專利名稱：填埋氣脫硫脫水除塵設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種填埋氣脫硫脫水除塵設(shè)備，屬于一種垃圾填埋氣預(yù)處理設(shè) 備。
背景技術(shù)：
填埋氣是由垃圾填埋后厭氧發(fā)酵而產(chǎn)生的，主要成分為甲烷和二氧化碳。但由于 填埋氣產(chǎn)生環(huán)境中含有大量的水分和硫化物，填埋氣中含有飽和水蒸氣、硫化氫及微塵等 雜質(zhì)，它們的存在對填埋氣的綜合利用設(shè)備存在較大的影響。目前，垃圾填埋氣的利用方式 主要是作為燃?xì)獍l(fā)電機(jī)的燃料進(jìn)行發(fā)電，但燃?xì)獍l(fā)電機(jī)對填埋氣的流量、壓力、溫度、水分、 雜質(zhì)等都有嚴(yán)格的要求，如不加以處理，會(huì)影響發(fā)電效率，損壞發(fā)電機(jī)，嚴(yán)重影響發(fā)電機(jī)的 使用壽命。因此必須對填埋氣進(jìn)行凈化處理，以對上述雜質(zhì)進(jìn)行清除。目前，填埋氣的凈化 設(shè)備主要是利用電廠的脫硫脫水除塵設(shè)備，這些設(shè)備無法適應(yīng)填埋氣易腐蝕的特性，且無 法滿足發(fā)電設(shè)備對流量和壓力的穩(wěn)定性要求，同時(shí)上述設(shè)備一次投資和運(yùn)行成本都很高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對目前現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，提供了一種制造和運(yùn)行成本低，且能 夠提供穩(wěn)定流量和壓力的潔凈填埋氣的脫硫脫水除塵設(shè)備。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為本實(shí)用新型填埋氣脫硫脫水除塵設(shè)備，其包括依次連接的緩沖罐、脫硫罐、水除塵 器、冷干機(jī)和風(fēng)機(jī)，其中緩沖罐的入口管連接填埋氣集氣主管道，風(fēng)機(jī)用于提供填埋氣收集 的動(dòng)力，并向用氣設(shè)備提供凈化后的填埋氣。根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)方案的填埋氣脫硫脫水除塵設(shè)備的最前級是一個(gè)緩沖罐，可 以調(diào)節(jié)緩沖填埋氣壓力和流量的波動(dòng)，為下級的設(shè)備提供一個(gè)壓力和流量基本一致的氣 源，以確保后續(xù)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)，本方案不僅可以進(jìn)行除塵和脫硫，而且還能夠脫水， 即通過冷干機(jī)對待處理氣體的降溫，使水蒸氣冷凝而完成脫水步驟。通過風(fēng)機(jī)的引風(fēng)和送 風(fēng)完成對填埋氣的弓I入和對用氣設(shè)備的氣體輸送。上述填埋氣脫硫脫水除塵設(shè)備，所述風(fēng)機(jī)出口設(shè)有用于檢測該風(fēng)機(jī)輸出氣體的參 數(shù)的壓力表、溫度表和流量表。上述填埋氣脫硫脫水除塵設(shè)備，所述脫硫罐為并聯(lián)的兩個(gè)，以交替地使用。上述填埋氣脫硫脫水除塵設(shè)備，所述水除塵器內(nèi)部設(shè)有噴淋器，且該水除塵器的 出氣口在上部，排污口在底部。上述填埋氣脫硫脫水除塵設(shè)備，所述冷干機(jī)的冷卻干燥方式為風(fēng)冷。 上述填埋氣脫硫脫水除塵設(shè)備，所述風(fēng)機(jī)為三葉羅茨風(fēng)機(jī)。所述脫硫罐為二級氧化鐵脫硫罐。上述填埋氣脫硫脫水除塵設(shè)備，所述脫硫罐上部開有帶有閥門的放空口。
下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作更具體的闡述，使本領(lǐng)域的技術(shù) 人員更好的理解本實(shí)用新型，其中圖1為本實(shí)用新型技術(shù)方案實(shí)施例的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實(shí)施方式
參照說明附圖1，其示出了填埋氣脫硫脫水除塵設(shè)備，其包括依次連接的緩沖罐、 脫硫罐、水除塵器、冷干機(jī)和風(fēng)機(jī)，其中緩沖罐的入口管連接填埋氣集氣主管道，風(fēng)機(jī)用于 提供填埋氣收集的動(dòng)力，并向用氣設(shè)備提供凈化后的填埋氣。為了提高系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性，所述脫硫罐為并聯(lián)的兩個(gè)，以交替地使用，相互備 份，也便于系統(tǒng)的檢修。自然其余的設(shè)備也可以設(shè)置備份。為了提高脫硫效果，所述脫硫罐為二級氧化鐵脫硫罐，把硫化氫含量降為20mg/ Nm3以下。為了便于設(shè)備的檢修，所述脫硫罐上部開有帶有閥門的放空口，便于在檢修時(shí)，放 空脫硫罐里殘余的填埋氣。為了節(jié)約成本，所述水除塵器采用成本較低的內(nèi)部設(shè)有噴淋器，且該水除塵器的 出氣口在上部，排污口在底部，這種除塵器的除塵效果完全可以滿足發(fā)電機(jī)的需要。上述填埋氣脫硫脫水除塵設(shè)備，所述冷干機(jī)的冷卻干燥方式為風(fēng)冷。所述風(fēng)機(jī)為三葉羅茨風(fēng)機(jī)，其入口壓力為負(fù)壓3kPa，出口壓力為20kPa，可以滿足 發(fā)電機(jī)的需要。為了提供更好的監(jiān)控填埋氣的參數(shù)，所述風(fēng)機(jī)出口設(shè)有用于檢測該風(fēng)機(jī)輸出氣體 的參數(shù)的壓力表、溫度表和流量表，以提供滿足發(fā)電機(jī)所需要的氣源。
權(quán)利要求一種填埋氣脫硫脫水除塵設(shè)備，其特征在于其包括依次連接的緩沖罐、脫硫罐、水除塵器、冷干機(jī)和風(fēng)機(jī)，其中緩沖罐的入口管連接填埋氣集氣主管道，風(fēng)機(jī)用于提供填埋氣收集的動(dòng)力，并向用氣設(shè)備提供凈化后的填埋氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填埋氣脫硫脫水除塵設(shè)備，其特征在于所述風(fēng)機(jī)出口設(shè)有 用于檢測該風(fēng)機(jī)輸出氣體的參數(shù)的壓力表、溫度表和流量表。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的填埋氣脫硫脫水除塵設(shè)備，其特征在于所述脫硫罐為并聯(lián) 的兩個(gè)，以交替地使用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的填埋氣脫硫脫水除塵設(shè)備，其特征在于所述水除 塵器內(nèi)部設(shè)有噴淋器，且該水除塵器的出氣口在上部，排污口在底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的填埋氣脫硫脫水除塵設(shè)備，其特征在于所述風(fēng)機(jī)為三葉羅 茨風(fēng)機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的填埋氣脫硫脫水除塵設(shè)備，其特征在于所述脫硫罐為二級 氧化鐵脫硫罐。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的填埋氣脫硫脫水除塵設(shè)備，其特征在于所述脫硫罐上部開 有帶有閥門的放空口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種填埋氣脫硫脫水除塵設(shè)備，其包括依次連接的緩沖罐、脫硫罐、水除塵器、冷干機(jī)和風(fēng)機(jī)，其中緩沖罐的入口管連接填埋氣集氣主管道，風(fēng)機(jī)用于提供填埋氣收集的動(dòng)力，并向用氣設(shè)備提供凈化后的填埋氣。以基本方案的設(shè)備運(yùn)行成本低，且能夠提供穩(wěn)定流量和壓力的潔凈填埋氣。
文檔編號(hào)C10L3/10GK201605252SQ20092028106
公開日2010年10月13日 申請日期2009年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月14日
發(fā)明者段明秀, 潘建強(qiáng), 甘海南, 郭偉 申請人:山東十方環(huán)保能源股份有限公司