一種沉降過濾離心機及其方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種沉降過濾離心機，包括回轉(zhuǎn)臺以及安裝在所述回轉(zhuǎn)臺上的轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓上設(shè)置有進料口，所述回轉(zhuǎn)臺上安裝有多個呈放射狀分布的離心濾板，所述離心濾板包括骨架以及安裝在所述骨架上的過濾介質(zhì)，所述過濾介質(zhì)與所述骨架形成集液室，所述骨架上具有一斜邊，在所述骨架的底部上設(shè)置有出液口，所述集液室內(nèi)的濾液經(jīng)所述斜邊流向所述出液口。本發(fā)明提供的離心濾板的有益效果為：過濾介質(zhì)受到固體顆粒壓力較小，因此離心濾板上的過濾介質(zhì)不易堵塞；固體顆粒在離心沉降過濾實現(xiàn)固液分離和脫料過程中，沒有受到擠壓、摩擦、震動等機械外力，因此固體顆粒不易受到損傷；能耗小、機械磨損小、日常維護成本低、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，造價低。
【專利說明】一種沉降過濾離心機及其方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種沉降過濾離心機，而且還涉及了一種利用該沉降過濾離心機的固液分離離心沉降過濾方法。
【背景技術(shù)】
[0002]離心機是利用離心力，分離液體與固體顆粒的混合物的機械。目前，公知的各種類型的固液分離離心機按其工作原理和方法可分為兩種，第一種沉降離心機，第二種過濾離心機。
[0003]離心過濾是使懸浮液在離心力場下產(chǎn)生的離心壓力，作用在過濾介質(zhì)上，使液體通過過濾介質(zhì)成為濾液,而固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面上,形成固體層(濾餅),從而實現(xiàn)液-固分離；離心沉降是利用懸浮液中固體顆粒和液體的密度不同在離心力場中迅速沉降分層的原理，實現(xiàn)液-固分離。目前雖然有還一種LWZ系列臥式沉降過濾離心機，但是它的固液分離工作是分為兩個階段進行，第一階段是離心沉降固液分離，第二階段是離心過濾固液分離，所以LWZ系列臥式沉降過濾離心機實質(zhì)是沉降離心機和過濾離心機拼接。目前沉降離心機、過濾離心機以及LWZ系列臥式沉降過濾離心脫水機脫料現(xiàn)有技術(shù)常采用螺旋葉片、震動等機械外力或人工卸料。
[0004]過濾離心機由于固體顆粒受到離心力的作用被截留在過濾介質(zhì)表面上，尤其是微小顆粒造成過濾介質(zhì)網(wǎng)孔的堵塞，濾餅厚度受限，使得液體不能順利地竄過濾餅和過濾介質(zhì)；沉降離心機對于微小固體顆粒短時間不能形成明顯的物料層；沉降離心機和過濾離心機的濾餅是在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成，轉(zhuǎn)鼓中部空腔形不成濾餅區(qū)和脫水區(qū)，所以濾餅薄轉(zhuǎn)鼓直徑??；離心過濾和離心沉降沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的濾餅因受到較大離心力作用，依靠螺旋葉片、震動等機械外力或人工進行脫料，造成固體顆粒易破損、設(shè)備成本高、機械磨損大、效率低、日常維護成本大。所以單一采用離心沉降和離心過濾方法的離心機都不能達到高效、低成本、高質(zhì)量固液分離目的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種過濾介質(zhì)受到固體顆粒壓力較小，因此離心濾板上的過濾介質(zhì)不易堵塞的沉降過濾離心機。
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種固液分離和脫料工作過程中不停機，實現(xiàn)連續(xù)間隙作業(yè)的沉降過濾離心機。
[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種固液分離效率高、質(zhì)量好、能耗小、機械磨損小、日常維護成本低、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單造價低的沉降過濾方法。
[0008]按照本發(fā)明提供的一種沉降過濾離心機采用的主要技術(shù)方案為:包括回轉(zhuǎn)臺以及安裝在所述回轉(zhuǎn)臺上的轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓上設(shè)置有進料口，所述回轉(zhuǎn)臺上安裝有多個呈放射狀分布的離心濾板，所述離心濾板包括骨架以及安裝在所述骨架上的過濾介質(zhì)，所述過濾介質(zhì)與所述骨架形成集液室，所述骨架上具有一斜邊，在所述骨架的底部上設(shè)置有出液口，所述集液室內(nèi)的濾液經(jīng)所述斜邊流向所述出液口，所述回轉(zhuǎn)臺上設(shè)置有相連通集液孔和集液槽，所述集液孔與所述出液口相連通，還包括集料槽以及與所述轉(zhuǎn)鼓相連接的液壓裝置，所述液壓裝置打開所述轉(zhuǎn)鼓形成環(huán)形出料口與所述集料槽相連通，所述液壓裝置包括液壓缸和與所述液壓缸相連接的驅(qū)動組件，所述液壓缸上設(shè)置有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱穿過所述回轉(zhuǎn)臺與所述轉(zhuǎn)鼓相連接。
[0009]本發(fā)明提供的沉降過濾離心機還可具有如下附屬技術(shù)特征:
[0010]所述斜邊的橫截面為弧形。
[0011 ] 在所述集液室內(nèi)設(shè)置有多個隔板，所述隔板的一端設(shè)置有弧形開口，所述弧形開口與橫截面為弧形的所述斜邊形成通孔。
[0012]所述轉(zhuǎn)鼓的橫截面為梯形。
[0013]所述集液槽上設(shè)置有出液管道，所述集液槽與所述出液管道相連通。
[0014]所述驅(qū)動組件包括操作閥以及與所述操作閥相連接的主軸，所述主軸上設(shè)置有驅(qū)動輪，所述主軸與所述液壓缸相連接，所述主軸一端和所述回轉(zhuǎn)臺相連接，所述主軸的另一端與一雙回路旋轉(zhuǎn)液壓接頭相連接，所述主軸為空心內(nèi)置液壓管路。
[0015]所述轉(zhuǎn)鼓上設(shè)置有端蓋，所述進料口設(shè)置在所述端蓋上。
[0016]按照本發(fā)明提供一種沉降過濾方法采用的主要技術(shù)方案為:包括以下步驟:
[0017](I)開機:打開驅(qū)動電機，驅(qū)動電機通過傳動帶驅(qū)動驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動，同時驅(qū)動主軸、回轉(zhuǎn)臺、轉(zhuǎn)鼓同步旋轉(zhuǎn)；
[0018](2)入料:懸浮液從入料口進入轉(zhuǎn)鼓與離心濾板形成的離心沉降過濾室內(nèi)，懸浮液和回轉(zhuǎn)臺、離心濾板、轉(zhuǎn)鼓一起同步旋轉(zhuǎn)；
[0019](3)固液分離:離心沉降過濾室中的懸浮液固體顆粒在離心力的作用下迅速沉降，同時懸浮液中的液體在離心壓力的作用下，通過過濾介質(zhì)進入集液室；懸浮液在離心沉降過濾室內(nèi)，在離心沉降和離心過濾機理與方法下同時完成固液分離，形成濾餅；
[0020](4)排液:進入集液室的液體在離心力的作用下，通過出液口、回轉(zhuǎn)臺上的集液孔進入集液槽，集液槽里的液體通過集液槽內(nèi)的出液管道流出機外；
[0021](5)停止入料:進入離心沉降過濾室的懸浮液完全形成濾餅時，入料口停止給料；
[0022](6)排料:操作液壓操作閥驅(qū)動液壓缸工作，液壓缸通過導(dǎo)柱使得轉(zhuǎn)鼓升起，轉(zhuǎn)鼓在升起過程中形成打開沉降過濾室的出料口，濾餅在離心力的作用下通過出料口把濾餅甩到集料槽內(nèi)并且排出機外，過濾介質(zhì)上的固體顆粒借助離心力完成過濾介質(zhì)自清理工作；
[0023](7)關(guān)閉出料口:當(dāng)把離心沉降過濾室的濾餅排空后，操作液壓操縱閥，液壓缸通過導(dǎo)柱使得轉(zhuǎn)鼓降下，關(guān)閉離心沉降過濾室出料口。
[0024]采用本發(fā)明提供的沉降過濾離心機及其方法帶來的有益效果為:采用本發(fā)明提供的離心沉降過濾方法，使得固液分離效率高、質(zhì)量好；本發(fā)明提供的離心濾板呈放射狀放置，使得過濾介質(zhì)受到固體顆粒壓力較小，因此離心濾板上的過濾介質(zhì)不易堵塞；固體顆粒在離心沉降過濾實現(xiàn)固液分離和脫料過程中，沒有受到擠壓、摩擦、震動等機械外力，因此固體顆粒不易受到損傷；能耗小、機械磨損小、日常維護成本低、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單造價低；采用本發(fā)明提供的沉降過濾離心機及其方法，時間少、速度快，提高了工作效率；固液分離和脫料工作過程中不停機，實現(xiàn)連續(xù)間隙作業(yè)；可以充分利用轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的空間實現(xiàn)離心沉降過濾固液分離，本發(fā)明還具有對入料的顆粒大小的要求低，適用范圍更廣的特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明所述的沉降過濾離心機的結(jié)構(gòu)圖。
[0026]圖2為本發(fā)明所述的離心濾板的結(jié)構(gòu)圖。
[0027]圖3為本發(fā)明所述的隔板的結(jié)構(gòu)圖。
[0028]圖4為本發(fā)明所述的液壓裝置的工作原理圖。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳述:
[0030]如圖1至圖4所示，按照本發(fā)明提供的一種沉降過濾離心機的實施例，包括回轉(zhuǎn)臺17以及安裝在所述回轉(zhuǎn)臺17上的轉(zhuǎn)鼓I，所述轉(zhuǎn)鼓I上設(shè)置有進料口 2，所述回轉(zhuǎn)臺17上安裝有多個呈放射狀分布的離心濾板4，成放射狀分布的離心濾板4將轉(zhuǎn)鼓I和回轉(zhuǎn)臺17形成多個過濾室3，所述離心濾板4包括骨架5以及安裝在所述骨架上的過濾介質(zhì)7，所述過濾介質(zhì)7與所述骨架5形成集液室10，所述骨架5上具有一斜邊51，在所述骨架5的底部上設(shè)置有出液口 6，本發(fā)明提供的離心濾板中所述的過濾介質(zhì)7可以采用濾網(wǎng)等材料，本實施例只是以濾網(wǎng)為例進行說明，采用其他材料以達到過濾效果均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)，懸浮液經(jīng)濾網(wǎng)7進行過濾后的濾液進入集液室10，濾液在離心力作用下附著在骨架5的斜邊51上，并且沿斜邊流入開設(shè)在骨架5底部的出液口 6排出，本發(fā)明提供的離心濾板4呈放射狀放置，使得濾網(wǎng)7受到固體顆粒壓力較小，因此離心濾板4上的濾網(wǎng)7不易堵塞；固體顆粒在離心沉降過濾實現(xiàn)固液分離和脫料過程中，沒有受到擠壓、摩擦、震動等機械外力，因此固體顆粒不易受到損傷；能耗小、機械磨損小、日常維護成本低、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單造價低。
[0031]參見圖2和圖3，按照本發(fā)明提供的離心濾板，所述斜邊51的橫截面為弧形，通過將斜邊51的橫截面設(shè)置成弧形，使得濾液可以充分附著在斜邊51上，并且可以保證濾液可以充分沿斜邊流下，防止在離心力作用下飛散，在所述集液室10內(nèi)設(shè)置有多個隔板52，所述隔板52的一端設(shè)置有弧形開口 53，所述弧形開口 53與橫截面為弧形的所述斜邊51形成通孔，隔板52將骨架5和濾網(wǎng)7形成的集液室10分隔成多個腔室，通孔將各個腔室相連通。
[0032]參見圖1和圖4，按照本發(fā)明提供的沉降過濾離心機，所述回轉(zhuǎn)臺17上設(shè)置有相連通集液孔20和集液槽9，所述集液孔20與所述出液口 6相連通，所述集液槽9上設(shè)置有出液管道11，所述集液槽9與所述出液管道11相連通，集液室10內(nèi)的濾液通過相連通的出液口 6和集液孔20流入集液槽9內(nèi)，此時集液槽9內(nèi)的濾液流入出液管道11內(nèi)然后排出機體外，所述轉(zhuǎn)鼓I上設(shè)置有端蓋24，所述進料口 2設(shè)置在所述端蓋24上。
[0033]參見圖1和圖4，按照本發(fā)明提供的沉降過濾離心機，還包括集料槽8以及與所述轉(zhuǎn)鼓相連接的液壓裝置23，所述液壓裝置23打開所述轉(zhuǎn)鼓I形成出料口與所述集料槽8相連通，當(dāng)進入離心沉降過濾室3的懸浮液完全形成濾餅時，操作液壓裝置，打開轉(zhuǎn)鼓I與回轉(zhuǎn)臺17形成出料口，濾餅在離心力的作用下甩到集料槽8排出機外，濾網(wǎng)7上的固體顆粒借助離心力完成過濾介質(zhì)自清理工作。
[0034]參見圖1和圖4，按照本發(fā)明提供的沉降過濾離心機，所述液壓裝置23包括液壓缸16和與所述液壓缸16相連接的驅(qū)動組件22，所述液壓缸16上設(shè)置有導(dǎo)柱15，所述導(dǎo)柱15穿過所述回轉(zhuǎn)臺17與所述轉(zhuǎn)鼓I相連接，所述驅(qū)動組件22包括操作閥19以及與所述操作閥19相連接的主軸21，所述主軸21上設(shè)置有驅(qū)動輪13，所述主軸21與所述液壓缸16相連接，主軸21為空心軸，內(nèi)裝有液壓管路，主軸21連接有回轉(zhuǎn)臺17、驅(qū)動輪13、雙回路旋轉(zhuǎn)液壓接頭18，當(dāng)驅(qū)動輪13驅(qū)動主軸21旋轉(zhuǎn)時，回轉(zhuǎn)臺17、離心濾板4、集液槽9、轉(zhuǎn)鼓I等部件一起隨主軸21同步旋轉(zhuǎn)，液壓缸16 —端和回轉(zhuǎn)臺17連接，另一端和導(dǎo)柱15連接；液壓缸16伸縮使轉(zhuǎn)鼓I升降來達到開啟或關(guān)閉離心沉降過濾室3出料口目的，導(dǎo)柱15置于一導(dǎo)筒14內(nèi)，導(dǎo)柱15在導(dǎo)筒內(nèi)14可以上下滑動。
[0035]采用本發(fā)明提供的沉降過濾離心機，時間短、速度快，提高了工作效率；固液分離和脫料工作過程中不停機，實現(xiàn)連續(xù)間隙作業(yè)；可以充分利用轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的空間實現(xiàn)離心沉降過濾固液分離，本發(fā)明還具有對入料的顆粒大小的要求低，適用范圍更廣的特點。
[0036]本發(fā)明還提供的一種沉降過濾方法，包括以下步驟:(1)開機:打開驅(qū)動電機，驅(qū)動電機通過傳動帶驅(qū)動驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動，同時驅(qū)動主軸、回轉(zhuǎn)臺、轉(zhuǎn)鼓同步旋轉(zhuǎn)；
[0037](2)入料:懸浮液從入料口進入轉(zhuǎn)鼓與離心濾板形成的離心沉降過濾室內(nèi)，懸浮液和回轉(zhuǎn)臺、離心濾板、轉(zhuǎn)鼓一起同步旋轉(zhuǎn)；
[0038](3)固液分離:離心過濾室中的懸浮液固體顆粒在離心力的作用下迅速沉降，同時懸浮液中的液體在離心壓力的作用下，通過過濾介質(zhì)進入集液室；懸浮液在離心沉降過濾室內(nèi)，在離心沉降和離心過濾機理與方法下同時完成固液分離，形成濾餅；
[0039](4)排液:進入集液室的液體在離心力的作用下，通過出液口、回轉(zhuǎn)臺上的集液孔進入集液槽，集液槽里的液體通過集液槽內(nèi)的出液管道流出機外；
[0040](5)停止入料:進入離心沉降過濾室的懸浮液完全形成濾餅時，入料口停止給料；
[0041](6)排料:操作液壓操作閥驅(qū)動液壓缸工作，液壓缸通過導(dǎo)柱使得轉(zhuǎn)鼓升起，轉(zhuǎn)鼓在升起過程中形成打開沉降過濾室的出料口，濾餅在離心力的作用下通過出料口把濾餅甩到集料槽內(nèi)并且排出機外，過濾介質(zhì)上的固體顆粒借助離心力完成過濾介質(zhì)自清理工作；
[0042](7)關(guān)閉出料口:當(dāng)把離心沉降過濾室的濾餅排空后，操作液壓操縱閥，液壓缸通過導(dǎo)柱使得轉(zhuǎn)鼓降下，關(guān)閉離心沉降過濾室出料口。
[0043]采用本發(fā)明提供的離心沉降過濾方法，使得固液分離效率高、質(zhì)量好；采用本發(fā)明提供的沉降過濾方法，時間短、速度快，提高了工作效率；固液分離和脫料工作過程中不停機，實現(xiàn)連續(xù)間隙作業(yè)；可以充分利用轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的空間實現(xiàn)離心沉降過濾固液分離，本發(fā)明還具有對入料的顆粒大小的要求低，適用范圍更廣的特點。
【權(quán)利要求】
1.一種沉降過濾離心機，包括回轉(zhuǎn)臺以及安裝在所述回轉(zhuǎn)臺上的轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓上設(shè)置有進料口，所述回轉(zhuǎn)臺上安裝有多個呈放射狀分布的離心濾板，其特征在于:所述離心濾板包括骨架以及安裝在所述骨架上的過濾介質(zhì)，所述過濾介質(zhì)與所述骨架形成集液室，所述骨架上具有一斜邊，在所述骨架的底部上設(shè)置有出液口，所述集液室內(nèi)的濾液經(jīng)所述斜邊流向所述出液口，所述回轉(zhuǎn)臺上設(shè)置有相連通集液孔和集液槽，所述集液孔與所述出液口相連通，還包括集料槽以及與所述轉(zhuǎn)鼓相連接的液壓裝置，所述液壓裝置打開所述轉(zhuǎn)鼓形成環(huán)形出料口與所述集料槽相連通，所述液壓裝置包括液壓缸和與所述液壓缸相連接的驅(qū)動組件，所述液壓缸上設(shè)置有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱穿過所述回轉(zhuǎn)臺與所述轉(zhuǎn)鼓相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的沉降過濾離心機，其特征在于:所述斜邊的橫截面為弧形。
3.如權(quán)利要求2所述的沉降過濾離心機，其特征在于:在所述集液室內(nèi)設(shè)置有多個隔板，所述隔板的一端設(shè)置有弧形開口，所述弧形開口與橫截面為弧形的所述斜邊形成通孔。
4.如權(quán)利要求1所述的沉降過濾離心機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)鼓的橫截面為梯形。
5.如權(quán)利要求1所述的沉降過濾離心機，其特征在于:所述集液槽上設(shè)置有出液管道，所述集液槽與所述出液管道相連通。
6.如權(quán)利要求1所述的沉降過濾離心機，其特征在于:所述驅(qū)動組件包括操作閥以及與所述操作閥相連接的主軸，所述主軸上設(shè)置有驅(qū)動輪，所述主軸與所述液壓缸相連接，所述主軸一端和所述回轉(zhuǎn)臺相連接，所述主軸的另一端與一雙回路旋轉(zhuǎn)液壓接頭相連接，所述主軸為空心內(nèi)置液壓管路。
7.如權(quán)利要求1所述的沉降過濾離心機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)鼓上設(shè)置有端蓋，所述進料口設(shè)置在所述端蓋上。
8.一種固液分離離心沉降過濾方法，其特征在于，包括以下步驟: (O開機:打開驅(qū)動電機，驅(qū)動電機通過傳動帶驅(qū)動驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動，同時驅(qū)動主軸、回轉(zhuǎn)臺、轉(zhuǎn)鼓同步旋轉(zhuǎn)； (2)入料:懸浮液從入料口進入轉(zhuǎn)鼓與離心濾板形成的離心沉降過濾室內(nèi)，懸浮液和回轉(zhuǎn)臺、離心濾板、轉(zhuǎn)鼓一起同步旋轉(zhuǎn)； (3)固液分離:離心沉降過濾室中的懸浮液固體顆粒在離心力的作用下迅速沉降，同時懸浮液中的液體在離心壓力的作用下，通過過濾介質(zhì)進入集液室；懸浮液在離心沉降過濾室內(nèi)，在離心沉降和離心過濾機理與方法下同時完成固液分離，形成濾餅； (4)排液:進入集液室的液體在離心力的作用下，通過出液口、回轉(zhuǎn)臺上的集液孔進入集液槽，集液槽里的液體通過集液槽內(nèi)的出液管道流出機外； (5)停止入料:進入離心沉降過濾室的懸浮液完全形成濾餅時，入料口停止給料； (6)排料:操作液壓操作閥驅(qū)動液壓缸工作，液壓缸通過導(dǎo)柱使得轉(zhuǎn)鼓升起，轉(zhuǎn)鼓在升起過程中形成打開沉降過濾室的出料口，濾餅在離心力的作用下通過出料口把濾餅甩到集料槽內(nèi)并且排出機外，過濾介質(zhì)上的固體顆粒借助離心力完成過濾介質(zhì)自清理工作； (7)關(guān)閉出料口:當(dāng)把離心沉降過濾室的濾餅排空后，操作液壓操縱閥，液壓缸通過導(dǎo)柱使得轉(zhuǎn)鼓降下，關(guān)閉離心沉降過濾室出料口。
【文檔編號】B04B1/00GK104275246SQ201310277099
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2013年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月3日
【發(fā)明者】何貴庭 申請人:何貴庭