插針型咪頭快速分選設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及咪頭分選技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種插針型咪頭快速分選設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]咪頭也叫麥克風(fēng)或者電容傳聲器，咪頭根據(jù)連接方式可以分為:雙焊點式咪頭、單焊點咪頭、插針型咪頭。插針型咪頭，顧名思義，咪頭上設(shè)有兩根插針，直接插在電路板上焊接即可實現(xiàn)連接，具有連接方便、免焊線的特點，應(yīng)用非常廣泛。目前通常用信噪比作為指標(biāo)來判斷咪頭質(zhì)量，信噪比也叫分貝或者感度，用DB表示。一批咪頭加工出來后，需要對咪頭DB值進(jìn)行分選，分選出符合客戶要求的產(chǎn)品，咪頭行業(yè)有一句話叫做“咪頭質(zhì)量是通過分選出來的”，可見，咪頭的檢測、分選非常重要?，F(xiàn)在的咪頭分選可分為手動分選和自動分選，顯然手動分選完全跟不上需求；目前的自動分選分選非常精細(xì)，一次分選就把各種感度范圍內(nèi)的咪頭同時分選出來，例如一批咪頭經(jīng)過一次分選后，直接分成35DB-40DB、40DB-45DB、4roB-50DB、50DB-55DB等多種范圍，而客戶只需要其中的一個范圍內(nèi)的產(chǎn)品，由于分類非常細(xì)，從而導(dǎo)致每個咪頭檢測時間延長，檢測后還要把咪頭準(zhǔn)確分到對應(yīng)的料盒中，時間較長，導(dǎo)致檢測咪頭存在等待，分選效率低下，很難在短時間內(nèi)分選出符合客戶要求的產(chǎn)品，而咪頭長時間存放會導(dǎo)致DB值偏移，因此如果一批咪頭分選后，又沒有及時銷售掉，后續(xù)銷售前為了保證質(zhì)量，還需要再次分選。
[0003]中國專利授權(quán)公告號:CN203265084，授權(quán)公告日2013年11月6日，公開了一種全自動數(shù)字咪頭測試分選機(jī)，包括上料機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)進(jìn)料機(jī)構(gòu)、測試機(jī)構(gòu)、分類落料機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)，其中上料機(jī)構(gòu)包括安裝在第一面板上的振動底盤，在該振動底盤上安裝有料斗，還包括安裝在直線振動器上的軌道，該軌道的一端與前述料斗的出口連接。其不足之處是該種自動分選機(jī)雖然與手動分選比較，效率極大的提高，然而只能對咪頭逐一檢測、分選，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、分選效率仍然無法滿足需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的咪頭檢測分選效率低的不足，提供了一種極大提高咪頭檢測、分選效率，在短時間內(nèi)能快速分選出符合客戶要求產(chǎn)品的插針型咪頭快速分選設(shè)備。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種插針型咪頭快速分選設(shè)備，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)、檢測機(jī)構(gòu)，所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括分料盤、設(shè)在分料盤底部的直線振動器，所述的分料盤上設(shè)有進(jìn)料總道、若干路與進(jìn)料總道連通的進(jìn)料支道，所述進(jìn)料支道的出料口兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向片，導(dǎo)向片上靠近進(jìn)料支道進(jìn)料口的一端設(shè)有弧形導(dǎo)向邊，兩個導(dǎo)向片之間設(shè)有插針避讓間隙，所述的檢測機(jī)構(gòu)包括基塊、滑動板，基塊上位于滑動板的兩側(cè)設(shè)有擋板，擋板之間設(shè)有兩根平行的滑動桿，所述的滑動桿貫穿滑動板，所述滑動板的下側(cè)面與基塊的上側(cè)面貼合，所述滑動板的前端設(shè)有與進(jìn)料支道一一對應(yīng)的檢測缺口，基塊上位于檢測缺口的正下方設(shè)有音孔，所述滑動板的正上方設(shè)有檢測壓指，所述檢測壓指與滑動板轉(zhuǎn)動連接，檢測壓指的前端設(shè)有檢測頭，檢測壓指的后端與滑動板之間設(shè)有壓簧，所述滑動板上還設(shè)有升降氣缸，升降氣缸的軸端設(shè)有水平壓桿，所述基塊內(nèi)設(shè)有與基塊頂面貫通的落料通道，落料通道的底部設(shè)有雙路分選機(jī)構(gòu)，基塊上還設(shè)有用于帶動滑動板滑動的水平氣缸，當(dāng)水平氣缸軸處于縮入、伸出兩狀態(tài)時，檢測缺口分別位于音孔、落料通道的正上方。
[0006]檢測頭通過數(shù)據(jù)線與咪頭檢測儀(檢測儀為現(xiàn)有技術(shù)，用于檢測普通咪頭兩極之間的電壓，同時可以把電壓值計算成DB值)連接，先設(shè)定咪頭需要分選的DB值范圍，落在該范圍內(nèi)的產(chǎn)品為客戶需求品，不在該范圍內(nèi)的產(chǎn)品為不確定品，本結(jié)構(gòu)中要實現(xiàn)快速在大量咪頭中分選出客戶需求品?；瑒影迳系臋z測缺口在水平氣缸的作用下移動到音孔正上方，此時檢測缺口與進(jìn)料支道的出料端對接，升降氣缸軸伸出，壓桿壓在檢測壓指的后端，檢測壓指的前端翹起來，音孔內(nèi)持續(xù)通入一定頻率的聲音，咪頭持續(xù)進(jìn)入進(jìn)料總道、進(jìn)料分道內(nèi)，然后進(jìn)入檢測缺口，升降氣缸軸縮入，檢測壓指在壓簧的作用下，檢測頭壓在咪頭的兩根插針上，咪頭進(jìn)入檢測缺口前，插針的位置通過兩個導(dǎo)向片調(diào)整過，從而保證檢測頭能準(zhǔn)確的對準(zhǔn)插針，咪頭檢測儀檢測到咪頭的DB值(每個咪頭檢測后只存在兩種狀態(tài):客戶需求品、不確定品)，升降氣缸軸縮入，檢測頭與咪頭分離，水平氣缸帶動滑動板平移，使得檢測缺口內(nèi)的咪頭進(jìn)入落料通道內(nèi)，根據(jù)之前檢測后對咪頭的判斷值，落料通道的雙路分選機(jī)構(gòu)打開對應(yīng)的通道，檢測后的咪頭落到兩種料盒中，分選后的咪頭只有客戶需求品、不確定品，減少多余的分選動作，能在極端的時間內(nèi)分選出客戶需求的產(chǎn)品，設(shè)定其余DB值范圍，對不確定品再次分選，從而能實現(xiàn)細(xì)分；分選思路改變、多個咪頭同時檢測分選，只要進(jìn)料跟的上，理論上可以實現(xiàn)十個產(chǎn)品甚至更多產(chǎn)品同時分選，單個咪頭每次分選所需要的時間為目前自動分選設(shè)備的1/5，假設(shè)三通道進(jìn)料，把一批咪頭分選成5個DB區(qū)間，綜合分選效率是目前自動化設(shè)備的三倍，對客戶需求DB區(qū)間內(nèi)產(chǎn)品分選效率是目前自動化設(shè)備的15倍，咪頭檢測儀長時間數(shù)據(jù)檢測處理容易發(fā)熱，發(fā)熱會影響到檢測精度，本結(jié)構(gòu)中每次檢測僅是兩種情況的判斷，咪頭檢測儀數(shù)據(jù)處理量小，不易發(fā)熱，性能更加穩(wěn)定，檢測精度高。
[0007]作為優(yōu)選，所述的擋板上還設(shè)有限位螺栓。限位螺栓用來調(diào)節(jié)滑動板滑動時的極限位置，保證滑動板上的檢測缺口能與音孔、落料通道對齊。
[0008]作為優(yōu)選，機(jī)架底部設(shè)有一個音源，一個音源分別通過音管與音孔一一對應(yīng)連通。多個音孔共用一個音源，保證檢測條件一致，從而避免音源本身不同帶來的檢測誤差，提高檢測精度。
[0009]作為優(yōu)選，所述的檢測壓指的前端延伸形成連接塊，連接塊的外端設(shè)有水平卡槽，連接塊上還設(shè)有貫穿水平卡槽的U形缺口 ；所述的檢測頭包括測針、測針固定板，所述的測針固定板從U形缺口處卡入水平卡槽內(nèi)后通過螺栓鎖緊。由于咪頭的PCB板上焊點型號多樣，例如有同心圓焊點型、雙對稱焊點型、插針型，對于不同型號咪頭的檢測。需要使用不同的檢測頭，本結(jié)構(gòu)中檢測頭更換非常方便。
[0010]作為優(yōu)選，所述的測針有兩根，兩根測針垂直固定在測針固定板上，兩根測針的連線與插針避讓間隙共線。插針型咪頭經(jīng)過進(jìn)料支道的出料口時，經(jīng)過導(dǎo)向片的導(dǎo)向后，咪頭上的插針從插針避讓間隙處經(jīng)過，從而保證每個咪頭進(jìn)入檢測缺口后，咪頭上兩根插針的連線與插針避讓間隙共線，而測針業(yè)余插針避讓間隙共線，從而保證檢測頭下壓時，兩根測針能準(zhǔn)確的壓在插針上，保證測針與插針之間--對應(yīng)接觸。
[0011]作為優(yōu)選，所述落料通道的下端與基塊底面貫通，基塊內(nèi)還設(shè)有與落料通道下端橫向連通的分料通道，所述落掉通道與分料通道的連接處設(shè)有滑動擋板，所述滑動擋板通過氣缸驅(qū)動滑動，落料通道側(cè)面位于滑動擋板的上方設(shè)有吹氣管；當(dāng)滑動擋板伸出、吹氣管吹氣時，咪頭被吹入分料通道內(nèi)，當(dāng)滑動擋板縮入、吹氣管停止吹氣時，咪頭從落料通道底部排出。根據(jù)檢測結(jié)果，氣缸、吹氣管采用不同的動作，從而能夠?qū)崿F(xiàn)兩種檢測結(jié)果的產(chǎn)品進(jìn)入不同的料盒中。
[0012]作為優(yōu)選，所述分料盤傾斜分布，進(jìn)料支道的出料端位于分料盤下端，進(jìn)料支道的出料口所在端面與滑動板上檢測缺口所在端面之間存在間隙。由于直線振動器振動時對音源有影響，因此分料盤不與滑動板接觸，減小直線振動器對音源的干涉。
[0013]作為優(yōu)選，所述分料盤的上端設(shè)有進(jìn)料總道，進(jìn)料總道的下端設(shè)有圓形的緩沖腔，所述進(jìn)料支道的上端與緩沖腔側(cè)面連通，所述的緩沖腔中心設(shè)有轉(zhuǎn)動塊，轉(zhuǎn)動塊與緩沖腔側(cè)壁之間形成環(huán)形通道。外部咪頭持續(xù)進(jìn)入進(jìn)料總道內(nèi)，在直線振動器和分料盤斜面的作用下進(jìn)入緩沖腔的環(huán)形通道內(nèi)，在轉(zhuǎn)動塊的作用下，咪頭分別進(jìn)入進(jìn)料支道內(nèi)，最后進(jìn)入檢測缺口內(nèi)，從而防止進(jìn)料支道的進(jìn)料端堵料。
[0014]作為優(yōu)選，所述緩沖腔的側(cè)壁設(shè)有橡膠條，所述轉(zhuǎn)動塊的周向套設(shè)有橡膠套，所述橡膠套的外側(cè)均勻分布有限位凸臺，相鄰兩個限位凸臺之間的部位只能容納一個咪頭。轉(zhuǎn)動塊轉(zhuǎn)動時，咪頭位于相鄰兩個限位凸臺之間，然后被穩(wěn)定的送入進(jìn)料支道內(nèi)，保證進(jìn)料穩(wěn)定，防止卡料、堵料。
[0015]作為優(yōu)選，所述緩沖腔的底部位于進(jìn)料支道上端兩側(cè)分別設(shè)有彈性定位珠，彈性定位珠處于自然狀態(tài)時，彈性定位珠的凸出緩沖腔底面的最大距離為0.3mm-0.6mm，所述進(jìn)料支道的長度為麥克風(fēng)直徑的整數(shù)倍。咪頭在兩個限位凸臺之間，當(dāng)轉(zhuǎn)動到進(jìn)料支道的進(jìn)料口處時，如果進(jìn)料通道的進(jìn)料口處是空的(進(jìn)料支道內(nèi)咪頭沒有滿)，那么咪頭會在彈性定位珠的阻礙、直線振動器的振動雙重作用下進(jìn)入該進(jìn)料支道內(nèi)；如果進(jìn)料支道的進(jìn)料口處是滿的，那么咪頭會從彈性定位珠的頂部經(jīng)過，進(jìn)入下一個進(jìn)料支道的進(jìn)料口處，防止咪頭在環(huán)形通道內(nèi)空轉(zhuǎn)，從而保證每個進(jìn)料支道內(nèi)穩(wěn)定、均勻進(jìn)料；進(jìn)料支道的長度為麥克風(fēng)直徑的整數(shù)倍，防止半個咪頭進(jìn)入進(jìn)料支道內(nèi)而半個咪頭處于環(huán)形通道內(nèi)。
[0016]因此，本發(fā)明具有如下有益效果:(1)多通道進(jìn)料，同時檢測、分選多個產(chǎn)品，分選效率高；(2)進(jìn)料持續(xù)穩(wěn)定，不斷料、堵料。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明中咪頭檢測后滑動板平移狀態(tài)示意圖。
[0019]圖3為檢測頭與咪頭接觸檢測狀態(tài)示意圖。
[0020]圖4為檢測頭檢測后與咪頭分離狀態(tài)示意圖。
[0021]圖5為咪頭從落料通道下端落出示意圖。
[0022]圖6為咪頭從落料通道進(jìn)入分料通道示意圖。
[0023]圖7為滑動板與基塊配合狀態(tài)示意圖。
[0024]圖8為分料盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖9為圖3中A處放大示意圖。
[0026]圖中:機(jī)架1、進(jìn)料機(jī)構(gòu)2、檢測機(jī)構(gòu)3、咪頭4、檢測壓指5、升降氣缸6、水平壓桿7、水平氣缸8、音源9、音管10、落料通道11、分料通道12、滑動擋板13、氣缸14、吹氣管15、分料盤20、直線振動器21、進(jìn)料支道22、進(jìn)料總道23