一種鋼板預(yù)處理排塵吸塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種吸塵裝置，具體說是一種鋼板預(yù)處理排塵吸塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著環(huán)保管理要求的提高，對鋼板表面預(yù)處理系統(tǒng)的灰塵排放的要求也隨之提高，解決空氣過濾裝置的高效過濾效果是實(shí)施的有效途徑。
[0003]目前預(yù)處理排塵系統(tǒng)使用的過濾方式是傳統(tǒng)的高煙囪加濾網(wǎng)裝置，采用粗過濾后的粉塵通過高空自然稀釋的原理，但由于細(xì)小的鐵粉粉塵仍對空氣造成污染，同時(shí)由于工廠處理鋼板的物量很大，傳統(tǒng)的過濾裝置經(jīng)常實(shí)效，導(dǎo)致大顆粒粉塵排放到空氣中，對排塵過濾裝置的清理和更換也更加頻繁，投入的人力物力特別高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決排塵進(jìn)化的處理效果，降低排塵過濾裝置清理和更換的勞動強(qiáng)度，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)、使用成本低，能夠有效的吸附煙塵中的鐵銹粉，減少粉塵的排放，降低了空氣的污染的鋼板預(yù)處理排塵吸塵裝置。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種鋼板預(yù)處理排塵吸塵裝置，包括吸塵本體和電磁鐵，吸塵本體的側(cè)邊設(shè)有粉塵吹入口，吸塵本體的上口設(shè)有出風(fēng)口，電磁鐵設(shè)置于粉塵吹入口和出風(fēng)口之間，其特征在于:所述電磁鐵設(shè)置于吸塵本體的內(nèi)壁上，所述吸塵本體內(nèi)固定設(shè)有保持架，保持架上經(jīng)復(fù)位彈簧連接導(dǎo)管，導(dǎo)管上端連接清灰裝置，清灰裝置與電磁鐵內(nèi)壁無間隙配合，導(dǎo)管下端連接設(shè)置于吸塵本體外壁上的清灰拉桿。
[0006]進(jìn)一步地，所述電磁鐵為環(huán)形電磁鐵，清灰裝置為對應(yīng)環(huán)形電磁鐵內(nèi)壁的環(huán)形刷。
[0007]進(jìn)一步地，所述吸塵本體上設(shè)有對應(yīng)清灰裝置和/或?qū)Ч芎?或保持架的檢修門。
[0008]再進(jìn)一步地，所述吸塵本體的下口設(shè)有出灰門。
[0009]本裝置使用時(shí)，帶有鐵銹灰塵從粉塵吹入口吹入向上排，粉塵經(jīng)過被帶電生磁的電磁鐵強(qiáng)力吸附在表面，經(jīng)過一段時(shí)間以后，鐵銹粉塵會積多，這時(shí)可以斷電，使電磁鐵失磁，粉塵團(tuán)會在自重的作用下掉落，具有自生微弱磁性的鐵粉會吸附在電磁鐵的表面，這時(shí)可拉動清灰拉桿帶動清灰裝置在導(dǎo)管中滑移，使得清灰裝置清掃吸附在電磁鐵表面的余灰，松開清灰拉桿，導(dǎo)管在復(fù)位彈簧作用下帶動清灰裝置復(fù)位，可以往復(fù)幾次操作，使得清理干凈后，繼續(xù)使用。使用一段時(shí)間以后，可以打開清理檢修門檢查或檢修內(nèi)部裝置，當(dāng)下部積灰到一定量后可以打開出灰門進(jìn)行出灰。
[0010]本實(shí)用新型充分利用了粉塵的特性，供電生磁控制吸塵、結(jié)合斷電消磁和手動清刷排灰，吸塵、排塵質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:粉塵吹入口 I，吸塵本體2，電磁鐵3，清灰裝置4，保持架5，出風(fēng)口 6，復(fù)位彈簧7，導(dǎo)管8，檢修門9，電控裝置10，清灰拉桿11，出灰門12。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例作進(jìn)一步說明。
[0014]圖1所示，一種鋼板預(yù)處理排塵吸塵裝置包括吸塵本體2、電磁鐵3、清灰裝置4、保持架5、復(fù)位彈簧7、導(dǎo)管8、電控裝置10和清灰拉桿11，吸塵本體2的側(cè)邊設(shè)有粉塵吹入口1，吸塵本體2的上口設(shè)有出風(fēng)口 6，吸塵本體的下口設(shè)有出灰門12，電磁鐵3設(shè)置于粉塵吹入口 I和出風(fēng)口 6之間的吸塵本體2內(nèi)壁上，吸塵本體2內(nèi)固定設(shè)有保持架5，保持架5上經(jīng)復(fù)位彈簧7連接導(dǎo)管8，導(dǎo)管8上端連接清灰裝置4，清灰裝置4與電磁鐵3內(nèi)壁無間隙配合，導(dǎo)管8下端連接設(shè)置于吸塵本體2外壁上的清灰拉桿11，電磁鐵3外接電控裝置10，吸塵本體2上設(shè)有對應(yīng)清灰裝置和/或?qū)Ч芎?或保持架的檢修門9。
[0015]上述實(shí)施例中，吸塵本體為筒狀，電磁鐵為環(huán)形電磁鐵，清灰裝置為對應(yīng)環(huán)形電磁鐵內(nèi)壁的環(huán)形刷。其中各部件結(jié)構(gòu)不局限于上述結(jié)構(gòu)，凡是采用本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的，在各部件上的結(jié)構(gòu)形狀改變，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼板預(yù)處理排塵吸塵裝置，包括吸塵本體和電磁鐵，吸塵本體的側(cè)邊設(shè)有粉塵吹入口，吸塵本體的上口設(shè)有出風(fēng)口，電磁鐵設(shè)置于粉塵吹入口和出風(fēng)口之間，其特征在于:所述電磁鐵設(shè)置于吸塵本體的內(nèi)壁上，所述吸塵本體內(nèi)固定設(shè)有保持架，保持架上經(jīng)復(fù)位彈簧連接導(dǎo)管，導(dǎo)管上端連接清灰裝置，清灰裝置與電磁鐵內(nèi)壁無間隙配合，導(dǎo)管下端連接設(shè)置于吸塵本體外壁上的清灰拉桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板預(yù)處理排塵吸塵裝置，其特征是:所述電磁鐵為環(huán)形電磁鐵，清灰裝置為對應(yīng)環(huán)形電磁鐵內(nèi)壁的環(huán)形刷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋼板預(yù)處理排塵吸塵裝置，其特征是:所述吸塵本體上設(shè)有對應(yīng)清灰裝置和/或?qū)Ч芎?或保持架的檢修門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋼板預(yù)處理排塵吸塵裝置，其特征是:所述吸塵本體的下口設(shè)有出灰門。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋼板預(yù)處理排塵吸塵裝置，包括吸塵本體和電磁鐵，吸塵本體的側(cè)邊設(shè)有粉塵吹入口，吸塵本體的上口設(shè)有出風(fēng)口，電磁鐵設(shè)置于粉塵吹入口和出風(fēng)口之間，電磁鐵設(shè)置于吸塵本體的內(nèi)壁上，所述吸塵本體內(nèi)固定設(shè)有保持架，保持架上經(jīng)復(fù)位彈簧連接導(dǎo)管，導(dǎo)管上端連接清灰裝置，清灰裝置與電磁鐵內(nèi)壁無間隙配合，導(dǎo)管下端連接設(shè)置于吸塵本體外壁上的清灰拉桿。充分利用粉塵的特性，供電生磁控制吸塵、結(jié)合斷電消磁和手動清刷排灰，吸塵、排塵質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
【IPC分類】B03C1-02
【公開號】CN204352994
【申請?zhí)枴緾N201420769932
【發(fā)明人】何躍橋, 薛耀清, 俞志明
【申請人】江蘇揚(yáng)子鑫福造船有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月10日