一種用于高粘性煙塵電除塵瓷套保護裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及環(huán)保技術領域，特別是一種用于高粘性煙塵電除塵瓷套保護裝置。
【背景技術】
[0002]玻璃窯爐通常采用天然氣、煤制氣、石油焦、煤焦油、重油等作為燃料。當以石油焦粉為燃料時，粉塵粘性較大，吸濕性強。高溫電除塵器在玻璃爐窯除塵應用過程中，低熔點、油性、較細的粉塵容易吸附到瓷套內壁，出現(xiàn)陰極吊掛深度積灰現(xiàn)象。絕緣瓷套內壁的深度積灰會減小了陰極桿和瓷套內壁之間的距離，從而增大瓷套下部防塵罩內外壁粉塵層的電位差，當電位差增大到一定值時會產生爬電現(xiàn)象，降低二次電壓和電流，降低電除塵器的除塵效率;此外，瓷套內壁被粘附后產生火花放電甚至致瓷套炸裂，不僅增加了更換、運行維護成本，也影響了整個除塵系統(tǒng)、玻璃爐窯的正常運行。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要達到的目的就是提供一種高粘性煙塵電除塵瓷套保護裝置，首先通過設置防塵罩并增加防塵罩長度，減緩含塵煙氣在瓷套內壁的積灰速率;其次通過對防塵罩底部導流結構的優(yōu)化設計，減少含塵煙氣折流進入瓷套內部;再次通過二次熱風吹掃，徹底阻止含塵煙氣接觸瓷套內部，通過三重保護措施，保證瓷套在高粘性粉塵煙氣中的安全、穩(wěn)定。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案.
[0005]—種用于高粘性煙塵電除塵瓷套保護裝置，包括電除塵內頂，其中，電除塵內頂的上部和下部分別設置有上部防塵罩和下部防塵罩;上部防塵罩和下部防塵罩中間分別設置有上部防塵罩熱風吹掃孔和下部防塵罩熱風吹掃孔;上部防塵罩外5?10cm處設置有瓷套支撐板;瓷套支撐板上部設置有瓷套底部墊板;瓷套支撐板中間錯開上部防塵罩熱風吹掃孔位置設置有2?4個上部防塵罩吹掃熱風進口；下部防塵罩與電除塵內頂之間設置導流裝置；上部防塵罩、除塵器內頂、瓷套支撐板和瓷套底部墊板形成密封空氣腔a;下部防塵罩、電除塵內頂和導流裝置形成密封空氣腔b;電除塵內頂上分布設置有2?4個下部防塵罩吹掃熱風進口。
[0006]進一步地，該裝置還包括熱風供應系統(tǒng)，熱風供應系統(tǒng)包含風機、加熱器、閥門。
[0007]進一步地，上部防塵罩高度為30?70cm，下部防塵罩高度為30?50cm。
[0008]進一步地，上部防塵罩熱風吹掃孔和下部防塵罩熱風吹掃孔為孔徑為3?7mm的均勻布置的環(huán)狀圓形開孔或寬度為2?5mm、長度為5?10cm均勻布置的環(huán)狀弧線形開孔。
[0009]進一步地，上部防塵罩熱風吹掃孔和下部防塵罩熱風吹掃孔的吹掃方向與水平方向向下傾斜5?10°。
[0010]進一步地，導流裝置與電除塵內頂之間的角度為15?40°。
[0011]進一步地，熱風溫度應2 80°，壓力2 3000pa。
[0012]該實用新型的有益效果在于:該裝置的使用不僅減少了高粘性粉塵煙氣除塵中瓷套的更換、運行維護成本，也保證了了整個除塵系統(tǒng)、玻璃爐窯的穩(wěn)定有效運行。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一種實施例的結構示意圖。
[0014]圖2為吹掃孔布置方式結構示意圖。
[0015]圖中標記說明:1、瓷套;2、陰極吊桿;3、瓷套支撐蓋板;4、電除塵內頂;5-1、上部防塵罩;5-2、下部防塵罩;6、瓷套支撐板;7、瓷套底部墊板;8-1、上部防塵罩吹掃熱風進口 ； 8-
2、下部防塵罩吹掃熱風進口； 9-1、上部防塵罩熱風吹掃孔;9-2、下部防塵罩熱風吹掃孔；
10、導流裝置;11、風機;12、電加熱器;13、閥門。
【具體實施方式】
[0016]為了進一步描述本實用新型，下面結合附圖和實施例具體描述本實用新型。
[0017]如圖1所示的用于高粘性煙塵電除塵瓷套保護裝置，包括電除塵內頂4，其中，電除塵內頂4的上部和下部分別設置有上部防塵罩5-1和下部防塵罩5-2;上部防塵罩5-1和下部防塵罩5-2中間分別設置有上部防塵罩熱風吹掃孔9-1和下部防塵罩熱風吹掃孔9-2;上部防塵罩5-1外5?10cm處設置有瓷套支撐板6;瓷套支撐板6上部設置有瓷套底部墊板7;瓷套支撐板6中間錯開上部防塵罩熱風吹掃孔9-1位置設置有2?4個上部防塵罩吹掃熱風進口 8-1;下部防塵罩5-2與電除塵內頂4之間設置導流裝置10;上部防塵罩5-1、除塵器內頂4、瓷套支撐板6和瓷套底部墊板7形成密封空氣腔a;下部防塵罩5-2、電除塵內頂4和導流裝置10形成密封空氣腔b;電除塵內頂4上分布設置有2?4個下部防塵罩吹掃熱風進口 8-2。圖2為吹掃孔布置方式結構示意圖。
[0018]該裝置還包括熱風供應系統(tǒng)，熱風供應系統(tǒng)包含風機11、加熱器12、閥門13。
[0019]上部防塵罩5-1高度為30?70cm，下部防塵罩5-2高度為30?50cm。
[0020]上部防塵罩熱風吹掃孔9-1和下部防塵罩熱風吹掃孔9-2為孔徑為3~7mm的均勻布置的環(huán)狀圓形開孔或寬度為2?5mm、長度為5?10cm均勻布置的環(huán)狀弧線形開孔。
[0021 ] 上部防塵罩熱風吹掃孔9-1和下部防塵罩熱風吹掃孔9-2的吹掃方向與水平方向向下傾斜5?10°。
[0022]導流裝置10與電除塵內頂4之間的角度為15?40°。
[0023]熱風溫度應2 80°，壓力2 3000pa。
[0024]流經除塵器內高粘性煙氣經過導流裝置10時煙氣流向發(fā)生改變，此裝置可以極大地減少煙氣直接沖撞防塵罩5-2而產生的煙氣渦流進入到瓷套內。此裝置所起作用只是減少煙氣進入瓷套，但不能完全阻止煙氣進入。為此增加熱風吹掃功能。風通過風機11進入加熱器12將溫度加熱到80°0120°C，熱風通過管道進入到密封空氣腔a和密封空氣腔b，腔內熱風通過上部防塵罩熱風吹掃孔9-1和下部防塵罩熱風吹掃孔9-2分別進入到上部防塵罩5-1和下部防塵罩5-2。通過吹掃孔的特殊設計在防塵罩內形成風幕，對剩余進入的煙氣起到徹底隔絕的作用。
[0025]除上述優(yōu)選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據本實用新型做出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬于本實用新型所附權利要求所定義的范圍。
【主權項】
1.一種用于高粘性煙塵電除塵瓷套保護裝置，包括電除塵內頂，其特征在于:所述電除塵內頂的上部和下部分別設置有上部防塵罩和下部防塵罩;所述上部防塵罩和下部防塵罩中間分別設置有上部防塵罩熱風吹掃孔和下部防塵罩熱風吹掃孔;所述上部防塵罩外5?10cm處設置有瓷套支撐板;所述瓷套支撐板上部設置有瓷套底部墊板;所述瓷套支撐板中間錯開上部防塵罩熱風吹掃孔位置設置有2?4個上部防塵罩吹掃熱風進口；所述下部防塵罩與電除塵內頂之間設置導流裝置;所述上部防塵罩、除塵器內頂、瓷套支撐板和瓷套底部墊板形成密封空氣腔a;所述下部防塵罩、電除塵內頂和導流裝置形成密封空氣腔b;所述電除塵內頂上分布設置有2?4個下部防塵罩吹掃熱風進口。2.根據權利要求1所述的用于高粘性煙塵電除塵瓷套保護裝置，其特征在于:所述裝置還包括熱風供應系統(tǒng)，熱風供應系統(tǒng)包含風機、加熱器、閥門。3.根據權利要求1所述的用于高粘性煙塵電除塵瓷套保護裝置，其特征在于:所述上部防塵罩高度為30?70cm，下部防塵罩高度為30?50cmo4.根據權利要求1所述的用于高粘性煙塵電除塵瓷套保護裝置，其特征在于:所述上部防塵罩熱風吹掃孔和下部防塵罩熱風吹掃孔為孔徑為3~7mm的均勻布置的環(huán)狀圓形開孔或寬度為2?5mm、長度為5?10cm均勻布置的環(huán)狀弧線形開孔。5.根據權利要求1所述的用于高粘性煙塵電除塵瓷套保護裝置，其特征在于:所述上部防塵罩熱風吹掃孔和下部防塵罩熱風吹掃孔的吹掃方向與水平方向向下傾斜5?10°。6.根據權利要求1所述的用于高粘性煙塵電除塵瓷套保護裝置，其特征在于:所述導流裝置與電除塵內頂之間的角度為15?40°。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于高粘性煙塵電除塵瓷套保護裝置，包括電除塵內頂，其中，電除塵內頂的上部和下部分別設置有上部防塵罩和下部防塵罩；上部防塵罩和下部防塵罩中間分別設置有上部防塵罩熱風吹掃孔和下部防塵罩熱風吹掃孔；上部防塵罩外5~10cm處設置有瓷套支撐板；瓷套支撐板上部設置有瓷套底部墊板；下部防塵罩與電除塵內頂之間設置導流裝置；上部防塵罩、除塵器內頂、瓷套支撐板和瓷套底部墊板形成密封空氣腔a；下部防塵罩、電除塵內頂和導流裝置形成密封空氣腔b。該裝置的使用不僅減少了高粘性粉塵煙氣除塵中瓷套的更換、運行維護成本，也保證了整個除塵系統(tǒng)、玻璃爐窯的穩(wěn)定有效運行。
【IPC分類】B03C3/34
【公開號】CN205095951
【申請?zhí)枴緾N201520861404
【發(fā)明人】李斌, 王惟朝
【申請人】浙江景創(chuàng)環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月2日