濕平整液組合物及其用途
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種濕平整液組合物及其用途，主要解決現(xiàn)有技術(shù)存在濕平整液因北方冬季天氣寒冷而無法正常使用的問題。本發(fā)明通過采用以重量份數(shù)計(jì)包括以下組份：a）5~50份的防銹劑；b）1~12份的清洗劑；c）0.5~10份的潤(rùn)滑劑；d）3~15份的防凍劑；e）3~12份的pH值調(diào)節(jié)劑；f）28~73.5份的水的技術(shù)方案較好地解決了該問題，可用于冷軋鋼板的平整工序中。
【專利說明】濕平整液組合物及其用途

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種濕平整液組合物及其用途。

【背景技術(shù)】
[0002] 冷軋鋼板的生產(chǎn)過程一般為經(jīng)過酸洗、乳制、退火、平整和精整五個(gè)工序。平整是 帶鋼再結(jié)晶退火后在一定壓下率下所進(jìn)行的冷精軋過程，該工序在很大程度上決定了成品 帶鋼的表面形態(tài)、板形、力學(xué)性能和工藝性能。平整工藝分為干平整和濕平整兩種，目前多 采用濕平整工藝，即采用濕平整液以防止鋼板表面劃傷影響表面質(zhì)量。濕平整液可分為無 機(jī)型（亞硝酸鹽）平整液和有機(jī)型（有機(jī)胺鹽）平整液兩種，由于亞硝酸鹽類化合物對(duì)人 體具有一定危害作用，所以當(dāng)前濕平整液多數(shù)以有機(jī)型（有機(jī)胺鹽）平整液為主，此類平整 液有較好的潤(rùn)滑性能、清洗性能和防銹性能。
[0003] 在濕平整液公開的專利CN102286749A和CN102002714A中也分別介紹了利用有機(jī) 酸和有機(jī)胺復(fù)配達(dá)到防銹的作用，利用聚醚和水溶性極壓潤(rùn)滑劑的相互作用達(dá)到在平整過 程中超過3.0%壓下率的工藝要求。但至今為止，在所報(bào)道的所有中外濕平整液專利中，均 未就其防凍性能加以介紹，通常普通的濕平整液傾點(diǎn)在_9°C，但由于北方冬天天氣寒冷，導(dǎo) 致此類濕平整液結(jié)冰不能正常使用，因此要求濕平整液在原配方的基礎(chǔ)上具有較好的防凍 性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之一是現(xiàn)有技術(shù)存在濕平整液因北方冬季天氣寒冷 而無法正常使用的問題，提供一種新的濕平整液組合物。該組合物在北方寒冷天氣情況下 用于冷軋鋼板的平整工序時(shí)，在具有較好防銹性、清凈性和極壓潤(rùn)滑性的同時(shí)，還具有更好 的抗凍性能，能夠滿足北方寒冷天氣下正常使用的要求。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之二 是提供一種與解決技術(shù)問題之一相對(duì)應(yīng)的濕平整液組合物的用途。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題之一，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種濕平整液組合物， 以重量份數(shù)計(jì)包括以下組份： a) 5~50份的防銹劑； b)l~12份的清洗劑； c) 0. 5~10份的潤(rùn)滑劑； d) 3~15份的防凍劑； e) 3~12份的pH值調(diào)節(jié)劑； f) 28?73. 5份的水； 所述防銹劑選自苯甲酸鈉、苯甲酸單乙醇胺、對(duì)叔丁基苯甲酸、癸二酸鈉、癸二酸單乙 醇胺、十二烯基丁二酸二乙醇胺、油酸單乙醇胺、十二苯磺酸鈉、十八苯磺酸胺、聚烷氧基磷 酸酯二乙醇胺、硼酸單乙醇胺或水溶性硼酸酯中的至少一種； 所述清洗劑選自十二烷基苯磺酸鈉、油醇硫酸酯鈉鹽、十二烷基氨基丙酸鈉、烷基二甲 基甜菜堿、壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、C12~C18脂肪醇聚氧乙烯醚中的至少一 種； 所述潤(rùn)滑劑選自馬來油酸三異丙醇胺鹽、油酸三乙醇胺、椰油酸單乙醇胺酰胺磷酸酯、 油酸聚氧乙烯酯、羧酸環(huán)氧乙烷加成物、羧酸環(huán)氧丙烷加成物、環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷共聚 物、蓖麻油聚氧乙烯醚、磺化蓖麻油、烷基環(huán)氧乙烷基硫代磷酸酯或水溶性硫代磷酸酯中的 至少一種； 所述防凍劑選自甲醇、乙醇、異丙醇、乙二醇、丙二醇、二甘醇、乙二醇丁醚、丙二醇丁 醚、乙二醇丁醚醋酸酯、二氯甲烷、1，1-二氯乙烷、1，2-二氯乙烷、二甲基亞砜、甲酰胺、氯 化鈣、醋酸鈉或氯化鎂中的至少一種； 所述pH值調(diào)節(jié)劑選自氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸氫鈉、磷酸氫鉀、磷酸二氫鉀、 磷酸氫二鈉、單乙醇胺、三乙醇胺、乙二胺或N-甲基-2, 3-二羥丙基胺中的至少一種。
[0006] 上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，以重量份數(shù)計(jì)，a)防銹劑的用量為10?40份；b)清洗 劑的用量為3?10份；c)潤(rùn)滑劑的用量為1?8份；d)防凍劑的用量為5~12份；e)pH值 調(diào)節(jié)劑的用量為5~10份；f)水的用量為42?65份。更優(yōu)選地，a)防銹劑的用量范圍為 15?30份；b)清洗劑的用量范圍為5?8份；c)潤(rùn)滑劑的用量范圍為2?7份；d)防凍 劑的用量為8~10份；e)pH值調(diào)節(jié)劑的用量為5~8份；f)水的用量為45?60份。
[0007] 上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述防銹劑選自苯甲酸鈉、苯甲酸單乙醇胺、癸二酸單 乙醇胺、十二烯基丁二酸二乙醇胺或水溶性硼酸酯中的至少一種。
[0008] 上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述清洗劑選自十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基氨基丙酸 鈉、壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚或C12~C18脂肪醇聚氧乙烯醚中的至少一種。
[0009] 上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述潤(rùn)滑劑選自環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷共聚物或蓖麻油 聚氧乙烯醚中的至少一種。
[0010] 上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述防凍劑選自乙二醇或丙二醇中的至少一種。
[0011] 上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述pH值調(diào)節(jié)劑選自氫氧化鉀、磷酸氫鉀、單乙醇胺或 三乙醇胺中的至少一種。
[0012] 為解決上述技術(shù)問題之二，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：所述濕平整液組合物用 于北方寒冷天氣情況下的冷軋鋼板平整工序。
[0013] 本發(fā)明濕平整液組合物的制備方法如下：將水加熱到35~45°C，攪拌中依次加入 所需量的防銹劑、清洗劑、潤(rùn)滑劑、防凍劑、pH值調(diào)節(jié)劑和水，充分?jǐn)嚢?. 5~10小時(shí)后停止 攪拌和加熱，靜置1~3小時(shí)后過濾灌裝即可。
[0014] 本發(fā)明的濕平整液組合物由于充分利用了各組分之間的協(xié)同作用，在北方寒冷天 氣情況下用于冷軋鋼板的平整工序時(shí)，在具有較好防銹性、清凈性和極壓潤(rùn)滑性的同時(shí)，還 具有更好的抗凍性能，傾點(diǎn)可達(dá)到-30°c，能夠滿足北方寒冷天氣下正常使用的要求，取得 了較好的技術(shù)效果。
[0015] 本發(fā)明的濕平整液組合物的評(píng)定方法如下： 外觀：采用目測(cè)方法測(cè)定。
[0016] 清洗性能：采用重量法測(cè)定待測(cè)液的清洗性能。
[0017] 極壓潤(rùn)滑性能：采用四球機(jī)試驗(yàn)方法（GB/T3142)測(cè)試待測(cè)液的極壓潤(rùn)滑性能。
[0018] 防凍性能：采用石油傾點(diǎn)試驗(yàn)方法（GB/T3535)測(cè)試待測(cè)液的防凍性能。
[0019] 防銹性能：將2克無銹鑄鐵屑用120號(hào)溶劑汽油洗滌二次，浙干后迅速用熱風(fēng)吹 干，然后均勻地鋪放在底部放有中間劃了 30毫米又30毫米方格濾紙（其中分為5毫米又 5暈米大小方格共36格）的培養(yǎng)皿上。用移液管吸取4重量％待測(cè)液2暈升，均勻地灑在 鐵屑上，蓋上培養(yǎng)皿，室溫下放置72小時(shí)觀察鐵屑銹蝕變化情況，然后用自來水沖洗掉濾 紙上的鐵屑，用熱風(fēng)將濾紙吹干，參照表1的防銹評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)檢查、評(píng)定濾紙上的銹蝕情況。
[0020] 下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述。
[0021] 表 1

【權(quán)利要求】
1. 一種濕平整液組合物，以重量份數(shù)計(jì)包括以下組份： a) 5~50份的防銹劑； b) l~12份的清洗劑； c) 0. 5~10份的潤(rùn)滑劑； d) 3~15份的防凍劑； e) 3~12份的pH值調(diào)節(jié)劑； f) 28?73. 5份的水； 所述防銹劑選自苯甲酸鈉、苯甲酸單乙醇胺、對(duì)叔丁基苯甲酸、癸二酸鈉、癸二酸單乙 醇胺、十二烯基丁二酸二乙醇胺、油酸單乙醇胺、十二苯磺酸鈉、十八苯磺酸胺、聚烷氧基磷 酸酯二乙醇胺、硼酸單乙醇胺或水溶性硼酸酯中的至少一種； 所述清洗劑選自十二烷基苯磺酸鈉、油醇硫酸酯鈉鹽、十二烷基氨基丙酸鈉、烷基二甲 基甜菜堿、壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、C12~C18脂肪醇聚氧乙烯醚中的至少一 種； 所述潤(rùn)滑劑選自馬來油酸三異丙醇胺鹽、油酸三乙醇胺、椰油酸單乙醇胺酰胺磷酸酯、 油酸聚氧乙烯酯、羧酸環(huán)氧乙烷加成物、羧酸環(huán)氧丙烷加成物、環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷共聚 物、蓖麻油聚氧乙烯醚、磺化蓖麻油、烷基環(huán)氧乙烷基硫代磷酸酯或水溶性硫代磷酸酯中的 至少一種； 所述防凍劑選自甲醇、乙醇、異丙醇、乙二醇、丙二醇、二甘醇、乙二醇丁醚、丙二醇丁 醚、乙二醇丁醚醋酸酯、二氯甲烷、1，1-二氯乙烷、1，2-二氯乙烷、二甲基亞砜、甲酰胺、氯 化鈣、醋酸鈉或氯化鎂中的至少一種； 所述pH值調(diào)節(jié)劑選自氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸氫鈉、磷酸氫鉀、磷酸二氫鉀、 磷酸氫二鈉、單乙醇胺、三乙醇胺、乙二胺或N-甲基-2, 3-二羥丙基胺中的至少一種。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕平整液組合物，其特征在于以重量份數(shù)計(jì)， a) 防銹劑的用量為10?40份； b) 清洗劑的用量為3?10份； c) 潤(rùn)滑劑的用量為1?8份； d) 防凍劑的用量為5~12份； e) pH值調(diào)節(jié)劑的用量為5~10份； f) 水的用量為42?65份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的濕平整液組合物，其特征在于以重量份數(shù)計(jì)， a) 防銹劑的用量范圍為15?30份； b) 清洗劑的用量范圍為5?8份； c) 潤(rùn)滑劑的用量范圍為2?7份； d) 防凍劑的用量為8~10份； e) pH值調(diào)節(jié)劑的用量為5~8份； f) 水的用量為45?60份。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕平整液組合物，其特征在于所述防銹劑選自苯甲酸鈉、苯 甲酸單乙醇胺、癸二酸單乙醇胺、十二烯基丁二酸二乙醇胺或水溶性硼酸酯中的至少一種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕平整液組合物，其特征在于所述清洗劑選自十二烷基苯磺 酸鈉、十二烷基氨基丙酸鈉、壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚或C12~C18脂肪醇聚氧 乙烯醚中的至少一種。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕平整液組合物，其特征在于所述潤(rùn)滑劑選自環(huán)氧乙烷-環(huán) 氧丙烷共聚物或蓖麻油聚氧乙烯醚中的至少一種。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕平整液組合物，其特征在于所述防凍劑選自乙二醇或丙二 醇中的至少一種。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕平整液組合物，其特征在于所述pH值調(diào)節(jié)劑選自氫氧化 鉀、磷酸氫鉀、單乙醇胺或三乙醇胺中的至少一種。
9. 權(quán)利要求1~8任一所述的濕平整液組合物用于北方寒冷天氣情況下的冷軋鋼板平 整工序。
【文檔編號(hào)】C10M173/02GK104342272SQ201310331752
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】吳濱, 李謹(jǐn), 張旭, 王士庭, 李曉陽, 楊志東, 楊蘭, 胡曉輝 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司