一種高壓循環(huán)電選機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種礦石加工設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種高壓循環(huán)電選機。
【背景技術(shù)】
[0002]電選機是利用各種礦物及物料電性質(zhì)不同而進行分選的一種物理選礦的主要設(shè)備?，F(xiàn)有的選礦設(shè)備，尤其是復(fù)合電場電選機，利用電選機使物料顆粒帶電，在電選機電場中顆粒受電場力和機械力(重力、離心力等)的作用，不同電性質(zhì)的顆粒運動軌跡發(fā)生分離而得以使物料分選目前市場上的電選機選效率得到顯著提高，但處理能力仍顯不足。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種高壓循環(huán)電選機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的冋題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種高壓循環(huán)電選機，包括機殼、進料斗、給料倉、二分器、調(diào)節(jié)件、第一滾筒、加溫料倉、第二滾筒、電暈復(fù)合電極、驅(qū)動電機和固體顆粒輸送泵，所述給料倉位于機殼的頂部，給料倉頂端設(shè)置進料斗，給料倉的出料口與二分器連接，二分器的下方設(shè)置調(diào)節(jié)件，調(diào)節(jié)件下面設(shè)置有第一滾筒，第一滾筒下方安裝有加溫料倉，加溫料倉設(shè)有承接斜板，承接斜板上開有通孔，通孔下方設(shè)有第二滾筒，第二滾筒通過傳動裝置與驅(qū)動電機連接，電暈復(fù)合電極與第二滾筒表面的電極呈同心等距分布，第二滾筒一側(cè)設(shè)有滾動卸料毛刷，滾動卸料毛刷與第二滾筒的表面電極接觸，電暈復(fù)合電極正下方設(shè)有導體接料槽，第二滾筒正下方設(shè)有中礦接料槽，滾動卸料毛刷正下方設(shè)有非導體接料槽，非導體接料槽、中礦接料槽和導體接料槽相鄰兩兩之間設(shè)有分隔板，中礦接料槽通過輸料管與固體顆粒輸送泵輸入端連接，固體顆粒輸送泵輸出端通過循環(huán)管與機殼相通，循環(huán)管的出口設(shè)置在承接斜板上方。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述的調(diào)節(jié)件包括固定嘴、調(diào)節(jié)嘴、偏心旋鈕和固定軸，固定嘴固定于二分器的下方，偏心旋鈕通過固定軸可滾動地設(shè)于固定嘴的下端，調(diào)節(jié)嘴與偏心旋鈕連接。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述加溫料倉為空心結(jié)構(gòu)且加溫料倉外表面設(shè)置有保溫層，加溫料倉上設(shè)有水汽蒸發(fā)通道，加溫料倉下端設(shè)置有導料板。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型通過調(diào)節(jié)件用于調(diào)節(jié)下料高度，能夠避免物料在分選圓筒表面產(chǎn)生跳躍，加溫料倉對物料的加熱除濕有效的防止了物料粘黏在滾筒表面，通過物料按導體性能良好和導體性能不良的差別實現(xiàn)了物料的分離，同時導電性能介于導體和非導體之間的中間產(chǎn)品顆粒再通過固體顆粒輸送泵輸送回機殼再經(jīng)過電場分離，實現(xiàn)了物料的循環(huán)，避免物料的浪費。
【附圖說明】
[0009]圖1為一種高壓循環(huán)電選機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為一種高壓循環(huán)電選機中調(diào)節(jié)件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為一種高壓循環(huán)電選機中的加溫料倉結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、機殼，2、進料斗，3、給料倉，4、二分器，5、調(diào)節(jié)件，51、固定嘴，52、調(diào)節(jié)嘴，53、偏心旋鈕，54、固定軸，6、第一滾筒，7、加溫料倉，71、保溫層，72、導料板，8、第二滾筒，9、電暈復(fù)合電極，10、傳動裝置，11、驅(qū)動電機，12、滾動卸料毛刷，13、非導體接料槽，14、中礦接料槽，15、導體接料槽，16、分隔板，17、輸料管，18、固體顆粒輸送泵，19、循環(huán)管，20、承接斜板。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。
[0014]請參閱圖1-3，一種高壓循環(huán)電選機，包括機殼1、進料斗2、給料倉3、二分器4、調(diào)節(jié)件5、第一滾筒6、加溫料倉7、第二滾筒8、電暈復(fù)合電極9、驅(qū)動電機11和固體顆粒輸送泵18，所述給料倉3位于機殼I的頂部，給料倉3頂端設(shè)置進料斗2，給料倉3的出料口與二分器4連接，二分器4的下方設(shè)置調(diào)節(jié)件5，所述的調(diào)節(jié)件5包括固定嘴51、調(diào)節(jié)嘴52、偏心旋鈕53和固定軸54，固定嘴51固定于二分器4的下方，偏心旋鈕53通過固定軸54可滾動地設(shè)于固定嘴51的下端，調(diào)節(jié)嘴52與偏心旋鈕53連接，偏心旋鈕53帶動調(diào)節(jié)嘴52轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)嘴52相對固定嘴51的張開角度，以調(diào)節(jié)下料的高度和下料量，調(diào)節(jié)件5下面設(shè)置有第一滾筒6，第一滾筒6下方安裝有加溫料倉7，所述加溫料倉7為空心結(jié)構(gòu)且加溫料倉外表面設(shè)置有保溫層71，加溫料倉7上設(shè)有水汽蒸發(fā)通道，加溫料倉7下端設(shè)置有導料板72，加溫料倉7設(shè)有承接斜板20，承接斜板20有效的防止物料的散亂，承接斜板20上開有通孔，通孔下方設(shè)有第二滾筒8，第二滾筒8通過傳動裝置10與驅(qū)動電機11連接，電暈復(fù)合電極9與第二滾筒8表面的電極呈同心等距分布，工作時，電暈復(fù)合電極9與圓筒電極之間形成電場，用于分選導電性不同的物料，第二滾筒8 —側(cè)設(shè)有滾動卸料毛刷12，滾動卸料毛刷12與第二滾筒8的表面電極接觸，用于刷下附著于圓筒電極表面的物料，電暈復(fù)合電極9正下方設(shè)有導體接料槽15，第二滾筒8正下方設(shè)有中礦接料槽14，滾動卸料毛刷12正下方設(shè)有非導體接料槽13，非導體接料槽13、中礦接料槽14和導體接料槽15相鄰兩兩之間設(shè)有分隔板16，中礦接料槽14通過輸料管17與固體顆粒輸送泵18輸入端連接，固體顆粒輸送泵18輸出端通過循環(huán)管19與機殼I相通，循環(huán)管19的出口設(shè)置在承接斜板20上方。
[0015]本實用新型的工作原理是:本實用新型工作時，物料由進料斗進入給料倉，再由給料倉給入二分器，通過二分器將物料分別送至調(diào)節(jié)件，給入的物料通過調(diào)節(jié)件，調(diào)節(jié)下料的高度和下料量，平順地落入旋轉(zhuǎn)的第一滾筒的上表面，物料在通過加溫料倉對物料加熱除濕，在落入第二滾筒的上表面，第二圓筒表面的電極與弧形多絲電暈復(fù)合電極構(gòu)成的電場區(qū)后，均荷上負電荷，導電性能良好的物料顆粒在與圓筒接觸時，能迅速地將所帶電荷經(jīng)圓筒的電極釋放，呈電中性或正電性，受靜電吸力和鏡象電荷的斥力，以及離心力的作用，作拋物運動脫離圓筒，落入導體接料槽中；非導體物料顆粒，則因不能釋放或非常緩慢地釋放其所荷電荷，較牢固地吸附于圓筒電極的表面，隨圓筒電極一起作勻速運動，被滾動卸料毛刷刷入非導體接料槽中；導電性能介于導體和非導體之間的中間產(chǎn)品顆粒，由于需要一定時間才能釋放所荷電荷，故落入中間產(chǎn)品的中礦接料槽中，物料按導體性能良好和導體性能不良的差別，實現(xiàn)了分離，中礦接料槽的物料再通過固體顆粒輸送泵輸送回機殼再經(jīng)過電場分離，實現(xiàn)了物料的循環(huán)，避免物料的浪費。
[0016]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種高壓循環(huán)電選機，包括機殼(I)、進料斗(2)、給料倉(3)、二分器(4)、調(diào)節(jié)件(5)、第一滾筒(6)、加溫料倉(7)、第二滾筒(8)、電暈復(fù)合電極(9)、驅(qū)動電機(11)和固體顆粒輸送泵(18 )，其特征在于，所述給料倉(3 )位于機殼(I)的頂部，給料倉(3 )頂端設(shè)置進料斗(2)，給料倉(3)的出料口與二分器(4)連接，二分器(4)的下方設(shè)置調(diào)節(jié)件(5)，調(diào)節(jié)件(5)下面設(shè)置有第一滾筒(6)，第一滾筒(6)下方安裝有加溫料倉(7)，加溫料倉(7)設(shè)有承接斜板(20 )，承接斜板(20 )上開有通孔，通孔下方設(shè)有第二滾筒(8 )，第二滾筒(8 )通過傳動裝置(10)與驅(qū)動電機(11)連接，電暈復(fù)合電極(9)與第二滾筒(8)表面的電極呈同心等距分布，第二滾筒(8 ) 一側(cè)設(shè)有滾動卸料毛刷(12 )，滾動卸料毛刷(12 )與第二滾筒(8 )的表面電極接觸，電暈復(fù)合電極(9 )正下方設(shè)有導體接料槽(15 )，第二滾筒(8 )正下方設(shè)有中礦接料槽(14)，滾動卸料毛刷(12)正下方設(shè)有非導體接料槽(13)，非導體接料槽(13)、中礦接料槽(14)和導體接料槽(15)相鄰兩兩之間設(shè)有分隔板(16)，中礦接料槽(14)通過輸料管(17)與固體顆粒輸送泵(18)輸入端連接，固體顆粒輸送泵(18)輸出端通過循環(huán)管(19)與機殼(I)相通，循環(huán)管(19 )的出口設(shè)置在承接斜板(20 )上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓循環(huán)電選機，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)件(5)包括固定嘴(51)、調(diào)節(jié)嘴(52)、偏心旋鈕(53)和固定軸(54)，固定嘴(51)固定于二分器(4)的下方，偏心旋鈕(53)通過固定軸(54)可滾動地設(shè)于固定嘴(51)的下端，調(diào)節(jié)嘴(52)與偏心旋鈕(53)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓循環(huán)電選機，其特征在于，所述加溫料倉(7)為空心結(jié)構(gòu)且加溫料倉外表面設(shè)置有保溫層(71)，加溫料倉(7)上設(shè)有水汽蒸發(fā)通道，加溫料倉(7)下端設(shè)置有導料板(72)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高壓循環(huán)電選機，包括機殼、進料斗、給料倉、二分器、調(diào)節(jié)件、第一滾筒、加溫料倉、第二滾筒、電暈復(fù)合電極、驅(qū)動電機和固體顆粒輸送泵，所述給料倉位于機殼的頂部，給料倉的出料口與二分器連接，電暈復(fù)合電極與第二滾筒表面的電極呈同心等距分布，第二滾筒正下方設(shè)有中礦接料槽，中礦接料槽通過輸料管與固體顆粒輸送泵輸入端連接，固體顆粒輸送泵輸出端通過循環(huán)管與機殼相通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型能夠避免物料在分選圓筒表面產(chǎn)生跳躍，同時有效的防止了物料粘黏在滾筒表面，通過物料按導體性能良好和導體性能不良的差別實現(xiàn)了物料的分離，同時實現(xiàn)了物料的循環(huán)，避免物料的浪費。
【IPC分類】B03C7/10
【公開號】CN204656735
【申請?zhí)枴緾N201520267250
【發(fā)明人】黃萬平
【申請人】黃萬平
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年4月29日