專利名稱：功能流體用腐蝕保護劑、水溶性濃縮物及其用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明包括功能流體用腐蝕保護劑、用于含水功能流體的包含該腐蝕保護劑的水溶性濃縮物、以及其用途。
含水功能流體由于其低可燃性和低環(huán)境風(fēng)險而受到增大的關(guān)注。這些功能流體是用作金屬成形和金屬切削用冷卻/潤滑劑、研磨劑、潤滑劑的流體，以及特別地用作壓力流體，即液壓油(Hydraulikflüssigkeiten)。這些含水功能流體也稱為HFA流體或HFA液壓油。該HFA液壓油特別地用于礦業(yè)中的液壓工作面支護系統(tǒng)。它們通過混合1-20重量％的包含必要有效成分之一的含水濃縮物和輔助的99-80重量％的水而現(xiàn)場制成。所述濃縮物可包含作為潤滑劑的合成制品或基于礦物油的制品。取決于所述水溶性濃縮物的組成，HFA液壓油為包括微乳液在內(nèi)的與礦物油或合成油的乳液(HFAE)或者溶液(HFAS)。該HFA液壓油具有水的粘度，并可用于+5℃至+55℃的溫度范圍內(nèi)。
當該類型含水功能流體或HFA液壓油不能提供充分的防腐作用時，這會導(dǎo)致與所述功能流體相接觸的表面即液壓系統(tǒng)的腐蝕。特別地，該腐蝕可引起剝蝕、空穴、凹坑形成，以及甚至引起結(jié)垢腐蝕產(chǎn)物的沉淀。由于當將HFA液壓油用于大型液壓系統(tǒng)如礦業(yè)中的工作面支護時，必須不惜任何代價來避免該類腐蝕，因而這些含水功能流體包含腐蝕保護劑及其它添加劑，如動物油、植物油、礦物油和/或合成油、脂肪、或者油組分或脂肪組分作為潤滑劑、脂肪醇、殺生物劑、殺菌劑、絡(luò)合劑、重金屬抑制劑、非離子或陰離子乳化劑、分散劑和消泡劑。
從EP 1175489 A1中，我們得知用于制備包含油相、水相、殺細菌劑或殺真菌劑和高壓組分的含水切削液的方法。這些切削液可包含有機酸如癸二酸。
從DE 19833894 A1中，我們得知包含天然或合成礦物油、乳化劑、溶劑、防腐劑、金屬抑制劑及其它典型添加劑和具有小于7.7的pH以確保皮膚耐受性的水溶性冷卻-潤滑濃縮物。作為腐蝕保護劑，該濃縮物可包含硼酸與伯或叔烷醇胺、乙氧基化或丙氧基化脂肪酸或脂肪酸烷醇酰胺、磷酸酯、三唑或噻二唑中的單獨一種或相互組合的反應(yīng)產(chǎn)物。盡管該文獻提及可使用具有pH值接近中性的該濃縮物制備含水冷卻/潤滑劑，以及提及沒有導(dǎo)致用所述冷卻/潤滑劑的水溶液處理的金屬部件的腐蝕，但是由其制成的這些濃縮物和所述功能流體并不具有令人滿意的腐蝕保護效果。特別地，當這些含水冷卻/潤滑劑與金屬表面長時間接觸時它們會導(dǎo)致被暴露的金屬表面的腐蝕，如在液壓系統(tǒng)中的情況，即通過不希望的結(jié)垢沉淀和剝蝕。
因此本發(fā)明的目的是提供功能流體用腐蝕保護劑，其中在不降低該流體的根據(jù)其他要求的性能的情況下所述HFA流體(即用于液壓系統(tǒng)的HFA液壓油)的腐蝕保護性能得以改進，因此其可以用于大體積的極其昂貴的液壓系統(tǒng)中，如用于礦業(yè)中。
令人驚訝地，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)通過本身分別已知的至少三種不同腐蝕保護添加劑的組合，將所述HFA液壓油的腐蝕保護性能提高至出乎意料的高水平，因此不但可以防止剝蝕、空穴和凹坑形成，而且可以完全避免結(jié)垢腐蝕產(chǎn)物的沉淀，這可以在根據(jù)DSK Norm N 762830的縫隙腐蝕測試中使用典型HFA流體而觀察到，如下文所述。
因此本發(fā)明的目的是根據(jù)主權(quán)利要求的腐蝕保護劑。從屬權(quán)利要求涉及本發(fā)明該目的的優(yōu)選實施方式、包含該腐蝕保護劑的水溶性濃縮物和其用于制備金屬成形和切削用的含水的冷卻/潤滑劑、研磨劑、液壓油或潤滑劑的用途。
因此本發(fā)明的一個實施方式是功能流體用腐蝕保護劑，其包含5-80重量％的基于具有10-20個碳原子的飽和或不飽和脂肪酸的至少一種脂肪酸烷醇酰胺、5-80重量％的具有2-14個碳原子的至少一種醇和5-80重量％的具有10-12個碳原子的至少一種芳族單羧酸或脂族二羧酸，其中這些組分的總和為100重量％，以及所述重量百分數(shù)相對于所述腐蝕保護劑的重量。
在下面實施例和對比實施例中解釋的比較實驗已顯示只有當所述腐蝕保護劑包含所述三種必需組分，和所述芳族單羧酸或脂族二羧酸總共具有包括羧基在內(nèi)的10-12個碳原子時，才能完全避免不希望的腐蝕。例如，當存在具有10個碳原子的脂族單羧酸如新癸酸時，則不能避免固體沉淀物和線狀腐蝕的出現(xiàn)。從本領(lǐng)域技術(shù)人員的角度考慮，該結(jié)果無疑是令人驚訝和出乎意料的。
優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的所述腐蝕保護劑包含25-60重量％的所述至少一種脂肪酸烷醇酰胺、15-25重量％的所述至少一種醇、和20-50重量％的上文定義類型的至少一種芳族單羧酸或脂族二羧酸。
在根據(jù)本發(fā)明的所述腐蝕保護劑中的所述脂肪酸烷醇酰胺優(yōu)選基于具有12-18個碳原子的飽和或不飽和脂肪酸，和具有2-6個碳原子的烷醇胺，即單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、單丙醇胺、單異丙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、2-氨基-2-乙基-1，3-丙二醇和/或二甘醇胺，所述二甘醇胺也稱為2-氨基乙氧基乙醇或乙二醇-2-氨基乙基醚。
根據(jù)本發(fā)明的特別優(yōu)選的脂肪酸烷醇酰胺是椰油酸烷醇酰胺和妥爾油酸單烷醇酰胺，如椰油酸單乙醇酰胺、椰油酸單丙醇酰胺，和尤其是來自椰油酸、椰子油、妥爾油酸和/或妥爾油和二甘醇胺的反應(yīng)產(chǎn)物。
根據(jù)本發(fā)明的所述腐蝕保護劑包含第二必需組分脂族、芳族或脂族-芳族單醇或二醇，優(yōu)選具有8-10個碳原子，和特別優(yōu)選異丙醇、正丁醇、丁基二甘醇、己二醇、丁基三甘醇、芐醇和/或苯氧乙醇。
用作根據(jù)本發(fā)明的所述腐蝕保護劑的第三重要組分的所述芳族單羧酸或脂族二羧酸優(yōu)選選自癸二酸、十一烷二酸、十二烷二酸和對叔丁基苯甲酸。已證明這些酸的混合物是特別有效的，特別是十一烷二酸和十二烷二酸的混合物，其以3∶1-1∶3的重量比，和特別地以1∶1的重量比。
本發(fā)明的另一個目的是用于含水功能流體、特別用于HFA液壓油的水溶性濃縮物，其包含動物油、植物油、礦物油和/或合成油、脂肪、或者油組分或脂肪組分作為潤滑劑、脂肪醇、殺生物劑、殺菌劑、絡(luò)合劑、重金屬抑制劑、非離子或陰離子乳化劑、分散劑、消泡劑、腐蝕保護劑、和水、和作為其余部分的典型添加劑、以及作為根據(jù)本發(fā)明的重要組分的為2-20重量％、優(yōu)選為5-15重量％的如上文定義的所述腐蝕保護劑，其中重量百分比相對于所述水溶性濃縮物的重量。
根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，所述水溶性濃縮物包含1-12重量％、優(yōu)選2-8重量％的基于具有10-20個碳原子的飽和或不飽和脂肪酸的至少一種脂肪酸烷醇酰胺、1-8重量％、優(yōu)選1.5-5重量％的具有2-14個碳原子的至少一種醇、和1-8重量％、優(yōu)選1-5重量％的具有10-12個碳原子的芳族單羧酸或脂族二羧酸。
所述水溶性濃縮物有利地包含基于具有12-18個碳原子的飽和或不飽和脂肪酸和具有2-6個碳原子的烷醇胺的脂肪酸烷醇酰胺，其中特別優(yōu)選單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、單丙醇胺、單異丙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、2-氨基-2-乙基-1，3-丙二醇和二甘醇胺作為所述烷醇胺。更優(yōu)選地，所述濃縮物包含作為所述脂肪酸烷醇酰胺的椰油酸單烷醇酰胺和/或妥爾油酸單烷醇胺，特別是椰油酸單乙醇酰胺和/或妥爾油酸單丙醇酰胺。根據(jù)另一個優(yōu)選實施方式，將椰油酸、椰子油、妥爾油酸和/或妥爾油和二甘醇胺的反應(yīng)產(chǎn)物用作所述脂肪酸烷醇酰胺。
所述濃縮物有利地包含具有3-10個碳原子的脂族、芳族或脂族-芳族單醇或二醇作為所述醇，更優(yōu)選為異丙醇、正丁醇、丁基二甘醇、己二醇、丁基三甘醇、芐醇和苯氧乙醇，其中這些醇可以單獨或以任何所希望的混合物形式使用。
所述水溶性濃縮物優(yōu)選包含作為所述芳族單羧酸或脂族二羧酸的癸二酸、十一烷二酸、十二烷二酸或?qū)κ宥』郊姿?，其中這些酸可單獨或以混合物的形式使用。特別優(yōu)選十一烷二酸和十二烷二酸以重量比3∶1-1∶3、特別地1∶1的混合物。已發(fā)現(xiàn)這些混合物在腐蝕保護效果方面是特別有利的。
根據(jù)另一個優(yōu)選實施方式，根據(jù)本發(fā)明的所述水溶性濃縮物可具有0.5-3重量％的殺生物化合物，其選自殺生物季銨化合物、胍衍生物、O-或N-縮甲醛、O-或N-乙縮醛、異噻唑啉類、異噻唑啉酮類、脂族胺或二胺、3-碘-2-丙炔基-丁基氨基甲酸酯(3-Iod-2-propinyl-butylcarbamat)、雙(3-氨基丙基)-十二烷基胺及其混合物。作為殺真菌劑或殺細菌劑，所述濃縮物可包含0.5-3重量％的殺菌的吡啶衍生物，優(yōu)選羥基吡啶氧化物或羥基吡啶氧化物衍生物如2-吡啶硫醇-1-氧化物鈉鹽。
根據(jù)另一個優(yōu)選實施方式，根據(jù)本發(fā)明的所述水溶性濃縮物可包含0.5-3重量％的殺生物化合物，其選自殺生物季銨化合物、胍衍生物、O-或N-縮甲醛、O-或N-乙縮醛、異噻唑啉類、異噻唑啉酮類、脂族胺或二胺、3-碘-2-丙炔基-丁基氨基甲酸酯、雙(3-氨基丙基)-十二烷基胺及其混合物。作為殺真菌劑或殺細菌劑，所述濃縮物可包含0.5-3重量％的殺菌的吡啶衍生物，優(yōu)選羥基吡啶氧化物或羥基吡啶氧化物衍生物如2-吡啶硫醇-1-氧化物鈉鹽。
作為絡(luò)合劑，根據(jù)本發(fā)明的所述濃縮物可包含0.5-5重量％的乙二胺四乙酸或其堿金屬或銨鹽、檸檬酸鈉、葡糖酸鈉、N，N′-雙水楊內(nèi)酯類、和/或它們的衍生物。
根據(jù)另一個有利實施方式，根據(jù)本發(fā)明的所述水溶性濃縮物包含1-8重量％、優(yōu)選2-5重量％的附加腐蝕保護劑，其選自磷酸酯如乙基己基磷酸、膦酸衍生物、二胺氧乙醇(Diaminoxethylat)、三胺氧乙醇(Triaminoxethylat)、烷基咪唑啉、聚胺萘二甲酸胺類、合成或天然磺酸鹽如石油磺酸鹽、對叔丁基苯甲酸、三羧酸類、新癸酸類、5或6-羧基-4-己基-2-己烯-1-辛酸、飽和或不飽和脂肪酸、乙氧基化或丙氧基化脂肪酸和脂肪酸烷醇酰胺、噻二唑化合物及它們的混合物。
此外，根據(jù)本發(fā)明的所述水溶性濃縮物可包含作為附加腐蝕保護劑的3-35重量％的來自硼酸與伯或叔烷醇胺的反應(yīng)產(chǎn)物。
根據(jù)本發(fā)明的所述濃縮物可進一步包含0.05-1.5重量％的苯并三唑和/或甲苯甲酰三唑和/或其衍生物作為重金屬抑制劑。
根據(jù)本發(fā)明，所述水溶性濃縮物包含3-70重量％的天然或合成礦物油作為動物、植物、礦物和/或合成潤滑劑；2-40重量％的酯油，其為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的典型合成酯油；1-6重量％的磷酸化和/或乙氧基化的醇和/或2-35重量％的聚二醇和/或聚乙烯吡咯烷酮，條件是該潤滑劑占所述水溶性濃縮物的10-70重量％。
作為消泡劑，所述濃縮物可包含0.05-1重量％的硅氧烷化合物，同時優(yōu)選1-5重量％的油?；“彼?Oleoylsarcosid)作為乳化劑。所述濃縮物可包含0.2-5重量％的丙烯酸聚合物作為分散劑，特別是聚(甲基)丙烯酸的鹽。
根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，相當于得到的所述功能流體而言，在用水稀釋到1-20重量％的濃度后，所述水溶性濃縮物具有8.4-9.8、優(yōu)選9.0-9.5的pH值。
根據(jù)另一個實施方式，本發(fā)明涉及通過混合1-20重量、優(yōu)選2-5重量％的如上所述水溶性濃縮物與99-80重量％、優(yōu)選99-95重量％的水，如上所述的水溶性濃縮物用于制備金屬成形和金屬切削用的水基的冷卻/潤滑劑、研磨劑、液壓油或潤滑劑的用途。在根據(jù)本發(fā)明的用途的意義上，認為非切削金屬成形是深沖壓、冷成形或軋制，而切削金屬制造包括金屬的彎曲、磨碎、鉆孔和研磨。
已經(jīng)驚訝地確定根據(jù)本發(fā)明的所述水溶性濃縮物即使當與硬度為9°dH～42°dH的水在2％濃度水平上混合時，也可產(chǎn)生絕對穩(wěn)定(甚至在50℃溫度下600小時后)的乳液形式的HFA液壓油。
通過簡單混合所述組分而制備根據(jù)本發(fā)明的所述腐蝕保護劑。通過將在水中可溶或可分散的所述組分首先加入到水中，然后將油溶性成分溶解或分散在所述油組分中，然后將所述含水混合物緩慢加入到所述礦物油混合物中而制備本發(fā)明的所述水溶性濃縮物。
以下實施例用來進一步闡明本發(fā)明。
在實施例和對比實施例中，使用根據(jù)DSK norm N 762 830的縫隙腐蝕測試，測定由根據(jù)本發(fā)明的所述腐蝕保護劑而得到的腐蝕保護效果。在Glückauf 138(2002)No.5，208-212頁中公開了使用所述縫隙腐蝕測試的腐蝕測試方法。所述方法包括將在純靜態(tài)條件下于95％濕度和35℃的測試溫度將待測試的所述壓力流體或液壓油保持在規(guī)定沖壓裝置(活塞-汽缸)中達21天。在所述汽缸的內(nèi)表面和所述活塞上的青銅部分之間形成縫隙區(qū)域。將典型密封環(huán)放于所述青銅部分上。在與處于測試中的所述流體接觸21天后，拆卸所述沖壓裝置并檢查所述汽缸的內(nèi)表面上的縫隙區(qū)域的腐蝕狀況。該縫隙腐蝕測試顯示如果不存在足夠的腐蝕保護作用，除了剝蝕和凹坑形成外，在所述汽缸表面上的縫隙區(qū)域中還沉積了鱗片狀顏色相當不同的腐蝕產(chǎn)物。如果這些沉積物位于在所述汽缸表面上的密封環(huán)的縫隙區(qū)域中，則通常還在所述密封環(huán)表面和所述青銅表面上發(fā)現(xiàn)這些沉積物。小顆粒尤其聚集在密封唇上，這些小顆粒是導(dǎo)致圍繞所述汽缸表面周邊的線狀腐蝕的原因。關(guān)于術(shù)語“縫隙腐蝕”的定義，參考標準DIN EN ISO8044-3.17。
實施例1-5和對比實施例A-E首先使用列于下表1-3中的組分來制備水溶性濃縮物，然后以2重量份濃縮物與98重量份水的比例進行混合以制備HFA液壓油，然后使用如上所述的縫隙腐蝕測試對其進行測試。
為了制備所述水溶性濃縮物，首先提供水，向其中加入氫氧化鉀并通過攪拌使其溶解。加入在每種情況中使用的酸如癸二酸、十二烷二酸、十一烷二酸，或在對比實施例E中使用的新癸酸，并在50℃下進行攪拌直至該混合物的pH值為7。然后加入檸檬酸鈉和單乙醇胺，并在攪拌下將所述混合物冷卻到25℃。
在分開的容器中，加熱作為潤滑劑的一部分脂族烴(50％)，然后在攪拌下加入脂肪酸烷醇酰胺、石油磺酸鈉(Natriumpetrolsulfonat)，并然后加入余下的脂族烴，隨后加入其余成分。然后徹底混合和將從第一階段得到的含水混合物在攪拌下加入到所述脂族烴混合物中。所得產(chǎn)物是淡褐色、澄清、略有粘性的濃縮物，然后將其與水進行混合以制備包含2重量％所述濃縮物和98重量％水的所述含水功能流體(HFA液壓油)。將該HFA液壓油置于用于所述縫隙腐蝕測試的沖壓裝置的縫隙區(qū)域中并在95％的濕度和35℃的溫度下靜置保存21天。在打開所述沖壓裝置并移出其中包含的所述HFA流體后，檢查測試固定物的在外管底部上、在所述縫隙區(qū)域中和在所述青銅活塞區(qū)域中的淤積，和檢查在內(nèi)管和外管中進行清潔前的沉積物，和檢查在所述內(nèi)管和外管中進行清潔后的銹蝕，和檢查在所述汽缸內(nèi)表面上和在所述汽缸的縫隙區(qū)域中以及在所述青銅活塞表面上的固體沉積物。
如下表1-3中所顯示，使用根據(jù)本發(fā)明的所述HFA液壓油時不存在腐蝕效應(yīng)，而對比實施例A和B中的產(chǎn)物不能通過根據(jù)DSN norm N 762 830的腐蝕測試，因為在清潔前可在汽缸上發(fā)現(xiàn)沉積物、以及在所述汽缸的縫隙區(qū)域中發(fā)現(xiàn)固體沉積物和圍繞所述汽缸的縫隙區(qū)域周邊發(fā)現(xiàn)線狀腐蝕。
所述對比實施例E特別顯示包含新癸酸即C10-單羧酸的含水液壓油引起了明顯的腐蝕效應(yīng)，并因此不適合用作HFA液壓油，而根據(jù)本發(fā)明的所述腐蝕保護劑和包含它的根據(jù)本發(fā)明的不同于本領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)的特定脂族二羧酸的所述HFA液壓油顯示出無腐蝕效應(yīng)，和直接適用于例如用于礦業(yè)的液壓工作面支護系統(tǒng)中。
根據(jù)本發(fā)明的所述規(guī)定脂肪酸烷醇酰胺、所述規(guī)定醇和所述規(guī)定芳族單羧酸或規(guī)定脂族二羧酸的組合在腐蝕保護性能上的跨越性改善結(jié)果是令人驚訝的，并且決不能預(yù)測到該結(jié)果。
權(quán)利要求
1.功能流體用腐蝕保護劑，其包含5-80重量％的基于具有10-20個碳原子的飽和或不飽和脂肪酸的至少一種脂肪酸烷醇酰胺、5-80重量％的具有2-14個碳原子的至少一種醇、和5-80重量％的具有10-12個碳原子的至少一種芳族單羧酸或脂族二羧酸，其中這些組分的總和為100重量％，和所述重量％相對于所述腐蝕保護劑的重量。
2.如權(quán)利要求1中的腐蝕保護劑，特征在于其包含25-60重量％的至少一種脂肪酸烷醇酰胺、15-25重量％的至少一種醇和20-50重量％的至少一種芳族單羧酸或脂族二羧酸，和這些組分的總和為100重量％。
3.如權(quán)利要求1或2中的腐蝕保護劑，特征在于其包含基于具有12-18個碳原子的飽和或不飽和脂肪酸和具有2-6個碳原子的烷醇胺的脂肪酸烷醇酰胺。
4.如權(quán)利要求3中的腐蝕保護劑，特征在于其包含基于具有12-18個碳原子的飽和或不飽和脂肪酸和單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、單丙醇胺、單異丙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、2-氨基-2-乙基-1，3-丙二醇和/或二甘醇胺的脂肪酸烷醇酰胺。
5.如權(quán)利要求4中的腐蝕保護劑，特征在于其包含椰油酸單烷醇酰胺和/或妥爾油酸單烷醇酰胺作為所述脂肪酸烷醇酰胺。
6.如權(quán)利要求5中的腐蝕保護劑，特征在于其包含椰油酸、椰子油、妥爾油脂肪酸和/或妥爾油與二甘醇胺的反應(yīng)產(chǎn)物作為所述脂肪酸烷醇酰胺。
7.如權(quán)利要求5中的腐蝕保護劑，特征在于其包含椰油酸單乙醇酰胺、椰油酸單丙醇酰胺、妥爾油脂肪酸單乙醇酰胺和/或妥爾油酸單丙醇酰胺作為所述脂肪酸烷醇酰胺。
8.如權(quán)利要求1-7至少一項中的腐蝕保護劑，特征在于其包含具有3-10個碳原子的脂族、芳族或脂族-芳族單醇或二醇作為所述醇。
9.如權(quán)利要求8中的腐蝕保護劑，特征在于其包含異丙醇、正丁醇、丁基二甘醇、己二醇、丁基三甘醇、芐醇和/或苯氧乙醇作為所述醇。
10.如前述權(quán)利要求至少一項中的腐蝕保護劑，特征在于其包含選自癸二酸、十一烷二酸、十二烷二酸和對叔丁基苯甲酸的芳族單羧酸或脂族二羧酸。
11.用于含水功能流體的水溶性濃縮物，其包含動物油、植物油、礦物油和/或合成油、脂肪、油組分或脂肪組分作為潤滑劑、脂肪醇、殺生物劑、殺菌劑、絡(luò)合劑、重金屬抑制劑、非離子或陰離子乳化劑、分散劑、消泡劑、腐蝕保護劑、和水、和作為其余部分的典型添加劑，特征在于其包含作為腐蝕保護劑的2-20重量％、優(yōu)選5-15重量％的如權(quán)利要求1-10任一項中的所述腐蝕保護劑，和所述重量％相對于所述濃縮物的重量。
12.如權(quán)利要求11中的濃縮物，特征在于其包含1-12重量％的基于具有10-20個碳原子的飽和或不飽和脂肪酸的至少一種脂肪酸烷醇酰胺、1-8重量％的具有2-14個碳原子的至少一種醇、和1-8重量％的具有10-12個碳原子的至少一種芳族單羧酸或脂族二羧酸。
13.如權(quán)利要求12中的濃縮物，特征在于其包含2-8重量％的至少一種脂肪酸烷醇酰胺、1.5-5重量％的至少一種醇、和1-5重量％的至少一種芳族單羧酸或脂族二羧酸。
14.如權(quán)利要求11-13至少一項中的濃縮物，特征在于其包含基于具有12-18個碳原子的飽和或不飽和脂肪酸和具有2-6個碳原子的烷醇胺的脂肪酸烷醇酰胺。
15.如權(quán)利要求14中的濃縮物，特征在于其包含基于具有12-18個碳原子的飽和或不飽和脂肪酸和單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、單丙醇胺、單異丙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、2-氨基-2-乙基-1，3-丙二醇和/或二甘醇胺的脂肪酸烷醇酰胺。
16.如權(quán)利要求14中的濃縮物，特征在于其包含椰油酸單烷醇酰胺和/或妥爾油酸單烷醇酰胺作為所述脂肪酸烷醇酰胺。
17.如權(quán)利要求16中的濃縮物，特征在于其包含椰油酸、椰子油、妥爾油脂肪酸和/或妥爾油與二甘醇胺的反應(yīng)產(chǎn)物作為所述脂肪酸烷醇酰胺。
18.如權(quán)利要求16中的濃縮物，特征在于其包含椰油酸單乙醇酰胺、椰油酸單丙醇酰胺、妥爾油脂肪酸單乙醇酰胺和/或妥爾油酸單丙醇酰胺作為所述脂肪酸烷醇酰胺。
19.如權(quán)利要求11-18至少一項中的濃縮物，特征在于其包含具有3-10個碳原子的脂族、芳族或脂族-芳族單醇或二醇作為所述醇。
20.如權(quán)利要求19中的濃縮物，特征在于其包含異丙醇、正丁醇、丁基二甘醇、己二醇、丁基三甘醇、芐醇和/或苯氧乙醇作為所述醇。
21.如權(quán)利要求11-20至少一項中的濃縮物，特征在于其包含選自癸二酸、十一烷二酸、十二烷二酸和對叔丁基苯甲酸的芳族單羧酸或脂族二羧酸。
22.如權(quán)利要求11-21至少一項中的濃縮物，特征在于其包含0.5-3重量％的殺生物化合物，其選自殺生物季銨化合物、胍衍生物、O或N-縮甲醛、O或N-乙縮醛、異噻唑啉類、異噻唑啉酮類、脂族胺或二胺、3-碘-2-丙炔基-丁基氨基甲酸酯、雙(3-氨基丙基)-十二烷基胺及其混合物。
23.如權(quán)利要求11-22至少一項中的濃縮物，特征在于其包含0.5-3重量％的殺菌的吡啶衍生物，優(yōu)選羥基吡啶氧化物或羥基吡啶氧化物衍生物如2-吡啶硫醇-1-氧化物鈉鹽作為殺真菌劑或殺細菌劑。
24.如權(quán)利要求11-23至少一項中的濃縮物，特征在于其包含0.5-5重量％的乙二胺四乙酸或其堿金屬或銨鹽、檸檬酸鈉、葡糖酸鈉、N，N′-雙水楊內(nèi)酯類和/或它們的衍生物作為絡(luò)合劑。
25.如權(quán)利要求11-24至少一項中的濃縮物，特征在于其包含1-8重量％、優(yōu)選2-5重量％的附加腐蝕保護劑，其選自磷酸酯如乙基己基磷酸、膦酸衍生物、二胺氧乙醇、三胺氧乙醇、烷基咪唑啉、聚胺萘二甲酸胺類、合成或天然磺酸鹽如石油磺酸鹽、對叔丁基苯甲酸、三羧酸類、新癸酸類、5或6-羧基-4-己基-2-己烯-1-辛酸、飽和或不飽和脂肪酸、乙氧基化或丙氧基化脂肪酸和脂肪酸烷醇酰胺、噻二唑化合物及它們的混合物。
26.如權(quán)利要求11-25至少一項中的濃縮物，特征在于其包含3-25重量％的來自硼酸與伯或叔烷醇胺的反應(yīng)產(chǎn)物作為附加腐蝕保護劑。
27.如權(quán)利要求11-26至少一項中的濃縮物，特征在于其包含0.05-1.5重量％的苯并三唑和/或甲苯甲酰三唑和/或其衍生物作為重金屬抑制劑。
28.如權(quán)利要求11-27至少一項中的濃縮物，特征在于其包含3-70重量％的天然或合成礦物油；2-40重量％的酯油；1-6重量％的磷酸化和/或乙氧基化的醇和/或2-35重量％的聚二醇和/或聚乙烯吡咯烷酮作為動物、植物、礦物和/或合成潤滑劑，條件是該潤滑劑占所述濃縮物的10-70重量％。
29.如權(quán)利要求11-28至少一項中的濃縮物，特征在于其包含0.05-1重量％的硅氧烷化合物作為消泡劑。
30.如權(quán)利要求11-29至少一項中的濃縮物，特征在于其包含1-5重量％的油酰基肌氨酸和/或乙氧基化油基醚羧酸作為乳化劑。
31.如權(quán)利要求11-30至少一項中的濃縮物，特征在于其包含0.2-5重量％的丙烯酸聚合物作為分散劑，特別是聚(甲基)丙烯酸的鹽。
32.如權(quán)利要求11-31至少一項中的濃縮物，特征在于在用水稀釋到相對于所得功能流體的1-20重量％的濃度后，其具有8.4-9.8、優(yōu)選9.0-9.5的pH值。
33.如權(quán)利要求11-32至少一項中的所述水溶性濃縮物通過混合1-20重量％的該濃縮物與99-80重量％的水而用于制備金屬成形和金屬切削用的水基的冷卻/潤滑劑、研磨劑、液壓油和潤滑劑的用途。
全文摘要
本發(fā)明公開了功能流體用腐蝕保護劑，其包含5－80重量％的基于具有10－20個碳原子的飽和或不飽和脂肪酸的至少一種脂肪酸烷醇酰胺、5－80重量％的具有2－14個碳原子的至少一種醇、和5－80重量％的具有10－12個碳原子的至少一種芳族單羧酸或脂族二羧酸，其中這些組分的總和為100重量％，和所述重量％相對于所述腐蝕保護劑的重量；水基功能流體用的含有所述腐蝕保護劑的水溶性濃縮物；以及其用于制備金屬成形和金屬切削用的冷卻/潤滑劑、研磨劑、液壓油和潤滑劑的用途。
文檔編號C10M161/00GK101044230SQ200580035806
公開日2007年9月26日 申請日期2005年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月19日
發(fā)明者赫爾穆特·特伊尼森, S·特伊尼森 申請人:赫爾穆特·特伊尼森