一種冷凍機(jī)油組合物的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供的冷凍機(jī)油組合物由基礎(chǔ)油和添加劑組成，所述冷凍機(jī)油組合物適用于碳?xì)涔べ|(zhì)為制冷劑的冷凍壓縮機(jī)潤(rùn)滑。所述冷凍機(jī)油組合物40℃粘度為2.0～7.5mm2/s。所述冷凍機(jī)油組合物由基礎(chǔ)油和添加劑組成，其特征在于：所述基礎(chǔ)油為石蠟基油和烷基苯油，所述添加劑主要為磷化物功能劑，所述基礎(chǔ)油混合物的含量為90～99.5wt％；添加劑的含量為0.5～10wt％。本發(fā)明所述冷凍油組合物具有優(yōu)異低溫性能和良好的制冷劑混溶性，足夠的抗磨性和擦傷保護(hù)性，可以長(zhǎng)期保持穩(wěn)定性能且不堵塞制冷循環(huán)內(nèi)的毛細(xì)管。
【專利說(shuō)明】一種冷凍機(jī)油組合物

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于冷凍機(jī)油領(lǐng)域，尤其是關(guān)于一種低能耗、潤(rùn)滑性能優(yōu)良的冷凍機(jī)油組 合物。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著臭氧層的減少和溫室效應(yīng)的逐漸擴(kuò)大，用于制冷系統(tǒng)中的制冷劑開(kāi)始從傳統(tǒng) 的氟利昂R12、R22、氫氟烴HFC向自然系制冷劑轉(zhuǎn)變，從上個(gè)世紀(jì)90年代開(kāi)始，世界各國(guó)對(duì) 不含氯的新型制冷劑和與之配套的冷凍機(jī)油進(jìn)行了大量研究。美國(guó)杜邦公司研發(fā)的無(wú)氯制 冷劑四氟乙烷（R134a)，該制冷劑不破壞臭氧層，且主要性能與R12十分接近，因此得到了 廣泛應(yīng)用。但是后來(lái)發(fā)現(xiàn)，R134a仍然會(huì)產(chǎn)生溫室效應(yīng)，同時(shí)該制冷劑對(duì)制冷系統(tǒng)的要求 十分苛刻，因而使用面受到了很大限制。自然系烴類制冷劑如R600a、R290由于具有不破壞 臭氧層、溫室效應(yīng)指數(shù)小、能效比高，并且特別的表現(xiàn)出在礦物油中適當(dāng)?shù)娜芙舛?，因此現(xiàn) 已得到廣泛推廣，目前已成為替代制冷劑的主流。
[0003] 冷凍機(jī)油由于工作環(huán)境苛刻，并且使用時(shí)間長(zhǎng)，這要求油品綜合性能好，尤其是低 溫流動(dòng)性、閃點(diǎn)以及與制冷劑的互溶性等。而這些主要決定于基礎(chǔ)油的選擇。國(guó)外一般用 深度脫蠟的環(huán)烷基油和加氫異構(gòu)脫蠟的環(huán)烷基油作基礎(chǔ)油調(diào)制此種類型的冷凍機(jī)油。環(huán)烷 基油雖與R600a良好的溶解性和優(yōu)良的低溫性能，但粘度指數(shù)偏低、低粘度油閃點(diǎn)較低，而 且目前全球環(huán)烷基油資源非常匱乏，而我國(guó)環(huán)烷基原油主要集中在克拉瑪依，其它原油產(chǎn) 地以中、低檔環(huán)烷基油為主，用于生產(chǎn)冷凍油的環(huán)烷基油量少之又少，所以，開(kāi)拓其他的冷 凍機(jī)油生產(chǎn)原料，具有巨大的現(xiàn)實(shí)意義。
[0004] 作為烴類制冷劑的冷凍機(jī)油，目前有公開(kāi)文獻(xiàn)建議用環(huán)烷烴礦油、合成烴、聚醚、 酯類油和氟油等合成油作基礎(chǔ)油。但是，合成烴、聚醚和酯類油等合成油的價(jià)格偏高，而且 在某些方面如強(qiáng)吸濕性、添加劑互溶性等對(duì)于冷凍油低溫工況是極為不利的；深度脫蠟或 加氫異構(gòu)脫蠟的環(huán)烷基油雖具有優(yōu)良的低溫性能和良好的與R600A的溶解性，但其粘度指 數(shù)和閃點(diǎn)較低，安全性能和減磨性能不夠。
[0005] CN 101070503B公開(kāi)了一種冷凍機(jī)油組合物，該冷凍機(jī)油組合物含有蠟裂解的混 合α烯烴聚合油，該冷凍機(jī)油基礎(chǔ)油由蠟裂解的C6?C14混合α烯烴與催化劑在溫度為 120?150°C下混合接觸0. 5?5小時(shí)后得到，所述催化劑為超強(qiáng)酸催化劑、雜多酸催化劑 或路易斯酸絡(luò)合催化劑，所述聚合油的40°C粘度小于10mm 2/S。該冷凍機(jī)油雖然具有良好 的粘溫特性和較高的閃點(diǎn)，但聚α烯烴由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，與某些極性較強(qiáng)的抗磨添加 劑互溶性不好。在低溫情況下，這些添加劑可能在毛細(xì)管或循環(huán)管路中析出而堵塞制冷系 統(tǒng)或影響傳熱效率。
[0006] CN 1470626Α公開(kāi)了一種冷凍機(jī)油組合物，該冷凍機(jī)油基礎(chǔ)油組成是250°C以上 餾分的占20%，300°C以下的餾分占5?35%，500°C以上的餾分占5?35%，含氮量在 lOppm以下、傾點(diǎn)在-20°C以下、40°C粘度為7?150mm2/s。該油雖然有較好的抗磨性能和 抑制在壓縮機(jī)排氣閥處生成油泥的優(yōu)點(diǎn)，但該基礎(chǔ)油組合物餾程范圍大，很容易造成輕組 分損耗而導(dǎo)致冷凍油粘度增加，影響制冷效率，而且油品低溫流動(dòng)性較差，容易在毛細(xì)管處 造成冰堵。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有環(huán)烷基油資源匱乏，克服現(xiàn)有技術(shù)的冷凍油組合物 低溫性能不夠好或者抗擦傷性不足，提供一種與烴類制冷劑低溫相溶性好、材料來(lái)源廣泛、 潤(rùn)滑性能優(yōu)良的低能耗冷凍機(jī)油組合物。
[0008] 本發(fā)明提供的冷凍機(jī)油組合物由基礎(chǔ)油和添加劑組成，所述基礎(chǔ)油為石蠟基油和 烷基苯油，所述冷凍機(jī)油組合物的40°C粘度為2. 0?7. 5mm2/s。
[0009] 所述添加劑主要為磷化物功能劑,所述基礎(chǔ)油混合物的含量為90?99. 5wt %， 其中石蠟基油含量為60?85wt%，烷基苯油含量為10?35wt% ;添加劑的含量為0. 5? 10wt%，其中磷化物功能劑含量為0. 5?5wt%。
[0010] 所述石蠟基油通過(guò)加氫裂化、加氫異構(gòu)脫蠟或加氫精制獲得，其中飽和烴含量不 低于99. 0%，餾程在280?550°C范圍內(nèi)。
[0011] 所述烷基苯油餾程在250?500°C范圍內(nèi)。
[0012] 所述主要添加劑為磷化物功能劑，其含量為相對(duì)于混合成分的總量為0.5? 5wt%。所述添加劑還包括相對(duì)于混合成分的總量為0?5wt%抗氧劑、減磨劑、金屬減活劑 和消泡劑中的至少一種。
[0013] 所述冷凍機(jī)油組合物，其制備方法為：1)混合基礎(chǔ)油的制備，按照比例，將石蠟基 油及烷基苯油調(diào)和為混合基礎(chǔ)油；2)向步驟1)所得混合基礎(chǔ)油中添加添加劑，按照比例添 加磷化物功能劑及其它一種或幾種添加劑；3)將混合油進(jìn)行攪拌調(diào)和，既得所述組合物。
[0014] 本發(fā)明提供的冷凍機(jī)油組合物具有如下有益效果：（1)低溫流動(dòng)性好，比一般 石蠟基冷凍油傾點(diǎn)低10?20°C，與烴類制冷劑如R600a具有優(yōu)良的溶解性，絮凝點(diǎn)可低 達(dá)-60°C以下；（2)具有較高的粘度指數(shù)，比環(huán)烷基型冷凍機(jī)油高20?40 ; (3)具有較高的 閃點(diǎn)，比環(huán)烷基型冷凍機(jī)油高10?20°C; (4)具有較低的摩擦系數(shù)，能明顯提高壓縮機(jī)活塞 部件抗擦傷性。（5)具有良好的熱化學(xué)穩(wěn)定性。本發(fā)明的冷凍機(jī)油可以與不含鹵原子的烴 制冷劑一起良好地使用。即，本發(fā)明的冷凍機(jī)油可以良好地應(yīng)用于如下制冷劑的冷凍機(jī)油： 例如乙烷（R170)、丙烷（R290)、丁烷（R600)、異丁烷（R600a)等烴類制冷劑，特別適合用作 以R600a為制冷劑的冷凍機(jī)油。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 本發(fā)明提供的一種冷凍機(jī)油組合物由基礎(chǔ)油和添加劑組成，所述基礎(chǔ)油為石蠟基 油和烷基苯油，所述冷凍機(jī)油組合物的40°C粘度為2. 0?7. 5mm2/s。
[0016] 所述石蠟基油由加氫裂化尾油、加氫異構(gòu)脫蠟或加氫精制礦物油得到，所得石蠟 基油的粘度指數(shù)不低于70,優(yōu)選的，所述石蠟基油的粘度指數(shù)不低于80。在本發(fā)明的冷凍 機(jī)油組合物中，傾點(diǎn)不低于_25°C石蠟基油40°C時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為2?46mm 2/s，優(yōu)選3? 20mm2/s，特別優(yōu)選4?15mm2/s的范圍。
[0017] 優(yōu)選的，所述石蠟基油的氣相色譜餾程測(cè)定法測(cè)得的餾程為300?380°C。更優(yōu) 選其中餾程為300?350°C的餾分占60?100wt%，餾程大于350°C至380°C的餾分占0? 40wt %。另外，作為該基礎(chǔ)油的低溫流動(dòng)性指標(biāo)，其流動(dòng)點(diǎn)在-25°C以下，優(yōu)選-35°C以下， 特別優(yōu)選_40°C以下。
[0018] 所述烷基苯餾程在250?500°C范圍內(nèi)，可以通過(guò)α烯烴的芳烷基化制備得到。 在烷基苯的結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選具有碳原子數(shù)5?20的烷基。作為烷基的具體例子，可以舉出： 各種戊基、各種己基、各種庚基、各種半基、各種壬基、各種癸基、各種十一燒基、各種十-燒 基、各種十三烷基、各種十四烷基、各種十五烷基、各種十六烷基、各種十七烷基、各種十八 烷基、各種十九烷基和各種二十烷基。該烷基可以是支鏈狀或直鏈狀，但從穩(wěn)定性考慮，優(yōu) 選支鏈狀。在上述的烷基苯中，烷基的個(gè)數(shù)優(yōu)選1?2個(gè)烷基，如單烷基苯、二烷基苯或它 們的混合物。所述烷基苯氣相色譜餾程測(cè)定法測(cè)得的餾程為250?500°C、優(yōu)選為250? 350°C的烷基苯。
[0019] 該烷基苯只要其餾程在250?500°C范圍內(nèi)即可，對(duì)其化學(xué)結(jié)構(gòu)無(wú)特殊限定，其初 餾點(diǎn)不足250°C，則它的揮發(fā)性過(guò)高，閃點(diǎn)偏低，而如果終餾點(diǎn)超過(guò)500°C，則它與制冷劑互 溶性變差，而且對(duì)于節(jié)能有不利影響。另外，其餾程優(yōu)選在250?350°C的范圍內(nèi)，特別優(yōu)選 在270?330范圍內(nèi)。
[0020] 在本發(fā)明的冷凍機(jī)油組合物中，上述烷基苯可以一種或兩種以上組合使用，另外， 其配合量應(yīng)當(dāng)相對(duì)于組合物總量的10?35wt %，該配合量如果不足10wt %，則會(huì)對(duì)組合物 的低溫特性產(chǎn)生影響，而如果超過(guò)35wt %，則看不到隨著其用量比例的增加而提高的效果， 而且還會(huì)提高冷凍油的綜合成本。該配合量?jī)?yōu)選在10?35wt%的范圍內(nèi)。
[0021] 所述添加劑為磷化物功能劑，其含量為相對(duì)于混合成分的總量為0. 5?5wt%。所 述添加劑還包括相對(duì)于混合成分的總量為〇?5wt%抗氧劑、擦傷保護(hù)劑、抗腐蝕劑和消泡 劑中的至少一種。
[0022] 所述磷化物功能劑主要用于增強(qiáng)基礎(chǔ)油的抗磨特性，同時(shí)還可以提高基礎(chǔ)油抗氧 化特性。所述磷化物可以是本領(lǐng)域通用的磷酸酯類，如磷酸三苯酯、磷酸三（甲苯酯）、磷酸 三（乙苯酯）、磷酸三（丙苯酯）、磷酸三（丁苯酯）、磷酸甲苯基二苯基酯、磷酸乙苯基二苯 基酯、磷酸丙苯基二苯基酯、磷酸丁苯基二苯基酯、磷酸二甲苯基苯基酯、磷酸二乙苯基苯 基醋、憐酸-丙苯基苯基醋或憐酸-丁苯基苯基醋中的一種或幾種。以組合物的總量為基 準(zhǔn)，磷化物的含量為0. 5?5wt%，優(yōu)選為0. 5?3wt%。
[0023] 根據(jù)本發(fā)明，基礎(chǔ)油混合物的含量為90?99. 5wt% ;添加劑的含量為0. 5? 10wt%，優(yōu)選為0. 5?5wt%，冷凍機(jī)油組合物的40°C粘度為2. 0?7. 5mm2/s。但是考慮到 潤(rùn)滑性以及制冷系統(tǒng)能耗，提高制冷壓縮機(jī)的C0P值，所以冷凍機(jī)油組合物的40°C時(shí)粘度 優(yōu)選為4?7. 0mm2/s。
[0024] 在本發(fā)明的冷凍機(jī)油組合物中，還可以根據(jù)需要適宜的配合各種公知的添加劑， 例如：改善熱氧化安定性的抗氧劑、提高減摩性能的減摩劑、金屬減活劑和抗泡劑等。以冷 凍機(jī)油組合物的總量為基準(zhǔn)，上述公知添加劑的含量為〇?5wt%，優(yōu)選為0?3wt%。
[0025] 所述抗氧添加劑是屏蔽酚型或胺型中的一種或幾種。酚類抗氧劑的實(shí)例包括 2, 6?二叔丁基酚、2, 6?二叔丁基對(duì)甲酚、4, 4'?亞甲基雙（2, 6?二叔丁基酚）、2, 6?二 叔丁基?α?二甲氨基對(duì)甲酚、對(duì)苯二酚、β?萘酚、液體屏蔽酚中的一種或幾種。市售 商品主要有 Hitec 4701、Additin 7110、Irganox 135、Naugard ΒΗΤ 等。胺類抗氧劑的實(shí) 例包括二辛基二苯胺、二壬基二苯胺、丁基，辛基二苯胺、Ν，Ν'?二仲丁基對(duì)苯二胺、苯基? α?萘胺中的一種或幾種。市售商品主要有Additin 7001、Naugalube 403、Irganox L57、 Naugalube 438等。以組合物的總量為基準(zhǔn)，抗氧劑的含量可以為0?lwt%，優(yōu)選為0? 0· 5wt%。
[0026] 所述減摩劑可以是本領(lǐng)域通用的長(zhǎng)鏈脂肪酯、脂肪胺類、脂肪酰胺、膦酸酯和市售 的節(jié)能減摩劑中的一種或幾種，具體地可以是硬脂酸丁酯、油酸丁酯、油酸乙二醇酯、油酸 酰胺、苯三唑十二胺鹽、苯三唑十八銨鹽、十二烷胺、十六烷胺等中的一種或幾種。以組合物 的總量為基準(zhǔn)，減摩劑的含量可以為〇?〇. 5wt%，優(yōu)選為0?0. lwt%。
[0027] 所述金屬減活劑可以為本領(lǐng)域通用的苯三唑衍生物和噻二唑衍生物，如N，N?二 烷基氨基亞甲基苯三唑、2, 5?二巰基?1，3, 4?噻二唑衍生物、2?巰基苯并噻二唑、2? 巰基苯并噻二唑鈉、雜環(huán)硫氮化合物中的一種或幾種。以組合物的總量為基準(zhǔn)，所述抗腐蝕 劑的含量可以為〇?〇· 〇5wt%，優(yōu)選為0?0· Olwt%。
[0028] 所述抗泡劑可以為本領(lǐng)域通用的抗泡劑，如二甲基硅油、丙烯酸酯的均聚物或共 聚物中的一種或幾種。以組合物的總量為基準(zhǔn)，所述抗泡劑的含量可以是〇?100PPM，優(yōu)選 為 0 ?50PPM。
[0029] 除非特別說(shuō)明，本發(fā)明所述原料和試劑均為市售商品。
[0030] 上述添加劑能夠大幅改善上述冷凍機(jī)油組合物的潤(rùn)滑性、氧化穩(wěn)定性及耐久性。
[0031] 上述冷凍機(jī)油組合物可以與不含鹵素的烴類制冷劑組合形成應(yīng)用于壓縮式制冷 循環(huán)裝置的工作流體。
[0032] S卩，上述冷凍機(jī)油組合物可以良好的應(yīng)用在使用如下制冷劑的壓縮機(jī)：如乙烷 (R170)、丙烷（R290)、丁烷（R600)、異丁烷（R600a)等烴類制冷劑，特別優(yōu)選是丙烷（R290) 和異丁烷（R600a)，或者它們的兩種以上的混合制冷劑等。
[0033] 上述冷凍機(jī)油組合物與制冷劑混合成為壓縮機(jī)工作流體，能夠保障壓縮式制冷循 環(huán)裝置（如小型冷凍機(jī)、冰箱、制冰機(jī)等）的潤(rùn)滑。優(yōu)選的，上述冷凍機(jī)油組合物和烴類制 冷劑的質(zhì)量比為10:90?80:20。在該范圍之外，冷凍機(jī)油組合物少的情況下，存在潤(rùn)滑不 良的危險(xiǎn)，冷凍機(jī)油組合物過(guò)多的情況下，制冷效率低下，因此是不理想的。
[0034] 由于本發(fā)明只涉及對(duì)冷凍機(jī)油組合物組分的改進(jìn)，對(duì)冷凍機(jī)油組合物的制備方法 沒(méi)有特別的限定，采用常規(guī)的操作方法即可。
[0035] 本發(fā)明中，所述餾程采用ASTM D 2887標(biāo)準(zhǔn)方法測(cè)定，該方法為采用氣相色譜法的 石油產(chǎn)品餾分分布測(cè)定法。
[0036] 下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0037] 實(shí)施例1
[0038] 本實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明提供的冷凍機(jī)油組合物及其制備方法。
[0039] 以餾程為300?350°C的加氫石蠟基油和餾程為270?330°C烷基苯為基礎(chǔ)油，調(diào) 節(jié)石錯(cuò)基油與燒基苯的比例得到3. 0?5. 5mm2/s粘度。加入添加劑磷酸二丁苯基苯基酯 2%，Additin 7110酚抗氧劑0.5%，油酸甲酯0. 1%，2?巰基苯并噻二唑0.01%，硅類消 泡劑30PPM調(diào)配成所述冷凍機(jī)油，其理化性能見(jiàn)表1。
[0040] 實(shí)施例2
[0041] 以餾程為300?350°C的加氫石蠟基油和餾程為270?330°C烷基苯為基礎(chǔ)油，調(diào) 節(jié)石錯(cuò)基油與燒基苯的比例得到5. 0?7. 0mm2/s粘度。加入亞磷酸三苯酯3%，Irganox 135酚抗氧劑0. 25 %，丁基，辛基二苯胺0. 25 %，油酸丁酯0. 05 %，N，N?二烷基氨基亞甲 基苯三唑0. 01 %調(diào)配成冷凍機(jī)油，其理化性能見(jiàn)表1。
[0042] 實(shí)施例3
[0043] 以餾程為300?350°C的加氫石蠟基油和餾程為270?330°C烷基苯為基礎(chǔ)油，調(diào) 節(jié)石蠟基油與烷基苯的比例得到6. 0?7. 5mm2/s粘度。加入磷酸三甲苯酯1%，磷酸三苯 酯1(%，1找&11〇叉135酚型抗氧劑0.4 (%，1找&11〇叉1^57胺型抗氧劑0.1(%，2?巰基苯并噻二 唑0. 01 %，硅類抗泡劑10PPM調(diào)配成冷凍機(jī)油，其理化性能見(jiàn)表1。
[0044] 對(duì)比例1
[0045] 對(duì)目前市場(chǎng)上使用最廣的以R600A為制冷劑的烴基冷凍機(jī)油（商品名WF-7A德國(guó) 福斯油品集團(tuán)）進(jìn)行同樣的理化性質(zhì)評(píng)價(jià)，結(jié)果見(jiàn)表1。
[0046] 對(duì)比例2
[0047] 對(duì)目前市場(chǎng)上使用較廣的以R600A為制冷劑的另一種烴基冷凍機(jī)油（商品名S8P 日本新能源公司生產(chǎn)）進(jìn)行同樣的理化性質(zhì)評(píng)價(jià)，結(jié)果見(jiàn)表1。
[0048] 銅片腐蝕試驗(yàn)：按照GB/T5096-1985把一塊已磨光好的銅片浸入一定量試樣油 中，在l〇〇°C溫度下保持3小時(shí)，然后取出銅片洗滌后，觀察銅片腐蝕情況，并與標(biāo)準(zhǔn)色板進(jìn) 行比較，確定腐蝕級(jí)別，實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1。
[0049] 絮凝點(diǎn)測(cè)試：按照GB/T12577-1990標(biāo)準(zhǔn)將1ml試樣和6ml制冷劑在試驗(yàn)管里混 合，互溶后放入絮凝點(diǎn)測(cè)定儀冷浴中，按照一定速度逐漸降溫冷卻，在光照下觀察，當(dāng)其中 開(kāi)始有乳濁或絮狀物出現(xiàn)時(shí)，記下此時(shí)的溫度。這個(gè)溫度點(diǎn)記為試樣的絮凝點(diǎn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn) 表1。
[0050] (潤(rùn)滑性試驗(yàn)）摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)測(cè)定，試驗(yàn)條件：
[0051] 按照SH/T 0762-2005潤(rùn)滑油摩擦系數(shù)測(cè)定法（四球法），在試樣油溫度120°C的 條件下，頂球以1800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速，在60N荷重下運(yùn)轉(zhuǎn)120分鐘試驗(yàn)機(jī)后，測(cè)定各試樣油 試驗(yàn)后的磨斑磨損情況，獲得的結(jié)果見(jiàn)表2。
[0052] (潤(rùn)滑性試驗(yàn)）法萊克斯銷和三角槽鐵法，試驗(yàn)條件：
[0053] 按照ASTM D2670,在試樣油溫度100°C的條件下，在1501b荷重下運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘試驗(yàn) 機(jī)后，在2501b荷重下運(yùn)行2小時(shí)。測(cè)定各試樣油試驗(yàn)后的測(cè)試軸頸的磨損情況。獲得結(jié) 果不于表2。
[0054] 表 1
[0055]

【權(quán)利要求】
1. 一種冷凍機(jī)油組合物，由基礎(chǔ)油和添加劑組成，其特征在于：所述基礎(chǔ)油為石蠟 基油和烷基苯油，所述添加劑主要為磷化物功能劑，所述基礎(chǔ)油混合物的含量為90? 99. 5wt%，其中石蠟基油含量為60?85wt%，烷基苯油含量為10?35wt%;添加劑的含量 為0. 5?10wt %，其中磷化物功能劑含量為0. 5?5wt %，所述組合物在40°C的運(yùn)動(dòng)粘度為 2. 0 ?7. 5mm2/s〇
2. 如權(quán)利要求1所述的冷凍機(jī)油組合物，其特征在于：所述石蠟基油通過(guò)加氫裂化、力口 氫異構(gòu)脫蠟或加氫精制獲得，餾程為280?550°C之間，傾點(diǎn)不低于_25°C，在40°C的粘度為 2 ?46mm2/s〇
3. 如權(quán)利要求1所述的冷凍機(jī)油組合物，其特征在于：所述烷基苯油餾程在250? 500°C范圍內(nèi)，在40°C的粘度為2?68mm 2/s。
4. 如權(quán)利要求1所述的冷凍機(jī)油組合物，其特征在于：所述磷化物功能劑為烷基或芳 基磷酸酯、亞磷酸酯或膦酸酯的一種或幾種， 含有碳原子數(shù)4個(gè)以上，磷化物功能劑的含量相對(duì)于混合成分的總量為0. 5?5wt%。
5. 如權(quán)利要求1所述的冷凍機(jī)油組合物，其特征在于：所述添加劑還包括抗氧劑，減磨 齊U，金屬減活劑，抗泡劑中的一種或幾種。
6. 如權(quán)利要求5所述的冷凍機(jī)油組合物，其特征在于：所述抗氧劑為屏蔽酚型抗氧劑 或胺型抗氧劑的一種或幾種，含量為〇?lwt%。
7. 如權(quán)利要求5所述的冷凍機(jī)油組合物，其特征在于：所述減磨劑為脂肪胺類、酯類、 脂肪酰胺類化合物的一種或幾種，含量為〇?〇. 5wt%。
8. 如權(quán)利要求5所述的一種冷凍機(jī)油組合物，其特征在于：所述金屬減活劑含量為 0?0· 05wt%，抗泡劑含量為0?100PPM。
9. 如權(quán)利要求1所述的冷凍機(jī)油組合物，其制備方法為：1)混合基礎(chǔ)油的制備，按照 比例，將石蠟基油及烷基苯油調(diào)和為混合基礎(chǔ)油；2)向步驟1)所得混合基礎(chǔ)油中添加添加 齊U，按照比例添加磷化物功能劑及其它一種或幾種添加劑；3)將混合油進(jìn)行攪拌調(diào)和，既 得所述組合物。
10. 如權(quán)利要求1所述的一種冷凍機(jī)油組合物，其工程流體使用方法為：所述冷凍機(jī)油 組合物和所述烴類制冷劑按照質(zhì)量比為10 :90?80 :20混合使用。
【文檔編號(hào)】C10M169/04GK104194899SQ201410447572
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】趙建平 申請(qǐng)人:武漢杰生潤(rùn)滑科技有限公司