密封件上不銹鋼沖件飛邊篩分治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械密封件上不銹鋼沖壓件生產(chǎn)輔助設(shè)備，具體涉及一種密封件上不銹鋼沖件飛邊篩分治具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)科技的發(fā)展，各種工藝對(duì)于機(jī)械密封以及運(yùn)動(dòng)密封的需求也越來(lái)越高，越來(lái)越需要精度高、機(jī)械強(qiáng)度好，高溫耐磨性好，耐化學(xué)腐蝕性能好，溫度突變時(shí)不透水等高性能的密封件。機(jī)械密封件以其優(yōu)異性能在冶金、機(jī)械、化工、醫(yī)藥、食品、耐腐蝕栗、汽車以及氣動(dòng)元件等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，在腐蝕性、氧化性強(qiáng)、水份和灰份重等惡劣條件下機(jī)械密封件具有不可替代的優(yōu)勢(shì)。
[0003]現(xiàn)有的機(jī)械密封件主要由不銹鋼彈簧、不銹鋼沖壓件、橡膠件、碳石墨、碳化硅、硬質(zhì)合金、陶瓷等部件構(gòu)成。其中不銹鋼沖壓件為機(jī)械密封件中重要的密封配件，在不銹鋼沖壓件沖裁過(guò)程中，上下沖圧模之間的間隙過(guò)小或過(guò)大時(shí)候，都會(huì)在沖圧落料時(shí)產(chǎn)生“飛邊”，影響產(chǎn)品質(zhì)量。此時(shí)，需要將飛邊修剪掉，為了提高效率，修剪掉的飛邊常與沖件混合放置在一起，后續(xù)利用人工統(tǒng)一進(jìn)行分揀，由于沖件與飛邊較為鋒利，工作人員常在分揀過(guò)程中被飛邊劃傷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種密封件上不銹鋼沖件飛邊篩分治具，其目的在于:節(jié)省人力，提尚飛邊篩分效率。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案:
[0006]密封件上不銹鋼沖件飛邊篩分治具，包括一矩形篩，所述矩形篩底部均布設(shè)置有多個(gè)篩孔，其特征在于:所述篩孔為設(shè)置在篩底的弧形切口，所述弧形切口包括向上翹起的弧面和向下凹陷的弧面組成，所述弧形切口的上翹起的弧面和向下凹陷的弧面之間形成的高度大于飛邊厚度，小于沖件高度;所述弧形切口寬度大于飛邊的長(zhǎng)度和寬度。
[0007]所述弧形切口向上翹起的弧面與水平面具有角度A。
[0008]所述弧形切口向下凹陷的弧面與水平面具有角度B。
[0009]所述角度A為30-40°。
[0010]所述角度B為15-20。。
[0011]所述弧形切口在矩形篩篩底均布設(shè)置三至五排。
[0012]所述矩形篩為鋁合金材質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)。
[0013]所述矩形篩兩側(cè)邊設(shè)置有拉手。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:
[0015]本實(shí)用新型通過(guò)在矩形篩底部設(shè)置有弧形切口，弧形切口的尺寸比飛邊尺寸大，比沖件尺寸小，飛邊可以從切口中漏下，通過(guò)特定的弧面角度可以有效增加飛邊的篩分效率。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0017]圖2:本實(shí)用新型上弧形切口剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中:1矩形篩1-1篩底2弧形切口2-1向上翹起的弧面2-2下凹陷的弧面3拉手。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0020]實(shí)施例一:
[0021]如圖1至2所示的密封件上不銹鋼沖件飛邊篩分治具，包括一矩形篩1，所述矩形篩1底部均布設(shè)置有多個(gè)篩孔，所述篩孔為設(shè)置在篩底的弧形切口 2，所述弧形切口 2包括向上翹起的弧面2-1和向下凹陷的弧面2-2組成，所述弧形切口 2的上翹起的弧面2-1和向下凹陷的弧面2-2之間形成的高度大于飛邊厚度，小于沖件高度;所述弧形切口 2寬度大于飛邊的長(zhǎng)度和寬度。
[0022]所述弧形切口2向上翹起的弧面2-1與水平面具有角度A，所述角度A為30°。
[0023]所述弧形切口2向下凹陷的弧面2-2與水平面具有角度B，所述角度B為15°。
[0024]所述弧形切口2在矩形篩篩底1-1均布設(shè)置三排。
[0025]所述矩形篩1為鋁合金材質(zhì)。
[0026]所述矩形篩1兩側(cè)邊設(shè)置有拉手3。
[0027]實(shí)施例二:
[0028]如圖1至2所示的密封件上不銹鋼沖件飛邊篩分治具，包括一矩形篩1，所述矩形篩1底部均布設(shè)置有多個(gè)篩孔，所述篩孔為設(shè)置在篩底的弧形切口 2，所述弧形切口 2包括向上翹起的弧面2-1和向下凹陷的弧面2-2組成，所述弧形切口 2的上翹起的弧面2-1和向下凹陷的弧面2-2之間形成的高度大于飛邊厚度，小于沖件高度;所述弧形切口 2寬度大于飛邊的長(zhǎng)度和寬度。
[0029]所述弧形切口2向上翹起的弧面2-1與水平面具有角度A，所述角度A為40°。
[0030]所述弧形切口2向下凹陷的弧面2-2與水平面具有角度B，所述角度B為20°。
[0031]所述弧形切口2在矩形篩篩底1-1均布設(shè)置三至五排。
[0032]所述矩形篩1為不銹鋼材質(zhì)。
[0033]所述矩形篩1兩側(cè)邊設(shè)置有拉手3。
[0034]具體工作過(guò)程:
[0035]將飛邊與沖件混合料倒入矩形篩內(nèi)部，提起拉手進(jìn)行篩分，飛邊從向上翹起的弧面和向下凹陷的弧面組成的弧形切口中漏下，通過(guò)特定的弧面角度可以有效增加飛邊的篩分效率。
[0036]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)，在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單的修改、等同替換與改進(jìn)等，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0037]綜上，本實(shí)用新型達(dá)到預(yù)期目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.密封件上不銹鋼沖件飛邊篩分治具，其特征在于:包括一矩形篩，所述矩形篩底部均布設(shè)置有多個(gè)篩孔，其特征在于:所述篩孔為設(shè)置在篩底的弧形切口，所述弧形切口包括向上翹起的弧面和向下凹陷的弧面組成，所述弧形切口的上翹起的弧面和向下凹陷的弧面之間形成的高度大于飛邊厚度，小于沖件高度;所述弧形切口寬度大于飛邊的長(zhǎng)度和寬度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封件上不銹鋼沖件飛邊篩分治具，其特征在于:所述弧形切口向上翹起的弧面與水平面具有角度A。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封件上不銹鋼沖件飛邊篩分治具，其特征在于:所述弧形切口向下凹陷的弧面與水平面具有角度B。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封件上不銹鋼沖件飛邊篩分治具，其特征在于:所述角度A為30-40。。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封件上不銹鋼沖件飛邊篩分治具，其特征在于:所述角度B為15-20°。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封件上不銹鋼沖件飛邊篩分治具，其特征在于:所述弧形切口在矩形篩篩底均布設(shè)置三至五排。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封件上不銹鋼沖件飛邊篩分治具，其特征在于:所述矩形篩為鋁合金材質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封件上不銹鋼沖件飛邊篩分治具，其特征在于:所述矩形篩兩側(cè)邊設(shè)置有拉手。
【專利摘要】密封件上不銹鋼沖件飛邊篩分治具，包括一矩形篩，所述矩形篩底部均布設(shè)置有多個(gè)篩孔，其特征在于：所述篩孔為設(shè)置在篩底的弧形切口，所述弧形切口包括向上翹起的弧面和向下凹陷的弧面組成，所述弧形切口的上翹起的弧面和向下凹陷的弧面之間形成的高度大于飛邊厚度，小于沖件高度；所述弧形切口寬度大于飛邊的長(zhǎng)度和寬度。本實(shí)用新型通過(guò)在矩形篩底部設(shè)置有弧形切口，弧形切口的尺寸比飛邊尺寸大，比沖件尺寸小，飛邊可以從切口中漏下，通過(guò)特定的弧面角度可以有效增加飛邊的篩分效率。
【IPC分類】B07B1/02, B07B1/46
【公開號(hào)】CN205146638
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520776680
【發(fā)明人】傅小明, 孫虎
【申請(qǐng)人】宿遷學(xué)院
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月9日