干粉進(jìn)料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑建材領(lǐng)域，具體而言，涉及一種干粉進(jìn)料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在建材涂料制作過程中，需要使用各種干粉材料，這些干粉材料由于材質(zhì)的不同儲(chǔ)存在不同的儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)，而在后續(xù)的加工過程中，需要對(duì)這些不同的干粉材料進(jìn)行混合。
[0003]在干粉的生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)中，需要接觸大量的金屬物件，部分金屬部件如釘、金屬肩等會(huì)進(jìn)入其中，這些金屬雜質(zhì)在進(jìn)入攪拌機(jī)等設(shè)備后極易對(duì)攪拌機(jī)的攪拌頁(yè)造成損壞，造成損失，而現(xiàn)有的混料系統(tǒng)不能很好的將干粉材料混合均勻，導(dǎo)致最終制造出來的建材涂料品質(zhì)不佳，尤其是在干粉受潮結(jié)塊后更易出現(xiàn)混合不均的現(xiàn)象，同時(shí)又不能將干粉中的金屬雜質(zhì)去除，因此急需一種能在機(jī)器設(shè)備進(jìn)料過程中將金屬雜質(zhì)去除并且能將干粉混合均勻的進(jìn)料裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了一種干粉進(jìn)料裝置，旨在改善上述技術(shù)問題。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種干粉進(jìn)料裝置，包括殼體、攪輥和磁性件，所述殼體的上下兩端分別設(shè)置進(jìn)料口和出料口，所述攪輥豎向設(shè)置在所述殼體的中部，所述攪輥的上端設(shè)置有錐形帽，下端連接用于帶動(dòng)攪輥轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述電機(jī)固定于所述殼體的內(nèi)壁，所述磁性件設(shè)置在所述殼體的內(nèi)壁，所述錐形帽的帽沿的直徑大于所述攪輥的外徑，所述磁性件與所述攪輥之間形成供干粉通過的通道。
[0007]本技術(shù)方案提供的干粉進(jìn)料裝置，在工作時(shí)，電機(jī)動(dòng)作帶動(dòng)攪輥轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)不同種類的干粉原料從進(jìn)料口進(jìn)入殼體內(nèi)，首先落在錐形帽上，旋轉(zhuǎn)的錐形帽將干粉拋向攪輥的四周內(nèi)壁，此時(shí)，內(nèi)壁上設(shè)置的磁性件將于干粉接觸，干粉中混雜的金屬碎肩、金屬雜質(zhì)等被磁性件吸附，避免這些金屬雜質(zhì)進(jìn)入攪拌機(jī)等設(shè)備損壞機(jī)器。
[0008]同時(shí)，當(dāng)不同的干粉進(jìn)入殼體內(nèi)時(shí)，在錐形帽的離心作用下，受潮結(jié)塊的干粉被粉碎，同時(shí)不同種類的干粉得到初步的混合，這些初步混合的干粉在進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)后能混合得更加均勻。
[0009]電機(jī)的轉(zhuǎn)速可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑O(shè)置，避免金屬雜質(zhì)被錐形帽甩出后與殼體內(nèi)壁以及磁性件表面劇烈碰撞，而使磁性件不能吸住金屬雜質(zhì)。
[0010]進(jìn)一步地，所述磁性件由至少一組永磁體構(gòu)成，所述永磁體的縱向截面為等腰梯形，所述永磁體的較厚的一側(cè)固定于所述殼體的內(nèi)壁，所述永磁體沿所述殼體內(nèi)壁的周向設(shè)置。
[0011]永磁體可以是鐵氧體、釹鐵硼、釤鈷、鋁鎳鈷等材料。
[0012]永磁體較長(zhǎng)的底邊固定于殼體內(nèi)壁，殼體與攪輥之間形成的通道被永磁體縮小，一方面永磁體位于干粉的流動(dòng)路徑上，利于吸附金屬雜質(zhì)，另一方面，等腰梯形狀的永磁體使干粉的流動(dòng)路徑發(fā)生變化，形成往復(fù)狀的干粉流通通道，相當(dāng)于延長(zhǎng)了干粉的流動(dòng)路徑，增長(zhǎng)金屬雜質(zhì)與磁性件的接觸時(shí)間，提高金屬雜質(zhì)被吸附的概率。
[0013]磁性件可以設(shè)置成多組，具體根據(jù)殼體的高度以及磁性件的大小決定，進(jìn)一步地，所述磁性件由兩組永磁體構(gòu)成，兩組所述永磁體上下間隔設(shè)置。
[0014]進(jìn)一步地，所述攪輥上設(shè)置有帽檐，所述帽檐一端固定于所述攪輥，另一端傾斜向下伸入兩組所述永磁體間的間隔內(nèi)，所述帽檐與所述殼體間形成供干粉通過的通道。
[0015]兩組永磁體之間形成的間隔從縱向截面上看，也是一個(gè)等腰梯形，在此位置上設(shè)置一個(gè)帽檐，當(dāng)干粉從上至下掉落的過程中，與帽檐接觸，干粉被向外拋出進(jìn)入兩組永磁體間的間隔，并掉落到位于下方的永磁體上，進(jìn)一步增大了金屬雜質(zhì)被吸附的幾率。
[0016]同時(shí)干粉從上往下落的過程中，首先經(jīng)錐形帽拋出至上方的永磁體上，而后沿該永磁體下落至帽檐上，其后被帽檐拋至下方的永磁體表面。整個(gè)下落的路徑呈往復(fù)狀，大大延長(zhǎng)了干粉從進(jìn)料口掉落至出料口的時(shí)間，增大其被吸附的幾率。
[0017]干粉通常是儲(chǔ)存在儲(chǔ)倉(cāng)中的，但由于空氣濕度等原因，可能存在受潮結(jié)塊的現(xiàn)象。這些結(jié)塊不利于將不同種類的干粉混合均勻。
[0018]進(jìn)一步地，所述攪輥的外壁均勻設(shè)置有多個(gè)用于粉碎干粉結(jié)塊的凸齒。
[0019]凸齒隨攪輥轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，干粉下落過程中，旋轉(zhuǎn)的凸齒可以將結(jié)塊的干粉打散成粒，方便將干粉混合均勻。
[0020]進(jìn)一步地，還包括電機(jī)固定座，所述電機(jī)固定座為一端開口的容腔體，所述電機(jī)固定座位于所述攪棍下方，所述容腔體伸入所述攪棍的下端，所述電機(jī)固定座固定于所述殼體的內(nèi)壁，所述電機(jī)固定在所述容腔體內(nèi)。
[0021]電機(jī)設(shè)置在攪輥的下方，由于干粉會(huì)四處飄散，一旦進(jìn)入電機(jī)內(nèi)可能影響電機(jī)工作，通過將固定電機(jī)的容腔體伸入攪輥的下端，相當(dāng)于將整個(gè)電機(jī)罩住，防止干粉進(jìn)入電機(jī)。
[0022]進(jìn)一步地，所述攪輥的下端封閉，所述攪輥的下端設(shè)置有環(huán)狀的凸塊，所述凸塊沿所述攪輥的外壁的周向圍成一凹槽，所述容腔體伸入所述凹槽內(nèi)。
[0023]進(jìn)一步地，所述錐形帽上設(shè)置有凸棱，所述凸棱位于所述錐形帽的上表面。
[0024]設(shè)置凸棱后，有利于錐形帽將干粉拋出，使干粉被甩出得更遠(yuǎn)。這樣干粉在掉落過程中更靠近磁性件，混雜在其中的金屬雜質(zhì)能更容易被磁性件吸附，同時(shí)凸棱也能起到打散干粉結(jié)塊。
[0025]進(jìn)一步地，所述凸棱為五條，所述凸棱沿錐面的徑向設(shè)置。
[0026]進(jìn)一步地，所述凸棱為五條，所述凸棱為弧形。
[0027]凸棱還可以設(shè)置成其他形式，數(shù)量也可以相應(yīng)的增加或減少。
[0028]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的干粉進(jìn)料裝置通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)的攪輥，在干粉進(jìn)入時(shí)，通過攪輥上的錐形帽將干粉拋往殼體上的磁性件處，不僅可以將干粉結(jié)塊打散，還可以將干粉中混雜的金屬雜質(zhì)吸附掉，避免這些金屬雜質(zhì)損壞機(jī)器設(shè)備，整個(gè)裝置設(shè)計(jì)操作簡(jiǎn)單，利于推廣。
【附圖說明】
[0029]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0030]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的干粉進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的干粉進(jìn)料裝置中錐形帽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的干粉進(jìn)料裝置中錐形帽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖中標(biāo)記分別為:
[0034]殼體201;進(jìn)料口 202;出料口 203;攪輥204;錐形帽205;凸齒206;帽檐207;永磁體208;電機(jī)固定座209;電機(jī)210;凸棱211;凸塊212。
【具體實(shí)施方式】
[0035]在建材涂料制作過程中，需要使用各種干粉材料，這些干粉材料由于材質(zhì)的不同儲(chǔ)存在不同的儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)，而在后續(xù)的加工過程中，需要對(duì)這些不同的干粉材料進(jìn)行混合。
[0036]在干粉的生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)中，需要接觸大量的金屬物件，部分金屬部件如釘、金屬肩等會(huì)進(jìn)入其中，這些金屬雜質(zhì)在進(jìn)入攪拌機(jī)等設(shè)備后極易對(duì)攪拌機(jī)的攪拌頁(yè)造成損壞，造成損失，而現(xiàn)有的混料系統(tǒng)不能很好的將干粉材料混合均勻，導(dǎo)致最終制造出來的建材涂料品質(zhì)不佳，尤其是在干粉受潮結(jié)塊后更易出現(xiàn)混合不均的現(xiàn)象，同時(shí)又不能將干粉中的金屬雜質(zhì)去除，因此急需一種能在機(jī)器設(shè)備進(jìn)料過程中將金屬雜質(zhì)去除并且能將干粉混合均勻的進(jìn)料裝置。
[0037]本領(lǐng)域技術(shù)人員長(zhǎng)期以來一直在尋求一種改善該問題的工具或方法。
[0038]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0039]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0040]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0041]在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”