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一種高效率的滾筒式磁選機(jī)的制作方法

文檔序號:8912812閱讀:506來源:國知局
一種高效率的滾筒式磁選機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有高效選礦能力的滾筒式磁選機(jī),屬于磁選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在鐵礦石的生產(chǎn)過程中,磁選是選礦的重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。目前磁選機(jī)的種類繁多,可分為干式強(qiáng)磁場盤式磁選機(jī)、平環(huán)式強(qiáng)磁場磁選機(jī)、SHP型濕式強(qiáng)磁場磁選機(jī)、立環(huán)濕式強(qiáng)磁場磁選機(jī)。這些磁選機(jī)的通用結(jié)構(gòu)是采用磁系內(nèi)置的滾筒,滾筒在轉(zhuǎn)動中磁系將礦石中的含鐵顆粒吸附的滾筒外壁上,含鐵顆粒隨滾筒從最底部轉(zhuǎn)動到滾筒側(cè)面時由卸料水管或刮板收集到精礦槽中排出。這種磁系內(nèi)置的滾筒磁選機(jī)的缺點主要有以下幾點:首先,內(nèi)置磁系的滾筒式磁選機(jī)的選別面積小、選別帶短,因此導(dǎo)致磁選機(jī)的處理能力低,礦石中的精礦回收率低,而尾礦中所含有的鐵礦石的品位高;其次,由于磁系質(zhì)量較大,磁系內(nèi)置在滾筒中,導(dǎo)致滾筒的主軸負(fù)荷大,進(jìn)而使?jié)L筒式磁選機(jī)難以實現(xiàn)超大型化,影響單臺處理量提升。由于內(nèi)置磁系的滾筒式磁選機(jī)具有以上缺點,限制了磁選機(jī)的生產(chǎn)能力,因此有必要對內(nèi)置磁系的滾筒式磁選機(jī)進(jìn)行改進(jìn),以適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種高效率的滾筒式磁選機(jī),這種磁選機(jī)的選別面積大,有利于提高精礦回收率和控制尾礦品位,同時這種磁選機(jī)可以滾筒式磁選機(jī)的超大型化,大大提升對礦石的單臺處理能力,滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
一種高效率的滾筒式磁選機(jī),它的構(gòu)成中包括滾筒、轉(zhuǎn)動軸承、軸承座、電機(jī)、減速機(jī)、大齒圈、小齒輪、托輥、托輥支架、給礦管、精礦斗、卸礦水管、尾礦集礦槽、磁系,滾筒的前端和后端分別由轉(zhuǎn)動軸承和托輥支撐,轉(zhuǎn)動軸承和托輥分別安裝在軸承座和托輥支架上,滾筒的前端圓周上套裝有大齒圈,大齒圈與小齒輪相嚙合,小齒輪與減速機(jī)和電機(jī)相連接,給礦管和卸礦水管從滾筒的前端伸入滾筒筒體內(nèi),在卸礦水管的下方有精礦斗,精礦斗的出料端從滾筒筒體的后端伸出,給礦管、卸礦水管、精礦斗都有支撐架安裝在滾筒外部,在滾筒后端下部安裝有尾礦集礦槽,磁系固定在滾筒的外部側(cè)下方,磁系與滾筒外壁相對。
[0005]上述高效率的滾筒式磁選機(jī),所述滾筒前端的筒體為錐形收口,錐形收口與中空的轉(zhuǎn)動軸相連接,轉(zhuǎn)動軸通過轉(zhuǎn)動軸承安裝在軸承座上,大齒圈套裝在錐形收口處,給礦管和卸礦水管穿過中空轉(zhuǎn)動軸的空腔從滾筒的錐形收口伸入滾筒筒體內(nèi),滾筒的中心軸線與水平線有2度的夾角,前端高于后端,滾筒的筒體中間和后端均裝有加強(qiáng)筋。
[0006]上述高效率的滾筒式磁選機(jī),所述給礦管上連接有若干個鴨嘴分礦器,卸礦水管上連接有若干個卸礦水噴嘴。
[0007]上述高效率的滾筒式磁選機(jī),所述磁系通過磁鍔固定在磁系小車上,磁系小車通過滾輪安裝在小車軌道上,小車軌道上安裝有小車限位。
[0008]上述高效率的滾筒式磁選機(jī),所述尾礦集礦槽下部配有尾礦導(dǎo)流管。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的磁系放置在滾筒外部,磁系的作用面積和強(qiáng)度都可以增大,因此可以大大增加選別面積,十分有利于提高精礦回收率和控制尾礦品位;采用磁系外置的結(jié)構(gòu)可以解決磁系的支撐問題,避免磁系質(zhì)量在滾筒內(nèi)對主軸負(fù)荷的影響,因此可以實現(xiàn)滾筒式磁選機(jī)的超大型化,大大提升對礦石的單臺處理能力,滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。
[0010]本發(fā)明突破了傳統(tǒng)的滾筒磁選機(jī)的設(shè)計理念,將磁系設(shè)于滾筒外部,而將給礦管、卸礦水管和精礦斗置于滾筒內(nèi),與現(xiàn)有的滾筒式磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)大相徑庭,是一種創(chuàng)新,達(dá)到了非常好的效果,為滾筒式磁選機(jī)的發(fā)展提供了全新的思路,值得推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的A-A剖視圖;
圖3是圖1的俯視圖;
圖4是給礦管的鴨嘴分礦器示意圖;
圖5是尾礦集礦槽和尾礦導(dǎo)流管示意圖。
[0012]圖中標(biāo)記如下:滾筒1、轉(zhuǎn)動軸2、轉(zhuǎn)動軸承3、軸承座4、電機(jī)5、減速機(jī)6、大齒圈7、小齒輪8、托輥9、托輥支架10、給礦管11、精礦斗12、精礦導(dǎo)流管13、卸礦水管14、尾礦集礦槽15、尾礦導(dǎo)流管16、磁系17、磁系小車18、滾輪19、磁鍔20、小車限位21、加強(qiáng)筋22、鴨嘴分礦器23。
【具體實施方式】
[0013]本發(fā)明包括滾筒1、轉(zhuǎn)動軸2、轉(zhuǎn)動軸承3、軸承座4、電機(jī)5、減速機(jī)6、大齒圈7、小齒輪8、托輥9、托輥支架10、給礦管11、精礦斗12、卸礦水管14、尾礦集礦槽15、磁系17和磁系小車18。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的滾筒式磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)有很大的不同,將磁系17設(shè)于滾筒I外部,而將給礦管11、卸礦水管14和精礦斗12置于滾筒I內(nèi)。
[0014]圖1、2、3顯示,滾筒I的前端與中空的轉(zhuǎn)動軸2相連接,轉(zhuǎn)動軸2通過轉(zhuǎn)動軸承3安裝在軸承座4上。滾筒I與轉(zhuǎn)動軸2的連接處的筒體為錐形收口,大齒圈7套裝在錐形收口處的滾筒I圓周上,大齒圈7與小齒輪8相嚙合,小齒輪8與減速機(jī)6和電機(jī)5相連接,滾筒I的后端下部有兩個托輥9和托輥支架10支撐。滾筒I的中心軸線與水平線有2度的夾角,前端高于后端,滾筒I的筒體中間和后端均裝有加強(qiáng)筋22。
[0015]工作時,電機(jī)5帶動減速機(jī)6轉(zhuǎn)動,減速機(jī)6通過小齒輪8、大齒圈7帶動滾筒I轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動軸承3和托輥9起到支撐滾筒I轉(zhuǎn)動的作用。
[0016]圖1、2、3顯示,給礦管11和卸礦水管14從中空轉(zhuǎn)動軸2的空腔內(nèi)伸入滾筒I的筒體內(nèi)。給礦管11在滾筒I的前端和后端外部均有槽鋼支架支撐,卸礦水管14在滾筒I前端外部有槽鋼支架支撐。
[0017]圖1、2、3顯示,在卸礦水管14的下方有精礦斗12,精礦斗12的出料端從滾筒I筒體的后端伸出,精礦斗12的前端的精礦斗支架在滾筒I前端外部支撐精礦斗12,精礦斗12的出料端連接精礦導(dǎo)流管13。
[0018]圖1、2、3顯示,在滾筒I后端下部安裝有尾礦集礦槽15,尾礦集礦槽15下部配有尾礦導(dǎo)流管16。
[0019]圖1、2、3顯示,磁系小車18位于滾筒I的外部側(cè)下方,磁系17通過磁鍔20固定在磁系小車18上,磁系小車18通過滾輪19安裝在小車軌道上,小車軌道上安裝有小車限位21,以防止磁系與滾筒I外壁接觸劃傷滾筒I。磁系小車18可根據(jù)實際生產(chǎn)和檢修情況調(diào)整磁系小車18的滾輪19使磁系17靠近或遠(yuǎn)離滾筒I以確保生產(chǎn)指標(biāo)或方便滾筒I的吊裝。
[0020]圖1、4、5顯示,給礦管11連接有若干鴨嘴分礦器23。卸礦水管14上連接有若干個卸礦水噴嘴。
[0021]本發(fā)明的一個實施例的滾筒I的長度為5米以上,滾筒I的直徑可達(dá)2米,實現(xiàn)了滾筒式磁選機(jī)的超大型化。
[0022]本發(fā)明的工作流程如下:
電機(jī)5通電以后,減速機(jī)6隨之工作起來,礦料由給礦管11通過鴨嘴分礦器23均勻噴射到滾筒I的筒體內(nèi)壁上,減速機(jī)6帶動小齒輪8再帶動大齒圈7和滾筒I轉(zhuǎn)動起來,帶有磁性的鐵礦顆粒在外部磁系17的作用之下會吸附在滾筒I內(nèi)壁,當(dāng)轉(zhuǎn)動到磁系17以上位置,由于磁力消失加之卸礦水作用,磁鐵礦會被水沖進(jìn)精礦斗12中,再由梯形精礦斗12排出滾筒I外部,沒有磁性的尾礦會自流到滾筒I外部的尾礦集礦槽15中,從而實現(xiàn)精尾選別。
【主權(quán)項】
1.一種高效率的滾筒式磁選機(jī),其特征在于:它的構(gòu)成中包括滾筒(I)、轉(zhuǎn)動軸承(3)、軸承座(4)、電機(jī)(5)、減速機(jī)(6)、大齒圈(7)、小齒輪(8)、托輥(9)、托輥支架(10)、給礦管(11)、精礦斗(12 )、卸礦水管(14 )、尾礦集礦槽(15 )、磁系(17 ),滾筒(I)的前端和后端分別由轉(zhuǎn)動軸承(3)和托輥(9)支撐,轉(zhuǎn)動軸承(3)和托輥(9)分別安裝在軸承座(4)和托輥支架(10)上,滾筒(I)的前端圓周上套裝有大齒圈(7),大齒圈(7)與小齒輪(8)相嚙合,小齒輪(8 )與減速機(jī)(6 )和電機(jī)(5 )相連接,給礦管(11)和卸礦水管(14)從滾筒(I)的前端伸入滾筒(I)筒體內(nèi),在卸礦水管(14)的下方有精礦斗(12),精礦斗(12)的出料端從滾筒(I)筒體的后端伸出,給礦管(11 )、卸礦水管(14)、精礦斗(12 )都有支撐架安裝在滾筒(I)外部,在滾筒(I)后端下部安裝有尾礦集礦槽(15),磁系(17)固定在滾筒(I)的外部側(cè)下方,磁系(17)與滾筒(I)外壁相對。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率的滾筒式磁選機(jī),其特征在于:所述滾筒(I)前端的筒體為錐形收口,錐形收口與中空的轉(zhuǎn)動軸(2 )相連接,轉(zhuǎn)動軸(2 )通過轉(zhuǎn)動軸承(3 )安裝在軸承座(4)上,大齒圈(7)套裝在錐形收口處,給礦管(11)和卸礦水管(14)穿過中空的轉(zhuǎn)動軸(2 )的空腔從滾筒(I)的錐形收口伸入滾筒(I)筒體內(nèi),滾筒(I)的中心軸線與水平線有2度的夾角,滾筒(I)的筒體中間和后端均裝有加強(qiáng)筋(22 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效率的滾筒式磁選機(jī),其特征在于:所述給礦管(11)上連接有鴨嘴分礦器(23),卸礦水管(14)上連接有卸礦水噴嘴。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效率的滾筒式磁選機(jī),其特征在于:所述磁系(17)通過磁鍔(20)固定在磁系小車(18)上,磁系小車(18)通過滾輪(19)安裝在小車軌道上,小車軌道上安裝有小車限位(21)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效率的滾筒式磁選機(jī),其特征在于:所述尾礦集礦槽(15)下部配有尾礦導(dǎo)流管(16)。
【專利摘要】一種高效率的滾筒式磁選機(jī),屬于磁選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于進(jìn)行高效選礦。其技術(shù)方案是:滾筒的前端和后端分別由轉(zhuǎn)動軸承和托輥支撐,滾筒由減速機(jī)和電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動,給礦管和卸礦水管從滾筒的前端伸入滾筒筒體內(nèi),在卸礦水管的下方有精礦斗,精礦斗的出料端從滾筒筒體的后端伸出,在滾筒后端下部安裝有尾礦集礦槽,磁系固定在滾筒的外部側(cè)下方,磁系與滾筒外壁相對。本發(fā)明的磁系放置在滾筒外部,磁系的作用面積和強(qiáng)度都可以增大,因此可以大大增加選別面積,十分有利于提高精礦回收率和控制尾礦品位;采用磁系外置的結(jié)構(gòu)可以解決磁系的支撐問題,因此可以實現(xiàn)滾筒式磁選機(jī)的超大型化,大大提升對礦石的單臺處理能力,可以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。
【IPC分類】B03C1/14, B03C1/30
【公開號】CN104888951
【申請?zhí)枴緾N201510231492
【發(fā)明人】張春舫, 南世卿, 王磊
【申請人】河北鋼鐵集團(tuán)礦業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月8日
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