一種用于分樣機的子樣桶自動定位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于分樣機的子樣桶自動定位裝置，包括用于抱箍子樣桶的抱箍固定件(1)，抱箍固定件(1)上設有用以子樣桶對正分樣機下料口的水平定位裝置(2)。利用水平定位裝置自動調(diào)整抱箍有子樣桶的抱箍固定件的水平位置以使抱箍固定件內(nèi)的子樣桶的開口正對分樣機的下料口，確保了子樣桶開口與分樣機下料口的相對位置精確，樣品煤能夠通過分樣機的下料口直接進入到子樣桶內(nèi)，避免了漏煤現(xiàn)象，同時也避免了由于漏煤造成的分樣機本體的機械磨損以及子樣桶放置不到位形成更大量漏煤的問題，從而明顯減少分樣機拆裝、清理、維護的次數(shù)，保證分樣機的正常運行，保證運行穩(wěn)定性，從而達到本實用新型的目的。
【專利說明】—種用于分樣機的子樣桶自動定位裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及選礦設備【技術領域】，特別地，涉及一種用于分樣機的子樣桶自動定位裝置。
【背景技術】
[0002]煤炭等物料的機械采制樣、封裝，然后對物料進行分類留存，其中對于分樣暫存環(huán)節(jié)，目前所使用的均為傳統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)式的分樣機，總體結(jié)構(gòu)式的分樣機一般采用鋼板作為機殼材料，自重大、成本高、不方便拆裝，并且結(jié)構(gòu)中存在大量結(jié)構(gòu)死角。由于分樣機內(nèi)子樣桶位置精度不夠，子樣桶的開口偏離進料口造成樣品煤從進料口進入時無法準確的落入子樣桶產(chǎn)生一定量的漏煤形成被污染的殘煤，而在結(jié)構(gòu)死角中很容易堆積殘煤，殘煤一旦沒有及時清理就會造成分樣機旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的磨損，而且造成子樣桶放置不到位形成更大量的漏煤現(xiàn)象，增加了殘煤量，而存在有大量結(jié)構(gòu)死角的總體結(jié)構(gòu)式分樣機內(nèi)部的清理難度大，特別是結(jié)構(gòu)死角很難清理干凈，這就造成了清理維護的時間反而大于使用的時間，造成人力、物力上的極大耗費；并且傳統(tǒng)的分樣機在出現(xiàn)故障時需進行整體拆裝，不能夠進行局部的拆裝，拆裝維護的工作量大。
[0003]因此，研究一種新型的用于分樣機的子樣桶自動定位裝置已為亟待解決的技術問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型目的在于提供一種用于分樣機的子樣桶自動定位裝置，以解決由于分樣機內(nèi)子樣桶位置精度不夠，子樣桶的開口偏離進料口，造成樣品煤從進料口進入時無法準確的落入子樣桶，產(chǎn)生一定量的漏煤，對分樣機的機體本身帶來磨損以及對分樣機的正常使用帶來危害的技術問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種用于分樣機的子樣桶自動定位裝置，包括用于抱箍子樣桶的抱箍固定件，抱箍固定件上設有用以子樣桶對正分樣機下料口的水平定位裝置。
[0006]進一步地，水平定位裝置包括設置于抱箍固定件的插銷以及設置于分樣機下料口并用于承插插銷的承插口，插銷帶動抱箍固定件插入承插口以使抱箍固定件上的子樣桶對正分樣機下料口。
[0007]進一步地，承插口的開口處設為便于插銷滑入承插口的喇叭口。
[0008]進一步地，插銷與承插口之間還設置有定位卡扣。
[0009]進一步地，抱箍固定件包括活動底座，活動底座底部設有用以調(diào)節(jié)抱箍固定件水平位置的水平位置調(diào)節(jié)裝置。
[0010]進一步地，水平位置調(diào)節(jié)裝置包括至少一組沿徑向布置的彈簧組件，彈簧組件包括連接在活動底座中心位置的中心定位件、底部固定的固定底座、連接在固定底座邊緣位置的邊緣定位座以及兩端分別連接中心定位件和邊緣定位座的彈簧。[0011]進一步地，固定底座內(nèi)設有固接在中心定位件上的移動盤，移動盤的上表面和/或下表面設有用以移動盤進行水平移動的滾珠組件。
[0012]進一步地，活動底座上設有豎向支撐桿，豎向支撐桿上連有至少一個與子樣桶外形相匹配的水平環(huán)形箍，水平環(huán)形箍的端部設有活動定位卡。
[0013]進一步地，水平環(huán)形箍的中部和端部均連接有豎向支撐桿。
[0014]進一步地，至少二個水平環(huán)形箍沿豎向排布并相互平行。
[0015]本實用新型具有以下有益效果:
[0016]用于分樣機的子樣桶自動定位裝置利用抱箍固定件將子樣桶抱箍固定在其內(nèi)，利用水平定位裝置自動調(diào)整抱箍有子樣桶的抱箍固定件的水平位置以使抱箍固定件內(nèi)的子樣桶的開口正對分樣機的下料口，確保了子樣桶開口與分樣機下料口的相對位置精確，樣品煤能夠通過分樣機的下料口直接進入到子樣桶內(nèi)，避免了漏煤現(xiàn)象，同時也避免了由于漏煤造成的分樣機本體的機械磨損以及子樣桶放置不到位形成更大量漏煤的問題，從而明顯減少分樣機拆裝、清理、維護的次數(shù)，保證分樣機的正常運行，保證運行穩(wěn)定性，從而達到本實用新型的目的。
[0017]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0019]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的用于分樣機的子樣桶自動定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實用新型優(yōu)選實施例的用于分樣機的子樣桶自動定位裝置以及水平定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖例說明:
[0022]1、抱箍固定件；2、水平定位裝置；3、插銷；4、承插口 ；5、活動底座；6、水平位置調(diào)節(jié)裝置；7、中心定位件；8、邊緣定位座；9、彈簧；10、固定底座；11、移動盤；12、豎向支撐桿；13、水平環(huán)形箍；14、活動定位卡；15、滾珠組件。
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0024]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的用于分樣機的子樣桶自動定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型優(yōu)選實施例的用于分樣機的子樣桶自動定位裝置以及水平定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]如圖1和圖2所示，本實施例的用于分樣機的子樣桶自動定位裝置，包括用于抱箍子樣桶的抱箍固定件1，抱箍固定件1上設有用以子樣桶對正分樣機下料口的水平定位裝置2。水平定位裝置2可以設置為一組或者多組。用于分樣機的子樣桶自動定位裝置利用抱箍固定件1將子樣桶抱箍固定在其內(nèi)，利用水平定位裝置2自動調(diào)整抱箍有子樣桶的抱箍固定件1的水平位置以使抱箍固定件1內(nèi)的子樣桶的開口正對分樣機的下料口，確保了子樣桶開口與分樣機下料口的相對位置精確，樣品煤能夠通過分樣機的下料口直接進入到子樣桶內(nèi)，避免了漏煤現(xiàn)象，同時也避免了由于漏煤造成的分樣機本體的機械磨損以及子樣桶放置不到位形成更大量漏煤的問題，從而明顯減少分樣機拆裝、清理、維護的次數(shù)，保證分樣機的正常運行，保證運行穩(wěn)定性，從而達到本實用新型的目的。抱箍固定件1設置為二組至二十六組?？梢酝瑫r進行多組子樣桶的裝載，以加分樣裝載的速度。
[0026]如圖1和圖2所示，本實施例中，水平定位裝置2包括設置于抱箍固定件1的插銷3以及設置于分樣機下料口并用于承插插銷3的承插口 4，插銷3帶動抱箍固定件1插入承插口 4以使抱箍固定件1上的子樣桶對正分樣機下料口?；蛘咭材軌虿捎貌邃N3設置于分樣機下料口并且承插口 4設置于抱箍固定件1。通過插銷3與承插口 4的對正和配套連接的方式，使得子樣桶的開口與分樣機下料口精確對準，樣品煤能夠通過分樣機的下料口直接進入到子樣桶內(nèi)，避免了漏煤現(xiàn)象，同時也避免了由于漏煤造成的分樣機本體的機械磨損以及子樣桶放置不到位形成更大量漏煤的問題，從而明顯減少分樣機拆裝、清理、維護的次數(shù)，保證分樣機的正常運行，保證運行穩(wěn)定性，從而達到本實用新型的目的。
[0027]如圖1和圖2所示，本實施例中，承插口 4的開口處設為便于插銷3滑入承插口 4的喇叭口。通過承插口 4開口設置喇叭口的方式，擴大了插銷3與承插口 4開口的接觸面積，使得插銷3輕易的進入承插口 4，插銷3與承插口 4的相對位置及時稍有偏差也能夠通過相互靠近自動修正相對位置以使插銷3輕易滑入承插口 4內(nèi)，降低插銷3與承插口 4對準的難度。
[0028]如圖1和圖2所示，本實施例中，插銷3與承插口 4之間還設置有定位卡扣。在保證子樣桶與分樣機下料口相對位置精度的同時，提高插銷3與承插口 4之間的相對穩(wěn)定性，減少由于機械振動等原因造成的位置偏移。
[0029]如圖1和圖2所示，本實施例中，抱箍固定件1包括活動底座5，活動底座5底部設有用以調(diào)節(jié)抱箍固定件1水平位置的水平位置調(diào)節(jié)裝置6。加設有活動底座5，使得抱箍固定件1的水平移動更加簡單、方便；通過活動底座5自動調(diào)節(jié)抱箍固定件1的整體水平位置以更好的配合且適應水平定位裝置2的自動定位功能；通過水平位置調(diào)節(jié)裝置6使得活動底座5能夠自動適應水平定位裝置2的水平定位功能。
[0030]如圖1和圖2所示，本實施例中，水平位置調(diào)節(jié)裝置6包括至少一組沿徑向布置的彈簧組件，彈簧組件包括連接在活動底座5中心位置的中心定位件7、底部固定的固定底座
10、連接在固定底座10邊緣位置的邊緣定位座8以及兩端分別連接中心定位件7和邊緣定位座8的彈簧9。通過在活動底座5上的中心定位件7與固定底座10上的邊緣定位座8之間加設彈簧9以實現(xiàn)活動底座5水平位置的自動適應功能。
[0031]如圖1和圖2所示，本實施例中，固定底座10內(nèi)設有固接在中心定位件7上的移動盤11，移動盤11的上表面和/或下表面設有用以移動盤11進行水平移動的滾珠組件15。通過在移動盤11的上表面和/或下表面加設滾珠組件15，以保證與中心定位件7連接的上部活動底座5處于水平面上作水平位置的移動，減少抱箍固定件1的擺動，保證抱箍固定件1在運動過程中的平穩(wěn)性。
[0032]如圖1和圖2所示，本實施例中，活動底座5上設有豎向支撐桿12，豎向支撐桿12上連有至少一個與子樣桶外形相匹配的水平環(huán)形箍13，水平環(huán)形箍13的端部設有活動定位卡14。通過活動底座5穩(wěn)定整體結(jié)構(gòu)和承托子樣桶；通過豎向布置的豎向支撐桿12和水平向布置的水平環(huán)形箍13形成雙向固定定位結(jié)構(gòu)，使得子樣桶的固定定位位置更加精確，整體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更好；通過設置活動定位卡14方便子樣桶進入和退出抱箍固定件1，既能夠?qū)ψ訕油斑M行固定，又能夠方便子樣桶的拆卸。活動定位卡14可以為定位彈珠，通過設置定位彈珠作為活動定位卡14，能夠保證分樣機運行過程中的子樣桶穩(wěn)定性的同時又能夠方便子樣桶的拆裝、使用方便；彈珠的彈性和表面光滑度，讓子樣桶的裝入和拆卸的難度減小，子樣桶拆裝更加方便，同時彈珠的光滑表面以及滾動特性不易破損到子樣桶的外表面，能夠提高子樣桶的重復使用率，增加子樣桶的使用壽命。
[0033]如圖1和圖2所示，本實施例中，水平環(huán)形箍13的中部和端部均連接有豎向支撐桿12。在水平環(huán)形箍13的豎向承力薄弱點上均設置豎向支撐桿12，以保證整體結(jié)構(gòu)的承力、受力能力，提高整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0034]如圖1和圖2所示，本實施例中，至少二個水平環(huán)形箍13沿豎向排布并相互平行。通過在豎向排布至少二個水平環(huán)形箍13，更好的固定和定位子樣桶與抱箍固定件1的相對位置，以保證子樣桶與分樣機下料口的位置精度。
[0035]實施時，分樣機的驅(qū)動裝置通過直接連接不能有效的控制運轉(zhuǎn)的慣性，子樣桶單個旋轉(zhuǎn)和連續(xù)旋轉(zhuǎn)位置偏差大定位性能差，直接影響桶和下料口中心位置的對準，增加殘煤量，影響分樣機正常使用。通過水平定位裝置，可以免除分樣機運轉(zhuǎn)過程中由慣性帶給的位置誤差，增加定位精度，避免因子樣桶和下料口中心位置不準時分樣機內(nèi)產(chǎn)生殘煤；定位精準、不受驅(qū)動電機慣性影響，定位精度可由厘米提升至毫米級。
[0036]傳統(tǒng)分樣機子樣桶的固定方式會因為人為因素使子樣桶每次放置不會在同一位置，定位性能差和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)配合使用后加大了定位偏差，增加了殘煤。通過抱箍形式后，有效的避免人為放桶不準的因素，使子樣桶每次都能放在同一個位置，配合旋轉(zhuǎn)機構(gòu)使用，大大的增加了定位精度，更加有效的保證子樣桶與下料口的中心位置對準，避免子樣桶時進入分樣機造成殘煤，使子樣桶定位準確可靠，且不會出現(xiàn)因旋轉(zhuǎn)換桶時所產(chǎn)生離心力，導致子樣桶甩出或傾倒而出現(xiàn)損壞；用彈簧鋼珠卡位的形式來固定子樣桶，不但穩(wěn)定，還方便。
[0037]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種用于分樣機的子樣桶自動定位裝置，其特征在于，包括用于抱箍子樣桶的抱箍固定件(1)，所述抱箍固定件(1)上設有用以子樣桶對正分樣機下料口的水平定位裝置(2);所述水平定位裝置(2)包括設置于所述抱箍固定件(1)的插銷(3)以及設置于分樣機下料口并用于承插所述插銷(3)的承插口(4)，所述插銷(3)帶動所述抱箍固定件(1)插入承插口(4)以使所述抱箍固定件(1)上的子樣桶對正所述分樣機下料口。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于分樣機的子樣桶自動定位裝置，其特征在于，所述承插口(4)的開口處設為便于所述插銷(3)滑入所述承插口(4)的喇叭口。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于分樣機的子樣桶自動定位裝置，其特征在于，所述插銷(3)與所述承插口(4)之間還設置有定位卡扣。
4.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的用于分樣機的子樣桶自動定位裝置，其特征在于，所述抱箍固定件(1)包括活動底座(5)，所述活動底座(5)底部設有用以調(diào)節(jié)所述抱箍固定件(1)水平位置的水平位置調(diào)節(jié)裝置(6)。
5.根據(jù)權利要求4所述的用于分樣機的子樣桶自動定位裝置，其特征在于，所述水平位置調(diào)節(jié)裝置(6)包括至少一組沿徑向布置的彈簧組件，所述彈簧組件包括連接在所述活動底座(5)中心位置的中心定位件(7)、底部固定的固定底座(10)、連接在所述固定底座(10)邊緣位置的邊緣定位座(8)以及兩端分別連接所述中心定位件(7)和所述邊緣定位座(8)的彈黃(9)。
6.根據(jù)權利要求5所述的用于分樣機的子樣桶自動定位裝置，其特征在于，所述固定底座(10)內(nèi)設有固接在所述中心定位件(7)上的移動盤(11)，所述移動盤(11)的上表面和/或下表面設有用以所述移動盤(11)進行水平移動的滾珠組件(15)。
7.根據(jù)權利要求4所述的用于分樣機的子樣桶自動定位裝置，其特征在于，所述活動底座(5)上設有豎向支撐桿(12)，所述豎向支撐桿(12)上連有至少一個與子樣桶外形相匹配的水平環(huán)形箍(13)，所述水平環(huán)形箍(13)的端部設有活動定位卡(14)。
8.根據(jù)權利要求7所述的用于分樣機的子樣桶定位裝置，其特征在于，所述水平環(huán)形箍(13)的中部和端部均連接有豎向支撐桿(12)。
9.根據(jù)權利要求8所述的用于分樣機的子樣桶定位裝置，其特征在于，至少二個所述水平環(huán)形箍(13)沿豎向排布并相互平行。
【文檔編號】B07C5/36GK203508423SQ201320584365
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權日:2013年9月22日
【發(fā)明者】劉文超 申請人:劉文超