自動高效防堵復式分層除塵器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種復式分層除塵器，特別是涉及一種自動高效防堵復式分層除塵器，屬于煙氣除塵裝置技術領域。
【背景技術】
[0002]隨著全人類的環(huán)保意識覺醒，保護環(huán)境被放到了工廠開工的先決條件位置，社會的普遍意識是可以不創(chuàng)造生產(chǎn)價值，但是不能污染環(huán)境。這樣一來各國環(huán)保組織對于產(chǎn)生污染環(huán)境的工業(yè)企業(yè)要求嚴格控制外排。而在冶金行業(yè)，鏈籬機一一回轉窯氧化球團工藝、燒結余熱回收工藝、干熄焦余熱發(fā)電工藝等是目前最為有效的環(huán)境保護和能源節(jié)約措施。但是對于在冶金行業(yè)生產(chǎn)過程中的粘性較大吸附性強的細粉塵的處理問題一直是個難題，也正是社會各界亟待解決的問題。復式分層旋流器的多級分離具有優(yōu)秀的分離效果，由于其結構較普通旋流器復雜，在處理粘性較大吸附性強的細粉塵時更易發(fā)生堵塞，這使得除塵器有效運行時間大為減少，而粘結性粉塵清理工作也耗費大量人力物力，處理效率較低。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的是提供一種自動高效防堵復式分層除塵器，解決粘接性粉塵在復式分層旋流器堆積堵塞的問題。
[0004]本發(fā)明的技術方案是這樣的:一種自動高效防堵復式分層除塵器，包括箱體，所述箱體下方設有與箱體連通的灰斗，所述箱體內設有復式分層旋流器、水平托板和傾斜托板，所述復式分層旋流器包括旋流筒體和導氣管，所述旋流筒體水平托板連接，所述導氣管的上端與傾斜托板連接，所述水平托板與傾斜托板之間的空腔構成進氣腔，所述傾斜托板與箱體的頂部之間的空腔構成出氣腔，所述水平托板上設有伸入進氣腔朝向水平托板的托板噴氣嘴，所述導氣管外壁設有朝向旋風筒體內導向葉輪的葉輪噴氣嘴，所述托板噴氣嘴和葉輪噴氣嘴通過管路與設置于箱體外的高壓氣包連接。
[0005]在本發(fā)明的一個具體實施例中，每四個所述復式分層旋流器之間的水平托板上設置一個托板噴氣嘴。
[0006]在本發(fā)明的一個具體實施例中，所述葉輪噴氣嘴分布設置在導氣管外壁的周向等分位置，所述葉輪噴氣嘴的噴吹方向傾斜于導氣管垂直軸線且與導向葉輪的導流方向相同。
[0007]在本發(fā)明的一個具體實施例中，為了避免煙氣溫度降至露點以下出現(xiàn)凝結，減少粉塵粘接，所述箱體外側設置保溫層。
[0008]在本發(fā)明的一個具體實施例中，為了防止灰斗內異常積灰導致排灰不暢，所述灰斗設有倉壁振動器和振動疏灰桿。
[0009]在本發(fā)明的一個具體實施例中，所述管路設有自動控制的噴吹閥。
[0010]本發(fā)明所提供的技術方案的有益效果是，通過高壓氣包的高壓氣由托板噴氣嘴和葉輪噴氣嘴分別對水平托板和復式分層旋流器的導向葉輪進行噴吹，有效減緩高溫粘接性粉塵在水平托板及導向葉輪處的粘接積灰。延長復式分層除塵器的有效工作時間，減少人工清理積灰的頻次。箱體外側的保溫層能夠降低熱量散失，節(jié)能的同時能夠避免煙氣溫度降至露點以下出現(xiàn)凝結，從而進一步減少粉塵粘結。自動控制的噴吹閥能夠根據(jù)煙氣流量信號自動調整噴吹頻率和時長，達到理想的噴吹效果。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明結構示意圖。
[0012]圖2為托板噴氣嘴和葉輪噴氣嘴布置局部示意圖。
[0013]圖3為托板噴氣嘴和葉輪噴氣嘴分布位置俯視不意圖。
[0014]圖4為托板噴氣嘴結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合實施例對本發(fā)明作進一步說明，但不作為對本發(fā)明的限定。
[0016]請結合圖1至圖4，本實施例涉及的自動高效防堵復式分層除塵器，包括箱體1，箱體I外層包覆了保溫層13，在箱體I下方設有與箱體I連通的灰斗2?；叶?設有倉壁振動器21和振動疏灰桿22。箱體I內設有若干的復式分層旋流器3、水平托板4和傾斜托板5。復式分層旋流器3包括旋流筒體31和導氣管32，水平托板4上開設若干通孔，旋流筒體31的上延外翻，旋流筒體31穿過水平托板4的通孔后上沿擱置在水平托板4上。導氣管32的上端與傾斜托板5連接。這樣水平托板4與傾斜托板5之間的空腔構成進氣腔11，傾斜托板5與箱體I的頂部之間的空腔構成出氣腔12。夾雜粘接性灰塵的煙氣進入箱體I的進氣腔11后進入旋流筒體31，由復式分層旋流器3除塵分離，粉塵落入箱體I下方的灰斗2。氣體由導氣管32排入出氣腔12后從除塵器排出。為了減緩粘接性粉塵在水平托板4上的粘接，在每四個復式分層旋流器3之間的水平托板4上設置一個托板噴氣嘴6。托板噴氣嘴6包括了有水平托板4伸入進氣腔的中空柱體61，在柱體61的側壁開設朝向水平托板4的噴氣孔62，水平托板4的下方設置管路8將中空柱體61與箱體I外的高壓氣包9連通。導氣管32外壁周向等分位置設置朝向旋風筒體31內導向葉輪33的葉輪噴氣嘴7，葉輪噴氣嘴7的噴吹方向傾斜于導氣管32垂直軸線且與導向葉輪33的導流方向相同。葉輪噴氣嘴7通過設置在導氣管32外壁的管路8與箱體I外的高壓氣包9連接。在連通托板噴氣嘴6和葉輪噴氣嘴7的管路8上分別設置噴吹閥，并設置自動控制系統(tǒng)10，在煙氣的進氣通道設置煙氣流量傳感器14，自動控制系統(tǒng)10根據(jù)煙氣流量自動調節(jié)噴吹閥的開關以達到理想的噴吹防積灰效果。
【主權項】
1.一種自動高效防堵復式分層除塵器，包括箱體(1)，其特征在于:所述箱體(I)下方設有與箱體(I)連通的灰斗(2)，所述箱體(I)內設有復式分層旋流器(3)、水平托板(4)和傾斜托板(5)，所述復式分層旋流器(3)包括旋流筒體(31)和導氣管(32)，所述旋流筒體(31)與水平托板(4)連接，所述導氣管(32)的上端與傾斜托板(5)連接，所述水平托板(4)與傾斜托板(5)之間的空腔構成進氣腔(11)，所述傾斜托板(5)與箱體(I)的頂部之間的空腔構成出氣腔(12)，所述水平托板⑷上設有伸入進氣腔(11)朝向水平托板⑷的托板噴氣嘴(6)，所述導氣管(32)外壁設有朝向旋風筒體(31)內導向葉輪(33)的葉輪噴氣嘴(7)，所述托板噴氣嘴(6)和葉輪噴氣嘴(7)通過管路(8)與設置于箱體(I)外的高壓氣包(9)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動高效防堵復式分層除塵器，其特征在于:每四個所述復式分層旋流器(3)之間的水平托板(4)上設置一個托板噴氣嘴(6)。
3.根據(jù)權利要求1所述的自動高效防堵復式分層除塵器，其特征在于:所述葉輪噴氣嘴(7)分布設置在導氣管(32)外壁的周向等分位置，所述葉輪噴氣嘴(7)的噴吹方向傾斜于導氣管(32)垂直軸線且與導向葉輪(33)的導流方向相同。
4.根據(jù)權利要求1所述的自動高效防堵復式分層除塵器，其特征在于:所述箱體(I)外側設置保溫層(13)。
5.根據(jù)權利要求1所述的自動高效防堵復式分層除塵器，其特征在于:所述灰斗(2)設有倉壁振動器(21)和振動疏灰桿(22)。
6.根據(jù)權利要求1所述的自動高效防堵復式分層除塵器，其特征在于:所述管路(8)設有自動控制的噴吹閥。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動高效防堵復式分層除塵器，包括箱體，箱體下方設有與箱體連通的灰斗，箱體內設有復式分層旋流器、水平托板和傾斜托板，復式分層旋流器包括旋流筒體和導氣管，旋流筒體水平托板連接，導氣管的上端與傾斜托板連接，水平托板與傾斜托板之間的空腔構成進氣腔，傾斜托板與箱體的頂部之間的空腔構成出氣腔，水平托板上設有伸入進氣腔朝向水平托板的托板噴氣嘴，導氣管外壁設有朝向旋風筒體內導向葉輪的葉輪噴氣嘴，托板噴氣嘴和葉輪噴氣嘴通過管路與設置于箱體外的高壓氣包連接。該復式分層除塵器可有效減緩粘接性灰塵在托板及導向葉輪處的粘接，減少人工清灰頻次，延長工作時間。
【IPC分類】B04C5-24, B04C5-22, B04C5-103
【公開號】CN104826748
【申請?zhí)枴緾N201510243995
【發(fā)明人】趙頦宇, 趙躍, 束云峰, 陳方, 陶凱
【申請人】常熟市華能環(huán)保工程有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年5月14日