一種抗磨效果優(yōu)異的水性切削液及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種抗磨效果優(yōu)異的水性切削液,其特征在于,由下列重量份的原料制成:硬脂酸酰胺1-2、苯并三氮唑2-3、碳化鈦4.5-6.5、高堿值硫化烷基酚鈣2-3、聚山梨酯-804-6、三乙醇胺硼酸酯2-3、硫化異丁烯1-2、碳化硅4-6、偏硼酸鉀2-3、助劑5-7、去離子水200;本發(fā)明通過(guò)研磨工藝將碳化鈦、碳化硅與表面活性劑形結(jié)合,不僅使得磨料分散均勻,質(zhì)量均一,而且通過(guò)與助劑的結(jié)合,增強(qiáng)了抗磨、分散、潤(rùn)滑、成膜性,在工件表面形成一層保護(hù)膜,保護(hù)工件不被腐蝕;本發(fā)明水性配方,具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性、防銹性、冷卻性和清洗性,加工后,提高了工件表面光潔度。
【專利說(shuō)明】一種抗磨效果優(yōu)異的水性切削液及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及切削液領(lǐng)域,特別是一種抗磨效果優(yōu)異的水性切削液及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 機(jī)械加工行業(yè)中,基本上是使用潤(rùn)滑油或是使用煤油加潤(rùn)滑油來(lái)進(jìn)行切削潤(rùn)滑與 冷卻。在加工過(guò)程中,油品浪費(fèi)極為嚴(yán)重,且對(duì)環(huán)境及操作人員造成很大的傷害;且很難獲 得理想的加工表面。且加工時(shí)散熱速度慢,加工工件后,很易上銹。切削液包括含有礦物 油和添加劑的油基切削液,含有聚乙二醇或聚丙二醇作為主要組分的二醇基切削液,以及 表面活性劑水溶液形式的水性切削液。油基切削液在切削點(diǎn)的冷卻效果差,油基切削液會(huì) 污染加工件或工具,需要用有機(jī)溶劑進(jìn)一步進(jìn)行清洗,對(duì)環(huán)境不友好,二醇基切削液和水性 切削液在切削操作中的粘度穩(wěn)定性以及磨料的分散穩(wěn)定性方面表現(xiàn)較差?,F(xiàn)在急需研發(fā)一 種具有良好抗磨效果,而且各方面均優(yōu)異的切削液。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種抗磨效果優(yōu)異的水性切削液及其制備方法。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明通過(guò)以下方案實(shí)施: 一種抗磨效果優(yōu)異的水性切削液,由下列重量份的原料制成:硬脂酸酰胺1-2、苯并三 氮唑2-3、碳化鈦4. 5-6. 5、高堿值硫化烷基酚鈣2-3、聚山梨酯-80 4-6、三乙醇胺硼酸酯 2-3、硫化異丁烯1-2、碳化硅4-6、偏硼酸鉀2-3、助劑5-7、去離子水200 ; 所述助劑由以下重量份的原料制成:碳化硅2-3、納米二氧化鋯2. 5-3. 5、當(dāng)歸油1-2、 尿素1-2、十二碳醇酯2-3、聚乙烯蠟2-4、分散劑ΝΝ0 2-3、丙烯酸樹脂乳液2. 5-3. 5、石油 磺酸鈉2-3、水50-54 ;制備方法是首先將碳化硅、納米二氧化鋯、分散劑ΝΝ0、石油磺酸鈉加 入一半量的水中,研磨1-2小時(shí),然后緩慢加入其余剩余成分,緩慢加熱至70°C -80°C,在 300-500轉(zhuǎn)/分條件下攪拌反應(yīng)30-50分鐘,冷卻至室溫即得。
[0005] 本發(fā)明所述一種抗磨效果優(yōu)異的水性切削液,由以下具體步驟制成: (1) 將碳化鈦、碳化硅、聚山梨酯-80混合均勻,加入適量的去離子水,加熱至 30°C -35°C,研磨30-40分鐘,得到混合A料; (2) 將除助劑之外的其余剩余成分加入到反應(yīng)釜中,攪拌混合均勻,緩慢加熱至 55°C -65°C,保溫1-1. 5小時(shí),得到混合B料; (3 )將保溫的混合B料邊攪拌邊緩慢加入到混合A料中,充分?jǐn)嚢韬蠹尤胫鷦?00-900 轉(zhuǎn)/分下攪拌反應(yīng)40-60分鐘,冷卻至室溫即得。
[0006] 本發(fā)明的優(yōu)異效果是:本發(fā)明通過(guò)研磨工藝將碳化鈦、碳化硅與表面活性劑形結(jié) 合,不僅使得磨料分散均勻,質(zhì)量均一,而且通過(guò)與助劑的結(jié)合,增強(qiáng)了抗磨、分散、潤(rùn)滑、成 膜性,在工件表面形成一層保護(hù)膜,保護(hù)工件不被腐蝕;本發(fā)明水性配方,具有優(yōu)良的潤(rùn)滑 性、防銹性、冷卻性和清洗性,加工后,提高了工件表面光潔度。
【權(quán)利要求】
1. 一種抗磨效果優(yōu)異的水性切削液,其特征在于,由下列重量份的原料制成:硬脂酸 酰胺1-2、苯并三氮唑2-3、碳化鈦4. 5-6. 5、高堿值硫化烷基酚鈣2-3、聚山梨酯-80 4-6、三 乙醇胺硼酸酯2-3、硫化異丁烯1-2、碳化硅4-6、偏硼酸鉀2-3、助劑5-7、去離子水200 ; 所述助劑由以下重量份的原料制成:碳化硅2-3、納米二氧化鋯2. 5-3. 5、當(dāng)歸油1-2、 尿素1-2、十二碳醇酯2-3、聚乙烯蠟2-4、分散劑NNO 2-3、丙烯酸樹脂乳液2. 5-3. 5、石油 磺酸鈉2-3、水50-54 ;制備方法是首先將碳化硅、納米二氧化鋯、分散劑NNO、石油磺酸鈉加 入一半量的水中,研磨1-2小時(shí),然后緩慢加入其余剩余成分,緩慢加熱至70°C -80°C,在 300-500轉(zhuǎn)/分條件下攪拌反應(yīng)30-50分鐘,冷卻至室溫即得。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種抗磨效果優(yōu)異的水性切削液,其特征在于,由以下具體步 驟制成: (1) 將碳化鈦、碳化硅、聚山梨酯-80混合均勻,加入適量的去離子水,加熱至 30°C -35°C,研磨30-40分鐘,得到混合A料; (2) 將除助劑之外的其余剩余成分加入到反應(yīng)釜中,攪拌混合均勻,緩慢加熱至 55°C -65°C,保溫1-1. 5小時(shí),得到混合B料; (3 )將保溫的混合B料邊攪拌邊緩慢加入到混合A料中,充分?jǐn)嚢韬蠹尤胫鷦?00-900 轉(zhuǎn)/分下攪拌反應(yīng)40-60分鐘,冷卻至室溫即得。
【文檔編號(hào)】C10N40/22GK104120006SQ201410304813
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】倪明光 申請(qǐng)人:安徽鋮友汽車零部件制造有限公司