專利名稱：山核桃殼制炭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制炭裝置，具體是將山核桃殼制成炭的裝置。
背景技術(shù)：
山核桃是營養(yǎng)豐富的佳果，在我國(尤其在江南一帶)享有盛譽；其主要產(chǎn)地在浙江省的臨安，產(chǎn)量占全國70％。山核桃果從樹上采下后，需先剝?nèi)ス拥耐鈿?，而后?jīng)過炒制加工，除殼(內(nèi)殼)后，其核桃仁即可食用。由于內(nèi)殼較為堅硬，近年來許多企業(yè)為方便消費者食用，預(yù)先將山核桃破殼取出山核桃仁，然后對山核桃仁炒制加工之后再銷售。由此產(chǎn)生了大量的山核桃碎硬殼。這些山核桃碎硬殼大小在2毫米至10多毫米之間，一般不超過20毫米，厚度一般為1-2毫米，質(zhì)地較為硬密，不易腐爛，堆放野外容易污染環(huán)境。目前除了焚燒之外，尚無更好的處理方式。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種將山核桃殼制成炭的制炭裝置，所提供的制炭裝置應(yīng)能有效地將山核桃殼加工成炭，以有利于環(huán)境保護，使資源得到更充分的應(yīng)用，并應(yīng)具有加工效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，以及結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，成本較低的特點。
本實用新型提出的技術(shù)方案是山核桃殼制炭裝置，具有一爐體，爐體上設(shè)置有包括爐膛、爐門和煙囪在內(nèi)的燃燒系統(tǒng)，爐體中還設(shè)置一由燃燒系統(tǒng)加熱的筒鍋，另由傳動機構(gòu)帶動該筒鍋而轉(zhuǎn)動。
所述的筒鍋為圓筒形，由傳動機構(gòu)帶動繞水平軸線轉(zhuǎn)動。
所述的筒鍋為兩端采用圓錐面收口的圓筒形，一端開口作為進出料口。
所述的筒鍋內(nèi)腔的內(nèi)壁上制有拌料片，拌料片在內(nèi)壁上沿一定角度螺旋形布置。
拌料片在內(nèi)壁上與圓筒形截面的角度為30-60度。
本實用新型提供的制炭裝置，能有效地將山核桃殼加工成炭，不僅可使原先廢棄的資源得到回收利用，保護了生態(tài)環(huán)境，而且制成的炭質(zhì)量優(yōu)異，具有耐燒、熱值高、清潔無污染的特點；而且加工效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，并可利用各種下腳料作燃燒熱源；另外，該裝置的結(jié)構(gòu)也簡單，制造容易，一般的加工單位均可制造，所以成本也低。


圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2本實用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型去掉上蓋后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖1中筒鍋的剖視放大示意圖。
圖5是圖1筒鍋的壁體及拌料片展開結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
山核桃殼成炭方法，將山核桃殼放入一加熱的金屬鍋中攪拌炒制，熱量就從金屬鍋傳遞給山核桃殼，攪拌的目的是為了使山核桃殼受熱均勻；炒制一定時間后，山核桃殼先冒出蒸汽，然后山核桃殼開始炭化并冒出黑煙；待炭化基本完成時再黑煙開始變成白煙，等白煙基本消去即炭化完成，即可出鍋。
炒制時的溫度無特別要求，但需在200℃以上。溫度高一些炭化時間短，反之溫度低一些炭化時間則長一點，都能完成炭化過程；一般來說，山核桃殼的受熱溫度在200-600℃較為適當(dāng)，需時0.5-1小時。
出鍋后的山核桃炭可放在容器中冷卻；一般而言，置入密閉容器內(nèi)冷卻，由于與空氣隔離不會氧化，山核桃炭的品相更好。
還需說明的是，在金屬鍋中炒制時，應(yīng)當(dāng)避免鍋中的山核桃殼與明火接觸，以使其只能炭化而不會燃燒。
根據(jù)以上方法設(shè)計的山核桃殼制炭裝置，可由附圖而知。圖中可見，該裝置具有一爐體11，爐體上設(shè)置有燃燒系統(tǒng)，燃燒系統(tǒng)包括爐膛3、爐門2、煙囪6，還有爐柵1。該爐體可以為一整體，也可設(shè)置為可拆開的結(jié)構(gòu)(爐體上蓋與煙囪連為一體，從爐體上拆下后的結(jié)構(gòu)如圖3所示)，爐體中還設(shè)置一筒鍋5，另由傳動機構(gòu)帶動該筒鍋轉(zhuǎn)動，圖中可知該筒鍋是圓筒形，繞水平軸線轉(zhuǎn)動。顯然，燃燒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與一般的爐子類似，在爐中加入燃燒物后，火焰就直接接觸筒鍋5，熱量則通過筒鍋5的金屬體傳遞給鍋中的山核桃殼。
為提高加熱效率，該筒鍋的整體都設(shè)置在爐膛中，煙、火及爐中高溫氣體對筒鍋的外圓周面加熱后，從爐體頂端的煙囪中排往外部。
所述的筒鍋為兩端采用圓錐面收口的圓筒形，一端開口作為進出料口5-1，該端的外圓周面由二只定位在爐體上的軸承4支撐；另一端封閉并焊接一傳動軸8，該軸由定位在爐體支架上的軸承7支撐；并由包括電機10、減速機9以及相應(yīng)的傳動鏈(圖中顯示是帶輪傳動，自然也可用齒輪、鏈輪及其它傳動鏈)在內(nèi)的傳動系統(tǒng)帶動。該利半封閉容器的結(jié)構(gòu)，可使山核桃殼在炭化過程中，與空氣接觸減小到最低程度，從而不會產(chǎn)生氧化現(xiàn)象。筒鍋的轉(zhuǎn)動速率無須太快，一般在5-10轉(zhuǎn)/分鐘即可。
傳動機構(gòu)帶動該筒鍋轉(zhuǎn)動的方式還可有多種，例如，可在繞筒鍋外圓周面制有一圈齒輪面，另用傳動齒輪與之嚙合，使筒鍋轉(zhuǎn)動。
所述的筒鍋內(nèi)腔的內(nèi)壁上制有拌料片5-2，該拌料片一般焊制在內(nèi)壁上，高度可在5-8厘米，在筒鍋轉(zhuǎn)動時可幫助攪拌鍋內(nèi)的山核桃殼?？紤]到出料需要，每個拌料片在內(nèi)壁上沿一定角度螺旋形布置，并從內(nèi)腔的一個軸向端面延伸至另一軸向端面(其展開平面由曲線形成)；一般情況下，拌料片在內(nèi)壁上與筒鍋橫截面的角度為30-60度。圖4剖視圖顯示了鍋內(nèi)拌料片在內(nèi)腔壁上的軌跡；圖5展開圖(不包括兩端圓錐面)也顯示了鍋內(nèi)拌料片在內(nèi)腔壁上的軌跡，Q為拌料片的角度(30-60度)。另外，圖中顯示筒鍋內(nèi)腔設(shè)置了4個拌料片；自然，拌料片的數(shù)量可多可少，完全根據(jù)需要而定。
在圖5中拌料片軌跡線5-3中，自B點到A點的拌料片高度可逐漸降低至零；一般的，A至B點距離為A至D點距離的1/2至1/3為宜。如此設(shè)置，在筒鍋反轉(zhuǎn)(圖2中逆時針轉(zhuǎn))時，可將鍋中的炭慢慢轉(zhuǎn)出進出料口5-1。
該山核桃殼制炭裝置在使用時，只需先在爐膛中加入燃料(煤或各種可燃雜物均可)，然后從進出料口5-1加入山核桃殼，并啟動電機使筒鍋順時針轉(zhuǎn)動；待進出料口5-1中黑煙、白煙冒盡后，即可啟動電機開關(guān)使電機反轉(zhuǎn)，筒鍋中的山核桃殼炭則從進出料口5-1緩緩送出。
權(quán)利要求1.山核桃殼制炭裝置，其特征在于該裝置具有一爐體(11)，爐體上設(shè)置有包括爐膛(3)、爐門(2)和煙囪(6)在內(nèi)的燃燒系統(tǒng)，爐體中還設(shè)置一由燃燒系統(tǒng)加熱的筒鍋(5)，另由傳動機構(gòu)帶動該筒鍋而轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的山核桃殼制炭裝置，其特征在于所述的筒鍋為圓筒形，由傳動機構(gòu)帶動繞水平軸線轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的山核桃殼制炭裝置，其特征在于所述的筒鍋為兩端采用圓錐面收口的圓筒形，一端開口作為進出料口(5-1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的山核桃殼制炭裝置，其特征在于所述的筒鍋內(nèi)腔的內(nèi)壁上制有拌料片(5-2)，拌料片在內(nèi)壁上沿一定角度螺旋形布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的山核桃殼制炭裝置，其特征在于拌料片在內(nèi)壁上與圓筒形截面的角度為30-60度。
專利摘要本實用新型涉及一種制炭裝置，具體是將山核桃殼制成炭的裝置。目的是所提供的制炭裝置應(yīng)能有效地將山核桃殼加工成炭，以有利于環(huán)境保護，使資源得到更充分的應(yīng)用，并應(yīng)具有加工效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，以及結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，成本較低的特點。技術(shù)方案是山核桃殼制炭裝置，具有一爐體，爐體上設(shè)置有包括爐膛、爐門和煙囪在內(nèi)的燃燒系統(tǒng)，爐體中還設(shè)置一由燃燒系統(tǒng)加熱的筒鍋，由傳動機構(gòu)帶動其繞水平軸線轉(zhuǎn)動。所述的筒鍋為兩端采用圓錐面收口的圓筒形，一端開口作為進出料口。所述的筒鍋內(nèi)腔的內(nèi)壁上制有拌料片，拌料片在內(nèi)壁上沿一定角度螺旋形布置。拌料片在內(nèi)壁上與圓筒形截面的角度為30－60度。
文檔編號C10B53/02GK2915862SQ20062010149
公開日2007年6月27日 申請日期2006年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月7日
發(fā)明者陳家康 申請人:陳家康