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一種添加潤滑油中的沉積物控制添加劑的制作方法

文檔序號:5136789閱讀:234來源:國知局
一種添加潤滑油中的沉積物控制添加劑的制作方法
【專利摘要】一種添加潤滑油中的沉積物控制添加劑,由基礎(chǔ)油;硫磷烷基酚鋅鹽;屏蔽酚;琥珀酰亞胺;亞硫酸鹽;氫氧化鈉;液體維生素(E)組成。本發(fā)明方案適用于各類發(fā)動機(jī)用潤滑油,并同樣適合各類機(jī)械設(shè)備用潤滑油及液壓油,曲軸箱油。本發(fā)明的產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)實(shí)用,制備方案簡單,成品價格較低,抗氧化功效突出,抗腐蝕能力增強(qiáng),清潔功效明顯。能夠長久保持控制沉積物的產(chǎn)生,懸浮已經(jīng)形成的聚集體,改性煙炱粒子,防止團(tuán)聚,降低極性物質(zhì)的界面能力,防止其在金屬表面的吸附。延長換油周期,綜合性能均高于同類產(chǎn)品。
【專利說明】一種添加潤滑油中的沉積物控制添加劑
(—)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種潤滑油添加劑,特別涉及一種添加潤滑油中的沉積物控制添加劑的制備方案和制造方法。
(二)

【背景技術(shù)】
[0002]為了延長各類發(fā)動機(jī)和各種機(jī)械的壽命,現(xiàn)代的各類設(shè)備均須達(dá)到極佳的潤滑,因為潤滑起到了很多良好的作用,同時潤滑油在潤滑的同時必須達(dá)到:冷卻、清洗和懸浮,保護(hù)金屬表面,防止腐蝕。潤滑油是由基礎(chǔ)油和各類添加劑組成?;A(chǔ)油是各類添加劑的載體,并同時起到基本的滑油作用,而各類添加劑的功能是提高潤滑的同時增加新的性能,而現(xiàn)有的技術(shù)是粘度、粘度指數(shù)、傾點(diǎn)和抗氧化性,以及現(xiàn)有的各類生產(chǎn)廠家都在追求的抗磨和抗極壓。但很多人都忽略了潤滑油的全面功效,特別是抗氧化性,抗腐蝕性和懸浮能力以及清凈功效。盡管潤滑油的各類功效都很重要,但是在車用潤滑油中,防止腐蝕和通過懸浮潤滑油中的不溶污染物和保持表面的清潔是最重要的。但當(dāng)前能夠有良好功效的,可完全懸浮各種油泥,樹脂,添膜和膠膜及堅硬的沉積物的添加劑幾乎沒有,各別添加劑價格昂貴,功效不明顯。
(三)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對上述技術(shù)中存在的問題,提供一種抗氧化和抗腐蝕功效明顯,清凈效果突出,能夠長久保持懸浮潤滑油中的各類沉積物并同時與膠體粒子結(jié)合,防止團(tuán)聚和溶解,改性煙炱粒子并能減少由于微粒引起的磨料磨換和粘度的增加。工藝簡單的添加潤滑油中的沉積物控制添加劑。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:
[0005]一種添加潤滑油中的沉積物控制添加劑,基本特征在于:由基礎(chǔ)油;硫磷烷基酚鋅鹽;屏蔽酚;琥珀酰亞胺;亞硫酸鹽;氫氧化鈉;液體維生素(E)組成;各組份的重量百分比為:硫磷烷基酚鋅鹽5-15% ;屏蔽酚3-24% ;琥珀酰亞胺5-22% ;亞硫酸鹽6-19% ;氫氧化鈉3-15% ;液體維生素(E) 11-30% ;余量為基礎(chǔ)油。
[0006]一種上述添加潤滑油中的沉積物控制添加劑,基本特征在于:基礎(chǔ)油為減四線,5厘沲,10厘沲,500SN,M14,32#,46#, 68#,基礎(chǔ)油中的任意兩種組份或三種組份組合而成,各組份的重量份額比為1:1或1:1:1。也可由150BS和上述減四線,5厘沲,10厘沲,500SN,M14,32#,46#,68#的任意一種組份組合而成,兩種組份的重量份額比為1: 2。還可由500BS和上述減四線,5厘沲,10厘沲,500SN,M14, 32#, 46#, 68#的任意的兩種組份組合而成,三種組份的重量份額比為1:1:1。
[0007]一種上述添加潤滑油中的沉積物控制添加劑的制造方法,基本特征在于:將基礎(chǔ)油;硫磷烷基酚鋅鹽;屏蔽酚;琥珀酰亞胺;亞硫酸鹽;氫氧化鈉;液體維生素(E),按各組份應(yīng)加重量百分比計量,混合均勻,加溫并控制溫度于55-75°C之間,攪拌90-300分鐘,過濾后即出本發(fā)明產(chǎn)品。
[0008]一種上述添加潤滑油中的沉積物控制添加劑,基本特征在于:本發(fā)明方案適用于各類發(fā)動機(jī)用潤滑油,并同樣適合各類機(jī)械設(shè)備用潤滑油及液壓油,曲軸箱油。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)實(shí)用,制備方案簡單,成品價格較低,抗氧化功效突出,抗腐蝕能力增強(qiáng),清潔功效明顯。能夠長久保持控制沉積物的產(chǎn)生,懸浮已經(jīng)形成的聚集體,改性煙炱粒子,防止團(tuán)聚,降低極性物質(zhì)的界面能力,防止其在金屬表面的吸附。延長換油周期,綜合性能均高于同類產(chǎn)品。
(四)

【具體實(shí)施方式】
[0010]實(shí)施例1
[0011]一種添加潤滑油中的沉積物控制添加劑,由基礎(chǔ)油;硫磷烷基酚鋅鹽;屏蔽酚;琥珀酰亞胺;亞硫酸鹽;氫氧化鈉;液體維生素(E)組成,所述的基礎(chǔ)油為150BS和32#兩種組份組合而成,兩種組份的重量份額比為1: 2。各組份的重量百分比為:基礎(chǔ)油10% ;硫磷烷基酚鋅鹽11% ;屏蔽酚18% ;琥珀酰亞胺19% ;亞硫酸鹽13% ;氫氧化鈉13% ;液體維生素(E) 16%。將上述基礎(chǔ)油;硫磷烷基酚鋅鹽;屏蔽酚;琥珀酰亞胺;亞硫酸鹽;氫氧化鈉;液體維生素(E),按各組份應(yīng)加重量百分比計量混合均勻,加溫并控制溫度于55-60°C之間,攪拌150分鐘,過濾后即出本發(fā)明產(chǎn)品。
[0012]將本產(chǎn)品按加計量6%計量加入至普通潤滑油中,經(jīng)實(shí)際應(yīng)用對比實(shí)驗得出下例優(yōu)點(diǎn):
[0013]1.抗氧化性能提升65%以上。 升60%以上。
[0015]3.清潔功效提升70%以上。
[0016]4.分散功效提升70%以上。
[0017]5.沉積物控制高于其他產(chǎn)品70%以上。
[0018]6.延長換油周期80%以上。
[0019]實(shí)施例2
[0020]一種添加潤滑油中的沉積物控制添加劑,由基礎(chǔ)油;硫磷烷基酚鋅鹽;屏蔽酚;琥珀酰亞胺;亞硫酸鹽;氫氧化鈉;液體維生素(E)組成,所述的基礎(chǔ)油為150BS和減四線兩種組份組合而成,兩種組份的重量份額比為1: 2。各組份的重量百分比為:基礎(chǔ)油8% ;硫磷烷基酚鋅鹽12% ;屏蔽酚20% ;琥珀酰亞胺17% ;亞硫酸鹽9% ;氫氧化鈉15% ;液體維生素(E) 19%。將上述基礎(chǔ)油;硫磷烷基酚鋅鹽;屏蔽酚;琥珀酰亞胺;亞硫酸鹽;氫氧化鈉;液體維生素(E),按各組份應(yīng)加重量百分比計量混合均勻,加溫并控制溫度于60-70°C之間,攪拌240分鐘,過濾后即出本發(fā)明產(chǎn)品。
[0021]將本產(chǎn)品按加計量8%計量加入至普通潤滑油中,經(jīng)實(shí)際應(yīng)用對比實(shí)驗得出下例優(yōu)點(diǎn):
[0022]1.抗氧化性能提升80%以上。
[0023]2.抗腐蝕功效提升80%以上。
[0024]3.清潔功效提升92%以上。
[0025]4.分散功效提升90%以上。
[0026]5.沉積物控制高于其他產(chǎn)品87%以上。
[0027] 6.延長換油周期I倍以上。
【權(quán)利要求】
1.一種添加潤滑油中的沉積物控制添加劑,基本特征在于:由基礎(chǔ)油;硫磷烷基酚鋅鹽;屏蔽酚;琥珀酰亞胺;亞硫酸鹽;氫氧化鈉;液體維生素(E)組成;各組份的重量百分比為:硫磷烷基酚鋅鹽5-15% ;屏蔽酚3-24% ;琥珀酰亞胺5-22% ;亞硫酸鹽6-19% ;氫氧化鈉3-15% ;液體維生素(E) 11-30% ;余量為基礎(chǔ)油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種添加潤滑油中的沉積物控制添加劑,基本特征在于:基礎(chǔ)油為減四線,5厘沲,10厘沲,500SN, M14,32#,46#, 68#,基礎(chǔ)油中的任意兩種組份或三種組份組合而成,各組份的重量份額比為1:1或1:1:1。也可由150BS和上述減四線,5厘沲,10厘沲,500SN,M14,32#,46#,68#的任意一種組份組合而成,兩種組份的重量份額比為I: 2。還可由50(?5和上述減四線,5厘沲,10厘沲,50051]\114,32#,46#,68#的任意的兩種組份組合而成,三種組份的重量份額比為1:1:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種添加潤滑油中的沉積物控制添加劑的制造方法,基本特征在于:將基礎(chǔ)油;硫磷烷基酚鋅鹽;屏蔽酚;琥珀酰亞胺;亞硫酸鹽;氫氧化鈉;液體維生素(E),按各組份應(yīng)加重量百分比計量,混合均勻,加溫并控制溫度于55-75°C之間,攪拌90-300分鐘,過濾后即出本發(fā)明產(chǎn)品。
4.根據(jù)權(quán)利要 求1所述的一種添加潤滑油中的沉積物控制添加劑,基本特征在于:本發(fā)明方案適用于各類發(fā)動機(jī)用潤滑油,并同樣適合各類機(jī)械設(shè)備用潤滑油及液壓油,曲軸箱油。
【文檔編號】C10N30/10GK104178252SQ201310207090
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月27日
【發(fā)明者】孫世樺 申請人:天津市澤暢科技有限公司
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