專利名稱：有機(jī)物料氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種有機(jī)物料氣化爐。
背景技術(shù)：
目前，工業(yè)產(chǎn)品廢舊物料，塑料、廢舊橡膠，農(nóng)副產(chǎn)品秸桿，植物樹葉，城市生活垃圾中的有機(jī)物料等等有機(jī)物質(zhì)廢棄物很多，目前現(xiàn)有的處理方式復(fù)雜、成本高、效率低，因此有待改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種加強(qiáng)有機(jī)廢棄物料的再生利 用、減少對環(huán)境的污染的有機(jī)物料氣化爐。本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的
本發(fā)明的有機(jī)物料氣化爐，其特殊之處在于包括爐體、安裝在爐體頂部的頂部料倉、爐體底部對應(yīng)設(shè)置的排料箱；爐體內(nèi)下部設(shè)有若干個并排的上下方向的有機(jī)物料氧化、干餾、干燥室，每個有機(jī)物料氧化、干餾、干燥室下端設(shè)有自動排料裝置，相鄰兩個有機(jī)物料氧化、干餾、干燥室之間設(shè)有助燃空氣進(jìn)氣口。所述的爐體外上部設(shè)置有物料入爐分配通道，物料入爐分配通道與頂部料倉之間設(shè)有自動給料裝置，爐體內(nèi)上部設(shè)有可燃?xì)怏w匯集引出管口及氣體放散接口、氣化爐內(nèi)均勻布料及氣體匯集裝置。所述的排料箱為料封加水封雙密封連續(xù)排料箱。所述的自動排料裝置為滾輪式自動排料裝置。所述的爐體下部設(shè)有爐底支撐平臺。所述的相鄰兩個有機(jī)物料氧化、干餾、干燥室之間還設(shè)有助燃空氣均勻預(yù)熱布?xì)馐液蜖t內(nèi)助燃空氣左右燃燒室隔板；有機(jī)物料氧化、干餾、干燥室的壁上設(shè)有與助燃空氣均勻預(yù)熱布?xì)馐疫B通的空氣助燃燃燒火口。所述的有機(jī)物料氧化、干餾、干燥室的壁上設(shè)有燃燒室降溫循環(huán)水套。本發(fā)明的有益效果是，主要針對各種有機(jī)廢棄物料的再生利用，減少對環(huán)境的污染，抑制這些廢棄物由于燃燒和采取各種消融辦法時所產(chǎn)生的氣體、固體物質(zhì)對大氣、水土造成的污染和損害，同時起到消量、減容和減少占用大量土地的目的。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I頂部料倉、2自動給料裝置、3物料入爐分配通道、4可燃?xì)怏w匯集引出管口及氣體放散接口、5均勻布料器及氣體匯集裝置、6爐體、7有機(jī)物料氧化、干餾、干燥室、8助燃空氣進(jìn)氣口、9助燃空氣均勻預(yù)熱布?xì)馐摇?0爐內(nèi)助燃空氣左右燃燒室隔板、11自動排料裝置、12空氣助燃燃燒火口、13燃燒室降溫循環(huán)水套、14爐底支撐平臺、15排料箱。
具體實施例方式附圖為本發(fā)明的一種具體實施例。本發(fā)明的有機(jī)物料氣化爐，包括爐體6、安裝在爐體頂部的頂部料倉I、爐體底部對應(yīng)設(shè)置的排料箱15 ;爐體內(nèi)下部設(shè)有若干個并排的上下方向的有機(jī)物料氧化、干餾、干燥室7，每個有機(jī)物料氧化、干餾、干燥室下端設(shè)有自動排料裝置11，相鄰兩個有機(jī)物料氧化、干餾、干燥室之間設(shè)有助燃空氣進(jìn)氣口 8。所述的爐體外上部設(shè)置有物料入爐分配通道3，物料入爐分配通道與頂部料倉之間設(shè)有自動給料裝置2，爐體內(nèi)上部設(shè)有可燃?xì)怏w匯集引出管口及氣體放散接口 4、氣化爐內(nèi)均勻布料及氣體匯集裝置5。所述的排料箱15為料封加水封雙密封連續(xù)排料箱。
所述的自動排料裝置11為滾輪式自動排料裝置。所述的爐體下部設(shè)有爐底支撐平臺14。所述的相鄰兩個有機(jī)物料氧化、干餾、干燥室7之間還設(shè)有助燃空氣均勻預(yù)熱布?xì)馐?和爐內(nèi)助燃空氣左右燃燒室隔板10 ;有機(jī)物料氧化、干餾、干燥室的壁上設(shè)有與助燃空氣均勻預(yù)熱布?xì)馐疫B通的空氣助燃燃燒火口 12。所述的有機(jī)物料氧化、干餾、干燥室的壁上設(shè)有燃燒室降溫循環(huán)水套13。工藝過程簡介有機(jī)廢物料經(jīng)過簡單破碎出毫米至100毫米混合料)或者將物料成型后進(jìn)入頂部料倉1，由頂部自動給料設(shè)備2根據(jù)工藝設(shè)定的溫度，定時、定量靠物料自重和上部物料慣性推力由物料分配通道3經(jīng)頂部自動均勻布料器5連續(xù)進(jìn)入氣化爐6內(nèi)，遇到由底部上升來的高溫?zé)釟膺M(jìn)行逆向交換，除去物料外部攜帶的水分，物料繼續(xù)下行進(jìn)入有機(jī)物料氧化、干餾、干燥室7進(jìn)行干燥，再下行進(jìn)行物料干餾，脫除物料中有機(jī)物質(zhì)一可燃?xì)怏w，然后繼續(xù)下行，進(jìn)入氧化燃燒提供干餾熱源，之后通過底部滾動式自動排料裝置11排出，排出的固體物質(zhì)為半無煙燃料產(chǎn)品，完成干餾過程。工藝設(shè)計是連續(xù)生產(chǎn)氣化爐裝置。本裝置是靠空氣助燃有機(jī)廢料產(chǎn)生高溫?zé)釟怏w對物料進(jìn)行干餾。在生產(chǎn)的同時由干餾燃燒段的燃燒室降溫循環(huán)水套13可以連續(xù)產(chǎn)生大量的高溫?zé)崴帮柡驼羝瑹崴梢怨S區(qū)及職工冬季生活供暖來循環(huán)使用不產(chǎn)生水資源浪費。本發(fā)明的有機(jī)物料氣化爐,對各種有機(jī)廢棄固體物的適應(yīng)性良好(如工業(yè)產(chǎn)品廢舊物料，塑料、廢舊橡膠，農(nóng)副產(chǎn)品秸桿，植物樹葉，城市生活垃圾中的有機(jī)物料等等有機(jī)物質(zhì)廢棄物)。生產(chǎn)運行過程中，只需對進(jìn)廠的大塊物料進(jìn)行適當(dāng)?shù)钠扑?，無需對物料的水分進(jìn)行深度的干燥，只要物料含水量在百分之20以內(nèi)均可直接入爐使用，生產(chǎn)過程中可對物料進(jìn)行自行的脫除水分，減少對大氣污染物排放。
權(quán)利要求
1.一種有機(jī)物料氣化爐，其特征在于包括爐體、安裝在爐體頂部的頂部料倉、爐體底部對應(yīng)設(shè)置的排料箱；爐體內(nèi)下部設(shè)有若干個并排的上下方向的有機(jī)物料氧化、干餾、干燥室，每個有機(jī)物料氧化、干餾、干燥室下端設(shè)有自動排料裝置，相鄰兩個有機(jī)物料氧化、干餾、干燥室之間設(shè)有助燃空氣進(jìn)氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的有機(jī)物料氣化爐，其特征在于爐體外上部設(shè)置有物料入爐分配通道，物料入爐分配通道與頂部料倉之間設(shè)有自動給料裝置，爐體內(nèi)上部設(shè)有可燃?xì)怏w匯集引出管口及氣體放散接口、氣化爐內(nèi)均勻布料及氣體匯集裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的有機(jī)物料氣化爐，其特征在于排料箱為料封加水封雙密封連續(xù)排料箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的有機(jī)物料氣化爐，其特征在于自動排料裝置為滾輪式 自動排料裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的有機(jī)物料氣化爐，其特征在于爐體下部設(shè)有爐底支撐 Tno
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的有機(jī)物料氣化爐，其特征在于相鄰兩個有機(jī)物料氧化、干餾、干燥室之間還設(shè)有助燃空氣均勻預(yù)熱布?xì)馐液蜖t內(nèi)助燃空氣左右燃燒室隔板；有機(jī)物料氧化、干餾、干燥室的壁上設(shè)有與助燃空氣均勻預(yù)熱布?xì)馐疫B通的空氣助燃燃燒火口。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的有機(jī)物料氣化爐，其特征在于有機(jī)物料氧化、干餾、干燥室的壁上設(shè)有燃燒室降溫循環(huán)水套。
全文摘要
本發(fā)明的有機(jī)物料氣化爐，其特殊之處在于包括爐體、安裝在爐體頂部的頂部料倉、爐體底部對應(yīng)設(shè)置的排料箱；爐體內(nèi)下部設(shè)有若干個并排的上下方向的有機(jī)物料氧化、干餾、干燥室，每個有機(jī)物料氧化、干餾、干燥室下端設(shè)有自動排料裝置，相鄰兩個有機(jī)物料氧化、干餾、干燥室之間設(shè)有助燃空氣進(jìn)氣口。本發(fā)明的有益效果是，主要針對各種有機(jī)廢棄物料的再生利用，減少對環(huán)境的污染，抑制這些廢棄物由于燃燒和采取各種消融辦法時所產(chǎn)生的氣體、固體物質(zhì)對大氣、水土造成的污染和損害，同時起到消量、減容和減少占用大量土地的目的。
文檔編號C10B49/04GK102965129SQ20121053763
公開日2013年3月13日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者隋建國, 由甲, 由里, 隋榮恒, 吳班 申請人:山東漢菱電氣有限公司