專利名稱：一種工業(yè)凡士林及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明屬于凡士林領域，尤其是一種工業(yè)凡士林及其制備方法。
背景技術：
凡士林的學名叫石油脂，它的主要原料是從原油經(jīng)過常壓和減壓蒸餾后留下的渣油中脫出的蠟膏，同時還需按照要求摻和不同量的高、中黏度潤滑油。從石油渣油中脫出來的黃色蠟膏中含有諸多雜質(zhì)，而無論是藥用或是化妝用，都不容許含有任何對人體有害的物質(zhì)，也不能有異味，所以還必須要加以深度的精制，充分脫除各種雜質(zhì)后才能使用，按其使用要求的不同，可分為普通凡士林、醫(yī)藥凡士林、化妝用凡士林、工業(yè)凡士林和電容器凡士林等。在石油、煤氣、天然氣、液化氣、自來水、供暖的輸配管道外防腐保護以及污水處理，電信、建筑和高速公路修建、造船和修船等行業(yè)領域需要大量的防腐油帶，工業(yè)用防腐油帶的主要原料之一就是防腐油，也叫凡士林，目前這種凡士林的生產(chǎn)量較小，長時間防腐效果不理想。其中工業(yè)凡士林的標準參照中華人民共和國石油化工行業(yè)標準工業(yè)凡士林 SH0039-90。據(jù)檢索，發(fā)現(xiàn)如下關于凡士林的專利文獻，其中CN1156753公開了一種生產(chǎn)凡士林原料配方，按重量計減二線脫蠟油減三線脫蠟油減二線或減三線蠟下油輕脫蠟下油輕脫蠟膏=0-40 0-40 20-90 10-60，各組分的含量之和為100%。CN1129903 公開了一種化妝品組合物，包括凡士林、淀粉辛烯基丁二酸鋁、乳酸C12-C16烷基酯和水的混合物。CN1156750公開了一種利用廢舊塑料為原料生產(chǎn)凡士林的方法，其特征在于將廢舊塑料經(jīng)潔凈處理后，投入反應釜，加入熟石灰或活性白土或活性碳等催化劑后，進行加溫裂解，其裂解溫度控制在320°C至480°C，所裂解生成的氣用真空抽出反應釜，其負壓控制在0. 04至0. 12個大氣壓，將真空抽出的氣液，經(jīng)過過濾后，通過置有活性碳或活性白土等催化劑的脫色器進行脫色后，再進行過濾，冷卻后即制得凡士林產(chǎn)品。CN1594487公開了一種無色透明的凡士林，該發(fā)明的凡士林由礦物油、熱塑性橡膠及適量短鏈醇組成，其比例是礦物油80-95份，熱塑性橡膠5-20份，短鏈醇0. 02-0. 2份；制作工藝是按上述比例將礦物油、熱塑性橡膠在加熱成液態(tài)下混合，然后加入短鏈醇。上述專利中涉及的凡士林與本申請的原料差異較大，用途也不同，不具有可比性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的內(nèi)容在于克服現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種防腐、防銹效果好，制備方法簡單的工業(yè)凡士林及其制備方法。本發(fā)明實現(xiàn)目的的技術方案如下一種工業(yè)凡士林，包括如下組分聚異丁烯、聚乙烯蠟、白凡士林。而且，所述工業(yè)凡士林的指標符合中華人民共和國石油化工行業(yè)標準工業(yè)凡士林 SH0039-90。
而且，所述聚異丁烯、聚乙烯蠟、白凡士林的重量份數(shù)如下聚異丁烯400-500聚乙烯蠟125-200白凡士林 300-400。一種工業(yè)凡士林的制備方法，其特征在于制備方法的步驟如下(1)融化將原料聚異丁烯、乙烯蠟、白凡士林分別進行水浴或油浴加熱，待完全融化至液態(tài)；(2)混合反應將聚異丁烯、乙烯蠟、白凡士林的液體加入反應釜，攪拌均勻，反應溫度控制在125-145°C，壓力為5-7公斤，反應時間為20-50分鐘；(3)冷卻將上述反應后的液體冷卻至常溫即獲得成品工業(yè)凡士林。本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果如下1、本發(fā)明提供的凡士林成品中不含水溶性酸和堿，總酸值小于0. 1，能夠在長時間內(nèi)防銹，具有優(yōu)良的防腐防銹效果。2、本發(fā)明中凡士林的原料使用低成陳本的聚乙烯低聚物，如聚乙烯蠟，沒有聚合好聚氯乙烯、聚丙乙烯，粘度要求范圍較寬，十幾到四五十到一百都可以使用，原料成本低廉，還可變廢為寶重復利用，保護環(huán)境。3、本發(fā)明的凡士林制備方法簡單，所用設備要去不高，反應過程平和，實現(xiàn)了安全生產(chǎn)。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的技術內(nèi)容做進一步說明；下述實施例是說明性的，不是限定性的，不能以下述實施例來限定本發(fā)明的保護范圍。實施例1一種工業(yè)凡士林，組成成分及重量份數(shù)如下聚異丁烯450聚乙烯蠟 165白凡士林375制備方法的步驟如下(1)融化將原料聚異丁烯、乙烯蠟、白凡士林分別進行水浴或油浴加熱，待完全融化至液態(tài)；(2)混合反應將聚異丁烯、乙烯蠟、白凡士林的液體加入反應釜，攪拌均勻，反應溫度控制在135°C，壓力為6公斤，反應時間為20分鐘；(3)冷卻將上述反應后的液體冷卻至常溫即獲得成品工業(yè)凡士林，大約850份左
右ο實施例2一種工業(yè)凡士林，組成成分及重量份數(shù)如下聚異丁烯425聚乙烯蠟 180白凡士林 380
制備方法的步驟如下(1)融化將原料聚異丁烯、乙烯蠟、白凡士林分別進行水浴或油浴加熱，待完全融化至液態(tài)；(2)混合反應將聚異丁烯、乙烯蠟、白凡士林的液體加入反應釜，攪拌均勻，反應溫度控制在140°C，壓力為6. 5公斤，反應時間為25分鐘；(3)冷卻將上述反應后的液體冷卻至常溫即獲得成品工業(yè)凡士林。上述實施例中的三種成分的含量是需要根據(jù)在反應過程中不斷的進行實時檢測實驗來調(diào)節(jié)，因為不同批次原料的參數(shù)有些許差異，因此三種成分的含量也有些許調(diào)整。上述實施例制備的工業(yè)凡士林的檢測參數(shù)如下(以下各參數(shù)的單位同工業(yè)凡士林SH0039-90中參數(shù)單位)滴點75-95°C顏色白-黃-淺褐色運動粘度50-100腐蝕(銅片)合格水溶性酸或堿無酸值小于等于0.1閃點(開口)°C 不低于190錐入度65以上1 1滑石粉混合實驗糊狀無沉淀(熱熔)水分無其中，實施例中聚乙烯蠟還可以用沒有聚合好的聚氯乙烯和聚丙乙烯來代替。
權(quán)利要求
1.一種工業(yè)凡士林，其特征在于包括如下組分聚異丁烯、聚乙烯蠟、白凡士林。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述工業(yè)凡士林，其特征在于所述工業(yè)凡士林的指標符合中華人民共和國石油化工行業(yè)標準工業(yè)凡士林SH0039-90。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述工業(yè)凡士林，其特征在于所述聚異丁烯、聚乙烯蠟、白凡士林的重量份數(shù)如下聚異丁烯 400-500 聚乙烯蠟 125-200 白凡士林 300-400。
4.一種如權(quán)利要求1所述工業(yè)凡士林的制備方法，其特征在于制備方法的步驟如下(1)融化將原料聚異丁烯、乙烯蠟、白凡士林分別進行水浴或油浴加熱，待完全融化至液態(tài)；(2)混合反應將聚異丁烯、乙烯蠟、白凡士林的液體加入反應釜，攪拌均勻，反應溫度控制在125-145°C，壓力為5-7公斤，反應時間為20-50分鐘；(3)冷卻將上述反應后的液體冷卻至常溫即獲得成品工業(yè)凡士林。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種工業(yè)凡士林及其制備方法，包括如下組分聚異丁烯、聚乙烯蠟、白凡士林。(1)融化將原料分別進行水浴或油浴加熱，待完全融化至液態(tài)；(2)混合反應將原料液體加入反應釜，攪拌均勻，反應溫度控制在125-145℃，壓力為5-7公斤，反應時間為20-50分鐘；(3)冷卻獲得成品工業(yè)凡士林。所述工業(yè)凡士林的指標符合中華人民共和國石油化工行業(yè)標準工業(yè)凡士林SH0039-90。本發(fā)明提供的凡士林成品中不含水溶性酸和堿，總酸值小于0.1，能夠在長時間內(nèi)防銹，具有優(yōu)良的防腐防銹效果。
文檔編號C10M111/04GK102277222SQ20111013239
公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月20日
發(fā)明者王宗臣 申請人:天津市百潤石油制品有限公司