一種用于白炭黑生產(chǎn)的旋風(fēng)分離器的葉片的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于白炭黑生產(chǎn)的旋風(fēng)分離器的葉片，包括葉片本體，葉片本體上設(shè)置有100個以上的微型突起，微型突起的間距為100～500um，微型突起的高度為50～300um。旋風(fēng)分離器工作過程中，葉片本體高速旋轉(zhuǎn)，白炭黑粉體不斷地與微型突起撞擊，顆粒直徑較大的白炭黑粉體被撞擊、切割為顆粒直徑較小的白炭黑粉體，粒徑減小的白炭黑粉體在二次渦流的作用下進(jìn)入旋風(fēng)分離器的中部回流管，從而進(jìn)入后續(xù)生產(chǎn)流程，所得白炭黑的顆粒直徑在其它工藝不變的情況下可平均減小20um以上；微型突起的存在也破壞了葉片表面的白炭黑粉體的層流狀態(tài)，從而加劇了分離器內(nèi)部的白炭黑粉體的紊流狀態(tài)，提高了分離器的能量利用率。
【專利說明】—種用于白炭黑生產(chǎn)的旋風(fēng)分離器的葉片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于白炭黑生產(chǎn)的旋風(fēng)分離器的葉片。
【背景技術(shù)】
[0002]白炭黑是白色粉末狀X-射線無定形硅酸和硅酸鹽產(chǎn)品的總稱，主要是指沉淀二氧化硅、氣相二氧化硅、超細(xì)二氧化硅凝膠和白炭黑氣凝膠，也包括粉末狀合成硅酸鋁和硅酸鈣等，顆粒直徑是白炭黑的重要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
[0003]在白炭黑的制取過程中，白炭黑從板框壓濾機(jī)出來成膏狀，沒有流動性，需要經(jīng)過打漿、回轉(zhuǎn)烘干、旋風(fēng)分離等工序(如圖1所示)才能獲得粉體類的成品，其中，旋風(fēng)分離器是一個重要的分離設(shè)備。
[0004]在現(xiàn)有工藝流程中，旋風(fēng)分離器的主要作用是將烘干后的白炭黑根據(jù)粒徑大小進(jìn)行分離，粒徑較大的白炭黑在離心力和重力作用下落入旋風(fēng)分離器的底部，顆粒直徑為80?150um的白炭黑在二次渦流的作用下從旋風(fēng)分離器的回流管進(jìn)入后續(xù)生產(chǎn)流程；在改工藝流程中，旋風(fēng)分離器的葉片在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的能量沒有充分利用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于白炭黑生產(chǎn)的旋風(fēng)分離器的葉片，葉片在旋轉(zhuǎn)過程中的一部分能量用來將粒徑較大的白炭黑切割成粒徑較小的白炭黑，葉片的能量利用率高，所得的白炭黑的顆粒直徑在其它工藝不變的情況下可平均減小20um以上。
[0006]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
[0007]—種用于白炭黑生產(chǎn)的旋風(fēng)分離器的葉片，包括葉片本體，葉片本體上設(shè)置有N個微型突起，微型突起的間距為100?500um，微型突起的高度為50?300um，N為整數(shù)，N的數(shù)量在100個以上。
[0008]優(yōu)選的，微型突起的頭部為圓柱體、圓臺體、三菱柱體或四棱柱體，微型突起的底部為長方體或圓柱體。
[0009]優(yōu)選的，每個微型突起設(shè)置有多個頭部。
[0010]優(yōu)選的，葉片本體為不銹鋼或陶瓷制作的葉片本體，微型突起為不銹鋼或陶瓷制作的微型突起。
[0011]其中，葉片本體沿分離器的軸線螺旋下旋，葉片本體的徑向長度沿分離器的軸線向下的方向逐漸減?。晃⑿屯黄鸬姆植济芏妊厝~片本體的徑向向外逐漸減小。
[0012]優(yōu)選的，微型突起在葉片本體的分布范圍為:葉片本體的徑向方向的長度的1/2范圍內(nèi)。
[0013]優(yōu)選的，葉片本體上的多個微型突起之間設(shè)置有微型孔；微型孔的孔徑在90um以上。
[0014]優(yōu)選的，微型孔的孔徑小于與其相鄰的各微型突起之間的最小間距。[0015]優(yōu)選的，葉片本體沿徑向方向的長度的1/2?3/4范圍內(nèi)分布有微型孔，微型孔的孔徑在90um以上，微型孔的數(shù)量大于100 ;微型孔的孔壁的厚度大于80um，微型孔的孔壁的厚度小于該微型孔的直徑。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果為:一種用于白炭黑生產(chǎn)的旋風(fēng)分離器的葉片，包括葉片本體，葉片本體上設(shè)置有N個微型突起，微型突起的間距為100?500um，微型突起的高度為50?300um，N為整數(shù)，N的數(shù)量在100個以上。旋風(fēng)分離器的工作過程中，葉片本體高速旋轉(zhuǎn)，白炭黑粉體不斷地與微型突起撞擊，顆粒直徑較大的白炭黑粉體被撞擊、切割為顆粒直徑較小的白炭黑粉體，粒徑減小的白炭黑粉體在二次渦流的作用下進(jìn)入旋風(fēng)分離器的中部回流管，從而進(jìn)入后續(xù)生產(chǎn)流程，所得的白炭黑的顆粒直徑在其它工藝不變的情況下可平均減小20um以上；微型突起的存在也破壞了葉片表面的白炭黑粉體的層流狀態(tài)，從而加劇了分離器內(nèi)部的白炭黑粉體的紊流狀態(tài)，提高了分離器的能量利用率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚、有效地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，將實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單介紹，不言自明的是，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員來講，無需付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖做出其它附圖。
[0018]圖1是膏狀白炭黑干燥的工藝流程示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型一種用于白炭黑生產(chǎn)的旋風(fēng)分離器的葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型一種用于白炭黑生產(chǎn)的旋風(fēng)分離器的葉片的圖2的A處的局部放大圖。
[0021]圖4是本實(shí)用新型一種用于白炭黑生產(chǎn)的旋風(fēng)分離器的葉片的圖2的B處的局部放大圖。
[0022]圖中:
[0023]1-打漿機(jī)；2_攪拌釜；3_離心霧化器；4_干燥塔；5_鼓風(fēng)機(jī)；6_熱泵-J-旋風(fēng)分離器；71_葉片本體；711-微型突起；712_微型孔；8-引內(nèi)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]本實(shí)用新型提供了一種用于白炭黑生產(chǎn)的旋風(fēng)分離器的葉片，為了使本領(lǐng)域中的技術(shù)人員更清楚的理解本實(shí)用新型方案，并使本實(shí)用新型上述的目的、特征、有益效果能夠更加明白、易懂，下面結(jié)合附圖1?4和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0025]請參閱圖1。從板框壓濾機(jī)出來成膏狀白炭黑在打漿機(jī)I內(nèi)與溶解液充分混合，在含固率低于18%時成為流體狀，進(jìn)入攪拌釜2內(nèi)，攪拌后通過離心霧化器3的作用呈霧狀噴灑進(jìn)干燥塔4內(nèi)；與此同時，鼓風(fēng)機(jī)5將熱泵6提供的熱量送入干燥塔4的塔頂離心霧化器3的噴頭附近，將霧狀的白炭黑干燥為粉體狀的白炭黑；粉體狀的白炭黑在旋風(fēng)分離器7內(nèi)進(jìn)行粒徑分離，顆粒較大的白炭黑和其它雜質(zhì)從旋風(fēng)分離器7的底部流出，粒徑較小的白炭黑在旋風(fēng)分離器7內(nèi)的二次渦流的作用下進(jìn)入回流管，在引內(nèi)機(jī)8的作用下進(jìn)入后續(xù)生產(chǎn)流程。
[0026]請參閱圖2?4。一種用于白炭黑生產(chǎn)的旋風(fēng)分離器的葉片，包括葉片本體71，葉片本體71上設(shè)置有N個微型突起711，微型突起711的間距為100?500um，微型突起711的高度為50?300um，N為整數(shù)，N的數(shù)量在100個以上。
[0027]旋風(fēng)分離器7工作過程中，葉片本體71高速旋轉(zhuǎn)，沿旋風(fēng)分離器7的軸線產(chǎn)生向下的渦流；白炭黑粉體在此渦流作用下產(chǎn)生離心運(yùn)動和向下運(yùn)動，在此運(yùn)動過程中白炭黑粉體不斷地與微型突起711撞擊，微型突起711將顆粒直徑較大的白炭黑粉體撞擊、切割為顆粒直徑較小的白炭黑粉體，粒徑減小的白炭黑粉體在二次渦流的作用下進(jìn)入旋風(fēng)分離器7的回流管，從而進(jìn)入后續(xù)生產(chǎn)流程，所得的白炭黑的顆粒直徑在其它工藝不變的情況下可平均減小20um以上；微型突起711的存在也破壞了葉片本體71表面的白炭黑粉體的層流狀態(tài)，從而加劇了旋風(fēng)分離器7內(nèi)部的白炭黑粉體的紊流狀態(tài)，提高了旋風(fēng)分離器7的能量利用率。
[0028]本實(shí)施例中，微型突起711的頭部為圓柱體、圓臺體、三菱柱體或四棱柱體，微型突起711的底部為長方體或圓柱體，每個微型突起711設(shè)置有多個頭部。粉體狀的白炭黑在圓柱體、圓臺體、三菱柱體或四棱柱體型的頭部的撞擊、切割作用下，粒徑逐漸減小，降低了白炭黑粉體的粒徑。
[0029]葉片本體71為不銹鋼制作的葉片本體，微型突起711為不銹鋼制作的微型突起，能夠抵御各種腐蝕的作用。作為備選方案，葉片本體71也可以為陶瓷制作的葉片本體，微型突起711為陶瓷制作的微型突起；陶瓷硬度大，抗腐蝕能力強(qiáng)。
[0030]本實(shí)施例中，葉片本體71沿分離器的軸線螺旋下旋，葉片本體71的徑向長度沿分離器的軸線向下的方向逐漸減小；微型突起711的分布密度沿葉片本體71的徑向向外逐漸減小，以提高葉片本體71的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0031]微型突起711在葉片本體71的分布范圍為:葉片本體71的徑向方向的長度的1/2范圍內(nèi)。
[0032]本實(shí)施例中，葉片本體71上的多個微型突起711之間設(shè)置有微型孔712 ;微型孔712的孔徑在90um以上。微型孔712在此有多重作用:在白炭黑粉體的旋轉(zhuǎn)過程中，顆粒的局部陷入微型孔712中，在離心力作用下，微型孔712的孔壁起到了切割的作用，白炭黑粉體被切割成較小的粒徑；微型孔712處形成負(fù)壓，加劇了白炭黑粉體向微型突起711的撞擊力度，進(jìn)一步提高了微型突起711對于白炭黑粉體的切割作用。
[0033]微型孔712的孔徑小于與其相鄰的各微型突起711之間的最小間距；從微型孔突起711各個間隔處流入的白炭黑粉體在微型孔712的孔壁的切割作用下進(jìn)一步減小粒徑。
[0034]本實(shí)施例中，葉片本體71沿徑向方向的長度的1/2?3/4范圍(葉片外緣)內(nèi)分布有微型孔712，微型孔712的孔徑在90um以上，微型孔712的數(shù)量大于100 ;微型孔712的孔壁的厚度大于80um，微型孔712的孔壁的厚度小于該微型孔712的直徑。葉片外緣處，離心力大，分布微型孔712可以進(jìn)一步提高微型孔712的孔壁對于白炭黑粉體的切割、細(xì)化作用。
[0035]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于白炭黑生產(chǎn)的旋風(fēng)分離器的葉片，包括葉片本體(71)，其特征在于，葉片本體(71)上設(shè)置有N個微型突起(711)，所述微型突起(711)的間距為100?500um，所述微型突起(711)的高度為50?300um，N為整數(shù)，N的數(shù)量在100個以上。
2.如權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)分離器的葉片，其特征在于，所述微型突起(711)的頭部為圓柱體、圓臺體、三菱柱體或四棱柱體，所述微型突起(711)的底部為長方體或圓柱體。
3.如權(quán)利要求2所述的旋風(fēng)分離器的葉片，其特征在于，每個所述微型突起(711)設(shè)置有多個頭部。
4.如權(quán)利要求2所述的旋風(fēng)分離器的葉片，其特征在于，所述葉片本體(71)為不銹鋼制作的葉片本體，所述微型突起(711)為不銹鋼制作的微型突起。
5.如權(quán)利要求2所述的旋風(fēng)分離器的葉片，其特征在于，所述葉片本體(71)沿所述分離器的軸線螺旋下旋，葉片本體(71)的徑向長度沿所述分離器的軸線向下的方向逐漸減?。凰鑫⑿屯黄?711)的分布密度沿葉片本體(71)的徑向向外逐漸減小。
6.如權(quán)利要求5所述的旋風(fēng)分離器的葉片，其特征在于，所述微型突起(711)在葉片本體(71)的分布范圍為:葉片本體(71)的徑向方向的長度的1/2范圍內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的旋風(fēng)分離器的葉片，其特征在于，所述葉片本體(71)上的多個微型突起(711)之間設(shè)置有微型孔(712);所述微型孔(712)的孔徑在90um以上。
8.如權(quán)利要求7所述的旋風(fēng)分離器的葉片，其特征在于，所述微型孔(712)的孔徑小于與其相鄰的各微型突起(711)之間的最小間距。
9.如權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)分離器的葉片，其特征在于，所述葉片本體(71)沿徑向方向的長度的1/2?3/4范圍內(nèi)分布有微型孔(712)，所述微型孔(712)的孔徑在90um以上。
10.如權(quán)利要求9所述的旋風(fēng)分離器的葉片，其特征在于，所述微型孔(712)的數(shù)量大于100 ;所述微型孔(712)的孔壁的厚度大于80um，所述微型孔(712)的孔壁的厚度小于該微型孔(712)的直徑。
【文檔編號】B04C5/103GK203508218SQ201320542008
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】陳南飛, 盧愛平 申請人:無錫恒誠硅業(yè)有限公司