本實(shí)用新型涉及飼料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種分級(jí)篩。

背景技術(shù)：

分級(jí)篩可應(yīng)用于糧食、食品、飼料等行業(yè)中原料及成品的篩選、 分級(jí)作業(yè)，尤其常用于飼料廠粉狀物料或顆粒狀飼料的篩選和分級(jí)，也可用于飼料廠原料的初清以及二次粉碎后中間產(chǎn)品的分級(jí)。

公開(kāi)號(hào)為CN205253554U的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)的一種飼料用回轉(zhuǎn)分級(jí)篩，具有篩船、機(jī)座以及機(jī)架，所述的機(jī)架通過(guò)膨脹螺釘固定在地坪上，機(jī)架上設(shè)有的吊繩吊起機(jī)座，吊索用于吊掛篩船的吊索選用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度鋼絲繩，懸掛時(shí)，每根鋼絲繩均應(yīng)保持垂直且登場(chǎng)，在吊索上裝有花蘭螺栓，機(jī)座上設(shè)有篩船，機(jī)座上固定安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)三角帶驅(qū)動(dòng)篩船運(yùn)轉(zhuǎn)。

上述方案中的篩框主要由木質(zhì)框架和固定在木框上的篩網(wǎng)組成，當(dāng)篩網(wǎng)損壞時(shí)，需更換整個(gè)篩框，較浪費(fèi)資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)約成本的分級(jí)篩。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種分級(jí)篩，包括機(jī)架、篩體以及設(shè)置于機(jī)架上用于驅(qū)動(dòng)篩體運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述篩體與所述機(jī)架之間設(shè)有用于連接所述篩體和所述機(jī)架的支撐機(jī)構(gòu)，所述篩體包括篩船以及從上至下依次設(shè)置于篩船內(nèi)的上篩框和間隔框，所述上篩框包括若干單元篩框，所述間隔框上設(shè)有卡槽，所述單元篩框的一側(cè)設(shè)有卡塊，所述卡塊嵌于卡槽中，所述間隔框上穿設(shè)有限位塊，所述單元篩框的另一側(cè)與所述限位塊抵觸連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)將卡塊嵌入卡槽中，可限制單元篩框與間隔框垂直方向上的相對(duì)滑動(dòng)，通過(guò)將限位塊與單元篩框抵觸，單元篩框放置于限位塊與卡槽之間，可將單元篩框與間隔框固定。通過(guò)將單元篩框固定于間隔框上，首先，可減少篩體振動(dòng)過(guò)程中單元篩框與間隔框、單元篩框與單元篩框相對(duì)滑動(dòng)造成的磨損；其次，若將單元篩框直接放置于間隔框上，飼料可能堵塞于單元篩框和間隔框的縫隙中，在篩體的振動(dòng)以及單元篩框之間的碰撞下，造成篩體翻轉(zhuǎn)，影響篩理效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述間隔框上設(shè)有滑軌，所述限位塊與滑軌滑動(dòng)連接，且所述間隔框與所述單元篩框之間設(shè)有兩端分別與間隔框和單元篩框抵觸連接的彈簧。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可將限位塊限制于間隔框上，避免限位塊遺失。當(dāng)要放入篩框時(shí)，可先將下壓限位塊，使限位塊與間隔框齊平，然后將卡塊嵌入卡槽中，停止對(duì)限位塊施力，此時(shí)彈簧受壓產(chǎn)生反彈力使限位塊上升，限位塊與卡槽抵觸，將單元篩框固定于間隔框上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述間隔框上設(shè)有滑槽，所述單元篩框上設(shè)有相對(duì)應(yīng)滑塊，所述滑塊與所述滑槽滑動(dòng)連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可增大單元篩框與間隔框的接觸面積，使單元篩框與間隔框的連接更穩(wěn)固；滑槽可將單元篩框的兩端限位，避免單元篩框沿側(cè)邊滑移。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述篩船上設(shè)有頂蓋，所述頂蓋位于所述上篩框的上方且與上篩框抵觸連接，所述篩船與所述頂蓋通過(guò)設(shè)置于所述篩船與所述頂蓋之間的壓緊結(jié)構(gòu)固定連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，壓緊機(jī)構(gòu)可使上篩框、間隔框和下篩框之間相互壓緊，減少上篩框、間隔框和下篩框沿垂直方向跳動(dòng)，減少上篩框、間隔框和下篩框相對(duì)滑動(dòng)造成的磨損。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述壓緊結(jié)構(gòu)包括固定安裝于篩船上的底座、與所述底座鉸接的拉緊套以及固定設(shè)置于所述頂蓋上的限位槽，所述拉緊套上設(shè)有與拉緊套鉸接的壓緊手柄，所述壓緊手柄上設(shè)有限位塊，所述限位塊嵌于所述限位槽中。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，旋轉(zhuǎn)拉緊套，使拉緊套平行于頂蓋和篩船的側(cè)面；旋轉(zhuǎn)壓緊手柄，使限位塊嵌于限位槽中；此時(shí)便可限制旋轉(zhuǎn)手柄相對(duì)滑動(dòng)，限位塊與限位槽抵觸連接產(chǎn)生的摩擦力可將頂蓋與篩船相互壓緊。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述底座與所述拉緊套之間設(shè)有連接桿以及用于調(diào)節(jié)所述底座與所述拉緊套距離的螺桿，所述底座與所述連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺桿與所述連接桿螺紋連接，所述螺桿與所述拉緊套轉(zhuǎn)動(dòng)連接且軸向限位。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺桿，可調(diào)節(jié)拉緊套與底座的距離，調(diào)節(jié)壓緊結(jié)構(gòu)對(duì)頂蓋的壓緊力，使頂蓋、上篩框、間隔框、下篩框和篩船之間更好的壓緊。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述篩船上穿設(shè)有與所述篩船螺紋連接的鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓與所述間隔框抵觸連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，鎖緊螺栓與篩框抵觸產(chǎn)生的壓力可將篩船與間隔框相互抵緊，減少間隔框與篩船相對(duì)滑動(dòng)造成的磨損。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述鎖緊螺栓上設(shè)有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母與篩船抵觸連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，螺母可提高鎖緊螺栓的自鎖性，避免鎖緊螺栓在篩體振動(dòng)過(guò)程中發(fā)生偏移，影響鎖緊螺栓對(duì)篩框的壓緊力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述篩船上設(shè)有下篩框，所述下篩框位于間隔框的下方且與間隔框抵觸連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，下篩框可對(duì)物料進(jìn)行二次過(guò)濾，顆粒直徑小于下篩框的篩孔直徑的物料經(jīng)過(guò)下篩框被收集，而顆粒直徑大于下篩框的篩孔孔徑的物料在間隔框中被收集。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述篩體與機(jī)架之間設(shè)有兩端分別與篩體和機(jī)架固定連接的支撐板，所述支撐板與篩體、所述支撐板與機(jī)架之間均設(shè)有支撐墊板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，支撐墊板可起緩沖作用，減少篩體振動(dòng)對(duì)機(jī)架的沖擊力，延長(zhǎng)支撐板的使用壽命。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

其一，通過(guò)將上篩網(wǎng)分成若干單元篩網(wǎng)，且單元篩網(wǎng)與間隔框之間可拆卸連接，便于對(duì)上篩框中損壞部分的更換，且可減小單元篩網(wǎng)與間隔框相對(duì)滑移造成的磨損，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益；

其二，通過(guò)設(shè)置壓緊結(jié)構(gòu)，可使上篩框、間隔框和下篩框之間更好的相互抵緊，避免上篩框、間隔框和下篩框相對(duì)滑動(dòng)，可減少相對(duì)滑移造成的磨損。

附圖說(shuō)明

圖1為分級(jí)篩的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為分級(jí)篩的俯視圖；

圖3為圖2中A-A的剖視圖；

圖4為上篩框和間隔框的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為單元篩框的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為上篩框和間隔框的俯視圖；

圖7為圖6中B-B的剖視圖；

圖8為圖1中C部的放大圖；

圖9為壓緊機(jī)構(gòu)的剖視圖。

圖中：1、機(jī)座；2、機(jī)架；3、篩體；31、篩船；32、頂蓋；321、進(jìn)料斗；322、觀察口；323、限位槽；33、上篩框；331、出料口一；34、間隔框；341、出料口二；342、單元格；343、卡槽；344、滑軌；345、滑槽；35、下篩框；351、出料口三；352、篩網(wǎng)；353、框架；4、驅(qū)動(dòng)裝置；41、電機(jī)一；42、帶輪；43、皮帶；44、主軸；45、偏心塊；46、偏心軸；5、支撐機(jī)構(gòu)；51、支撐板；52、支撐墊板；6、懸掛裝置；7、彈性小球；8、壓緊機(jī)構(gòu)；81、底座；82、連接桿；83、螺桿；831、凸環(huán)；84、拉緊套；841、凹環(huán)；85、壓緊手柄；851、限位塊；9、頂緊機(jī)構(gòu)；91、鎖緊螺栓；92、鎖緊螺母；10、單元篩框；101、卡塊；102、滑塊；11、限位塊；12、彈簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1所示，一種分級(jí)篩，包括機(jī)座1、機(jī)架2、篩體3以及設(shè)置于機(jī)架2上用于驅(qū)動(dòng)篩體3運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置4，篩體3傾斜設(shè)置且篩體3與機(jī)架2之間通過(guò)支撐機(jī)構(gòu)5連接，機(jī)架2與機(jī)座1之間通過(guò)懸掛裝置6連接。

如圖1所示，懸掛裝置6可設(shè)置為兩端分別與機(jī)架2和機(jī)座1固定連接的懸掛彈簧，懸掛彈簧設(shè)置于機(jī)架的四個(gè)角上。

如圖1和3所示，支撐機(jī)構(gòu)5包括用于連接篩體3和機(jī)架2的支撐板51，支撐板51與篩體3之間可通過(guò)穿設(shè)于支撐板51和篩體3之間的螺栓以及設(shè)置于螺栓上的螺母進(jìn)行固定，支撐板51與機(jī)架2之間也可通過(guò)螺栓和螺母進(jìn)行固定。且支撐板51與篩體3、支撐板51與機(jī)架2之間均設(shè)有用于緩沖的支撐墊板52。

如圖1和3所示，驅(qū)動(dòng)裝置4包括電機(jī)一41、帶輪42以及設(shè)置于電機(jī)一41和帶輪42之間的皮帶43，帶輪42上設(shè)有與帶輪42固定連接的主軸44，主軸44與帶輪42之間可通過(guò)鍵連接固定。主軸44靠近帶輪42的端部固定設(shè)有偏心塊45（偏心塊45的重心偏離主軸44的中心線設(shè)置），主軸44背離帶輪42的端部設(shè)有偏心軸46，偏心軸46與篩體3固定連接，偏心軸46與帶輪42之間可通過(guò)聯(lián)軸器固定連接，且偏心軸46的軸線偏離主軸44的軸線。偏心塊45主要用于平衡因偏心軸46的偏心運(yùn)動(dòng)而造成的不平衡量，使篩體3與偏心軸46接觸處的運(yùn)動(dòng)為圓心運(yùn)動(dòng)，有利于進(jìn)入篩體3表面的物料迅速散開(kāi)，偏心軸46的位置與偏心塊45的位置相對(duì)立，使主軸44的整體重心位于中心線上。

如圖1和3所示，篩體3包括篩船31以及由上至下依次設(shè)置于篩船31內(nèi)的頂蓋32、上篩框33、間隔框34和下篩框35，頂蓋32、上篩框33、間隔框34和下篩框35相互抵觸。頂蓋32上設(shè)有進(jìn)料斗321以及若干便于觀察篩船31內(nèi)物料情況的觀察口322。上篩框33的篩孔大于下篩框35的篩孔。

如圖4和5所示，上篩框33由若干單元篩框10組成，單元篩框10與間隔框34之間可拆卸連接。單元篩框10內(nèi)放置有彈性小球7，彈性小球7在篩體3振動(dòng)過(guò)程中不斷撞擊篩網(wǎng)352，可有效地防止物料堵塞篩孔，提高篩網(wǎng)352的篩理效率，單元篩框10的一側(cè)設(shè)有卡塊101。

如圖4和7所示，間隔框34上設(shè)有若干單元格342，單元格342與單元篩框10一一對(duì)應(yīng)。間隔框34的內(nèi)側(cè)設(shè)有卡槽343，間隔框34的外側(cè)設(shè)有滑軌344，間隔框34的外側(cè)設(shè)有與滑軌344滑動(dòng)連接的限位塊11，限位塊11與單元篩框10抵觸連接，且限位塊11與滑軌344之間設(shè)有兩端分別與限位塊11和滑軌344抵觸連接的彈簧12。

如圖7所示，單元篩框10的兩端設(shè)有滑塊102，間隔框34上對(duì)應(yīng)滑塊102設(shè)有滑槽345。沿滑槽345移動(dòng)滑塊102，使卡塊101嵌入卡槽343中，此時(shí)限位塊11與單元篩框10抵觸連接，便可固定間隔框34和單元篩框10。

單元篩框10和下篩框35均由篩網(wǎng)352以及設(shè)置于篩網(wǎng)352之間且環(huán)繞篩網(wǎng)352緣部的框架353組成，單元篩框10的篩孔大于下篩框35的篩孔。

如圖3所示，上篩框33、間隔框34和下篩框35的長(zhǎng)度依次遞減設(shè)置，上篩框33的下端設(shè)有出料口一331，間隔框34的下端設(shè)有出料口二341，下篩框35的下端設(shè)有出料口三351，出料口一331、出料口二341和出料口三351收集的飼料顆粒大小遞減設(shè)置，依次收集粗料、中料和細(xì)料。

也可將下篩框35設(shè)置為若干單元篩框組成，此時(shí)，設(shè)置下篩網(wǎng)35與間隔框34可拆卸連接，且固定方式與上篩框33和間隔框34的固定方式相同。

如圖8和9所示，頂蓋32與篩船31之間設(shè)有用于將頂蓋32、上篩框33、間隔框34、下篩框35和篩船31相互壓緊的壓緊機(jī)構(gòu)8，壓緊機(jī)構(gòu)8可減少上篩框33、間隔框34、下篩框35在垂直方向跳動(dòng)，壓緊機(jī)構(gòu)8包括固定于篩船31上的底座81、穿設(shè)于底座81上與底座81轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接桿82，連接桿82中部設(shè)有與連接桿82螺紋連接的螺桿83，螺桿83的另一端設(shè)有與螺桿83轉(zhuǎn)動(dòng)連接且軸向限位的拉緊套84，可在拉緊套84上設(shè)置凹環(huán)841，螺桿83上設(shè)置凸環(huán)831，凸環(huán)831嵌于凹環(huán)841中實(shí)現(xiàn)螺桿83與拉緊套84轉(zhuǎn)動(dòng)連接且軸向限位。拉緊套84的一端與螺桿83轉(zhuǎn)動(dòng)連接，拉緊套84的另一端上設(shè)有與拉緊套84鉸接的壓緊手柄85，壓緊手柄85上固定設(shè)有限位塊851，底座81上對(duì)應(yīng)限位塊851設(shè)有限位槽323，限位塊851與限位槽323抵觸連接。

使用步驟如下：

1、旋轉(zhuǎn)拉緊套84，使拉緊套84平行于頂蓋32和篩船31的側(cè)面；

2、旋轉(zhuǎn)螺桿83，調(diào)節(jié)螺桿83與底座81之間的距離，調(diào)節(jié)拉緊套84的高度；

3、旋轉(zhuǎn)壓緊手柄85，使限位塊851嵌于限位槽323中并與限位槽323抵觸連接。

如圖1所示，上篩框33與篩船31之間、間隔框34與篩船31之間、下篩框35與篩船31之間均設(shè)有頂緊機(jī)構(gòu)9，頂緊機(jī)構(gòu)9可用于減少上篩框33、間隔框34和下篩框35水平方向移動(dòng)。頂緊機(jī)構(gòu)9包括與篩船31螺紋連接的鎖緊螺栓91以及設(shè)置于鎖緊螺栓91上的鎖緊螺母92，鎖緊螺栓91的端部與上篩框33（或是間隔框34、下篩框35）抵觸連接，鎖緊螺母92與篩船31抵觸連接。通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿83旋入篩船31的長(zhǎng)度，可調(diào)整壓緊機(jī)構(gòu)8對(duì)上篩框33（或是間隔框34、下篩框35）的壓緊力，通過(guò)設(shè)置鎖緊螺母92，用于對(duì)鎖緊螺栓91自鎖，避免鎖緊螺栓91在篩體3振動(dòng)過(guò)程中發(fā)生偏移。

工作原理如下：驅(qū)動(dòng)裝置4帶動(dòng)有一定斜度的篩體3運(yùn)動(dòng)。因與篩體3固定連接的偏心軸46偏離主軸44，因此篩體3從進(jìn)料端到出料端的運(yùn)動(dòng)軌跡由水平圓周運(yùn)動(dòng)逐漸變成橢圓運(yùn)動(dòng)，最后變?yōu)榻仆鶑?fù)直線運(yùn)動(dòng)。物料從進(jìn)料斗321進(jìn)入篩體3，篩體3的進(jìn)料端在驅(qū)動(dòng)裝置4的圓周運(yùn)動(dòng)作用下，迅速均勻地分布在整個(gè)篩面寬度上，并產(chǎn)生自動(dòng)分級(jí)，從而使顆粒較小的物料迅速過(guò)篩，而顆粒較大的物料則沿著篩體3的斜面向下端即向出料端運(yùn)動(dòng)。在移動(dòng)過(guò)程中，由于沒(méi)有攪動(dòng)和垂直跳運(yùn)，因而其中較小的顆粒始終緊貼篩面，隨時(shí)可以過(guò)篩。篩體3的出料端的運(yùn)動(dòng)為近似往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，篩理作用逐漸減弱，從而使大于篩孔尺寸的顆粒迅速向出口方向移動(dòng)，直到排出機(jī)外，完成物料的整個(gè)篩分。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。