一種高含雜長(zhǎng)石礦的低成本除鐵提質(zhì)選礦方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于非金屬礦選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種長(zhǎng)石礦的除鐵選礦方法,也可 用于其它非金屬礦的除鐵選礦、提質(zhì)降雜。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前,國內(nèi)外用于長(zhǎng)石除鐵的選礦方法主要為磁選法,其主要工藝流程是將原礦 干式磨礦并分級(jí)后的1~0. 05mm粒級(jí)樣品采用強(qiáng)磁選機(jī)在磁場(chǎng)強(qiáng)度1. 5T情況下進(jìn)行磁 選,可使Fe203含量從0. 8%降至0. 2%以下。但在實(shí)際生產(chǎn)中,由于操作和分級(jí)效率低,所 得長(zhǎng)石產(chǎn)品中Fe203含量普遍在0. 2%~0. 3%之間,從而影響了長(zhǎng)石產(chǎn)品的質(zhì)量和應(yīng)用范 圍。特別當(dāng)原礦中Fe203含量高于1.5%時(shí),采用單一磁選,很難使產(chǎn)品中的Fe203含量降至 0. 2%以下。采用浮選工藝進(jìn)行除鐵選別,一般工藝是以單一的氧化石臘皂為捕收劑,該捕收 劑對(duì)粗粒含鐵礦物及含連生體的鐵礦物選擇性較差,捕收能力也較弱。當(dāng)長(zhǎng)石原礦中Fe203 含量大于〇. 6%時(shí),經(jīng)選別,精礦產(chǎn)品中Fe203的含量普遍在0. 2%以上。
[0003]國內(nèi)也有公開專利號(hào)為CN1149510A長(zhǎng)石除鐵工藝流程。其主要工藝流程為反浮 選-強(qiáng)磁選,其主要特征是以石油磺酸鈉加燃料油為混合捕收劑對(duì)原礦進(jìn)行一粗一掃或多 次掃選除鐵,掃選精礦再進(jìn)行強(qiáng)磁選。雖然該工藝也能將長(zhǎng)石中的Fe203含量降至0. 2%以 下,但是具有以下缺點(diǎn):(1)捕收劑用量太大,約為2~5公斤/噸,藥劑成本太高;(2)所 用的助劑為燃料油,屬易燃化學(xué)危險(xiǎn)品,不便于貯存與運(yùn)輸;(3)捕收劑本身具有顏色,易 使長(zhǎng)石精礦遭到污染,影響精礦白度。
[0004]《礦業(yè)工程》2014年2月發(fā)表的"某鉀長(zhǎng)石選礦除鐵試驗(yàn)" 一文介紹了國內(nèi)幾種 鉀長(zhǎng)石除鐵的研宄方法,主要集中在磁選、浮選與酸浸工藝,并經(jīng)過探索試驗(yàn),確定采用單 一反浮選除鐵工藝,即:以碳酸鈉和水玻璃為調(diào)整劑,油酸和731為捕收劑,在磨礦粒度一 0.074mm粒級(jí)占55%的條件下,碳酸鈉用量2000g/t(浮選礦漿pH= 9),水玻璃用量300 g/t,油酸用量800g/t,731用量600g/t,刮泡時(shí)間10min,得到了TFe含量0.2%的 鉀長(zhǎng)石精礦。但該"單一反浮選除鐵工藝"也存在著藥劑用量大、精礦中雜質(zhì)鐵含量仍然較 高的問題,而且精礦產(chǎn)率低,產(chǎn)品用途單一。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,而提供一種適用廣泛、選別 成本低、選別指標(biāo)良好、可以得到不同粒級(jí)和用途產(chǎn)品的高含雜長(zhǎng)石礦的低成本除鐵提質(zhì) 選礦方法, 為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的,本發(fā)明一種高含雜長(zhǎng)石礦的低成本除鐵提質(zhì)選礦方法通過 以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0006]本發(fā)明一種高含雜長(zhǎng)石礦的低成本除鐵提質(zhì)選礦方法,采用的工藝方案為:長(zhǎng)石 原礦經(jīng)碎礦、脫泥、篩分作業(yè)處理至粒度為-0. 15mm含量通過率在80%~99%范圍,給入弱 磁選作業(yè)獲得弱磁精礦、除去含強(qiáng)磁性鐵礦物的尾礦3。根據(jù)鐵礦物的粒度堪布特征,將弱 磁選作業(yè)的弱磁精礦通過3次分級(jí)作業(yè)分成4個(gè)粒級(jí),一次分級(jí)作業(yè)的粗粒級(jí)直接作為尾 礦3拋出;二次分級(jí)作業(yè)的粗粒級(jí)部分經(jīng)過浮選粗選、浮選精選、強(qiáng)磁作業(yè)獲得精礦1、排出 尾礦1 ;二次分級(jí)作業(yè)的細(xì)粒級(jí)部分經(jīng)過三次分級(jí),三次分級(jí)的粗粒級(jí)部分經(jīng)過浮選粗選、 浮選精選、強(qiáng)磁作業(yè)獲得精礦2、排出尾礦2 ;三次分級(jí)的細(xì)粒級(jí)部分直接通過強(qiáng)磁作業(yè)獲 得精礦3、拋出尾礦3。
[0007] 上述-0. 15mm含量通過率在90%~99%范圍為優(yōu)。
[0008] 本發(fā)明分級(jí)作業(yè)較優(yōu)的工藝參數(shù)為:所述的一次分級(jí)作業(yè)的分級(jí)粒度為0. 3~ 0. 35mm,二次分級(jí)作業(yè)的分級(jí)粒度為0. 13~0. 17mm,三次分級(jí)作業(yè)的分級(jí)粒度為0. 065~ 0? 085mm〇
[0009] 本發(fā)明給入弱磁選作業(yè)的物料粒度為-o. 076mm含量在70%~76%范圍為優(yōu),分級(jí) 作業(yè)更優(yōu)的工藝參數(shù)為:一次分級(jí)作業(yè)的分級(jí)粒度為〇. 3~0. 33_,二次分級(jí)作業(yè)的分級(jí) 粒度為〇. 14~0. 16mm,三次分級(jí)作業(yè)的分級(jí)粒度為0. 072~0. 079mm。
[0010] 所述的弱磁選作業(yè)的磁場(chǎng)強(qiáng)度為120~200KA/M,強(qiáng)磁選作業(yè)的磁場(chǎng)強(qiáng)度為 1000~2000KA/M;浮選作業(yè)以改性油脂、改性脂肪酸、脂肪醇的混合物為捕收劑,進(jìn)行一 次粗選、兩次精選,粗選捕收劑用量為800~1200g/t,精選捕收劑用量為粗選捕收劑用量 的 1/8 ~1/4。
[0011] 本發(fā)明浮選作業(yè)采用MD捕收劑為佳。
[0012] 更優(yōu)的工藝參數(shù)為:所述的弱磁選作業(yè)的磁場(chǎng)強(qiáng)度為150~200KA/M,強(qiáng)磁選作業(yè) 的磁場(chǎng)強(qiáng)度為1100~1600KA/M;浮選作業(yè)采用MD捕收劑,該捕收劑是由改性油脂、改性 脂肪酸、脂肪醇的混合物組成,進(jìn)行一次粗選、兩次精選,粗選捕收劑用量為800~1200g/ t,精選捕收劑用量為粗選捕收劑用量的1/7~1/5。
[0013] 實(shí)際使用中,所述的一次分級(jí)作業(yè)、二次分級(jí)作業(yè)采用細(xì)篩,三次分級(jí)作業(yè)采用 水力旋流器;所述的弱磁選作業(yè)的磁場(chǎng)強(qiáng)度為190~200KA/M,強(qiáng)磁選作業(yè)的磁場(chǎng)強(qiáng)度為 1150~1400KA/M;浮選作業(yè)采用MD捕收劑,該捕收劑為改性油脂、改性脂肪酸、脂肪醇的 混合物,進(jìn)行一次粗選、兩次精選,粗選捕收劑用量為900~1100g/t,精選捕收劑用量為 粗選捕收劑用量的1/7~1/5。
[0014] 與以往的長(zhǎng)石除鐵工藝相比,本發(fā)明一種高含雜長(zhǎng)石礦的低成本除鐵提質(zhì)選礦方 法采用以上技術(shù)方案后,具有以下優(yōu)點(diǎn): (1)浮選前對(duì)礦樣進(jìn)行分級(jí)處理,可以針對(duì)不同用途得到不同質(zhì)量的產(chǎn)品。
[0015] (2)分級(jí)后各粒級(jí)產(chǎn)品粒度集中,浮選藥劑用量較少,浮選成本較低。
[0016] (3)分級(jí)浮選的產(chǎn)率和氧化鐵回收率均較高,各選別指標(biāo)良好。
[0017] (4)本發(fā)明提供的長(zhǎng)石除鐵選礦工藝適用性良好,可以用來選別各種類型長(zhǎng)石 礦。
[0018] 故采用本發(fā)明對(duì)長(zhǎng)石進(jìn)行除鐵具有適用廣泛、選別成本低、選別指標(biāo)良好以及可 以得到不同粒級(jí)和用途產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0019] 圖1為本發(fā)明一種高含雜長(zhǎng)石礦的低成本除鐵提質(zhì)選礦方法選礦工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 為描述本發(fā)明,下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明一種高含雜長(zhǎng)石礦的低成本除鐵 提質(zhì)選礦方法做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0021] 長(zhǎng)石礦取自安徽西南部某長(zhǎng)石礦,該長(zhǎng)石礦為砂狀,淺紅灰色,顆粒表面黏著泥土 和云母等礦物碎肩,含有泥土等雜質(zhì),鐵等雜質(zhì)含量高,其中氧化鐵含量為0. 431%,主有益 元素鉀、鋁含量偏低,故需要對(duì)礦樣進(jìn)行除鐵實(shí)驗(yàn),以滿足工業(yè)應(yīng)用的需求。
[0022] 對(duì)原礦進(jìn)行了多元素分析,結(jié)果見表1。
[0023] 表1原礦多元素分析表
為了除去原礦中的各種雜質(zhì),需要對(duì)礦樣進(jìn)行擦洗。擦洗前先用鍔氏破碎機(jī)將長(zhǎng)石 礦物顆粒粉碎到< -4mm,放在摩擦洗礦機(jī)中摩擦碎解10分鐘,使礦物表面凈化;然后用間 距為0. 1m