沙石分離設(shè)備、沙石分離滾筒總成及其石料導出裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種沙石分離滾筒總成的石料導出裝置，該石料導出裝置包括挖石筒(1)和錐形進料筒(2)，所述錐形進料筒(2)的大端連接于所述挖石筒(1)，所述挖石筒(1)和所述錐形進料筒(2)的連接處形成有徑向向內(nèi)延伸的環(huán)形擋板(3)，該環(huán)形擋板(3)上周向間隔地形成有多個進料口(4)；所述挖石筒(1)的筒壁(5)上形成有出料口(6)，該沙石分離滾筒總成的石料導出裝置能夠?qū)С霾煌降氖希⒂行У胤乐故系目ㄈ驮O(shè)備部件的磨損。
【專利說明】沙石分離設(shè)備、沙石分離滾筒總成及其石料導出裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及沙石分離設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地，涉及一種沙石分離滾筒總成的石料導出裝置，一種沙石分離滾筒總成，以及一種沙石分離設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]通常，在建筑施工中，混凝土的使用量非常大，由于各種因素，通常會不可避免造成混凝土漿的剩余浪費。為了解決混凝土攪拌站、攪拌車中剩余混凝土的回收利用問題，沙石分離機應運而生。
[0003]現(xiàn)有的一種沙石分離設(shè)備為“滾筒網(wǎng)篩分離式”設(shè)備，其主要包括滾筒，滾筒設(shè)置在料筒內(nèi)，并通過動力軸帶動轉(zhuǎn)動，該滾筒的筒壁上形成有多個網(wǎng)篩孔，滾筒的內(nèi)壁面上形成有內(nèi)葉片，外壁面上形成有外螺旋葉片，滾筒的一端設(shè)置有挖石斗，另一端設(shè)置有挖沙斗，并在該另一端形成有進料口。這樣，剩余的混凝土漿從進料口進入，動力軸帶動滾筒旋轉(zhuǎn)；沙料穿過網(wǎng)篩孔進入料筒，并在外螺旋葉片的螺旋推動下往挖沙斗方向移動，經(jīng)由挖沙斗挖出；而石料在內(nèi)葉片的撥動下往挖石斗方向運動進入到料筒內(nèi)，并在料筒內(nèi)經(jīng)挖石斗挖出，從而實現(xiàn)混凝土漿的沙、石分離。
[0004]然而，這種結(jié)構(gòu)形式的沙石分離設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中，存在以下缺陷:
[0005]第一，由于石料是由挖石斗直接從料筒中挖出，石料會夾在挖石斗、擋石板與料筒壁之間，造成料筒壁、挖石斗與擋石板的嚴重磨損，當石料過大時，可能致設(shè)備卡死，燒壞電機，后果嚴重。
[0006]第二，由于靠近挖沙斗側(cè)形成有網(wǎng)篩孔，當混凝土漿中的沙料進入料筒時，有一部分沙料還未進行充分水洗就被外螺旋葉片推至挖沙斗排出，無法滿足清洗要求。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型的目的是提供一種沙石分離滾筒總成的石料導出裝置，該沙石分離滾筒總成的石料導出裝置能夠?qū)С霾煌降氖?，并有效地防止石料的卡塞和設(shè)備部件的磨損。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種沙石分離滾筒總成的石料導出裝置，該石料導出裝置包括挖石筒和錐形進料筒，所述錐形進料筒的大端連接于所述挖石筒，所述挖石筒和所述錐形進料筒的連接處形成有徑向向內(nèi)延伸的環(huán)形擋板，該環(huán)形擋板上周向間隔地形成有多個進料口 ；所述挖石筒的筒壁上形成有出料口。
[0009]通過上述技術(shù)方案，由于錐形進料筒的大端連接于挖石筒，并且挖石筒和錐形進料筒的連接處形成有徑向向內(nèi)延伸的環(huán)形擋板，而環(huán)形擋板上周向間隔地形成有多個進料口，這樣，該石料導出裝置與砂石分離滾筒總成裝配后，在工作時，由于旋轉(zhuǎn)離心力的作用，砂石分離滾筒總成的外螺旋葉片送過來的石料進入錐形進料筒，石料能夠沿著錐形面順利滑至環(huán)形擋板處，并通過環(huán)形擋板上的進料口進入到挖石筒內(nèi)，同時，環(huán)形擋板可以防止挖石筒內(nèi)的石料倒出，迫使石料從挖石筒的筒壁內(nèi)壁面上的出料口排出，從而不但能夠快速導出不同粒徑的石料，并有效地防止石料的卡塞和設(shè)備部件的磨損。
[0010]優(yōu)選地，所述錐形進料筒的內(nèi)壁面上形成有與每個所述進料口對應的導料板。
[0011]優(yōu)選地，所述導料板的一端連接在所述進料口的沿所述錐形進料筒旋轉(zhuǎn)方向指向的一端，所述導料板與所述進料口之間形成的夾角不大于90°。
[0012]優(yōu)選地，所述挖石筒的筒壁上形成有出水口。
[0013]優(yōu)選地，所述挖石筒的筒壁內(nèi)壁面上形成有與所述出料口成夾角設(shè)置且向所述挖石筒內(nèi)延伸的石料引導板，所述石料引導板與所述筒壁的連接處位于所述出料口的沿所述挖石筒旋轉(zhuǎn)方向指向的一側(cè)。
[0014]優(yōu)選地，所述石料引導板平行于所述挖石筒的軸向方向。
[0015]另外，本實用新型還提供一種沙石分離滾筒總成，該滾筒總成包括網(wǎng)篩筒，該網(wǎng)篩筒的內(nèi)壁面上形成有內(nèi)葉片，外壁面上形成有外螺旋葉片，且所述網(wǎng)篩筒的一端設(shè)置有沙料導出裝置，所述網(wǎng)篩筒的另一端設(shè)置有以上所述的石料導出裝置，所述錐形進料筒的小端連接于所述網(wǎng)篩筒的所述另一端。
[0016]優(yōu)選地，所述網(wǎng)篩筒的設(shè)置有所述沙料導出裝置的所述一端的筒壁上未設(shè)置有網(wǎng)篩孔。
[0017]可選擇地，所述網(wǎng)篩筒的設(shè)置有所述沙料導出裝置的所述一端的筒壁上套裝有用于封堵網(wǎng)篩孔的滾筒板。
[0018]此外，本實用新型還提供一種沙石分離設(shè)備，該沙石分離設(shè)備包括料筒，該料筒中設(shè)置有以上所述的沙石分離滾筒總成。
[0019]本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0021]圖1是本實用新型【具體實施方式】提供的沙石分離滾筒總成的石料導出裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是圖1中的石料導出裝置的半剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本實用新型【具體實施方式】提供的沙石分離滾筒總成的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，該沙石分離滾筒總成的左部處于局部剖視狀態(tài)。
[0024]附圖標記說明
[0025]1-挖石筒，2-錐形進料筒，3-環(huán)形擋板，4-進料口，5-筒壁，6_出料口，7_導料板，8-石料引導板，9-網(wǎng)篩筒，10-內(nèi)葉片，11-外螺旋葉片，12-沙料導出裝置，13-出水口，14-滾筒板，15-石料導出裝置。

【具體實施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0027]如圖1和2所示，本實用新型【具體實施方式】提供的沙石分離滾筒總成的石料導出裝置包括挖石筒I和錐形進料筒2，其中，錐形進料筒2的大端連接于挖石筒1，挖石筒I和錐形進料筒2的連接處形成有徑向向內(nèi)延伸的環(huán)形擋板3，環(huán)形擋板3上周向間隔地形成有多個進料口 4 ;挖石筒I的筒壁5上形成有出料口 6。
[0028]這樣，由于錐形進料筒2的大端連接于挖石筒1，并且挖石筒I和錐形進料筒2的連接處形成有徑向向內(nèi)延伸的環(huán)形擋板3，而環(huán)形擋板3上周向間隔地形成有多個進料口4，這樣，該石料導出裝置與砂石分離滾筒總成裝配后，在工作時，由于旋轉(zhuǎn)離心力的作用，砂石分離滾筒總成的外螺旋葉片送過來的石料進入錐形進料筒2，石料能夠沿著錐形面順利滑至環(huán)形擋板3處，并通過環(huán)形擋板3上的進料口 4進入到挖石筒I內(nèi)，同時，環(huán)形擋板3可以防止挖石筒I內(nèi)的石料倒出，迫使石料從挖石筒的筒壁內(nèi)壁面上的出料口排出，從而能夠快速導出不同粒徑的石料，并有效地防止石料的卡塞和設(shè)備部件的磨損。
[0029]優(yōu)選地，進料口 4形成為沿著周向方向延伸。進料口 4的個數(shù)優(yōu)選地設(shè)置為3-5個。
[0030]此外，在石料通過錐形進料筒的內(nèi)壁面時，為了確保石料能夠基本均勻地分配至每個進料口，優(yōu)選地，如圖1所示，錐形進料筒2的內(nèi)壁面上形成有與每個進料口 4對應的導料板7。這樣，在該石料導出裝置隨沙石分離滾筒總成轉(zhuǎn)動時，導料板7可以引導石料均勻地分配至其對應的進料口處，從而有效地防止了石料的堆積。
[0031]更進一步地，為了提高分配的均勻性，優(yōu)選地，導料板7配置為其一端連接在進料口 4的沿錐形進料筒2旋轉(zhuǎn)方向指向的一端，即導料板7的一端沿著錐形進料筒2的徑向方向連接在環(huán)形擋板3上，導料板7的另一端朝向進料口 4的沿錐形進料筒2旋轉(zhuǎn)方向指向的另一端傾斜地延伸，在導料板7與進料口 4之間形成的夾角A不大于90°，也就是導料板7的另一端延伸遠離進料口 4的另一端，夾角A優(yōu)選地為45°，這樣，在導料板7和環(huán)形擋板3之間將形成一定的夾角空間，從而在導料板7的作用下，石料能夠更均勻地分配，并通過進料口 4進入到挖石筒內(nèi)。
[0032]在實際的沙石分離作業(yè)中，由于需要對沙石進行清洗，因此，石料攜帶的水分可以通過挖石筒上的出料口6排出。
[0033]但是，為了減少水分在挖石筒內(nèi)的停留時間，優(yōu)選地，如圖1所示，挖石筒I的筒壁5上形成有出水口 13。這樣，石料還未從出料口 6排出時，水分就從出水口 13快速排出，從而減輕了挖石筒轉(zhuǎn)動時承受的載荷。
[0034]此外，為了便于收集石料，石料導出裝置的挖石筒可配置為:只有當挖石筒轉(zhuǎn)動到所需位置后，挖石筒內(nèi)的石料才能夠從出料口 6掉出，落到確定的位置。為此，如圖1所示，優(yōu)選地，挖石筒I的筒壁5的內(nèi)壁面上形成有與出料口 6成夾角設(shè)置且向挖石筒I內(nèi)延伸的石料引導板8，石料引導板8與筒壁5的連接處位于出料口 6的沿挖石筒I旋轉(zhuǎn)方向指向的一側(cè)。這樣，由于石料引導板8的作用，只有當出料口 6轉(zhuǎn)動到達某個特定方位時，石料才能從該出料口和石料引導板之間排出，而在其他方位時，由于石料引導板的阻擋，石料無法排出，從而便于石料的收集。另外，排出石料的具體方位可根據(jù)石料引導板與筒壁的夾角以及挖石筒的轉(zhuǎn)速來決定。
[0035]當然，石料引導板8可以根據(jù)實際需要來設(shè)置，例如，石料導出板8可以與出料口6所在的挖石筒的內(nèi)壁面形成一定夾角，即與挖石筒I的軸向方向成一定的夾角。
[0036]然而，如圖1所示，在一種優(yōu)選的實施方式中，石料引導板8平行于挖石筒I的軸向方向設(shè)置，也就是，石料引導板8的長側(cè)邊連接在出料口 6的長側(cè)邊處。
[0037]當然，挖石筒I的周面上可形成有多個出料口，相對應地，每個出料口設(shè)置有石料引導板8。
[0038]此外，石料引導板8可以設(shè)置有多個出水口 13。另外，石料引導板8的具體結(jié)構(gòu)和形狀本實用新型的【具體實施方式】并不做限定，其只要能夠?qū)崿F(xiàn)引導石料在預定位置排出的功能即可。
[0039]在另一方面，如圖3所示，本實用新型還提供一種沙石分離滾筒總成，該滾筒總成包括網(wǎng)篩筒9，該網(wǎng)篩筒9的內(nèi)壁面上形成有內(nèi)葉片10，該網(wǎng)篩筒9的外壁面上形成有外螺旋葉片11，且網(wǎng)篩筒9的一端設(shè)置有沙料導出裝置12，網(wǎng)篩筒9的另一端設(shè)置有以上所述的石料導出裝置15，錐形進料筒2的小端連接于網(wǎng)篩筒9的所述另一端。
[0040]這樣，施工剩余的混凝土漿料導入到網(wǎng)篩筒9內(nèi)，網(wǎng)篩筒轉(zhuǎn)動并進行水洗，內(nèi)葉片10可以將網(wǎng)篩筒9內(nèi)部分離出的石料推送至石料導出裝置的錐形進料筒2的小端，而外螺旋葉片11可以將從網(wǎng)篩筒9的網(wǎng)篩孔中分離出的沙料推送至沙料導出裝置12內(nèi)(此時，網(wǎng)篩筒9的外部需要設(shè)置外殼或下文所述的料筒)，從而實現(xiàn)沙石的干凈分離。
[0041]但是，在實際中，為了使沙料能夠在網(wǎng)篩筒9內(nèi)進行充分的水洗，優(yōu)選地，如圖3所示，網(wǎng)篩筒9的設(shè)置有沙料導出裝置12的所述一端的筒壁上未設(shè)置有網(wǎng)篩孔。也就是，網(wǎng)篩筒9的一端部(通常為進料端部)的筒壁上未形成有網(wǎng)篩孔，而其他部分的筒壁上則形成有網(wǎng)篩孔，這樣，可以確?；炷翝{進入網(wǎng)篩筒后，靠近沙料導出裝置12的沙料不會立即排出，并在網(wǎng)篩筒進行充分水洗后才從其他部分的網(wǎng)篩孔排出。
[0042]可選擇地，網(wǎng)篩筒9的設(shè)置有沙料導出裝置12的所述一端的筒壁上套裝有用于封堵網(wǎng)篩孔的滾筒板14。基于同樣的道理，滾筒板14可以防止沙料提前排出，從而使分離的沙料更加干凈。
[0043]此外，本實用新型還提供一種沙石分離設(shè)備，該沙石分離設(shè)備包括料筒(未顯示)，該料筒中以上所述的沙石分離滾筒總成，其中，網(wǎng)篩筒9的外壁和料筒的內(nèi)壁之間形成沙料通道，這樣，分離出的沙料掉落在該沙料通道內(nèi)，并通過外螺旋葉片11的推送至沙料導出裝置12。
[0044]以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。
[0045]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0046]此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種沙石分離滾筒總成的石料導出裝置，其特征在于，該石料導出裝置包括挖石筒(I)和錐形進料筒(2)，所述錐形進料筒(2)的大端連接于所述挖石筒(I)，所述挖石筒(I)和所述錐形進料筒(2)的連接處形成有徑向向內(nèi)延伸的環(huán)形擋板(3)，該環(huán)形擋板(3)上周向間隔地形成有多個進料口(4); 所述挖石筒⑴的筒壁(5)上形成有出料口(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石料導出裝置，其特征在于，所述錐形進料筒(2)的內(nèi)壁面上形成有與每個所述進料口(4)對應的導料板(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石料導出裝置，其特征在于，所述導料板(7)的一端連接在所述進料口(4)的沿所述錐形進料筒(2)旋轉(zhuǎn)方向指向的一端，所述導料板(7)與所述進料口⑷之間形成的夾角㈧不大于90°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石料導出裝置，其特征在于，所述挖石筒(I)的筒壁(5)上形成有出水口 (13) ο
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項所述的石料導出裝置，其特征在于，所述挖石筒(I)的筒壁(5)內(nèi)壁面上形成有與所述出料口(6)成夾角設(shè)置且向所述挖石筒(I)內(nèi)延伸的石料引導板(8)，所述石料引導板(8)與所述筒壁(5)的連接處位于所述出料口(6)的沿所述挖石筒⑴旋轉(zhuǎn)方向指向的一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的石料導出裝置，其特征在于，所述石料引導板(8)平行于所述挖石筒(I)的軸向方向。
7.一種沙石分離滾筒總成，該滾筒總成包括網(wǎng)篩筒(9)，該網(wǎng)篩筒(9)的內(nèi)壁面上形成有內(nèi)葉片(10)，外壁面上形成有外螺旋葉片(11)，且所述網(wǎng)篩筒(9)的一端設(shè)置有沙料導出裝置(12)，其特征在于，所述網(wǎng)篩筒(9)的另一端設(shè)置有根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項所述的石料導出裝置，所述錐形進料筒(2)的小端連接于所述網(wǎng)篩筒(9)的所述另一端。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的沙石分離滾筒總成，其特征在于，所述網(wǎng)篩筒(9)的設(shè)置有所述沙料導出裝置(12)的所述一端的筒壁上未設(shè)置有網(wǎng)篩孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的沙石分離滾筒總成，其特征在于，所述網(wǎng)篩筒(9)的設(shè)置有所述沙料導出裝置(12)的所述一端的筒壁上套裝有用于封堵網(wǎng)篩孔的滾筒板(14)。
10.—種沙石分離設(shè)備，其特征在于，該沙石分離設(shè)備包括料筒，該料筒中設(shè)置有根據(jù)權(quán)利要求7-9任意一項所述的沙石分離滾筒總成。
【文檔編號】B07B1/24GK204194274SQ201420616602
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】向小輝, 梁莎 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司