本實用新型涉及一種建筑施工用設備技術領域，尤其涉及一種提升式建筑鋼管分揀機。

背景技術：

在建筑工程進行過程中，尤其是高層建筑，需要用到大量的建筑鋼管搭建腳手架，在建筑工程完成后，需要拆除腳手架，大量的建筑鋼管在工程完工后的退場分揀整理過程中，須對鋼管的按長度規(guī)格進行分類整理，這一工作現(xiàn)在大多采用人工分揀整理，工作效率低、成本費用高，員工工作強度大，長度分揀精度也不夠。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型是為了解決建筑鋼管的退場分揀整理目前還大量依靠人工實施的問題，提供一種專門解決建筑鋼管退場的分揀整理歸類工作，由原來的全人工分揀改變?yōu)樽詣踊謷?、計數，從而極大的提高工作效率、減輕工人的工作強度，降低成本，增加分揀精確度的提升式建筑鋼管分揀機。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案：提升式建筑鋼管分揀機，包括振動平臺裝置、鋼管管端對齊裝置、分揀裝置、計數裝置，還包括提升裝置，所述的提升裝置為坡形且設于鋼管管端對齊裝置與分揀裝置之間，所述的振動平臺裝置包括一個可繞一端旋轉的升降平臺、液壓升降裝置，所述的升降平臺中設有振動臺，所述的分揀裝置包括分揀平臺、平臺架、收集框、收集料車，所述的分揀平臺兩側設有長傳動鏈條，所述分揀平臺頂面設有多個與長傳動鏈條平行的短傳動鏈條，所述分揀平臺頂面還設有多個不同長度的長槽孔，所述的收集框固設于分揀平臺底面并設有可關閉框底，所述的收集料車設于收集框下方，所述收集框、收集料車與長槽孔一一對應。本方案中，振動平臺裝置設于地面上，高度足夠低，鋼管不必采用吊裝機械拉高，可直接卸載到振動平臺裝置上，每批8-10根鋼管，縱向置于振動臺內，通過振動使鋼管分散開，再通過液壓升降裝置使得整個升降一端抬高，鋼管可自動滾入鋼管管端對齊裝置；對于質量不合格的鋼管，如彎曲、變形的鋼管，由人工揀出，鋼管管端對齊裝置使得待分揀的鋼管在一端對齊，便于下一步根據鋼管長度進行揀選；對齊后的鋼管由提升裝置抬高提升到分揀平臺上，在鏈條傳送裝置作用下沿分揀平臺移動，在與鋼管長度相配和的長槽孔處，鋼管下落到收集料車中，當計數裝置計算鋼管落下數量到達預定數值后(例如100根)，收集框的可關閉框底實施關閉，計數裝置重新開始計數，設備不停止運行，鋼管繼續(xù)下落，可落到收集框中，待收集料車運走鋼管，并再次在收集框下方放置收集料車后，再打開收集框的可關閉框底，鋼管繼續(xù)下落到收集料車中。

作為優(yōu)選，所述的收集框可關閉框底采用框底氣缸推動，所述的框底氣缸伸縮桿端設有支撐平板。收集框底部設置鋼管落下的開口，支撐平板在框底氣缸帶動下可以遮擋住開口使得鋼管不能落下。

作為優(yōu)選，所述的計數裝置包括計數報警器，所述的計數報警器設置在收集框下方。計數報警器對從收集框底部落下的鋼管進行計數統(tǒng)計。

在收集框下方配置計數報警器，計數報警器對從收集框下落到收集料車中的鋼管進行計數,當計數到設置好的數量后，例如100根，計數報警器發(fā)信號給框底氣缸開始工作，框底氣缸伸縮桿帶動支撐平板遮擋住收集框底，鋼管只能下落到收集框內而不能繼續(xù)下落到收集料車內；收集料車更換后，再啟動框底氣缸伸縮桿帶動支撐平板打開收集框底，使得鋼管可以繼續(xù)下落到收集料車內，同時計數報警器繼續(xù)開始計數。

作為優(yōu)選，所述的鋼管管端對齊裝置包括若干縱向滾筒。以鋼管的軸線方向為縱向，以鋼管的移動方向為橫向，滾筒的軸線方向為橫向，滾筒在縱向上均勻分布；鋼管移動到滾筒上后，在滾筒的帶動下向一端移動，達到鋼管一端對齊的目的；滾筒的長度可滿足鋼管橫向移動的同時沿縱向移動對齊。

因此，本實用新型具有如下有益效果：(1)由原來的全人工分揀改變?yōu)樽詣踊謷?、計數?2)卸裝方便，減輕工人的工作強度，降低成本；(3)整套裝置可不間斷工作，并增加分揀精確度。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結構示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖中：1、振動平臺裝置 2、鋼管管端對齊裝置 3、分揀裝置

4、計數裝置 5、提升裝置 6、升降平臺 7、液壓升降裝置

8、分揀平臺 9、平臺架 10、收集框 11、收集料車

12、長傳動鏈條 13、短傳動鏈條 14、長槽孔

15、滾筒 16、框底氣缸。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述。

如圖1、圖2所示，提升式建筑鋼管分揀機，包括振動平臺裝置1、鋼管管端對齊裝置2、分揀裝置3、計數裝置4，還包括提升裝置5，提升裝置5為坡形且設于鋼管管端對齊裝置2與分揀裝置3之間，振動平臺裝置1包括一個可繞一端旋轉的升降平臺6、液壓升降裝置7，升降平臺6中設有振動臺，分揀裝置3包括分揀平臺8、平臺架9、收集框10、收集料車11，分揀平臺8兩側設有長傳動鏈條12，分揀平臺8頂面設有多個與長傳動鏈條12平行的短傳動鏈條13，分揀平臺8頂面還設有多個不同長度的長槽孔14，收集框10固設于分揀平臺8底面并設有可關閉框底，收集料車11設于收集框10下方，收集框10、收集料車11與長槽孔14一一對應；

收集框10可關閉框底采用框底氣缸16推動，框底氣缸16伸縮桿端設有支撐平板；計數裝置4包括計數報警器，計數報警器設置在收集框10下方；

鋼管管端對齊裝置2包括若干縱向滾筒15。

具體使用過程是，將適量鋼管(約8－10根)，縱向置于升降平臺6振動臺內，通過振動使鋼管分散開，對于質量不合格的鋼管，如彎曲、變形的鋼管，由人工揀出，再通過液壓升降裝置7使得整個升降平臺6一端抬高，鋼管可自動滾入鋼管管端對齊裝置2，鋼管移動到滾筒15上后，在滾筒15的帶動下向一端移動，達到鋼管一端對齊的目的；對齊后的鋼管由提升裝置5抬高提升到分揀平臺8上，在長傳動鏈條12、短傳動鏈條13傳送裝置作用下沿分揀平臺8移動，在與鋼管長度相配合的長槽孔14處，鋼管下落到鋼管收集框10內或者收集料車11內；鋼管下落到收集料車11中，當計數裝置4計算鋼管落下數量到達預定數值后(例如100根)，收集框10的可關閉框底由框底氣缸16實施關閉，計數裝置4清零，設備不停止運行，鋼管繼續(xù)下落，可落到收集框10中，待收集料車11運走鋼管，并再次在收集框10下方放置收集料車11后，(手動或自動)使計數裝置4重新開始計數，再由框底氣缸16打開收集框10的可關閉框底，鋼管繼續(xù)下落到收集料車11中。