專利名稱：吸糠分離式精米機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種精米機，尤其是一種藉吸力分離糠米與精米之吸糠分離式精米機。
傳統(tǒng)之精米機，系在糙米倒入精米機內(nèi)之后，先經(jīng)由碾壓裝置碾壓分離糙米成為糠米及精米，并藉一鼓風機將其中重量較輕且體積較小之糠米吹向濾網(wǎng)，使糠米部分經(jīng)由濾網(wǎng)過濾收集，達到分離及分別收集糠米與精米之目的。
然而，上述之精米機，并非所有自糙米中分離出來之糠米皆能經(jīng)由濾網(wǎng)過濾收集，而那些未能經(jīng)由濾網(wǎng)過濾收集之糠米，即由鼓風機吹送與精米一起飛出精米機外，結(jié)果，由于糠米之體積小，重量輕，因此，糠米被吹出精米機外時，即容易四處飛揚，形成精米環(huán)境之空氣污染，以及使精米作業(yè)人員身體沾滿糠米屑，操作環(huán)境惡劣，容易造成經(jīng)營者不容易請到精米作業(yè)員或環(huán)保問題。
此外，由于為避免隨精米吹出之糠米過于四處飛揚，因此鼓風扇之吹風出力僅能達一適當范圍，而此，當然亦影響糠米能否經(jīng)由濾網(wǎng)過濾收集，因此，傳統(tǒng)之精米機既未滿足環(huán)保要求，又未能提高分別收集精米與糠米之效果。
本實用新型的目的是提供一種吸糠分離式精米機，可將米糠及精米確切分離，并配合濾網(wǎng)，利用一吸風裝置將糠米經(jīng)由濾網(wǎng)吸出，并統(tǒng)一收集至貯存槽內(nèi)，使糠米不會四處飛揚影響工作環(huán)境、污染空氣，又能提高分別收集精米與糠米之效果。
實用新型是這樣實現(xiàn)的一種吸糠分離式精米機，包括支座10、從支座向上延伸的貯米室12、進料裝置22、出料口18、貯米室12內(nèi)設(shè)傳動軸44、濾網(wǎng)64、吸風扇68、漏斗78，傳動軸44從貯米室12后面穿入，帶動輸送元件56碾壓糙米，將其分離為精米與糙米，并推動經(jīng)過碾壓分離的精米與糙米往前移動，在輸送元件56的外側(cè)周圍套裝一層濾網(wǎng)64過濾糠米，在濾網(wǎng)64的下部設(shè)置一個吸引糠米使其經(jīng)由濾網(wǎng)64過濾的吸風扇68，在濾網(wǎng)64與吸風扇68之間設(shè)漏斗78；在貯米室出料口18處設(shè)蓋24，由操作桿控制蓋口的開合，蓋24的下方設(shè)置收集精米槽40，在吸風扇葉片72側(cè)面的貯米室側(cè)壁設(shè)排糠米管86，漏斗78上方入口80的寬度大于濾網(wǎng)64的寬度。出料口蓋24的操作桿由螺帽34、彈簧32及螺桿30組成。吸風扇頂面中央有一入風口70，與漏斗78下方出口82相對，空氣流通于吸風扇葉片側(cè)面間的縫隙與入風口70之間，排糠米管86的管道口恰好面對吸風扇葉片72的側(cè)面，另側(cè)管道口連接糠米貯存槽84。


圖1本實用新型剖視平面圖。
圖2本實用新型組合立體圖。
圖3輸送元件和濾網(wǎng)立體圖。
圖4吸風扇立體圖。
圖5本實用新型工作過程實施例。
現(xiàn)結(jié)合附圖進一步敘述本實用新型的結(jié)構(gòu)參見
圖1－4支座10一側(cè)向上延伸形成貯米室12，在貯米室12的上下前后各設(shè)一孔14、16、18、20，其中上方孔14上設(shè)置一個錐形漏斗狀的進料 裝置22。蓋24藉二搖臂26、28活動連接于貯米室12的外側(cè)，恰可蓋住出料口18。在蓋24上設(shè)有一操作螺桿30，螺桿30上套置一彈簧32，并在螺桿30的末端鎖一螺帽34，該螺帽34可壓縮彈簧32達到控制掀蓋24的力量。支座10設(shè)有向下延伸的支腳36，上隔板89該隔板放置于蓋出料口蓋24的下方，恰可收集掀蓋后掉落的米粒。下隔板38，用以旋轉(zhuǎn)馬達48，及馬達74。
固定在下隔板38上的馬達48，其傳動軸50帶動皮帶輪52，通過皮帶54傳動使另一皮帶動46及傳動軸44轉(zhuǎn)動。
一輸送元件56與上述傳動軸44固定連接，置于支座10的貯米室12內(nèi)，其位置恰在進料裝置22的下方，該輸送元件56由一個中空螺旋轉(zhuǎn)子58向前延伸一中空圓導筒60。
濾網(wǎng)64成圓筒狀恰可套置于上述輸送元件56的外側(cè)，該濾網(wǎng)64帶有若干縫隙，可以漏出體積較小的糠米，將其由縫隙中排出于濾網(wǎng)64之外。同時還保留體積較大的精米。濾網(wǎng)的形狀類似于輸送元件58。
吸風扇68置于貯米室12的下方，恰在濾網(wǎng)64及輸送元件56的下側(cè)。吸風扇68的頂面中央具有一個入風口70，吸風扇側(cè)面的葉片72之間透空并與入風口70相通。馬達74的傳動軸76與吸風扇68底部連接，開動馬達74，氣可以流通于吸風扇葉片與入風口70之間從而吸引糠米漏出濾網(wǎng)64經(jīng)由漏斗78排向排糠米管86。
漏斗78設(shè)于濾網(wǎng)64與吸風扇68之間，其上方入口80較大，恰包含濾網(wǎng)64的寬度，而下方出口82較小，并與吸風扇68的入風口70相對。
糠米貯存槽84經(jīng)由排糠米管86與精米機的貯米室12相通，且管道口恰好面對吸風扇68的葉片72的側(cè)面。
參見圖5；前述裝置在啟動電源后，馬達48驅(qū)動皮帶輪52轉(zhuǎn)動，并藉皮帶54帶動皮帶輪46同步旋轉(zhuǎn)，使傳動軸44及輸送元件也轉(zhuǎn)動。由進料裝置22中置入若干糙米，經(jīng)分離成糠米及精米后，即被送至輸送元件56的螺旋轉(zhuǎn)子58上，經(jīng)由螺旋轉(zhuǎn)子往前推送，糠米及精米被送至濾網(wǎng)64內(nèi)，恰在輸送元件56的圓導筒60外側(cè)，此時吸力風扇68的吸力，可將體積較小的糠米吸引，并由濾網(wǎng)64的縫隙中吸出濾網(wǎng)64以外，而余留于濾網(wǎng)64內(nèi)的精米經(jīng)由輸送元件56的輸送繼續(xù)往前移動，當米粒移出濾網(wǎng)64外即堆積在蓋24內(nèi)側(cè)，當米粒堆積至一定數(shù)量即施一堆力掀開蓋24，并相互堆擠掉落，恰落于收集槽40內(nèi)。
上述，糠米被吸出于濾網(wǎng)64外，并經(jīng)由吸風扇68之葉片72排出，經(jīng)由管道86集中送至糠米貯存槽84內(nèi)。
在上述之分別收集糠米與精米之過程中，精米系經(jīng)擠壓而自然掉落至精料收集槽40內(nèi)，而糠米則經(jīng)由吸風扇68，吸引經(jīng)濾網(wǎng)64過濾并統(tǒng)一收集至糠米貯存槽84內(nèi)，因此，即使隨精米擠出了少部分精米，亦不致四處飛揚，影響工作環(huán)境之空氣品質(zhì)，而此少部分與精米混合在一起之糠米，只須輕傳統(tǒng)的洗滌手續(xù)之后，即可被進一步分離。此外，由于不會造成空氣污染，因此，吸風扇68之吸力可設(shè)計的較強，以增加糠米與精米之分離收集效果。
權(quán)利要求1.一種吸糠分離式精米機，包括支座10，從支座向上延伸的貯米室12，進料裝置22，出料口18，其特征是貯米室12內(nèi)設(shè)傳動軸44濾網(wǎng)64，吸風扇68，漏斗78，傳動軸44從貯米室12后面穿入，帶動輸送元件56碾壓糙米，將其分離為精米與糙米，并推動經(jīng)過碾壓分離的精米與糙米往前移動，在輸送元件56的外側(cè)周圍套裝一層濾網(wǎng)64過濾糠米，在濾網(wǎng)64的下部設(shè)置一個吸引糠米使其經(jīng)由濾網(wǎng)64過濾的吸風扇68，在濾網(wǎng)64與吸風扇68之間設(shè)漏斗78；在貯米室出料口18處設(shè)蓋24，由操作桿控制蓋口的開合，蓋24的下方設(shè)置收集精米槽40；在吸風扇葉片72側(cè)面的貯米室側(cè)壁設(shè)排糠米管86。
2.按權(quán)利要求1所述的吸糠分離式精米機，其特征是漏斗78上方入口80的寬度大于濾網(wǎng)64的寬度。
3.按權(quán)利要求1所述的吸糠分離式精米機，其特征是出料口蓋24的操作桿由螺帽34，彈簧32及螺桿30組成。
4.按權(quán)利要求1所述的吸糠分離式精米機，其特征是吸風扇頂面中央有一入風口70，與漏斗78下方出口82相對，空氣流通于吸風扇葉片側(cè)面72間的縫隙與入風口70之間。
5.按權(quán)利1所述的吸糠分離式精米機，其特征是排糠米管86的管道口恰好面對吸風扇葉片72的側(cè)面，另側(cè)管道口連接糠米貯存槽84。
專利摘要一種吸糠分離式精米機，將糙米經(jīng)碾壓分離成糠米及精米之后，其分離糙米及精米的裝置主要通過-馬達帶動的吸風機吸引經(jīng)由輸送元件及濾網(wǎng)過濾的糠米并統(tǒng)一收集，精米則通過傳送裝置輸入貯存精米槽，這種裝置能夠確實分別收集糠米及精米，同時又能改善分米環(huán)境，減少空氣污染。
文檔編號B07B9/00GK2077760SQ9021669
公開日1991年5月29日 申請日期1990年7月25日 優(yōu)先權(quán)日1990年7月25日
發(fā)明者陳登碧 申請人:陳登碧