一種鋁土礦正浮選復(fù)合捕收劑的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及鋁土礦正浮選復(fù)合捕收劑的制備方法，有效解決捕收劑乳化、均化效果差，易堵塞管道，捕收效果差，捕收劑用量大及成本高的問(wèn)題，由純堿、羥肟酸、油酸、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉、六偏磷酸鈉和蒸餾水制成，先加入部分蒸餾水，開(kāi)啟攪拌器，加入純堿，攪拌，加入羥肟酸，攪拌；均勻加入部分油酸，攪拌，加入部分脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉，攪拌，均勻加入余量油酸，攪拌，加入余量的脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉，攪拌，加入六偏磷酸鈉，攪拌，調(diào)整攪拌轉(zhuǎn)速，攪拌，加入余量的蒸餾水，調(diào)整攪拌轉(zhuǎn)速，攪拌，即得，本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，易掌握，濃度穩(wěn)定，乳化、均化效果良好，有效解決管道堵塞，氧化鋁捕收效果差，捕收劑用量大及成本高的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】一種鋁土礦正浮選復(fù)合捕收劑的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋁土礦正浮選復(fù)合捕收劑的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁土礦廢渣正浮選生產(chǎn)鋁土礦精礦時(shí)，采用的是精選、粗選、掃選的生產(chǎn)工藝，在正浮選過(guò)程中捕收劑是最重要的藥劑之一，捕收劑的選擇，決定了選礦作業(yè)效果的優(yōu)劣，但是，目前的捕收劑由于制備工藝上存在的問(wèn)題，捕收劑乳化、均化效果差，造成浮選捕收劑管道堵塞，氧化鋁捕收效果差，捕收劑用量大，成本高，故改進(jìn)和創(chuàng)新勢(shì)在必行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)在技術(shù)缺陷，本發(fā)明之目的就是提供一種鋁土礦正浮選復(fù)合捕收劑的制備方法，可有效解決捕收劑乳化、均化效果差，造成浮選捕收劑管道堵塞，氧化鋁捕收效果差，捕收劑用量大及成本高的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明解決的技術(shù)方案是，該捕收劑由純堿95_105Kg、羥肟酸114_126Kg、油酸855-945Kg、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉57-63Kg、六偏磷酸鈉17_19Kg和蒸餾水19_21m3制成，先加入蒸餾水總量60-70%的55-60°C蒸餾水，開(kāi)啟攪拌器，攪拌轉(zhuǎn)速120轉(zhuǎn)/分鐘，加入純堿，攪拌8-12分鐘，加入羥肟酸，攪拌15-25分鐘；均勻加入油酸總量60%的油酸，在50-60分鐘加完，攪拌25-35分鐘，加入脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉總量1/2的脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉，攪拌8-12分鐘，均勻加入余量的油酸，在30-40分鐘加完，攪拌15-25分鐘，力口入余量的脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉，攪拌8-12分鐘，加入六偏磷酸鈉，攪拌8-12分鐘，進(jìn)行一次陳化，方法是，將攪拌轉(zhuǎn)速120轉(zhuǎn)/分鐘調(diào)整為60轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌60分鐘；進(jìn)行補(bǔ)水，方法是，加入余量的55-60°C蒸餾水；然后進(jìn)行二次陳化，方法是，攪拌轉(zhuǎn)速由60轉(zhuǎn)/分鐘調(diào)整為20轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌60分鐘，即得重量濃度為5.0-6.5%的復(fù)合捕收劑；所述的羥肟酸為苯甲羥肟酸、水楊羥肟酸和烷基羥肟酸中的任意一種。
[0005]本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，易掌握，濃度穩(wěn)定，乳化、均化效果良好，有效解決了捕收劑管道堵塞，氧化鋁捕收效果差，捕收劑用量大及成本高的問(wèn)題。
【具體實(shí)施方式】
[0006]以下結(jié)合實(shí)際情況對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說(shuō)明。
[0007]實(shí)施例1
本發(fā)明捕收劑由純堿95Kg、羥肟酸114Kg、油酸855Kg、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉57Kg、六偏磷酸鈉17Kg和蒸餾水制成，方法是，在Φ 3000 X 3000mm(是指直徑3000mm，高度3000mm的圓柱形，以下同)配置槽中，加入55°C的蒸餾水至水面高度1900_，開(kāi)啟攪拌器，攪拌轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/分鐘，加入純堿，攪拌8分鐘，加入羥肟酸，攪拌15分鐘，均勻加入油酸513Kg，50分鐘加完，攪拌25分鐘；加入28.5Kg脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉，攪拌8分鐘；均勻加入油酸342Kg,30分鐘加完，攪拌15分鐘；加入28.5Kg脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉，攪拌8分鐘；力口入六偏磷酸鈉，攪拌8分鐘，進(jìn)行一次陳化，方法是，將攪拌轉(zhuǎn)速120轉(zhuǎn)/分鐘調(diào)整為60轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌60分鐘；進(jìn)行補(bǔ)水，方法是，在上述Φ 3000 X 3000mm配置槽中，加入55°C的蒸餾水到水面高度2970mm ;然后進(jìn)行二次陳化，方法是，攪拌轉(zhuǎn)速由60轉(zhuǎn)/分鐘調(diào)整為20轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌60分鐘，即得重量濃度為5.1%的復(fù)合捕收劑。
[0008]實(shí)施例2
本發(fā)明捕收劑由純堿lOOKg、羥肟酸120Kg、油酸900Kg、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉60Kg、六偏磷酸鈉18Kg和蒸餾水制成，方法是，在Φ 3000 X 3000mm配置槽中，加入57°C的蒸餾水至水面高度1800mm，開(kāi)啟攪拌器，攪拌轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/分鐘，加入純堿，攪拌10分鐘，加入羥肟酸，攪拌20分鐘，均勻加入油酸540Kg，55分鐘加完，攪拌30分鐘；加入30Kg脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉，攪拌10分鐘；均勻加入油酸360Kg，35分鐘加完，攪拌20分鐘；力口入30Kg脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉，攪拌10分鐘；加入六偏磷酸鈉，攪拌10分鐘，進(jìn)行一次陳化，方法是，將攪拌轉(zhuǎn)速120轉(zhuǎn)/分鐘調(diào)整為60轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌60分鐘；進(jìn)行補(bǔ)水，方法是，在上述Φ 3000 X 3000mm配置槽中，加入57°C的蒸餾水到水面高度2800mm ;然后進(jìn)行二次陳化，方法是，攪拌轉(zhuǎn)速由60轉(zhuǎn)/分鐘調(diào)整為20轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌60分鐘，即得重量濃度為5.7%的復(fù)合捕收劑。
[0009]實(shí)施例3
本發(fā)明捕收劑由純堿105Kg、羥肟酸126Kg、油酸945Kg、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉63Kg、六偏磷酸鈉19Kg和蒸餾水制成，方法是，在Φ 3000 X 3000mm配置槽中，加入60°C的蒸餾水至水面高度1700_，開(kāi)啟攪拌器，攪拌轉(zhuǎn)速120轉(zhuǎn)/分鐘，加入純堿，攪拌12分鐘，加入羥肟酸，攪拌25分鐘；均勻加入油酸567Kg，在60分鐘加完，攪拌35分鐘，加入脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉31.5Kg，攪拌12分鐘，均勻加入油酸378Kg，在40分鐘加完，攪拌25分鐘，力口入31.5Kg脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉，攪拌12分鐘，加入六偏磷酸鈉，攪拌12分鐘，進(jìn)行一次陳化，方法是，將攪拌轉(zhuǎn)速120轉(zhuǎn)/分鐘調(diào)整為60轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌60分鐘；進(jìn)行補(bǔ)水，方法是，在上述Φ 3000 X 3000mm配置槽中，加入60°C的蒸餾水到水面高度2700mm ;然后進(jìn)行二次陳化，方法是，攪拌轉(zhuǎn)速由60轉(zhuǎn)/分鐘調(diào)整為20轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌60分鐘，即得重量濃度為6.2%的復(fù)合捕收劑。
[0010]本發(fā)明配制方法操作簡(jiǎn)單，直觀明了，易掌握，濃度穩(wěn)定，并經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)，乳化、均化效果良好，不聚團(tuán)，可以保存48小時(shí)，能滿足鋁土礦正浮選復(fù)合捕收劑配制需要，和現(xiàn)有的鋁土礦正浮選捕收劑相比，在正浮選過(guò)程中，用量減少20%以上，成本降低30%左右，且有效避免了管道堵塞的問(wèn)題，節(jié)約能源，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁土礦正浮選復(fù)合捕收劑的制備方法，其特征在于，該捕收劑由純堿95-105Kg、羥肟酸114-126Kg、油酸855_945Kg、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉57_63Kg、六偏磷酸鈉17-19Kg和蒸餾水19-21m3制成，先加入蒸餾水總量60-70%的55_60°C蒸餾水，開(kāi)啟攪拌器，攪拌轉(zhuǎn)速120轉(zhuǎn)/分鐘，加入純堿，攪拌8-12分鐘，加入羥肟酸，攪拌15-25分鐘；均勻加入油酸總量60%的油酸，在50-60分鐘加完，攪拌25-35分鐘，加入脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉總量1/2的脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉，攪拌8-12分鐘，均勻加入余量的油酸，在30-40分鐘加完，攪拌15-25分鐘，加入余量的脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉，攪拌8-12分鐘，加入六偏磷酸鈉，攪拌8-12分鐘，進(jìn)行一次陳化，方法是，將攪拌轉(zhuǎn)速120轉(zhuǎn)/分鐘調(diào)整為60轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌60分鐘；進(jìn)行補(bǔ)水，方法是，加入余量的55-60°C蒸餾水；然后進(jìn)行二次陳化，方法是，攪拌轉(zhuǎn)速由60轉(zhuǎn)/分鐘調(diào)整為20轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌60分鐘，即得重量濃度為5.0-6.5%的復(fù)合捕收劑；所述的羥肟酸為苯甲羥肟酸、水楊羥肟酸和烷基羥肟酸中的任意一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁土礦正浮選復(fù)合捕收劑的制備方法，其特征在于，由純堿95Kg、羥肟酸114Kg、油酸855Kg、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉57Kg、六偏磷酸鈉17Kg和蒸餾水制成，方法是，在Φ 3000 X 3000mm配置槽中，加入55°C的蒸餾水至水面高度1900mm，開(kāi)啟攪拌器，攪拌轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/分鐘，加入純堿，攪拌8分鐘，加入羥肟酸，攪拌15分鐘，均勻加入油酸513Kg，50分鐘加完，攪拌25分鐘；加入28.5Kg脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉，攪拌8分鐘；均勻加入油酸342Kg，30分鐘加完，攪拌15分鐘；加入28.5Kg脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉，攪拌8分鐘；加入六偏磷酸鈉，攪拌8分鐘，進(jìn)行一次陳化，方法是，將攪拌轉(zhuǎn)速120轉(zhuǎn)/分鐘調(diào)整為60轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌60分鐘；進(jìn)行補(bǔ)水，方法是，在上述Φ 3000 X 3000mm配置槽中，加入55°C的蒸餾 水到水面高度2970mm ;然后進(jìn)行二次陳化，方法是，攪拌轉(zhuǎn)速由60轉(zhuǎn)/分鐘調(diào)整為20轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌60分鐘，即得重量濃度為5.1%的復(fù)合捕收劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁土礦正浮選復(fù)合捕收劑的制備方法，其特征在于，由純堿lOOKg、羥肟酸120Kg、油酸900Kg、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉60Kg、六偏磷酸鈉18Kg和蒸餾水制成，方法是，在Φ 3000 X 3000mm配置槽中，加入57°C的蒸餾水至水面高度1800mm，開(kāi)啟攪拌器，攪拌轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/分鐘，加入純堿，攪拌10分鐘，加入羥肟酸，攪拌20分鐘，均勻加入油酸540Kg，55分鐘加完，攪拌30分鐘；加入30Kg脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉，攪拌10分鐘；均勻加入油酸360Kg，35分鐘加完，攪拌20分鐘；加入30Kg脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉，攪拌10分鐘；加入六偏磷酸鈉，攪拌10分鐘，進(jìn)行一次陳化，方法是，將攪拌轉(zhuǎn)速120轉(zhuǎn)/分鐘調(diào)整為60轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌60分鐘；進(jìn)行補(bǔ)水，方法是，在上述Φ 3000 X 3000mm配置槽中，加入57°C的蒸餾水到水面高度2800mm ;然后進(jìn)行二次陳化，方法是，攪拌轉(zhuǎn)速由60轉(zhuǎn)/分鐘調(diào)整為20轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌60分鐘，即得重量濃度為5.7%的復(fù)合捕收劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁土礦正浮選復(fù)合捕收劑的制備方法，其特征在于，由純堿105Kg、羥肟酸126Kg、油酸945Kg、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉63Kg、六偏磷酸鈉19Kg和蒸餾水制成，方法是，在Φ 3000 X 3000mm配置槽中，加入60°C的蒸餾水至水面高度1700mm，開(kāi)啟攪拌器，攪拌轉(zhuǎn)速120轉(zhuǎn)/分鐘，加入純堿，攪拌12分鐘，加入羥肟酸，攪拌25分鐘；均勻加入油酸567Kg，在60分鐘加完，攪拌35分鐘，加入脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉31.5Kg，攪拌12分鐘，均勻加入油酸378Kg，在40分鐘加完，攪拌25分鐘，加入31.5Kg脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉，攪拌12分鐘，加入六偏磷酸鈉，攪拌12分鐘，進(jìn)行一次陳化，方法是，將攪拌轉(zhuǎn)速120轉(zhuǎn)/分鐘調(diào)整為60轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌60分鐘；進(jìn)行補(bǔ)水，方法是，在上述Φ 3000 X 3000mm配置槽中，加入60°C的蒸餾水到水面高度2700mm ;然后進(jìn)行二次陳化，方法是，攪拌轉(zhuǎn)速由60轉(zhuǎn)/分鐘調(diào)整 為20轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌60分鐘，即得重量濃度為6.2%的復(fù)合捕收劑。
【文檔編號(hào)】B03D101/02GK103977908SQ201410185374
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】王秀峰, 李民菁, 李少帥, 李軍偉 申請(qǐng)人:河南東大礦業(yè)股份有限公司