一種用于顆粒物料的機械除塵分料器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公布了一種用于顆粒物料的機械除塵分料器，它包括慣性分料器及其上端設(shè)置的吸料口和出塵口，底部設(shè)置的出料口，慣性分料器頂端豎直向下均勻設(shè)置有導風上隔板；慣性分料器底部的過料板上豎直向上均勻設(shè)置有導風下隔板；導風下隔板設(shè)置在導風上隔板之間；導風上隔板與導風下隔板將慣性分料器內(nèi)腔均勻分隔成相互連通的上風腔和落料腔；落料腔兩側(cè)均勻設(shè)置有相互錯位的導風葉片；過料板上設(shè)置有過料裝置處于上風腔底端；過料裝置包括垂直設(shè)置在落料板上的濾塵支板；濾塵支板上設(shè)置有反射圓弧板。其除塵效率高，能將除塵過程中攜帶的輕質(zhì)物料回收起來再利用，防止了物料的浪費，提高了生產(chǎn)效率，且運行穩(wěn)定可靠，制造成本低，使用方便。
【專利說明】
一種用于顆粒物料的機械除塵分料器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及到顆粒除塵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種用于顆粒物料的機械除塵分料器。
【背景技術(shù)】
[0002]顆粒物料內(nèi)一般都含有灰塵，在除塵過程中，一般采用負壓式除塵效果比較好，但在除塵時，由于農(nóng)用顆粒物料大小存在不一致，部分物料質(zhì)量由于過輕，處于風力與重力的臨界狀態(tài)，有可能在抽風機的吸力作用下與輕雜灰塵一同裹挾帶走，如此既降低了除塵實際效果，又導致部分物料資源的浪費，降低了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，不利于生產(chǎn)發(fā)展。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是針對以上問題，提供一種用于顆粒物料的機械除塵分料器，其除塵速度快，除塵效率高，能將除塵過程中攜帶的輕質(zhì)物料回收起來再利用，防止了物料的浪費，提高了生產(chǎn)效率，且其結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定可靠，制造成本低，使用方便。
[0004]為實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于顆粒物料的機械除塵分料器，它包括慣性分料器(3)及其上端設(shè)置的吸料口(I)和出塵口(2)，底部設(shè)置的出料口(12)，所述慣性分料器(3)頂端豎直向下均勻設(shè)置有導風上隔板(4);所述慣性分料器(3)底部的過料板(8)上豎直向上均勻設(shè)置有導風下隔板(9);所述導風下隔板(9)設(shè)置在導風上隔板(4)之間；所述導風上隔板(4)與導風下隔板(9)將慣性分料器(3)內(nèi)腔均勻分隔成相互連通的上風腔(10)和落料腔(11);所述落料腔(11)兩側(cè)均勻設(shè)置有相互錯位的導風葉片
(6);所述過料板(8)上設(shè)置有過料裝置(7)處于上風腔(10)底端;所述過料裝置(7)包括垂直設(shè)置在落料板(8)上的濾塵支板(72);所述濾塵支板(72)上設(shè)置有反射圓弧板(71)。
[0005]進一步的，所述濾塵支板(72)上均勻設(shè)置有長條形的濾塵槽(73)。
[0006]進一步的，所述導風上隔板(4)上端設(shè)置有導向圓弧板(5)與慣性分料器(3)頂端相連。
[0007]進一步的，所述導風下隔板(9)向下延伸超過過料板(8)至出料口(12)。
[0008]進一步的，所述反射圓弧板(71)寬度小于上風腔(10)寬度。
[0009]進一步的，所述導風葉片(6)均沿豎直方向向下傾斜。
[0010]進一步的，所述過料板(8)上均勻設(shè)置有過料孔。
[0011 ]本實用新型的有益效果:
[0012]1、本實用新型利用物料比輕塵質(zhì)量微重產(chǎn)生的慣性不同，利用抽風機的吸力和重力相結(jié)合，促使灰塵中的物料垂直向下加速運動，同時在下端設(shè)置反射圓弧板，物料和灰塵轉(zhuǎn)向產(chǎn)生圓弧半徑不同，被反射圓弧板反射彈入出料口中，其運行穩(wěn)定可靠，最大效率將灰塵中的物料收集起來。
[0013]2、本實用新型中導風上隔板上端設(shè)置導向圓弧板，降低了灰塵與物料轉(zhuǎn)向時的阻力，提高了其向下運動的速度，也提高了物料分離的效率。
[0014]3、本實用新型中的落料腔兩側(cè)設(shè)置有相互錯位的導風葉片，有效的防止灰塵沖入出料口，同時又保證了較重的物料落入出料口，提高了除塵效果和物料分離效果。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0016]圖2為本實用新型中過料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、吸料口，2、出塵口，3、慣性分料器，4、導風上隔板，5、導向圓弧板，6、導風葉片，7、過料裝置，8、過料板，9、導風下隔板，10、上風腔，11、落料腔，12、出料口，71、反射圓弧板，72、濾塵支板。
【具體實施方式】
[0018]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。
[0019]如圖1-2所示，本實用新型的結(jié)構(gòu)連接關(guān)系為:一種用于顆粒物料的機械除塵分料器，它包括慣性分料器3及其上端設(shè)置的吸料口 I和出塵口2，底部設(shè)置的出料口 12，所述慣性分料器3頂端豎直向下均勻設(shè)置有導風上隔板4;所述慣性分料器3底部的過料板8上豎直向上均勻設(shè)置有導風下隔板9;所述導風下隔板9設(shè)置在導風上隔板4之間；所述導風上隔板4與導風下隔板9將慣性分料器3內(nèi)腔均勻分隔成相互連通的上風腔10和落料腔11;所述落料腔11兩側(cè)均勻設(shè)置有相互錯位的導風葉片6;所述過料板8上設(shè)置有過料裝置7處于上風腔10底端;所述過料裝置7包括垂直設(shè)置在落料板8上的濾塵支板72;所述濾塵支板72上設(shè)置有反射圓弧板71。
[0020]優(yōu)選的，所述濾塵支板72上均勻設(shè)置有長條形的濾塵槽73。
[0021]優(yōu)選的，所述導風上隔板4上端設(shè)置有導向圓弧板5與慣性分料器3頂端相連。
[0022]優(yōu)選的，所述導風下隔板9向下延伸超過過料板8至出料口 12。
[0023]優(yōu)選的，所述反射圓弧板71寬度小于上風腔10寬度。
[0024]優(yōu)選的，所述導風葉片6均沿豎直方向向下傾斜。
[0025]優(yōu)選的，所述過料板8上均勻設(shè)置有過料孔。
[0026]本實用新型原理:
[0027]出塵口處設(shè)置有抽風機，物料和灰塵通過吸料口I進入，物料和灰塵在導風葉片6的阻擋下，產(chǎn)生碰撞，物料速度降低，較重的物料落入出料口 12中，部分輕物料和灰塵進入底部時，變向進入上風腔10中，在進入前，物料的質(zhì)量較大，轉(zhuǎn)向時的慣性和半徑也會較大，因此會沖擊在反射圓弧板71上，被彈入出料口 12中；而灰塵由于質(zhì)量輕，被吸入上風腔10并最后進入出塵口 2被吸走。
[0028]需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
[0029]本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當?shù)姆绞竭M行組合;這些改進潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進將實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應用于其它場合的，均應視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于顆粒物料的機械除塵分料器，它包括慣性分料器(3)及其上端設(shè)置的吸料口(I)和出塵口(2)，底部設(shè)置的出料口(12)，其特征在于，所述慣性分料器(3)頂端豎直向下均勻設(shè)置有導風上隔板(4);所述慣性分料器(3)底部的過料板(8)上豎直向上均勻設(shè)置有導風下隔板(9);所述導風下隔板(9)設(shè)置在導風上隔板(4)之間；所述導風上隔板(4)與導風下隔板(9)將慣性分料器(3)內(nèi)腔均勻分隔成相互連通的上風腔(10)和落料腔(11);所述落料腔(11)兩側(cè)均勻設(shè)置有相互錯位的導風葉片(6);所述過料板(8)上設(shè)置有過料裝置(7)處于上風腔(10)底端;所述過料裝置(7)包括垂直設(shè)置在落料板(8)上的濾塵支板(72);所述濾塵支板(72)上設(shè)置有反射圓弧板(71)。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于顆粒物料的機械除塵分料器，其特征在于，所述濾塵支板(72)上均勻設(shè)置有長條形的濾塵槽(73)。3.如權(quán)利要求1所述的一種用于顆粒物料的機械除塵分料器，其特征在于，所述導風上隔板(4)上端設(shè)置有導向圓弧板(5)與慣性分料器(3)頂端相連。4.如權(quán)利要求1所述的一種用于顆粒物料的機械除塵分料器，其特征在于，所述導風下隔板(9)向下延伸超過過料板(8)至出料口(12)。5.如權(quán)利要求1所述的一種用于顆粒物料的機械除塵分料器，其特征在于，所述反射圓弧板(71)寬度小于上風腔(10)寬度。6.如權(quán)利要求1所述的一種用于顆粒物料的機械除塵分料器，其特征在于，所述導風葉片(6)均沿豎直方向向下傾斜。7.如權(quán)利要求1所述的一種用于顆粒物料的機械除塵分料器，其特征在于，所述過料板(8)上均勻設(shè)置有過料孔。
【文檔編號】B07B11/00GK205659893SQ201620416177
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月10日
【發(fā)明人】陳書軻
【申請人】陳書軻