一種應用于發(fā)動機油復合劑的制作方法
【專利摘要】一種應用于發(fā)動機油復合劑，由基礎油；抗氧劑；銹蝕抑制劑；分散劑；金屬減活劑；極壓添加劑；清凈劑；粘度指數(shù)改進劑；金屬鉬粉；金屬錸粉組成?？寡趸瘎槠帘坞p酚和芳香胺的混合物；銹蝕抑制劑為乙氧基酚類；分散劑為丁二烷亞胺；金屬減活劑為苯并三唑；極壓添加劑為磷酸酯的鉬鹽；清凈劑為硼酸鹽；粘度指數(shù)改進劑為聚烷基甲基丙烯酸酯。制造方法簡單，制得的產(chǎn)品能有效的全面提升渦輪機潤滑油的各項性能要求。延長潤滑油的使用周期，提高潤滑油的抗極壓功效，全面提升潤滑油的耐氧化，抗腐蝕，抗起泡，抗氧化及抗油泥的產(chǎn)生等功效更加提高。綜合功效得以全面提高。
【專利說明】一種應用于發(fā)動機油復合劑
(—)

【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種發(fā)動機油復合添加劑，特別涉及一種應用于發(fā)動機油復合劑的制備方案和制造方法。
(二)

【背景技術(shù)】
[0002]在當前，因為汽車工業(yè)的飛速發(fā)展和人類生活條件的不斷提升和需求，越來越多的人都購買了汽車，在大中城市汽車占有率更高，幾乎每戶一輛，各別家庭每人一輛。而隨著人類文明的不斷進步，各類機械設備的不斷更新，以及各種新技術(shù)的機械設備和汽車工業(yè)的不斷創(chuàng)新發(fā)展，和人類生存條件的提升而對環(huán)境的要求等等都對潤滑油產(chǎn)品提出了更高的要求，從期達到節(jié)能減排的最高極限和最長久的換油周期。因此人們同時對渦輪機潤滑油也同樣提出了更高的性能要求，而渦輪機潤滑油的主要功效必須達到，抗氧化；抗腐蝕；抗油泥產(chǎn)生；抗起泡；提供潤滑；抗極壓；抗磨換；以及良好的流動。但當前能夠生產(chǎn)出優(yōu)良品質(zhì)的渦輪機油復合添加劑的廠家不多，能夠完全達到渦輪機的各項性能指標的復合添加劑更是不多見，有些潤滑油生產(chǎn)高不得不向國外進口各種復合添加劑。但因為渦輪機和其他各種機械設備的不斷創(chuàng)新要求各類潤滑油也要不斷創(chuàng)新以達到各類機械設備和渦輪機的要求?，F(xiàn)有渦輪機油的生產(chǎn)廠家，更多的是采用數(shù)種單劑做物理調(diào)合，使得產(chǎn)品價格升高，同時有的各別生產(chǎn)商只顧利潤，生產(chǎn)出的產(chǎn)品使用周期短，各種功效不同，有的注重抗磨；有的注重抗極壓；有的注重抗腐蝕；有的注重油品顏色，因此使用效果不理想綜合功效差，造成換油周期短，浪費能源。綜合功效好的價格又非常昂貴且生產(chǎn)工藝復雜。
(三)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的主要目的是針對上述技術(shù)中存在的問題，提供一種制備方案更科學，制造方法更簡單，價格低，質(zhì)量高，可同時達到更高的環(huán)保要求，抗氧化，抗腐蝕，抗油泥產(chǎn)生，抗起泡，抗極壓，抗磨，提供良好的潤滑，并能通過循環(huán)快速帶走熱量，并有良好的低溫流動性能，可延長換油周期的應用于發(fā)動機油復合劑。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:
[0005]一種應用于發(fā)動機油復合劑，其特征在于:由基礎油；抗氧劑；銹蝕抑制劑；分散劑；金屬減活劑；極壓添加劑；清凈劑；粘度指數(shù)改進劑；金屬鑰粉；金屬錸粉組成。所述的抗氧化劑為屏蔽雙酚和芳香胺的混合物；所述的銹蝕抑制劑為乙氧基酚類；所述的分散劑為丁二烷亞胺；所述的金屬減活劑為苯并三唑；所述的極壓添加劑為磷酸酯的鑰鹽；所述的清凈劑為硼酸鹽；所述的粘度指數(shù)改進劑為聚烷基甲基丙烯酸酯。各組份的重量百分比為:抗氧劑15-24% ;銹蝕抑制劑5-11% ;分散劑11-17% ;金屬減活劑5_9% ;極壓添加劑6-11% ;清凈劑16-22% ;粘度指數(shù)改進劑3-6% ;金屬鑰2_4% ;金屬錸1_5%，余量為基礎油。
[0006]一種上述應用于發(fā)動機油復合劑，其特征在于:基礎油為合成基礎油聚a_烯烴、聚醚、多元醇酯及雙脂中的任意一種組份和礦物基礎油中的500SN、減四線、M14、32#、46#、68#、5厘沲、10厘沲中的任意一種組份組合，兩種組份的重量百分比為1: 2。也可由150BS和500SN、減四線、M14、32#、46#、68#、5厘沲、10厘沲中的任意兩種組份組合，三種組份的重量份額為1:1:1。
[0007]—種上述應用于發(fā)動機油復合劑，其特征在于:金屬鑰粉和金屬錸粉為納米級粉料，其顆粒粒度為20-40nm。
[0008]一種上述應用于發(fā)動機油復合劑，其特征在于:抗氧劑為屏蔽雙酚和芳香胺兩種組份組合而成，兩種組份的重量份額為1: 1.2。
[0009]一種上述應用于發(fā)動機油復合劑的制造方法，其特征在于:將基礎油；抗氧劑；銹蝕抑制劑；分散劑；金屬減活劑；極壓添加劑；清凈劑；粘度指數(shù)改進劑；金屬鑰粉；金屬錸粉混合均勻，加溫并控制溫度于55-85°C，攪拌60-360分鐘，即出本發(fā)明產(chǎn)品。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點:本發(fā)明制造方法簡單，制得的產(chǎn)品低于其他同類產(chǎn)品價格，質(zhì)量高，能有效的全面提升渦輪機潤滑油的各項性能要求。延長潤滑油的使用周期，提高潤滑油的抗極壓功效，全面提升潤滑油的耐氧化，抗腐蝕，抗起泡，抗氧化及抗油泥的產(chǎn)生等功效更加提高。綜合功效得以全面提高，而且本發(fā)明產(chǎn)品可90%生物降解，完全超越現(xiàn)有同類產(chǎn)品的環(huán)保要求。
(四)

【具體實施方式】
[0011]實施例1
[0012]一種應用于發(fā)動機油復合劑，由基礎油；抗氧劑；銹蝕抑制劑；分散劑；金屬減活劑；極壓添加劑；清凈劑；粘度指數(shù)改進劑；金屬鑰粉；金屬錸粉組成。所述的基礎油為合成基礎油150BS，500SN，64#三種組份混合而成，三種組份的重量份額為1:1:1 ;所述的抗氧化劑為屏蔽雙酚和芳香胺的混合物；所述的銹蝕抑制劑為乙氧基酚類；所述的分散劑為丁二烷亞胺；所述的金屬減活劑為苯并三唑；所述的極壓添加劑為磷酸酯的鑰鹽；所述的清凈劑為硼酸鹽；所述的粘度指數(shù)改進劑為聚烷基甲基丙烯酸酯；所述的金屬鑰粉和金屬鎂粉為納米級粉料，平均粒度為20-40nm。各組份的重量百分比為:基礎油17% ;抗氧劑21% ;銹蝕抑制劑9% ;分散劑12% ;金屬減活劑6% ;極壓添加劑9% ;清凈劑18% ;粘度指數(shù)改進劑3% ;金屬鑰粉2% ;金屬錸粉3%。將上述基礎油；抗氧劑；銹蝕抑制劑；分散劑；金屬減活劑；極壓添加劑；清凈劑；粘度指數(shù)改進劑；金屬鑰粉；金屬錸粉按各組份應加重量百分比計量，然后混合均勻，加溫并控制溫度于55-65°C之間，攪拌90分鐘，即出本產(chǎn)品。
[0013]將本產(chǎn)品按加計量5%添加至普通渦輪機油中，通過實際應用和對比檢測，得出下列結(jié)果:
[0014]1.抗氧化功效提升75%以上。
[0015]2.銹蝕抑制功效提升85%以上。
[0016]3.抗腐蝕功效提升80%以上。
[0017]4.抗極壓功效提升2倍以上。
[0018]5.抗磨功效提升I倍以上。
[0019]6.換油周期提升I倍以上。
[0020]實施例2
[0021]一種應用于發(fā)動機油復合劑，由基礎油；抗氧劑；銹蝕抑制劑；分散劑；金屬減活劑；極壓添加劑；清凈劑；粘度指數(shù)改進劑；金屬鑰粉；金屬錸粉組成。所述的基礎油為合成基礎油150BS和10厘沲兩種組份混合而成，兩種組份的重量份額為1: 2 ;所述的抗氧化劑為屏蔽雙酚和芳香胺的混合物；所述的銹蝕抑制劑為乙氧基酚類；所述的分散劑為丁二烷亞胺；所述的金屬減活劑為苯并三唑；所述的極壓添加劑為磷酸酯的鑰鹽；所述的清凈劑為硼酸鹽；所述的粘度指數(shù)改進劑為聚烷基甲基丙烯酸酯；所述的金屬鑰粉和金屬鎂粉為納米級粉料，平均粒度為20-40nm。各組份的重量百分比為:基礎油14% ;抗氧劑23% ；銹蝕抑制劑10% ;分散劑11% ;金屬減活劑7% ;極壓添加劑6% ;清凈劑19% ;粘度指數(shù)改進劑5% ;金屬鑰粉3% ;金屬錸粉2%。將上述基礎油；抗氧劑；銹蝕抑制劑；分散劑；金屬減活劑；極壓添加劑；清凈劑；粘度指數(shù)改進劑；金屬鑰粉；金屬錸粉按各組份應加重量百分比計量，然后混合均勻，加溫并控制溫度于60-75°C之間，攪拌300分鐘，即出本產(chǎn)品。
[0022]將本產(chǎn)品按加計量6%添加至普通渦輪機油中，通過實際應用和對比檢測，得出下列結(jié)果:
[0023]1.抗氧化功效提升85%以上。
[0024]2.銹蝕抑制功效提升95%以上。
[0025]3.抗腐蝕功效提升90%以上。
[0026]4.抗極壓功效提升2.5倍以上。
[0027]5.抗磨功效提升1.3倍以上。
[0028]6.換油周期提升1.2倍以上。
【權(quán)利要求】
1.一種應用于發(fā)動機油復合劑，其特征在于:由基礎油；抗氧劑；銹蝕抑制劑；分散劑；金屬減活劑；極壓添加劑；清凈劑；粘度指數(shù)改進劑；金屬鑰粉；金屬錸粉組成。所述的抗氧化劑為屏蔽雙酚和芳香胺的混合物；所述的銹蝕抑制劑為乙氧基酚類；所述的分散劑為丁二烷亞胺；所述的金屬減活劑為苯并三唑；所述的極壓添加劑為磷酸酯的鑰鹽；所述的清凈劑為硼酸鹽；所述的粘度指數(shù)改進劑為聚烷基甲基丙烯酸酯。各組份的重量百分比為:抗氧劑15-24% ;銹蝕抑制劑5-11% ;分散劑11-17% ;金屬減活劑5_9% ;極壓添加劑6-11% ;清凈劑16-22% ;粘度指數(shù)改進劑3-6% ;金屬鑰2_4% ;金屬錸1_5%，余量為基礎油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應用于發(fā)動機油復合劑，其特征在于:基礎油為合成基礎油聚a-烯烴、聚醚、多元醇酯及雙脂中的任意一種組份和礦物基礎油中的500SN、減四線、M14、32#、46#、68#、5厘沲、10厘沲中的任意一種組份組合，兩種組份的重量百分比為I: 2。也可由150BS和500SN、減四線、M14、32#、46#、68#、5厘沲、10厘沲中的任意兩種組份組合，三種組份的重量份額為1:1:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應用于發(fā)動機油復合劑，其特征在于:金屬鑰粉和金屬錸粉為納米級粉料，其顆粒粒度為20-40nm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應用于發(fā)動機油復合劑，其特征在于:抗氧劑為屏蔽雙酚和芳香胺兩種組份組合而成，兩種組份的重量份額為1: 1.2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應用于發(fā)動機油復合劑的制造方法，其特征在于:將基礎油；抗氧劑；銹蝕抑制劑；分散劑；金屬減活劑；極壓添加劑；清凈劑；粘度指數(shù)改進劑；金屬鑰粉；金屬錸粉混 合均勻，加溫并控制溫度于55-85°C，攪拌60-360分鐘，即出本發(fā)明女口廣叩ο
【文檔編號】C10N40/25GK104178261SQ201310206989
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月27日
【發(fā)明者】孫世樺 申請人:天津市澤暢科技有限公司