一種低中放固體廢物計(jì)量分揀系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及核工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于放置于熱室內(nèi)的低中放固體廢物計(jì)量分揀系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]核電站及核領(lǐng)域在運(yùn)行和維護(hù)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量低中水平放射性固體廢物，包括吸水紙、棉織品、塑料、過(guò)濾器、濃縮液、廢樹(shù)脂等。目前對(duì)低中水平放射性廢物主要的處理方法為:水泥固化、混凝土固定、壓縮、超級(jí)壓縮。這些方法因技術(shù)成熟而被國(guó)內(nèi)核電廠廣泛采用。在這些處理方式中對(duì)放射性廢物的分揀和計(jì)量是一項(xiàng)至關(guān)重要的前期工作。
[0003]目前，國(guó)內(nèi)核電站及核領(lǐng)域中對(duì)低中放固體廢物的計(jì)量分揀主要是通過(guò)人工進(jìn)行操作，操作人員難以避免受到放射性水平高的廢物所造成的輻照傷害，再者人工計(jì)量分揀受操作人員的經(jīng)驗(yàn)影響較大，導(dǎo)致計(jì)量分揀的結(jié)果存在較大誤差，不夠精確；還有連續(xù)性較差、效率較低；連續(xù)投入較大(人工費(fèi)等)等缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種低中放固體廢物計(jì)量分揀系統(tǒng)，能夠自動(dòng)連續(xù)高效地完成對(duì)低中放固體廢物的計(jì)量及分揀；減少操作人員受輻照劑量的影響，并極大的提高工作效率。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種低中放固體廢物計(jì)量分揀系統(tǒng)，包括:用以傳送低中放固體廢物的傳送裝置，傳送裝置的兩側(cè)分別設(shè)有第一工況位和第三工況位，傳動(dòng)裝置的一端部設(shè)有第二工況位；用以分別承裝固體廢物的多個(gè)承裝裝置；用以輸送承裝裝置的輥道裝置，輥道裝置可將承裝裝置移至第一工況位、第二工況位和第三工況位中的任一工況位；用以探測(cè)固體廢物中是否存在金屬?gòu)U物的金屬探測(cè)裝置；用以探測(cè)固體廢物放射性水平的計(jì)量裝置；用以推送固體廢物至承裝裝置中的推送裝置；以及用以分別根據(jù)金屬探測(cè)裝置和計(jì)量裝置探測(cè)的數(shù)據(jù)控制推送裝置分別推送傳送中的固體廢物至多個(gè)承裝裝置中的控制裝置，其中:輥道裝置設(shè)置在傳送裝置的四周，金屬探測(cè)裝置、計(jì)量裝置以及推送裝置分別設(shè)置在傳送裝置的上方。
[0006]其中，輥道裝置包括:設(shè)置在傳送裝置一側(cè)的主輥道，主輥道上至少設(shè)有用以將承裝裝置側(cè)移至第一工況位的第一側(cè)移輥道以及用以將承裝裝置側(cè)移至第二工況位的第二側(cè)移輥道。
[0007]其中，輥道裝置還包括:用以傳輸?shù)谝还r位上的承裝裝置的側(cè)輥道，側(cè)輥道設(shè)在傳動(dòng)裝置的另一側(cè)；用以傳輸?shù)诙r位上的承裝裝置的端輥道，端輥道設(shè)在傳動(dòng)裝置的端部。
[0008]其中，第三工況位設(shè)在第一側(cè)移輥道和第二側(cè)移輥道之間的主輥道上。
[0009]其中，低中放固體廢物計(jì)量分揀系統(tǒng)還包括:設(shè)置在承裝裝置頂部的用以對(duì)承裝裝置中的固體廢物進(jìn)行初步壓實(shí)的壓實(shí)裝置。
[0010]其中，承裝裝置為不銹鋼桶，在不銹鋼桶的頂部設(shè)有用以防止固體廢物飛濺的桶罩。
[0011]其中，低中放固體廢物計(jì)量分揀系統(tǒng)還包括:設(shè)置在輥道裝置一側(cè)的機(jī)械手。
[0012]其中，推送裝置將固體廢物中的金屬?gòu)U物推送至第一工況位上的承裝裝置中。
[0013]其中，推送裝置將固體廢物中具有放射性活度的固體廢物推送至第三工況位上的承裝裝置中。
[0014]其中，傳送裝置將未被推送裝置推送的固體廢物輸運(yùn)至第二工況位上的承裝裝置中。
[0015]本實(shí)用新型所提供的低中放固體廢物計(jì)量分揀系統(tǒng)，具有如下有益效果:
[0016]第一、由于低中放固體廢物計(jì)量分揀系統(tǒng)可以根據(jù)金屬探測(cè)裝置和計(jì)量裝置探測(cè)的數(shù)據(jù)控制推送裝置分別推送傳送中的固體廢物至多個(gè)承裝裝置中，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)遠(yuǎn)程操控和監(jiān)控，自動(dòng)連續(xù)高效地完成對(duì)低中放固體廢物的計(jì)量及分揀。
[0017]第二、能夠減少操作人員受輻照劑量的影響，并極大的提高工作效率。
[0018]第三、精確性高，完全可靠且穩(wěn)定；系統(tǒng)成套化特點(diǎn)顯著，能夠產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例低中放固體廢物計(jì)量分揀系統(tǒng)的立面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例低中放固體廢物計(jì)量分揀系統(tǒng)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]結(jié)合參見(jiàn)圖1-圖2，為本實(shí)用新型低中放固體廢物計(jì)量分揀系統(tǒng)的實(shí)施例一。
[0024]本實(shí)施例中低中放固體廢物計(jì)量分揀系統(tǒng)，放置在熱室內(nèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)低中放固物廢物進(jìn)行計(jì)量和分揀，其包括:
[0025]傳送裝置I用以傳送低中放固體廢物T，傳送裝置I的兩側(cè)分別設(shè)有第一工況位A和第三工況位C，傳動(dòng)裝置I的一端部設(shè)有第二工況位B ;具體實(shí)施時(shí)，傳送裝置I設(shè)為直線型傳送帶，其可以對(duì)置于其上的低中放固體廢物進(jìn)行傳送，例如如圖2所示的由左側(cè)傳送至右側(cè)。第一工況位A、第二工況位B以及第三工況位C是用以放置承裝裝置的指定位置，通過(guò)與其他零構(gòu)件的配合從而實(shí)現(xiàn)分揀功能。本實(shí)施例中，第一工況位A設(shè)置在傳送帶的一側(cè)的端部位置，第二工況位B設(shè)置在傳送帶的端部，第三工況位C設(shè)置在傳送帶另一側(cè)的中部位置，該位置包括了能夠分別放置兩個(gè)盛裝裝置的兩個(gè)工況位Cl、C2。
[0026]具體實(shí)施時(shí)，工況位可以根據(jù)傳送裝置I與輥道裝置之間的裝配位置進(jìn)行調(diào)整，而本實(shí)施例將工況位分別設(shè)置在傳送帶的相對(duì)兩側(cè)的不同位置以及端部，優(yōu)化盛裝裝置放置位置的同時(shí)，一方面能夠?qū)崿F(xiàn)承裝裝置按順序進(jìn)入各自工況位的無(wú)人化作業(yè)；另一方面可以節(jié)省設(shè)備的空間體積，實(shí)現(xiàn)對(duì)各零構(gòu)件的有效配置。
[0027]承裝裝置用以承裝固體廢物。具體實(shí)施時(shí)，承裝裝置為第一不銹鋼鋼桶21、第二不銹鋼鋼桶22、第三不銹鋼鋼桶23以及第四不銹鋼鋼桶24，當(dāng)然，其也可以是其他盛具，并不影響實(shí)施。本實(shí)施例中的上述不銹鋼鋼桶可以被輥道裝置分別輸運(yùn)至上述第一工況位A、第二工況位B、以及第三工況位的兩個(gè)工況位Cl、C2，具體操作步驟下述說(shuō)明。
[0028]輥道裝置用以輸送承裝裝置，例如輸送上述的不銹鋼鋼桶21、22、23及24到達(dá)各自的工位，其設(shè)置在傳送裝置I的四周。具體實(shí)施時(shí)，輥道裝置包括:設(shè)置在傳送裝置I 一側(cè)的主輥道31。主輥道31根據(jù)其功能劃定不同的區(qū)域，其中:本實(shí)施例中的主輥道31上設(shè)有用以將承裝裝置，例如第一不銹鋼鋼桶21側(cè)移至第一工況位A的第一側(cè)移輥道311以及用以將承裝裝置，例如第四不銹鋼鋼桶24側(cè)移至第二工況位B的第二側(cè)移輥道312。第一側(cè)移輥道311和第二側(cè)移輥道312之間的區(qū)域分別為第三工況位的兩個(gè)工況位Cl、C2。
[0029]輥道裝置還包括:用以傳輸?shù)谝还r位A上的承裝裝置，例如第一不銹鋼鋼桶21的側(cè)輥道32，側(cè)輥道32設(shè)在傳動(dòng)裝置I的另一側(cè)；以及用以傳輸?shù)诙r位B上的承裝裝置，例如第四不銹鋼鋼桶24的端輥道33，端輥道33設(shè)在傳動(dòng)裝置的端部。
[0030]具體實(shí)施時(shí)，輥道裝置能夠?qū)⑸鲜龅牟讳P鋼鋼桶21、22、23及24分別移至第一工況位A、第二工況位B和第三工況位C中的任一工況位。具體的:
[0031]第一不銹鋼鋼桶21到達(dá)第一工況位A位置的實(shí)施例。其中:圖示標(biāo)記為21’為第一不銹鋼鋼桶21可能放置的位置。
[0032]第一不銹鋼鋼桶21由主輥道31的端側(cè)移至第一側(cè)移輥道311后，第一側(cè)移輥道311將第一不銹鋼鋼桶21側(cè)移至第一工況位A位置。本實(shí)施例中，第一側(cè)移輥道311、側(cè)輥道32可單獨(dú)控制傳輸，且側(cè)輥道32可進(jìn)行左右移動(dòng)，通過(guò)其左右移動(dòng)可實(shí)現(xiàn)不銹鋼空桶和裝滿金屬的廢物桶進(jìn)行交換(正常工況下，側(cè)輥道32的左右兩側(cè)備有一不銹鋼空桶)，側(cè)輥道32將第一不銹鋼鋼桶21移至工況位置第一工況位A處，第一側(cè)移輥道311歸位，從而保證主輥道31的連續(xù)性。
[0033]第四不銹鋼鋼桶24到達(dá)第二工況位B位置的實(shí)施例。其中:圖示標(biāo)記為24’為第四不銹鋼鋼桶24可能放置的位置。
[0034]第四不銹鋼鋼桶24經(jīng)由主輥道31的端側(cè)、中部移至第二側(cè)移輥道312的位置后，第二側(cè)移輥道312將第四不銹鋼鋼桶24側(cè)移至第二工況位B的位置，端輥道33可單獨(dú)控制傳輸，且端輥道33可進(jìn)行左右移動(dòng)，啟動(dòng)側(cè)移第二側(cè)移輥道312和端輥道33，將第四不銹鋼鋼桶24移至端輥道33之上，第二側(cè)移輥道312歸位保證主輥道31的連續(xù)性，端輥道33帶動(dòng)第四不銹鋼鋼桶24移至第二工況位B的位置。
[0035]第二不銹鋼鋼桶22、第三不銹鋼鋼桶23到達(dá)第三工況位的兩個(gè)工況位Cl、C2位置的實(shí)施例。
[0036]第二不銹鋼鋼桶22和第三不銹鋼鋼桶23經(jīng)由主輥道31的端側(cè)、第一側(cè)移輥道311移至主輥道31的中部，到達(dá)第一側(cè)移輥道311和第二側(cè)移輥道312之間的第三工況位的兩個(gè)工況位Cl、C2的位置上后，停止所有輥道裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，所有的承裝裝置就位。
[0037]進(jìn)一步的，金屬探測(cè)裝置4用以探測(cè)固體廢物T中是否存在金屬?gòu)U物，計(jì)量裝置5用以探測(cè)固體廢物放射性水平。推送裝置用