一種篩破分選床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械選煤技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種篩破分選床。
【背景技術(shù)】
[0002]煤炭作為我國(guó)主要能源，其燃燒利用和環(huán)境污染之間的矛盾，已越來(lái)越為各級(jí)政府和廣大民眾所關(guān)注。推行潔凈煤技術(shù)，合理利用煤炭資源，提高燃煤質(zhì)量，減少污染排放，已成為各煤炭工業(yè)企業(yè)生存發(fā)展的首要問(wèn)題。為了提高燃煤質(zhì)量和充分合理的利用，人們開(kāi)發(fā)了各種原煤的分選設(shè)備(系統(tǒng))和方法。
[0003]煤炭洗選是潔凈煤技術(shù)的應(yīng)用之一，該技術(shù)是通過(guò)分選將原煤分離為精煤和矸石，提高煤炭純度，脫硫降灰，減少污染排放，增加附價(jià)值。
[0004]目前，主要是濕法分選和干法分選，而濕法分選由于其對(duì)于水資源的需求和浪費(fèi)較大，加之濕法重介分選工藝回收不理想導(dǎo)致的不環(huán)保，部分煤種易泥化、投資高、運(yùn)行成本高、建設(shè)周期長(zhǎng)的缺點(diǎn)，已逐漸被干法選煤設(shè)備(系統(tǒng))和方法所取代，一一又稱(chēng)高效干法選煤。因干法選煤無(wú)需用水，不存在重復(fù)的污染環(huán)境，并且生產(chǎn)成本有較大的降低，高效干法選煤逐漸成為目前原煤分選的主要發(fā)展方向，被列入國(guó)家重點(diǎn)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)指導(dǎo)目錄。
[0005]但是目前的干法選煤技術(shù)一般只選用單級(jí)的分選機(jī)(復(fù)合式干法水平分選機(jī)、重介流化床分選機(jī)、差動(dòng)式干法分選床)進(jìn)行分選，存在分選精度低、產(chǎn)量低和對(duì)煤種要求較高的缺陷，而且，復(fù)合式、差動(dòng)式均存在介于精煤和矸石之間的中煤(約占整個(gè)排出量的35%，且大多數(shù)情形下不能作為產(chǎn)品銷(xiāo)售)，大大降低了產(chǎn)品率，提高了重復(fù)分選的成本，制約了干法分選技術(shù)的發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種分選精度高、區(qū)域適應(yīng)性好和產(chǎn)品率高的篩破分選床。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)內(nèi)容，一種篩破分選床，該篩破分選床至少包括一密封箱體、該密封箱體的兩側(cè)固定有立框架立柱，所述的密封箱體的頂部開(kāi)設(shè)有入料口，密封箱體的底部開(kāi)設(shè)有篩上物出口和篩下物出口，所述的密封箱體中設(shè)有上滾筒篩和下滾筒篩，且入料口位于上滾筒篩的正上方，所述上滾筒篩和下滾筒篩的中心線(xiàn)位于同一垂直的平面上，且上滾筒篩的端部篩上物出口位于下滾筒篩的中部，所述的下滾筒篩端部的篩上物的出口位于篩上物出口的正上方，所述的上滾筒篩和下滾筒篩的篩下物通過(guò)傾斜設(shè)在上滾筒篩和下滾筒篩正下方的篩下物導(dǎo)板導(dǎo)入到篩下物出口中，所述的篩下物導(dǎo)板上端固定在密封箱體的內(nèi)壁上，該篩下物導(dǎo)板的下端位于篩下物出口的正上方，所述的篩下物導(dǎo)板的寬度等于或大于上滾筒篩和下滾筒篩的寬度，所述的上滾筒篩和下滾筒篩一端安裝在用于帶動(dòng)上滾筒篩和下滾筒篩轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)減速機(jī)，該電機(jī)減速機(jī)固定安裝在密封箱體外。
[0008]所述的下滾筒篩下方設(shè)有的篩下物導(dǎo)板的底部與篩下物出口之間通過(guò)擋板連接，所述的立框架立柱上設(shè)有維修平臺(tái)。
[0009]所述的密封箱體兩側(cè)通過(guò)焊接或螺栓與立框架立柱固定鏈接，切所述的密封箱體的底部高于立框架立柱的底面。
[0010]所述所述的篩下物導(dǎo)板的寬度等于上滾筒篩的寬度，且篩下物導(dǎo)板的一端與上滾筒篩的篩上物出口端平齊。
[0011]所述篩下物導(dǎo)板的坡度為1:2。
[0012]本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn):通過(guò)篩破式分選后的粗選精煤，僅含細(xì)粉灰分，消除分選下限。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1:篩破分選床結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1.密封箱體；2.立框架立柱；3.入料口 ； 4.篩上物出口 ； 5.篩下物出口 ； 6.上滾筒篩；7.下滾筒篩；8.篩下物導(dǎo)板；9.擋板；10.維修平臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0016]實(shí)施例1
[0017]—種篩破分選床，如圖1所不該篩破分選床至少包括一密封箱體1、該密封箱體I的兩側(cè)固定有立框架立柱2，所述的密封箱體I的頂部開(kāi)設(shè)有入料口 3，密封箱體I的底部開(kāi)設(shè)有篩上物出口 4和篩下物出口 5，所述的密封箱體I中設(shè)有上滾筒篩6和下滾筒篩7，且入料口 3位于上滾筒篩6的正上方，所述上滾筒篩6和下滾筒篩7的中心線(xiàn)位于同一垂直的平面上，且上滾筒篩6的端部篩上物出口位于下滾筒篩7的中部，所述的下滾筒篩7端部的篩上物的出口位于篩上物出口 4的正上方，所述的上滾筒篩6和下滾筒篩7的篩下物通過(guò)傾斜設(shè)在上滾筒篩6和下滾筒篩7正下方的篩下物導(dǎo)板8導(dǎo)入到篩下物出口 5中，所述的篩下物導(dǎo)板8上端固定在密封箱體I的內(nèi)壁上，該篩下物導(dǎo)板8的下端位于篩下物出口 5的正上方，所述的篩下物導(dǎo)板8的寬度等于或大于上滾筒篩6和下滾筒篩7的寬度，所述的上滾筒篩6和下滾筒篩7 —端安裝在用于帶動(dòng)上滾筒篩6和下滾筒篩7轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)減速機(jī)，該電機(jī)減速機(jī)固定安裝在密封箱體I外；
[0018]預(yù)處理后的原料進(jìn)入到篩破分選床中，經(jīng)過(guò)上滾筒篩6篩選后的篩下物落到篩下物導(dǎo)板8上，因該下物導(dǎo)板8是傾斜設(shè)置，在重力的作用下，篩下物的粗選精煤落入到篩下物出口 5中，并排出密封箱體I外，經(jīng)過(guò)上滾筒篩6篩選后的篩上物因上滾筒篩6的篩上物出口位于下滾筒篩7的正上方，該篩上物落入到下滾筒篩7中經(jīng)行二次篩選，經(jīng)過(guò)二次篩選后的篩下物通過(guò)篩下物導(dǎo)板8落入到篩下物出口 5，篩上物落入到篩上物出口 4，因煤比矸石軟，該篩破分選床采用的是軟硬、粒度復(fù)合式分選原理，可以保證粗選精煤中不含矸石顆粒。粗選精煤(篩下物)輸送機(jī)連接匯集下一級(jí)干法篩破分選床粗選精煤出料口，第一級(jí)篩破分選床的矸石出料口接至第二級(jí)篩破分選床的進(jìn)料口，重復(fù)第一級(jí)分選床的處理分選過(guò)程，達(dá)到細(xì)選精選的目的。該系統(tǒng)分選精度高，產(chǎn)品率高，區(qū)域適應(yīng)性良好，克服了傳統(tǒng)干法系統(tǒng)的缺點(diǎn)。
[0019]實(shí)施例2
[0020]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述的下滾筒篩7下方設(shè)有的篩下物導(dǎo)板8的底部與篩下物出口 5之間通過(guò)擋板9連接，所述的立框架立柱2上設(shè)有維修平臺(tái)10。在工作的過(guò)程中，篩下物導(dǎo)板8上的篩下物在自身的重力下落入到篩下物出口 5中，在下落的過(guò)程中為了使篩下物不會(huì)混入到篩上物中，擋板9與篩下物出口 5的連接使