塑料母粒脫水裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及塑料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種塑料母粒脫水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料成型方式后一般采用高速離心脫水的方式，但高速離心對于比較柔軟，且強度比較低的塑料顆粒就不太實用，高速離心，容易與離心裝置產(chǎn)生強的碰撞，導(dǎo)致顆粒破損。高速離心脫水設(shè)備噪聲大，且過濾網(wǎng)對于柔軟或強度低的顆粒容易堵塞。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的塑料脫水裝置顆粒易破損，脫水噪音大，濾網(wǎng)易堵塞的技術(shù)問題，本實用新型提供一種顆粒完整，噪音小，濾網(wǎng)不堵塞的塑料母粒脫水裝置。
[0004]—種塑料母粒脫水裝置，包括底座、彈簧、脫水腔、振動電機、第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，所述底座、所述彈簧和所述脫水腔依次連接，所述振動電機設(shè)于所述脫水腔底部，所述第一篩網(wǎng)和所述第二篩網(wǎng)均設(shè)于所述脫水腔內(nèi)，所述底座包括底座本體和調(diào)高螺栓，所述調(diào)高螺栓設(shè)于所述底座本體。
[0005]在本實用新型提供的塑料母粒脫水裝置的一種較佳實施例中，所述脫水腔包括脫水腔本體、第一排料口、第二排料口和第三排料口，所述第一排料口、所述第二排料口和所述第三排料口均設(shè)于所述脫水腔本體，并貫穿所述脫水腔本體。
[0006]在本實用新型提供的塑料母粒脫水裝置的一種較佳實施例中，所述脫水腔還包括加料口，所述加料口設(shè)于所述脫水腔本體頂部，并貫穿所述脫水腔本體。
[0007]在本實用新型提供的塑料母粒脫水裝置的一種較佳實施例中，所述第一篩網(wǎng)的篩孔直徑大于所述第二篩網(wǎng)的篩孔直徑。
[0008]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供的所述塑料母粒脫水裝置具有以下有益效果:
[0009]—、所述塑料母粒脫水裝置設(shè)有所述彈簧和所述振動電機，通過振動干燥塑料母粒，塑料母粒不會與裝置發(fā)生激烈碰撞，保證了母粒的完整，濾網(wǎng)不易堵塞。
[0010]二、所述塑料母粒脫水裝置通過振動干燥塑料母粒，干燥時的噪音小。
[0011]三、所述塑料母粒脫水裝置設(shè)有所述第一篩網(wǎng)和所述第二篩網(wǎng)，對塑料母粒顆粒大小進彳丁分選，提尚廣品外觀品質(zhì)。
[0012]四、所述塑料母粒脫水裝置設(shè)有所述調(diào)高螺栓，根據(jù)母粒粒度隨時調(diào)節(jié)所述塑料母粒脫水裝置的傾斜角度，使脫水粒料既可高效排出，又不會堵塞排料口。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0014]圖1是本實用新型提供的塑料母粒脫水裝置的剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0016]請參閱圖1，是本實用新型提供的塑料母粒脫水裝置的剖視圖。
[0017]所述塑料母粒脫水裝置I包括底座11、彈簧12、脫水腔13、振動電機14、第一篩網(wǎng)15和第二篩網(wǎng)16。
[0018]所述底座11包括底座本體111和調(diào)高螺栓112。所述調(diào)高螺栓112設(shè)于所述底座本體111邊緣。
[0019]所述脫水腔13包括脫水腔本體131、加料口132、第一排料口 133、第二排料口 134和第三排料口 135。所述加料口 132設(shè)于所述脫水腔本體131頂部，并貫穿所述脫水腔本體131。所述第一排料口 133、所述第二排料口 134和所述第三排料口 135均設(shè)于所述脫水腔本體131側(cè)面，并貫穿所述脫水腔本體131。
[0020]所述底座本體111、所述彈簧12和所述脫水腔本體131依次連接。所述振動電機14設(shè)于所述脫水腔本體131底部。所述第一篩網(wǎng)15和所述第二篩網(wǎng)16依次設(shè)于所述脫水腔本體131內(nèi)，且所述第一篩網(wǎng)15的篩孔直徑大于所述第二篩網(wǎng)16的篩孔直徑。所述第一排料口133與所述第一篩網(wǎng)15平齊，所述第二排料口 134與所述第二篩網(wǎng)16平齊，所述第三排料口135與所述脫水腔本體131底部平齊。
[0021]具體實施時，將待脫水的塑料母粒從所述加料口132加入所述脫水腔本體131中。在所述振動電機14的作用下，水分與塑料母粒分離。大顆粒塑料母粒被所述第一篩網(wǎng)15篩起，從所述第一排料口 133排出；小顆粒母粒被所述第二篩網(wǎng)16篩起，從所述第二排料口 134排出;分離出來的水從所述第三排料口 135排出。
[0022]調(diào)整所述調(diào)高螺栓112的高度，使所述塑料母粒脫水裝置I設(shè)有所述第一排料口133、所述第二排料口 134和所述第三排料口 135的一側(cè)位置略低，保證母粒和水分的順利排出。
[0023]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供的所述塑料母粒脫水裝置I具有以下有益效果:
[0024]—、所述塑料母粒脫水裝置I設(shè)有所述彈簧12和所述振動電機14，通過振動干燥塑料母粒，塑料母粒不會與裝置發(fā)生激烈碰撞，保證了母粒的完整，濾網(wǎng)不易堵塞。
[0025]二、所述塑料母粒脫水裝置I通過振動干燥塑料母粒，干燥時的噪音小。
[0026]三、所述塑料母粒脫水裝置I設(shè)有所述第一篩網(wǎng)15和所述第二篩網(wǎng)16，對塑料母粒顆粒大小進行分選，提高產(chǎn)品外觀品質(zhì)。
[0027]四、所述塑料母粒脫水裝置I設(shè)有所述調(diào)高螺栓112，根據(jù)母粒粒度隨時調(diào)節(jié)所述塑料母粒脫水裝置I的傾斜角度，使脫水粒料既可高效排出，又不會堵塞排料口。
[0028]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種塑料母粒脫水裝置，其特征在于:包括底座、彈簧、脫水腔、振動電機、第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，所述底座、所述彈簧和所述脫水腔依次連接，所述振動電機設(shè)于所述脫水腔底部，所述第一篩網(wǎng)和所述第二篩網(wǎng)均設(shè)于所述脫水腔內(nèi)，所述底座包括底座本體和調(diào)高螺栓，所述調(diào)高螺栓設(shè)于所述底座本體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料母粒脫水裝置，其特征在于:所述脫水腔包括脫水腔本體、第一排料口、第二排料口和第三排料口，所述第一排料口、所述第二排料口和所述第三排料口均設(shè)于所述脫水腔本體，并貫穿所述脫水腔本體。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料母粒脫水裝置，其特征在于:所述脫水腔還包括加料口，所述加料口設(shè)于所述脫水腔本體頂部，并貫穿所述脫水腔本體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料母粒脫水裝置，其特征在于:所述第一篩網(wǎng)的篩孔直徑大于所述第二篩網(wǎng)的篩孔直徑。
【專利摘要】本實用新型提供一種塑料母粒脫水裝置。所述塑料母粒脫水裝置包括底座、彈簧、脫水腔、振動電機、第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，所述底座、所述彈簧和所述脫水腔依次連接，所述振動電機設(shè)于所述脫水腔底部，所述第一篩網(wǎng)和所述第二篩網(wǎng)均設(shè)于所述脫水腔內(nèi)。本實用新型提供的所述塑料母粒脫水裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)的塑料脫水裝置顆粒易破損，脫水噪音大，濾網(wǎng)易堵塞的技術(shù)問題。
【IPC分類】B07B1/46, B07B1/28
【公開號】CN205236365
【申請?zhí)枴緾N201520830178
【發(fā)明人】雷霆, 成述華
【申請人】成都思立可科技有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年10月23日