一種高含雜長(zhǎng)石礦的低成本除鐵提質(zhì)選礦方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于非金屬礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種長(zhǎng)石礦的除鐵選礦方法，也可 用于其它非金屬礦的除鐵選礦、提質(zhì)降雜。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，國內(nèi)外用于長(zhǎng)石除鐵的選礦方法主要為磁選法，其主要工藝流程是將原礦 干式磨礦并分級(jí)后的1~0. 05mm粒級(jí)樣品采用強(qiáng)磁選機(jī)在磁場(chǎng)強(qiáng)度1. 5T情況下進(jìn)行磁 選，可使Fe203含量從0. 8%降至0. 2%以下。但在實(shí)際生產(chǎn)中，由于操作和分級(jí)效率低，所 得長(zhǎng)石產(chǎn)品中Fe203含量普遍在0. 2%~0. 3%之間，從而影響了長(zhǎng)石產(chǎn)品的質(zhì)量和應(yīng)用范 圍。特別當(dāng)原礦中Fe203含量高于1.5%時(shí)，采用單一磁選，很難使產(chǎn)品中的Fe203含量降至 0. 2%以下。采用浮選工藝進(jìn)行除鐵選別，一般工藝是以單一的氧化石臘皂為捕收劑，該捕收 劑對(duì)粗粒含鐵礦物及含連生體的鐵礦物選擇性較差，捕收能力也較弱。當(dāng)長(zhǎng)石原礦中Fe203 含量大于〇. 6%時(shí)，經(jīng)選別，精礦產(chǎn)品中Fe203的含量普遍在0. 2%以上。
[0003]國內(nèi)也有公開專利號(hào)為CN1149510A長(zhǎng)石除鐵工藝流程。其主要工藝流程為反浮 選-強(qiáng)磁選，其主要特征是以石油磺酸鈉加燃料油為混合捕收劑對(duì)原礦進(jìn)行一粗一掃或多 次掃選除鐵，掃選精礦再進(jìn)行強(qiáng)磁選。雖然該工藝也能將長(zhǎng)石中的Fe203含量降至0. 2%以 下，但是具有以下缺點(diǎn)：（1)捕收劑用量太大，約為2~5公斤/噸，藥劑成本太高；（2)所 用的助劑為燃料油，屬易燃化學(xué)危險(xiǎn)品，不便于貯存與運(yùn)輸；（3)捕收劑本身具有顏色，易 使長(zhǎng)石精礦遭到污染，影響精礦白度。
[0004]《礦業(yè)工程》2014年2月發(fā)表的"某鉀長(zhǎng)石選礦除鐵試驗(yàn)" 一文介紹了國內(nèi)幾種 鉀長(zhǎng)石除鐵的研宄方法，主要集中在磁選、浮選與酸浸工藝，并經(jīng)過探索試驗(yàn)，確定采用單 一反浮選除鐵工藝，即：以碳酸鈉和水玻璃為調(diào)整劑，油酸和731為捕收劑，在磨礦粒度一 0.074mm粒級(jí)占55%的條件下，碳酸鈉用量2000g/t(浮選礦漿pH= 9)，水玻璃用量300 g/t，油酸用量800g/t，731用量600g/t，刮泡時(shí)間10min，得到了TFe含量0.2%的 鉀長(zhǎng)石精礦。但該"單一反浮選除鐵工藝"也存在著藥劑用量大、精礦中雜質(zhì)鐵含量仍然較 高的問題，而且精礦產(chǎn)率低，產(chǎn)品用途單一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，而提供一種適用廣泛、選別 成本低、選別指標(biāo)良好、可以得到不同粒級(jí)和用途產(chǎn)品的高含雜長(zhǎng)石礦的低成本除鐵提質(zhì) 選礦方法， 為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明一種高含雜長(zhǎng)石礦的低成本除鐵提質(zhì)選礦方法通過 以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0006]本發(fā)明一種高含雜長(zhǎng)石礦的低成本除鐵提質(zhì)選礦方法，采用的工藝方案為：長(zhǎng)石 原礦經(jīng)碎礦、脫泥、篩分作業(yè)處理至粒度為-0. 15mm含量通過率在80%~99%范圍，給入弱 磁選作業(yè)獲得弱磁精礦、除去含強(qiáng)磁性鐵礦物的尾礦3。根據(jù)鐵礦物的粒度堪布特征，將弱 磁選作業(yè)的弱磁精礦通過3次分級(jí)作業(yè)分成4個(gè)粒級(jí)，一次分級(jí)作業(yè)的粗粒級(jí)直接作為尾 礦3拋出；二次分級(jí)作業(yè)的粗粒級(jí)部分經(jīng)過浮選粗選、浮選精選、強(qiáng)磁作業(yè)獲得精礦1、排出 尾礦1 ;二次分級(jí)作業(yè)的細(xì)粒級(jí)部分經(jīng)過三次分級(jí)，三次分級(jí)的粗粒級(jí)部分經(jīng)過浮選粗選、 浮選精選、強(qiáng)磁作業(yè)獲得精礦2、排出尾礦2 ;三次分級(jí)的細(xì)粒級(jí)部分直接通過強(qiáng)磁作業(yè)獲 得精礦3、拋出尾礦3。
[0007] 上述-0. 15mm含量通過率在90%~99%范圍為優(yōu)。
[0008] 本發(fā)明分級(jí)作業(yè)較優(yōu)的工藝參數(shù)為：所述的一次分級(jí)作業(yè)的分級(jí)粒度為0. 3~ 0. 35mm，二次分級(jí)作業(yè)的分級(jí)粒度為0. 13~0. 17mm，三次分級(jí)作業(yè)的分級(jí)粒度為0. 065~ 0? 085mm〇
[0009] 本發(fā)明給入弱磁選作業(yè)的物料粒度為-o. 076mm含量在70%~76%范圍為優(yōu)，分級(jí) 作業(yè)更優(yōu)的工藝參數(shù)為：一次分級(jí)作業(yè)的分級(jí)粒度為〇. 3~0. 33_，二次分級(jí)作業(yè)的分級(jí) 粒度為〇. 14~0. 16mm，三次分級(jí)作業(yè)的分級(jí)粒度為0. 072~0. 079mm。
[0010] 所述的弱磁選作業(yè)的磁場(chǎng)強(qiáng)度為120~200KA/M，強(qiáng)磁選作業(yè)的磁場(chǎng)強(qiáng)度為 1000~2000KA/M;浮選作業(yè)以改性油脂、改性脂肪酸、脂肪醇的混合物為捕收劑，進(jìn)行一 次粗選、兩次精選，粗選捕收劑用量為800~1200g/t，精選捕收劑用量為粗選捕收劑用量 的 1/8 ~1/4。
[0011] 本發(fā)明浮選作業(yè)采用MD捕收劑為佳。
[0012] 更優(yōu)的工藝參數(shù)為：所述的弱磁選作業(yè)的磁場(chǎng)強(qiáng)度為150~200KA/M，強(qiáng)磁選作業(yè) 的磁場(chǎng)強(qiáng)度為1100~1600KA/M;浮選作業(yè)采用MD捕收劑，該捕收劑是由改性油脂、改性 脂肪酸、脂肪醇的混合物組成，進(jìn)行一次粗選、兩次精選，粗選捕收劑用量為800~1200g/ t，精選捕收劑用量為粗選捕收劑用量的1/7~1/5。
[0013] 實(shí)際使用中，所述的一次分級(jí)作業(yè)、二次分級(jí)作業(yè)采用細(xì)篩，三次分級(jí)作業(yè)采用 水力旋流器；所述的弱磁選作業(yè)的磁場(chǎng)強(qiáng)度為190~200KA/M，強(qiáng)磁選作業(yè)的磁場(chǎng)強(qiáng)度為 1150~1400KA/M;浮選作業(yè)采用MD捕收劑，該捕收劑為改性油脂、改性脂肪酸、脂肪醇的 混合物，進(jìn)行一次粗選、兩次精選，粗選捕收劑用量為900~1100g/t，精選捕收劑用量為 粗選捕收劑用量的1/7~1/5。
[0014] 與以往的長(zhǎng)石除鐵工藝相比，本發(fā)明一種高含雜長(zhǎng)石礦的低成本除鐵提質(zhì)選礦方 法采用以上技術(shù)方案后，具有以下優(yōu)點(diǎn)： (1)浮選前對(duì)礦樣進(jìn)行分級(jí)處理，可以針對(duì)不同用途得到不同質(zhì)量的產(chǎn)品。
[0015] (2)分級(jí)后各粒級(jí)產(chǎn)品粒度集中，浮選藥劑用量較少，浮選成本較低。
[0016] (3)分級(jí)浮選的產(chǎn)率和氧化鐵回收率均較高，各選別指標(biāo)良好。
[0017] (4)本發(fā)明提供的長(zhǎng)石除鐵選礦工藝適用性良好，可以用來選別各種類型長(zhǎng)石 礦。
[0018] 故采用本發(fā)明對(duì)長(zhǎng)石進(jìn)行除鐵具有適用廣泛、選別成本低、選別指標(biāo)良好以及可 以得到不同粒級(jí)和用途產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0019] 圖1為本發(fā)明一種高含雜長(zhǎng)石礦的低成本除鐵提質(zhì)選礦方法選礦工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 為描述本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明一種高含雜長(zhǎng)石礦的低成本除鐵 提質(zhì)選礦方法做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0021] 長(zhǎng)石礦取自安徽西南部某長(zhǎng)石礦，該長(zhǎng)石礦為砂狀，淺紅灰色，顆粒表面黏著泥土 和云母等礦物碎肩，含有泥土等雜質(zhì)，鐵等雜質(zhì)含量高，其中氧化鐵含量為0. 431%，主有益 元素鉀、鋁含量偏低，故需要對(duì)礦樣進(jìn)行除鐵實(shí)驗(yàn)，以滿足工業(yè)應(yīng)用的需求。
[0022] 對(duì)原礦進(jìn)行了多元素分析，結(jié)果見表1。
[0023] 表1原礦多元素分析表
為了除去原礦中的各種雜質(zhì)，需要對(duì)礦樣進(jìn)行擦洗。擦洗前先用鍔氏破碎機(jī)將長(zhǎng)石 礦物顆粒粉碎到< -4mm，放在摩擦洗礦機(jī)中摩擦碎解10分鐘，使礦物表面凈化；然后用間 距為0. 1m