一種鋸齒波跳汰機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及選礦設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于鋯英砂選礦的鋸齒波跳汰機。
【背景技術(shù)】
[0002]鋯英砂重力選礦所用的設(shè)備在國內(nèi)基本是搖床，國外所用的則是以螺旋溜槽為主，螺旋溜槽與搖床的分選機理本質(zhì)上是相同，二者在選礦的過程中均為粗顆粒的重礦物經(jīng)分選會處于尾砂端，其存在著回收率偏低的缺點。同為重力選礦設(shè)備一跳汰機的分選機理則與搖床、螺旋溜槽互補，跳汰機分選精礦是優(yōu)先得到粗顆粒的重礦物。目前，現(xiàn)有的跳汰機，只能用來分選比重差較大的混合礦物，如分選煤和矸石，比重差較小的混合礦物只能用作粗選設(shè)備，僅作為分級設(shè)備來使用。目前為止，國內(nèi)外尚沒有將跳汰機應(yīng)用于一些比重差較小的混合礦物(如鋯英砂)中來進行精選，以鋯英砂為例，若將其他選礦行業(yè)用的鋸齒波跳汰機及對應(yīng)工藝參數(shù)直接應(yīng)用于鋯英砂中礦的分選中，重礦物與輕礦物難以分選開；若根據(jù)鋯英砂中礦的組成特點，加大篩下補充水，則會由于篩下補充水不均勻，而造成床層出現(xiàn)礦砂板結(jié)現(xiàn)象，最終無法直接由跳汰機選得精礦。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足及存在的問題，本實用新型提供一種鋸齒波跳汰機，該鋸齒波跳汰機可應(yīng)用于鋯英砂中礦的分選中，并可直接通過該跳汰機選得精礦。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種鋸齒波跳汰機，包括機架，機架上由上而下依次設(shè)置的跳汰室、底箱、錐斗以及驅(qū)動機構(gòu)，底箱與錐斗之間連接有隔膜，所述跳汰室的一側(cè)設(shè)置有給礦槽，跳汰室的另一側(cè)設(shè)置有尾礦出口，跳汰室內(nèi)的底部設(shè)置有篩板，錐斗的底部設(shè)置有精礦出口，所述底箱上設(shè)置有篩下補給水管機構(gòu)，所述篩下補給水管機構(gòu)包括補給水管、第一擋板與第二擋板，所述補給水管包括位于底箱外的外段管和位于底箱內(nèi)的內(nèi)段管，外段管設(shè)置有一進水口，內(nèi)段管的頂部具有開口，且內(nèi)段管靠向外段管的一端設(shè)置有凹口 ；所述第一擋板位于所述內(nèi)段管的開口上方，第二擋板位于所述內(nèi)段管與第一擋板之間，且第二擋板設(shè)置于所述內(nèi)段管的凹口內(nèi)。
[0005]進一步地，所述跳汰室包括并排設(shè)置的第一跳汰室與第二跳汰室，所述底箱包括并排設(shè)置的第一底箱和第二底箱，所述錐斗包括并排設(shè)置的第一錐斗和第二錐斗，第一底箱和第二底箱上均設(shè)置有所述篩下補給水管機構(gòu)，所述篩板包括位于第一底箱上方的第一篩板與位于第二底箱上方的第二篩板，所述第一篩板與第二篩板安裝于可調(diào)節(jié)高度的調(diào)節(jié)裝置上;優(yōu)選地，所述第一篩板與第二篩板不在同一高度位置上，即第一篩板與第二篩板存在高度差;同時，第一篩板的高度低于第二篩板的高度。
[0006]優(yōu)選地，所述第一擋板包括兩側(cè)板，兩側(cè)板的一側(cè)相互拼接，且兩側(cè)板形成的夾角為60°-150°;所述兩側(cè)板形成的夾角，其頂點處于所述內(nèi)段管的開口的正上方。
[0007]較佳地，所述第一擋板為角鐵;所述內(nèi)段管的橫截面的底端呈半圓形，所述內(nèi)段管的橫截面的上端呈“八”字形;所述驅(qū)動機構(gòu)包括凸輪箱和驅(qū)動電機。
[0008]將本實用新型提供的鋸齒波跳汰機應(yīng)用于鋯英砂中礦的分選中，可直接選得所需的精礦，其具有分選效率高，成本低，占用場地空間小等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型實施例1的鋸齒波跳汰機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實用新型實施例1所述的篩下補給水管機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是圖2中A-A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4是圖2中B-B處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5是圖2中C-C處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖6是本實用新型實施例2的鋸齒波跳汰機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中，附圖標(biāo)號為:10-機架，20-跳汰室，201-第一跳汰室，202-第二跳汰室，21-給礦槽，22-尾礦出口，23-篩板，231-第一篩板，232-第二篩板，30-底箱，31-第一底箱，32-第二底箱，40-錐斗，41-精礦出口，42-第一錐斗，43-第二錐斗，50-驅(qū)動機構(gòu)，60-隔膜，70-篩下補給水管機構(gòu)，71-補給水管，72-第一擋板，721-側(cè)板，73-第二擋板，711-外段管，712-內(nèi)段管，713-進水口，714-開口，715_凹口，80_彈簧。
【具體實施方式】
[0016]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0017]實施例1
[0018]如附圖1-5所示，一種鋸齒波跳汰機，包括機架10，機架10上由上而下依次設(shè)置的跳汰室20、底箱30、錐斗40以及驅(qū)動機構(gòu)50，底箱30與錐斗40之間連接有隔膜60，所述跳汰室20的一側(cè)設(shè)置有給礦槽21，跳汰室20的另一側(cè)設(shè)置有尾礦出口 22，跳汰室20內(nèi)的底部設(shè)置有篩板23，錐斗40的底部設(shè)置有精礦出口 41，所述底箱30上設(shè)置有篩下補給水管機構(gòu)70，所述篩下補給水管機構(gòu)70包括補給水管71、第一擋板72與第二擋板73，所述補給水管71包括位于底箱30外的外段管711和位于底箱30內(nèi)的內(nèi)段管712，外段管711設(shè)置有一進水口713，內(nèi)段管712的頂部具有開口714，且內(nèi)段管712靠向外段管711的一端設(shè)置有凹口715;所述第一擋板72位于所述內(nèi)段管712的開口 714上方，第二擋板73位于所述內(nèi)段管712與第一擋板72之間，且第二擋板73設(shè)置于所述內(nèi)段管712的凹口715內(nèi)。本實施例中，所述驅(qū)動機構(gòu)50優(yōu)選包括凸輪箱和驅(qū)動電機，所述隔膜60優(yōu)選為橡膠隔膜;另外，在錐斗40上還設(shè)置有彈簧80，本實施例中，彈簧的數(shù)量為3個，其環(huán)繞錐斗40平均分布。
[0019]本實施例中的鋸齒波跳汰機，通過對篩下補給水管機構(gòu)70進行優(yōu)化改進，從而改進了篩下補充水的進入方式，使得補充水均勻地填滿整個跳汰室20;在鋯英砂中礦的分選過程中，通過調(diào)節(jié)合適的補充水、沖次和鐵礦石床層厚度，使得改進后的鋸齒波跳汰機能夠直接分選出高品位的精礦。相對現(xiàn)有的鋸齒波跳汰機來說，本實施例中的鋸齒波跳汰機，除了對篩下補給水管機構(gòu)70進行優(yōu)化改進外，其他的各部件如機架、跳汰室、底箱、錐斗、驅(qū)動機構(gòu)，底箱、錐斗、隔膜、給礦槽、尾礦出口、篩板、彈簧等均可采用現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)；因此，以下對所述篩下補給水管機構(gòu)70作進一步的說明，而其他部件則不再詳述。
[0020]如附圖2-5所示，所述第一擋板72包括兩側(cè)板721，兩側(cè)板721的一側(cè)相互拼接，且兩側(cè)板721形成的夾角為60°-150° ;本實施例中，兩側(cè)板721形成的夾角為90°，所述的第一擋板72為角鐵。優(yōu)選地，所述兩