一種潤滑型切削液的制作方法
【專利摘要】一種潤滑型切削液，其由以下重量份數(shù)的原料制成：礦物油22-30份，親水性多元醇6-14份，陰離子表面活性劑2-8份，烷基磷酸酯5-9份，三乙醇胺氨基酸酯7-11份，極壓劑3-5.5份，磷酸酯0.8-2.4份，消泡劑0.3-0.8份，去離子水35-50份。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的切削液能夠具有優(yōu)良的潤滑性、防銹性、滲透性和清洗性，能有效提高金屬加工過程的切削精度和切削速度。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種潤滑型切削液，屬于工業(yè)化工領(lǐng)域。 一種潤滑型切削液

【背景技術(shù)】
[0002] 切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工 業(yè)用液體，切削液由多種超強功能助劑經(jīng)復(fù)合配伍而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性 能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。
[0003] 切削液包括含有礦物油和添加劑的油基切削液，含有聚乙二醇或聚丙二醇作為主 要組分的二醇基切削液，以及表面活性劑水溶液形式的水性切削液。油基切削液在切 削點的冷卻效果差，油基切削液會污染加工件或工具，需要用有機溶劑進一步進行清洗，對 環(huán)境不友好，二醇基切削液和水性切削液在切削操作中的粘度穩(wěn)定性以及磨料的分散穩(wěn)定 性方面表現(xiàn)較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的問題是，提供一種切削液，能夠具有優(yōu)良的 潤滑性、防銹性、滲透性和清洗性，能有效提高金屬加工過程的切削精度和切削速度。
[0005] 為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是，一種潤滑型切削液，其由以下重 量份數(shù)的原料制成： 礦物油22-30份，親水性多元醇6-14份，陰離子表面活性劑2-8份，烷基磷酸酯5-9份， 三乙醇胺氨基酸酯7-11份，極壓劑3-5. 5份，磷酸酯0. 8-2. 4份，消泡劑0. 3-0. 8份，去離 子水35-50份。
[0006] 本發(fā)明的優(yōu)化技術(shù)方案是，其由以下重量份數(shù)的原料制成： 礦物油26份，親水性多元醇10份，陰離子表面活性劑5份，烷基磷酸酯7份，三乙醇胺 氨基酸酯9份，極壓劑4. 5份，磷酸酯1. 6份，消泡劑0. 5份，去離子水42份。
[0007] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的切削液能夠具有優(yōu)良的潤滑性、防銹性、滲透性和 清洗性，能有效提高金屬加工過程的切削精度和切削速度。

【具體實施方式】
[0008] 實施例1 一種潤滑型切削液，其由以下重量份數(shù)的原料制成： 礦物油22份，親水性多元醇6份，陰離子表面活性劑2份，烷基磷酸酯5份，三乙醇胺 氨基酸酯7份，極壓劑3份，磷酸酯0. 8份，消泡劑0. 3份，去離子水35份。
[〇〇〇9] 實施例2 一種潤滑型切削液，其由以下重量份數(shù)的原料制成： 礦物油30份，親水性多元醇14份，陰離子表面活性劑8份，烷基磷酸酯9份，三乙醇胺 氨基酸酯11份，極壓劑5. 5份，磷酸酯2. 4份，消泡劑0. 8份，去離子水50份。
【權(quán)利要求】
1. 一種潤滑型切削液，其特征在于：其由以下重量份數(shù)的原料制成： 礦物油22-30份，親水性多元醇6-14份，陰離子表面活性劑2-8份，烷基磷酸酯5-9份， 三乙醇胺氨基酸酯7-11份，極壓劑3-5. 5份，磷酸酯0. 8-2. 4份，消泡劑0. 3-0. 8份，去離 子水35-50份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑型切削液，其特征在于：其由以下重量份數(shù)的原料制 成： 礦物油26份，親水性多元醇10份，陰離子表面活性劑5份，烷基磷酸酯7份，三乙醇胺 氨基酸酯9份，極壓劑4. 5份，磷酸酯1. 6份，消泡劑0. 5份，去離子水42份。
【文檔編號】C10M173/00GK104046464SQ201410282294
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】邱國強 申請人:青島國強環(huán)?？萍加邢薰?br>