本發(fā)明涉及一種離心機(jī)的振動(dòng)保護(hù)方法。

背景技術(shù)：

如圖1所示，離心機(jī)正常啟動(dòng)運(yùn)行一般包括：1.轉(zhuǎn)鼓升速至進(jìn)料速度、2.保持轉(zhuǎn)速進(jìn)料、3.升速至脫液速度、4.進(jìn)行脫液、洗滌、再脫液、5.降速至刮料速度、6.刮料、7.拉袋的過程。

離心機(jī)振動(dòng)問題是離心機(jī)使用過程中的關(guān)鍵問題，如果振動(dòng)過大對離心機(jī)有極大損害，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致離心機(jī)結(jié)構(gòu)被破壞，如軸承損壞、密封失效、承載結(jié)構(gòu)變形等問題，甚至主軸斷裂。離心機(jī)使用時(shí)的振動(dòng)主要是因轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料分部不均造成的。離心機(jī)的振動(dòng)要求控制在振動(dòng)速度fr<25mm/s，超過這個(gè)值時(shí)就需要對振動(dòng)問題進(jìn)行處理，但現(xiàn)有的方法常常是超過某一設(shè)定的極限值，直接停機(jī)，但這會(huì)使離心機(jī)內(nèi)帶濾液的濾渣全部進(jìn)入濾渣出口，致使濾渣要全部重新單獨(dú)處理，十分繁瑣，而且有的濾液會(huì)對出渣部分造成零部件造成腐蝕。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種既能自行調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)速度以保護(hù)設(shè)備、又避免停機(jī)時(shí)濾液對離心機(jī)的出渣部分造成影響、且大大減少維護(hù)人力的振動(dòng)保護(hù)方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種離心機(jī)的振動(dòng)保護(hù)方法，包括在離心機(jī)殼體上設(shè)置與控制裝置電聯(lián)接的振動(dòng)測量傳感器及報(bào)警裝置，然后控制裝置根據(jù)傳感器測量數(shù)值對離心機(jī)主電機(jī)進(jìn)行如下控制：

1)在整個(gè)進(jìn)料及洗滌、脫液過程中：如果振動(dòng)測量傳感器測得振動(dòng)速度fr<25mm/s，離心機(jī)按設(shè)定程序進(jìn)行運(yùn)行；

2)在進(jìn)料過程中：

如果振動(dòng)測量傳感器測得振動(dòng)速度fr≥25mm/s，則關(guān)閉進(jìn)料，控制裝置控制主電機(jī)運(yùn)行頻率降5-10hz，控制裝置控制報(bào)警裝置啟動(dòng)，進(jìn)入等待進(jìn)行人工干預(yù)狀態(tài)；

3)在料滿升速過程中：

a：如果料滿后，在進(jìn)料轉(zhuǎn)速下振動(dòng)測量傳感器測得振動(dòng)速度fr<25mm/s，升至額定轉(zhuǎn)速，按設(shè)定程序進(jìn)行；

如在料滿后，在進(jìn)料轉(zhuǎn)速下測得振動(dòng)速度fr≥25mm/s，則控制裝置控制主電機(jī)運(yùn)行頻率降nhz，n取值范圍為5-10，補(bǔ)料t秒，t取值范圍5-15，然后控制裝置控制主電機(jī)運(yùn)行頻率恢復(fù)至補(bǔ)料前頻率；

b：如果此時(shí)測得振動(dòng)速度fr<25mm/s，控制裝置控制主電機(jī)升至額定轉(zhuǎn)速，離心機(jī)按設(shè)定程序進(jìn)行運(yùn)行；

如果此時(shí)測得振動(dòng)速度fr≥25mm/s，則控制裝置控制主電機(jī)運(yùn)行頻率降nhz，n取值范圍為5-10，補(bǔ)料t秒，t取值范圍5-15，然后控制裝置控制主電機(jī)運(yùn)行頻率恢復(fù)至補(bǔ)料前頻率；

如果此時(shí)振動(dòng)速度fr<25mm/s，控制裝置控制主電機(jī)升至額定轉(zhuǎn)速，離心機(jī)按設(shè)定程序進(jìn)行運(yùn)行；

如果仍測得振動(dòng)速度fr≥25mm/s，則控制裝置控制主電機(jī)運(yùn)行頻率降nhz，n取值范圍為5-10，補(bǔ)料t秒，t取值范圍5-15，然后控制裝置控制主電機(jī)運(yùn)行頻率恢復(fù)至補(bǔ)料前頻率；

c:如果3次補(bǔ)料后，振動(dòng)速度fr<25mm/s，控制裝置控制主電機(jī)升至額定轉(zhuǎn)速，離心機(jī)按設(shè)定程序進(jìn)行運(yùn)行；

如果3次補(bǔ)料后，仍然測得振動(dòng)速度fr≥25mm/s，則控制裝置控制報(bào)警裝置啟動(dòng)，同時(shí)控制裝置控制主電機(jī)運(yùn)行頻率降至10-15hz，進(jìn)入等待進(jìn)行人工干預(yù)狀態(tài)；

4)當(dāng)在洗滌、脫液時(shí)，如果振動(dòng)速度25mm/s≤fr<35mm/s，控制裝置控制主電機(jī)頻率降低8-12hz運(yùn)行，控制裝置控制報(bào)警裝置啟動(dòng)，進(jìn)入等待進(jìn)行人工干預(yù)狀態(tài)；

如果振動(dòng)速度fr≥35mm/s，控制裝置控制報(bào)警裝置啟動(dòng)，控制裝置控制主電機(jī)頻率降至10-15hz運(yùn)行，進(jìn)入等待進(jìn)行人工干預(yù)狀態(tài)。

作為一種優(yōu)選的方案，所述振動(dòng)測量傳感器安裝于殼體內(nèi)側(cè)正對轉(zhuǎn)鼓壁中部的位置處。

本發(fā)明的有益效果是：本方法使得離心機(jī)在物料不平衡時(shí)可以自動(dòng)修正；而且離心機(jī)如果出現(xiàn)漏料等問題致使振動(dòng)超限時(shí)，可保持低速離心狀態(tài)，等待操作人員空閑時(shí)前來處理，從而大大減少了離心機(jī)使用時(shí)所需要維護(hù)人力。

在進(jìn)料過程中，如果振動(dòng)測量傳感器測得振動(dòng)速度fr≥25mm/s，則關(guān)閉進(jìn)料，控制裝置控制主電機(jī)運(yùn)行頻率降5-10hz，控制裝置控制報(bào)警裝置啟動(dòng)，進(jìn)入等待進(jìn)行人工干預(yù)狀態(tài)；進(jìn)料過程離心機(jī)的轉(zhuǎn)速本就比較低，如果仍然出現(xiàn)振動(dòng)超限的情形，則說明轉(zhuǎn)鼓不平衡情況十分嚴(yán)重，進(jìn)行人工干預(yù)才能有效解決問題。

如在料滿后，在進(jìn)料轉(zhuǎn)速下測得振動(dòng)速度fr≥25mm/s，則控制裝置控制主電機(jī)運(yùn)行頻率降nhz，n取值范圍為5-10，補(bǔ)料t秒，t取值范圍5-15，然后控制裝置控制主電機(jī)運(yùn)行頻率恢復(fù)至補(bǔ)料前頻率；補(bǔ)料有時(shí)可以修正轉(zhuǎn)鼓壁上物料分部不均的情況，從而減少離心機(jī)的振動(dòng)；

如果一次補(bǔ)料后，測得振動(dòng)速度fr≥25mm/s，則再次補(bǔ)料以期修正轉(zhuǎn)鼓壁上物料分部不均的情況，從而減少離心機(jī)的振動(dòng)；然后檢測振動(dòng)速度，如果仍測得振動(dòng)速度fr≥25mm/s，則再次補(bǔ)料以期修正轉(zhuǎn)鼓壁上物料分部不均的情況，從而減少離心機(jī)的振動(dòng)；

如果3次補(bǔ)料后，仍然測得振動(dòng)速度fr≥25mm/s，說明布料裝置損壞或轉(zhuǎn)鼓某處可能存在漏料(由濾袋損壞或其他原因引起)，則控制裝置控制報(bào)警裝置啟動(dòng)，同時(shí)控制裝置控制主電機(jī)運(yùn)行頻率降低10-20hz，保持當(dāng)前狀態(tài)，避免料液和料渣一下進(jìn)入出渣機(jī)構(gòu)中，進(jìn)行人工干預(yù)，將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的料液和料渣轉(zhuǎn)移到另外的容器中，避免污染料渣，也便于處置未濾干物料，節(jié)省人力時(shí)間；

當(dāng)在洗滌、脫液時(shí)，如果振動(dòng)速度25mm/s≤fr<35mm/s，控制裝置控制主電機(jī)頻率降低10hz運(yùn)行，保持離心狀態(tài)，避免料液和料渣一下進(jìn)入出渣機(jī)構(gòu)中，控制裝置控制報(bào)警裝置啟動(dòng)，進(jìn)入等待進(jìn)行人工干預(yù)狀態(tài)；

如果振動(dòng)速度fr≥35mm/s，控制裝置控制報(bào)警裝置啟動(dòng)，控制裝置控制主電機(jī)頻率降至15hz運(yùn)行，保持離心狀態(tài)，避免料液和料渣一下進(jìn)入出渣機(jī)構(gòu)中，進(jìn)入等待進(jìn)行人工干預(yù)狀態(tài)，將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的料液和料渣轉(zhuǎn)移到另外的容器中，避免污染料渣，也便于處置未濾干物料，節(jié)省人力時(shí)間。

由于振動(dòng)測量傳感器安裝于殼體內(nèi)側(cè)正對轉(zhuǎn)鼓壁中部的位置處，測量的準(zhǔn)確度更高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明離心機(jī)正常啟動(dòng)運(yùn)行的示意圖。

圖2是離心機(jī)在進(jìn)料過程就發(fā)生振動(dòng)超限時(shí)本方法的控制狀態(tài)示意。

圖3是離心機(jī)在料滿升速過程進(jìn)行兩次補(bǔ)料平衡后正常運(yùn)行控制狀態(tài)示意。

圖4是離心機(jī)在洗滌、脫液過程中振動(dòng)速度fr≥35mm/s的控制狀態(tài)示意。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方案。

一種離心機(jī)的振動(dòng)保護(hù)方法，包括在離心機(jī)殼體上設(shè)置與控制裝置電聯(lián)接的、安裝于殼體內(nèi)側(cè)正對轉(zhuǎn)鼓壁中部的位置處的振動(dòng)測量傳感器及報(bào)警裝置，然后控制裝置根據(jù)傳感器測量數(shù)值對離心機(jī)主電機(jī)進(jìn)行如下控制：

1)在整個(gè)進(jìn)料及洗滌、脫液過程中：如果振動(dòng)測量傳感器測得振動(dòng)速度fr<25mm/s，離心機(jī)按設(shè)定程序進(jìn)行運(yùn)行；

2)在進(jìn)料過程中：

如果振動(dòng)測量傳感器測得振動(dòng)速度fr≥25mm/s，則關(guān)閉進(jìn)料，控制裝置控制主電機(jī)運(yùn)行頻率降10hz，控制裝置控制報(bào)警裝置啟動(dòng)，進(jìn)入等待進(jìn)行人工干預(yù)狀態(tài)；

3)在料滿升速過程中：

a：如果料滿后，在進(jìn)料轉(zhuǎn)速下振動(dòng)測量傳感器測得振動(dòng)速度fr<25mm/s，升至額定轉(zhuǎn)速，按設(shè)定程序進(jìn)行；

如在料滿后，在進(jìn)料轉(zhuǎn)速下測得振動(dòng)速度fr≥25mm/s，則控制裝置控制主電機(jī)運(yùn)行頻率降10hz，補(bǔ)料t秒，t取值范圍5-15，然后控制裝置控制主電機(jī)運(yùn)行頻率恢復(fù)至補(bǔ)料前頻率；

b：如果此時(shí)測得振動(dòng)速度fr<25mm/s，控制裝置控制主電機(jī)升至額定轉(zhuǎn)速，離心機(jī)按設(shè)定程序進(jìn)行運(yùn)行；

如果此時(shí)測得振動(dòng)速度fr≥25mm/s，則控制裝置控制主電機(jī)運(yùn)行頻率降10hz，補(bǔ)料t秒，t取值范圍5-15，然后控制裝置控制主電機(jī)運(yùn)行頻率恢復(fù)至補(bǔ)料前頻率；

如果此時(shí)振動(dòng)速度fr<25mm/s，控制裝置控制主電機(jī)升至額定轉(zhuǎn)速，離心機(jī)按設(shè)定程序進(jìn)行運(yùn)行；

如果仍測得振動(dòng)速度fr≥25mm/s，則控制裝置控制主電機(jī)運(yùn)行頻率降10hz，補(bǔ)料t秒，t取值范圍5-15，然后控制裝置控制主電機(jī)運(yùn)行頻率恢復(fù)至補(bǔ)料前頻率；

c:如果3次補(bǔ)料后，振動(dòng)速度fr<25mm/s，控制裝置控制主電機(jī)升至額定轉(zhuǎn)速，離心機(jī)按設(shè)定程序進(jìn)行運(yùn)行；

如果3次補(bǔ)料后，仍然測得振動(dòng)速度fr≥25mm/s，則控制裝置控制報(bào)警裝置啟動(dòng)，同時(shí)控制裝置控制主電機(jī)運(yùn)行頻率降至15hz，進(jìn)入等待進(jìn)行人工干預(yù)狀態(tài)；

4)當(dāng)在洗滌、脫液時(shí)，如果振動(dòng)速度25mm/s≤fr<35mm/s，控制裝置控制主電機(jī)頻率降低10hz運(yùn)行，控制裝置控制報(bào)警裝置啟動(dòng)，進(jìn)入等待進(jìn)行人工干預(yù)狀態(tài)；

如果振動(dòng)速度fr≥35mm/s，控制裝置控制報(bào)警裝置啟動(dòng)，控制裝置控制主電機(jī)頻率降至15hz運(yùn)行，進(jìn)入等待進(jìn)行人工干預(yù)狀態(tài)。

補(bǔ)料次數(shù)也可以設(shè)定為更多，可根據(jù)需要設(shè)定。但3次補(bǔ)料還是振動(dòng)過大的話，基本可以判定為漏料。

上述的實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，而非用于限制本發(fā)明；應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。