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制備瀝青粒的裝置的制作方法

文檔序號(hào):5131703閱讀:196來源:國知局
專利名稱:制備瀝青粒的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種化工產(chǎn)品的生產(chǎn)裝置,特別是制備浙青粒的裝置。
背景技術(shù)
在原料油裂解制備燃料油的生產(chǎn)過程中,通常會(huì)有大量的副產(chǎn)品產(chǎn)生,而浙青粒即為煉油的主要副產(chǎn)之一。目前,使用的煉油裝置,如幾-3常減壓蒸餾裝置是原油裂解設(shè)備的通用設(shè)施;其能對(duì)原油進(jìn)行充分裂解,提煉出的燃料油質(zhì)量好,體現(xiàn)在燃料油的密度大大下降,除膠質(zhì)好;原料利用充分,操作簡單方便,其生產(chǎn)汽油通暢而且冷凝效果好,廢氣排放,充分燃燒。但是在生產(chǎn)過程仍中存在諸多缺陷;一是不能連續(xù)化生產(chǎn)蒸餾煉油,需要停爐排除副產(chǎn)物浙青,不能形成連續(xù)化生產(chǎn),這樣就嚴(yán)重影響了煉油產(chǎn)量產(chǎn)能,且造成能源的浪費(fèi)。二是在降溫后排出浙青,由于隨著蒸餾釜的溫度降低,排出的副產(chǎn)品浙青極易在管道中結(jié)塊,因而將輸送管道堵塞,增大生產(chǎn)的困難和增加安全風(fēng)險(xiǎn)。三是由于溫度的降低,浙青在進(jìn)入浙青池后亦易使浙青結(jié)塊,影響了浙青的產(chǎn)品質(zhì)量,增加了生產(chǎn)銷售成 本。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種制備浙青粒的裝置,包括蒸餾裝置、盛水池,在蒸餾裝置與盛水池之間通過水管連通;其可實(shí)現(xiàn)煉油連續(xù)化生產(chǎn),生產(chǎn)出的浙青產(chǎn)品質(zhì)量好,不易結(jié)塊,節(jié)約生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型一種制備浙青粒的裝置,包括蒸餾裝置和位于蒸餾裝置下方盛水池,其是在蒸餾裝置與盛水池之間設(shè)有連接管,所述連接管入口端連通接于蒸餾裝置上,其出口位于盛水池內(nèi)的水平面下方。本實(shí)用新型是在盛水池內(nèi)設(shè)有浙青輸送裝置和承溜浙青粒的槽板,槽板設(shè)于連接管出口的下方,槽板一端連接于浙青輸送裝置上。所述的浙青輸送裝置為刮板輸送機(jī);所述刮板輸送機(jī)進(jìn)料口位于槽板的下方,并和槽板之間成人字形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的蒸餾裝置為蒸餾釜。本實(shí)用新型采用上述制備浙青粒裝置,在蒸餾裝置下方設(shè)有盛水的浙青池,于蒸餾裝置與盛水池之間設(shè)有連接管,連接管的出口置于盛水池水面的下方,這樣高溫浙青由連接管排出后直接進(jìn)入盛水池中,與池中的冷水接觸后迅速冷卻,形成顆粒浙青粒。即可實(shí)現(xiàn)煉油裝置的連續(xù)化生產(chǎn),不需要停止蒸餾生產(chǎn)排副產(chǎn)浙青,因而避免浙青在連接管中結(jié)塊,造成生產(chǎn)困難,節(jié)約了生產(chǎn)能源成本,生產(chǎn)的浙青粒產(chǎn)品質(zhì)量好。


圖I :為本實(shí)用新型裝置連接示意圖。圖中1、蒸餾釜,2盛水池,3、刮板輸送機(jī),4、連接管,5、水,6、出口,連接管4的出口,7、排水口,8、槽板,9、水平面,10、閥門,11、進(jìn)水口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。實(shí)施例I如圖I所示在蒸餾裝置的蒸餾釜I的下方設(shè)有盛水池2,在盛水池2內(nèi)盛有水5,于蒸餾釜I與盛水池2之間設(shè)有連接管4,所述的連接管4 一端連于蒸餾釜I底部的出口管上,另一端的出口 6置于盛水池2內(nèi)水平面9的下方,在連接管4上設(shè)有閥門10。在盛水池2內(nèi)設(shè)有槽板8和浙青輸送裝置用的刮板輸送機(jī)3,槽板8位于連接管4出口 6的下方,槽板8的一端連于刮板輸送機(jī)3上,刮板輸送機(jī)3入口位于槽板8的下方,刮板輸送機(jī)3與槽板8成人字形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),從連接管4內(nèi)排出的浙青粒經(jīng)槽板8流到刮板輸送機(jī)3的入口上,由刮板輸送機(jī)3排出。其生產(chǎn)過程是由蒸餾釜I提煉油完后,釜內(nèi)剩下廢渣即制備浙青粒原料,在高溫時(shí)蒸餾釜內(nèi)的浙青為液體狀態(tài),當(dāng)打開連接管4上閥門10后,高溫浙青經(jīng)浙青連接管4直接排入位于盛水池2內(nèi)的槽板8上;因從蒸餾釜I排出的浙青原料在高溫時(shí)為液體狀態(tài),在進(jìn)入盛水池2內(nèi)后,經(jīng)池內(nèi)水冷卻,立刻形成固體浙青粒,由于槽板8與輸送機(jī)3成人字形結(jié)構(gòu)連接,刮板輸送機(jī)3的原料入口位于槽板8的下方,這樣浙青粒經(jīng)槽板8輸送到刮板輸送機(jī)3上,由刮板輸送機(jī)3再將浙青產(chǎn)品輸送進(jìn)入產(chǎn)品倉庫。實(shí)施例2本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式是,連接管4的出口仍是位于盛水池2內(nèi)的水平面 9的下方,從連接管4直接排出的高溫浙青原料,直接進(jìn)入到盛水池2內(nèi)的刮起板輸送機(jī)3上,由輸送機(jī)輸出進(jìn)入產(chǎn)品庫?;蛑苯优懦龅绞⑺?里,然后由工人用刺耙把浙青粒扒出盛水池,然后運(yùn)送到產(chǎn)品倉庫。
權(quán)利要求1.一種制備浙青粒的裝置,包括蒸餾裝置和位于蒸餾裝置下方盛水池(2),其特征是在蒸餾裝置與盛水池(2)之間設(shè)有連接管(4),所述連接管(4)入口端連通接于蒸餾裝置上,其出口(6)位于盛水池(2)內(nèi)的水平面(9)下方。
2.依據(jù)權(quán)利要求I所述制備浙青粒的裝置,其特征是于盛水池(2)內(nèi)設(shè)有浙青輸送裝置和承溜浙青粒的槽板(8),槽板(8)設(shè)于連接管(4)出口(6)的下方,槽板(8)—端連接于浙青輸送裝置上。
3.依據(jù)權(quán)利要求2所述制備浙青粒的裝置,其特征是于所述的浙青輸送裝置為刮板輸送機(jī);所述刮板輸送機(jī)進(jìn)料口位于槽板(8)的下方并與槽板(8)之間成人字形結(jié)構(gòu)。
4.依據(jù)權(quán)利要求I或2所述制備浙青粒的裝置,其特征是所述的蒸餾裝置為蒸餾釜(I)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種制備瀝青粒的裝置,包括蒸餾裝置和位于蒸餾裝置下方盛水池,其是在蒸餾裝置與盛水池之間設(shè)有連接管,所述連接管入口端連通接于蒸餾裝置上,其出口位于盛水池內(nèi)的水平面下方。其可實(shí)現(xiàn)煉油連續(xù)化生產(chǎn),生產(chǎn)出的瀝青產(chǎn)品質(zhì)量好,不易結(jié)塊,節(jié)約生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C10C3/00GK202530042SQ20122020200
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者劉群 申請(qǐng)人:劉群
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