專利名稱：抽屜式粉料檢驗篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及粉料篩分技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種抽屜式粉料檢驗篩。廣泛適用于面粉加工、食品、制藥、飼料、化工、淀粉、礦山等行業(yè)的粉料、顆粒料的分級及除雜。
背景技術(shù)：
粉料檢驗和除雜是很多行業(yè)加工工藝的篩理分級設(shè)備的主要工序，可實現(xiàn)對顆粒狀、粉狀物料按粒度進行分級和除雜。在制粉過程中，若不能按設(shè)計要求進行有效分級，就可能使后續(xù)各系統(tǒng)流量分配不平衡，致使后續(xù)設(shè)備負荷增大、產(chǎn)量降低、動耗增加。目前，市場上通用的篩理分級設(shè)備由于受到篩理結(jié)構(gòu)的限制，致使單機設(shè)備產(chǎn)量較小、故障率高、維護繁瑣且勞動強度大、篩理效果差等不良使用現(xiàn)象。究其原因，主要是:
粉料檢驗篩的篩格和篩體相配合，需將整倉若干層篩格疊置在一起，采用水平壓緊和垂直壓緊相結(jié)合的方式固定在篩體上或篩體中，這就增加了設(shè)備的整體高度，重心增高，使得設(shè)備運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，而且當(dāng)某層篩格發(fā)生堵料或故障時，需要將其上部的篩格一層一層地拆卸掉，才能進行清理和維護。作業(yè)完畢后再一層層地安裝，繁冗的操作安裝過程不僅大大降低了工作效率，而且增加了勞動強度。市場上通用的篩理分級設(shè)備的傳動裝置大都是與設(shè)備融為一體的，兩者彼此依靠，相輔相成。這樣的結(jié)構(gòu)雖然有效地保證了設(shè)備運行的穩(wěn)定性，但是當(dāng)傳動出現(xiàn)問題需要維修時，需要打開設(shè)備，拆下傳動相關(guān)零部件，才能進行維修，使得維修變得極其繁瑣。篩體大多是采用玻璃鋼吊桿進行吊掛的，這種吊桿材料和吊掛方式避免了篩體啟動和停機時因回轉(zhuǎn)直徑過大而碰撞 機架引起事故的弊端。但是，由于玻璃鋼吊桿材料本身的特性，容易造成折斷和破損，給生產(chǎn)帶來了極大的安全隱患和不便。雖然目前也有采用鋼絲繩吊掛來代替玻璃鋼吊桿，解決玻璃鋼吊桿易折斷和破損的弊端，但是卻不能有效地約束篩體水平面方向上的力的作用，致使篩體在水平面上的擺動幅度過大，物料不能有效過篩，降低了設(shè)備的篩理效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的正是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處而提出一種抽屜式粉料檢驗篩，本發(fā)明解決現(xiàn)有粉料檢驗篩篩格整體高度高，易堵料、不易維護、勞動強度大、使用壽命短等弊端，達到改善工作環(huán)境、加大過篩效率、加速物料的流動速度、降低堵料的風(fēng)險、縮短了維修周期、降低勞動強度、提高設(shè)備使用壽命和生產(chǎn)效率的目的。本發(fā)明的目的可通過下述技術(shù)措施來實現(xiàn):
本發(fā)明的抽屜式粉料檢驗篩包括機架、篩門、篩體、吊掛機構(gòu)、傳動機構(gòu)和壓緊機構(gòu)，所述的篩體通過吊掛機構(gòu)吊掛在機架上，篩門固定在篩體一側(cè)，由此在篩框、篩門及篩體的側(cè)壁之間形成通道；所述的吊掛篩體的吊掛機構(gòu)為組合結(jié)構(gòu)，位于篩體進料端的吊掛采用鋼絲繩吊掛、位于篩體尾端的吊掛采用玻璃鋼吊桿吊掛；所述的傳動機構(gòu)為整體可抽出結(jié)構(gòu)，傳動軸通過夾持器固定在篩體內(nèi)的傳動支撐梁上；所述的篩體內(nèi)設(shè)置有多層篩框，每層篩與篩體均為活動連接結(jié)構(gòu)，在每層篩框內(nèi)均設(shè)置有多層與其活動連接的抽屜式篩格。本發(fā)明所述的篩框為兩層，上下放于篩體內(nèi)，在每層篩框內(nèi)均設(shè)置有兩層篩格，與上篩框配合的兩層篩格傾斜設(shè)置且方向相同；與下篩框配合的兩層篩格傾斜方向相反。本發(fā)明所述的篩格由滑道梁和橫梁組成框架結(jié)構(gòu)，在框架內(nèi)通過設(shè)置多根橫筋和縱筋構(gòu)成多個方格，在每個方格內(nèi)均設(shè)置有多個清理球，在篩格的上表面固定有篩網(wǎng)，在篩格的下部固定有托網(wǎng)，在篩格的左、右滑道梁上設(shè)置有凹型滑道。本發(fā)明所述的篩框的底部為多層階梯結(jié)構(gòu)，階梯的個數(shù)與所述篩格內(nèi)縱筋的個數(shù)加一，在篩框的前后側(cè)固定有前后封板、左右兩側(cè)固定有左右封板，在篩框的兩側(cè)立柱上均設(shè)置有滑道，在篩框內(nèi)與篩格配合的下部均設(shè)置有護網(wǎng)，在篩框中每層篩格的下部均設(shè)置有屋脊形狀的底板。本發(fā)明所述的篩格在篩框上的設(shè)置方式可為兩種，一種是傾斜方式設(shè)置，其傾斜角度大于O度小于20度；另一種是水平方式。本發(fā)明所述的篩框與篩體、篩格與篩框為抽拉式連接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所述的傳動機構(gòu)包括電機、小帶輪、三角帶、大帶輪、夾持器組件、傳動軸和偏重塊，傳動軸通過夾持器組件固定在篩體傳動室內(nèi)的傳動支撐梁上，電機固定在篩體上，其輸出軸上固定連接有小帶輪，小帶輪通過三角帶與大帶輪連接，大帶輪與傳動軸固定連接，在傳動軸上連接有偏重塊。本發(fā)明所述的夾持器組件包括上夾持器和下夾持器，上夾持器和下夾持器均包含一個固定夾持器和一個活動夾持器，每個活動的夾持器上均可實現(xiàn)與固定夾持器和篩體的連接，每個固定的夾持器焊接在傳動室的傳動支撐梁上與活動持器配合夾緊傳動軸上下端的軸承座，活動夾持器與固定夾持器通過螺栓連接壓緊傳動軸并用螺栓將其固定于傳動室內(nèi)的傳動支撐梁上。本發(fā)明所述傳動機構(gòu)設(shè)`置于靠近篩體進料端質(zhì)心附近，與篩體質(zhì)心、偏重塊質(zhì)心和下吊掛座位于同一水平面。本發(fā)明由于采用加長型的抽屜式篩格篩理物料，可延長物料的篩理路線，使物料充分接觸篩面，加大過篩效率。由于篩體、篩格和篩框之間為活動結(jié)構(gòu)，大大方便了維護和清理，有效降低了勞動強度。且篩格為傾斜結(jié)構(gòu)，這樣就加速了物料的流動速度，將設(shè)備堵料的風(fēng)險降到了最低，有效地提高了生產(chǎn)效率。篩格和篩框之間的密封采用機械結(jié)構(gòu)和橡膠材質(zhì)相結(jié)合的方式，可以有效地避免竄料和漏料現(xiàn)象。托網(wǎng)為水平結(jié)構(gòu)，便于清理裝置的自由運動，可達到較好的清理效果。篩框的底板采用階梯結(jié)構(gòu)，降低了整體高度。由于傳動裝置是獨立的傳動總成結(jié)構(gòu)，可單獨組裝，與整機采用活動連接的形式實現(xiàn)配合，可以整體安裝及取出，方便制作、安裝、維護，有效杜絕粉料進入傳動裝置，改善了傳動裝置的工作環(huán)境，縮短維修周期，延長使用壽命。而且，傳動靠近篩體進料端，篩體質(zhì)心、偏重塊質(zhì)心和下吊掛座在同一水平面，采用無立軸自衡傳動，運行平穩(wěn)可靠，噪音小，操作維護更加方便，有效地改善了車間的噪音環(huán)境。由于吊掛機構(gòu)在篩體的進料端采用鋼絲繩吊掛，以增大篩體在進料端的振幅，在尾端采用玻璃鋼吊桿吊掛篩體，除起到吊掛篩體的作用外，還會對篩體水平方向的運動起到一定的阻抗的作用，能使篩體在啟動和停機時游動距離小和游動時間短，有效地改善了玻璃鋼吊桿的受力環(huán)境，延長了吊桿的使用壽命。由于因前、后端的吊掛材料和方式不同，篩體進料端的運轉(zhuǎn)軌跡是以篩體寬度方向為長軸的橢圓運動、尾端的運轉(zhuǎn)軌跡是近似直線的短軸很小的橢圓運動，這樣的物料推進方式使得物料進入篩體時可以均勻快速鋪滿整個篩面，有利于提高過篩效率。


圖1是本發(fā)明的主視圖。圖2是圖1的左視圖。圖3是本發(fā)明拆去篩門后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明傳動結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明篩格結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明傾斜形式篩格剖視圖。圖7是本發(fā)明水平形式篩格剖視圖。圖8是本發(fā)明上篩框示意圖。圖9是本發(fā)明上篩框俯視圖。圖10是本發(fā)明上篩框剖視圖。圖11是本發(fā)明下篩框示意圖。圖12是本發(fā)明下篩框俯視 圖。圖13是本發(fā)明物料在每層篩面上的運動軌跡示意圖。圖中:1、機架，2、篩門，3、篩體，4、吊掛機構(gòu)，5、篩框，6、篩格，7、傳動機構(gòu)，8、壓緊機構(gòu)，9、進料口，10、篩上物出口，11篩下物出口，12、電機，13、小帶輪，14、三角帶，15、夾持器組件，16、大帶輪，17、傳動支撐梁，18、傳動軸，19、偏重塊，20、左右滑道梁，21、橫梁，22、橫筋，23、縱筋，24、清理球，25、托網(wǎng)，26、篩網(wǎng)，27、左右立柱，28、斜撐，29、前后封板，30、左右封板，31、底板，32、左右滑道，33、護網(wǎng)，34、篩上物，35、篩下物。
具體實施例方式結(jié)合附圖，通過實施例的方式對本發(fā)明進行詳細說明，但是，本發(fā)明不局限以下實施例。如圖1 圖3所示:本實施例所述的抽屜式粉料檢驗篩主要由機架1、篩門2、篩體
3、吊掛機構(gòu)4、傳動機構(gòu)7和壓緊機構(gòu)8組成。機架I為框架結(jié)構(gòu)，由方鋼管焊接而成，用來固定設(shè)備和吊掛篩體。篩體3是主要工作部分，其通過吊掛機構(gòu)吊掛在機架I上，吊掛機構(gòu)為組合結(jié)構(gòu)，即位于篩體進料端的吊掛采用鋼絲繩吊掛，以增大篩體在進料端的振幅 ’位于篩體尾端的吊掛采用玻璃鋼吊桿吊掛，能使篩體在啟動和停機時游動距離小和游動時間短。玻璃鋼吊桿和鋼絲繩吊桿的吊掛方式為常規(guī)的方式。這種用鋼絲繩和玻璃鋼吊桿組合吊掛篩體的結(jié)構(gòu)形式可應(yīng)用于各種篩理設(shè)備。篩體3內(nèi)一般設(shè)置有兩層篩框5，可分為上下結(jié)構(gòu)放于篩體3內(nèi)。上下篩框5的結(jié)構(gòu)如圖8 圖12所示，每層篩框5可實現(xiàn)與兩層篩格6的配合。與上篩框5配合的兩層篩格6傾斜方向相同，可將物料分為兩路，一路進入第一層篩格6，另一路進入第二層篩格6。與下篩框5配合的兩層篩格6傾斜方向相反，可使第一、二層的篩上物合并一起進入第三層篩格6，再共同進入第四層篩格6。每層篩框5與篩體3均為活動連接結(jié)構(gòu)，本實施例采用的是抽拉式連接結(jié)構(gòu)，這樣，每個篩框5就可從篩體3內(nèi)單獨抽出或放入。每層篩框5上的左右方向上焊接有左右滑道32，與篩格6上的左右滑道梁20相配合，使篩格6自由拉出或放入篩框5。篩格6與篩框5的左右端的密封是通過篩格的左右滑道梁20嵌入篩框5的左右滑道32中實現(xiàn)的，其四周的密封是通過焊接前后封板29及左右封板30實現(xiàn)的。篩框5采用鋼結(jié)構(gòu),篩格6采用木質(zhì)結(jié)構(gòu)。篩門2位于篩體3上,可自由打開或關(guān)閉。篩框5、篩門2及篩體3的側(cè)壁之間形成篩上物及篩下物的通道，實現(xiàn)篩理作業(yè)。在篩體3的門側(cè)設(shè)置有水平壓緊裝置8，該裝置使用扁鐵作為壓條，配合篩體上焊接的壓緊塊用螺栓將一個篩框5和其內(nèi)的兩格篩格6 —起頂緊，方便拆卸和安裝。如圖8 圖12所示:篩框5采用鋼材焊接成框架結(jié)構(gòu)，其底部為階梯結(jié)構(gòu)，階梯的個數(shù)與篩格6內(nèi)縱筋23的個數(shù)有關(guān)，為縱筋23個數(shù)加一，階梯設(shè)計降低了篩框5的整體高度。在篩框5的左右立柱27上均焊接有薄鋼板折彎成截面是凸型的滑道32，在篩框5內(nèi)與篩格配合的下部的前后側(cè)均設(shè)置有護網(wǎng)33，其上下端分別焊接在篩框斜撐28及篩框底板31上，可防止推料塊(為菱形，隨設(shè)備的運轉(zhuǎn)在底板31上自由移動，可導(dǎo)流篩下物)隨篩下物一起從篩下物出料口 11流出，屋脊形狀的底板27位于篩框5中每層篩格6的下部，用于承接篩下物35和推料塊，并可使篩下物35沿其傾斜的方向流出進入前后側(cè)篩下物的通道，前后及左右的封板29及30將篩上物34密封起來，并使其在篩格6上沿篩格左右傾斜的方向流動并從篩上物出料口 10流出，篩下物35則通過護網(wǎng)33，從前后兩側(cè)的通道落下進入篩下物出料口 11。另外，與最后一層篩格6配合的篩框5上可以不設(shè)置護網(wǎng)33、推料塊及底板31等配件，因為最后一層篩格6的下部是篩下物出料口 11，過篩物料可直接落入篩下物出料口 11，流出篩體外。如圖5 圖7所示:篩格6由左右滑道梁20和前后的橫梁21組成框架結(jié)構(gòu)，在框架內(nèi)設(shè)置多根橫筋22和 縱筋23構(gòu)成多個方格，在每個方格內(nèi)均設(shè)置有5 6個清理球24，當(dāng)設(shè)備運轉(zhuǎn)時，清理球24可在方格內(nèi)自由跳動，達到清理篩面避免糊篩的效果。篩網(wǎng)26張釘在篩格6的上表面，篩網(wǎng)規(guī)格可根據(jù)工序及工藝進行選擇。托網(wǎng)25和篩網(wǎng)26的大小幅面尺寸一樣，與其相對張釘在篩格6的下部,可支撐清理球24、加固篩格6。篩格6上的左右滑道梁20與篩框5上焊接的用薄鋼板折彎成截面是凸型的滑道32相配合，實現(xiàn)抽出或放入。根據(jù)物料顆粒大小、比重不同，篩格6在篩框5上的設(shè)置方式可為兩種，一種是傾斜方式(如圖6所示)主要用于流散性差一些的物料，其傾斜角度可大于O度小于20度，目的是加速物料的流動速度，降低設(shè)備堵料的風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率。托網(wǎng)25為水平結(jié)構(gòu)，以便清理球24能自由跳動，達到清理篩網(wǎng)26的目的。另一種是水平方式(如圖7所示)，即篩格水平設(shè)置，主要用于流散性較好的物料，此時依靠設(shè)備自身的平面回轉(zhuǎn)運動及進料壓力推動物料向前運動進行篩理作業(yè)。如圖4所示:傳動機構(gòu)7為整體可抽出結(jié)構(gòu)，包括電機12、小帶輪13、三角帶14、夾持器組件15、大帶輪16、傳動軸18和偏重塊19組成，傳動軸18通過夾持器組件15固定在篩體3的傳動室內(nèi)，由此可有效杜絕粉料進入傳動裝置，改善傳動裝置的工作環(huán)境，縮短維修周期，延長使用壽命。傳動室是依靠篩框底板31與篩框前后封板29及篩框左右封板30焊接形成的封閉空間。傳動支撐梁17焊接在傳動室內(nèi)，可輔助支撐傳動機構(gòu)7。電機12固定在篩體3上，其輸出軸上固定連接有小帶輪13，小帶輪13通過三角帶14與大帶輪16連接，大帶輪16與傳動軸18固定連接。用于固定傳動軸18的夾持器組件15包括上夾持器和下夾持器，上夾持器和下夾持器均包含一個固定夾持器和一個活動夾持器，每個活動的夾持器上均可實現(xiàn)與固定夾持器和篩體的連接，每個固定的夾持器焊接在傳動室的傳動支撐梁17上與活動持器配合夾緊傳動軸18上下端的軸承座，活動夾持器與固定夾持器通過螺栓連接壓緊傳動軸18并用螺栓將其固定于傳動室內(nèi)的傳動支撐梁17上。在傳動軸18上連接有偏重塊19。由于傳動機構(gòu)設(shè)置于靠近篩體進料端質(zhì)心(質(zhì)心為質(zhì)量的中心)附近，并與篩體質(zhì)心、偏重塊質(zhì)心和下吊掛座位于同一水平面，由此可實現(xiàn)無立軸自衡傳動，使得傳動機構(gòu)運行平穩(wěn)可靠，運轉(zhuǎn)噪音小。使用時，當(dāng)設(shè)備接通電源后，電機帶動位于篩體內(nèi)部的偏重塊做不同軌跡的橢圓運動。物料在每層篩面上的運動軌跡如圖13所示。由力學(xué)原理使篩體在鋼絲繩吊掛端做以篩體寬度方向為長軸的橢圓運動，在玻璃鋼吊桿吊掛端實現(xiàn)以篩體長度方向為長軸的橢圓運動(近似為篩體長度方向上的直線運動)。物料通過進料口 9進入篩體后，在進料壓力、重力和離心力作用下均勻快速地布滿篩面。依靠進料壓力、傾斜角度和離心力快速推進物料。由于物料顆粒大小和比重不同，小顆粒透過篩格內(nèi)的篩網(wǎng)成為篩下物35，而大顆粒不能透過篩網(wǎng)則成為篩上物34，它們分別從篩體的下部的篩上物及篩下物的出料口 10、11排出從而得以分離。通過使 用不同孔徑的篩網(wǎng)，可以將物料分成不同規(guī)格的篩上物和篩下物。
權(quán)利要求
1.一種抽屜式粉料檢驗篩，包括機架(I)、篩門(2)、篩體(3)、吊掛機構(gòu)(4)、傳動機構(gòu)(7)和壓緊機構(gòu)(8)，所述的篩體通過吊掛機構(gòu)吊掛在機架上，篩門固定在機架的一側(cè)，由此在篩框、篩門及篩體的側(cè)壁之間形成通道，傳動機構(gòu)固定在機架上，其特征是:所述的吊掛篩體的吊掛機構(gòu)為組合結(jié)構(gòu)，位于篩體進料端的吊掛采用鋼絲繩吊掛、位于篩體尾端的吊掛采用玻璃鋼吊掛；所述的傳動機構(gòu)為整體可抽出結(jié)構(gòu)，其輸出軸通過夾持器組件(15)固定在所述的篩體上；所述的篩體內(nèi)設(shè)置有多層篩框(5)，每層篩框與篩體均為活動連接結(jié)構(gòu)，在每層篩框內(nèi)均設(shè)置有與多層其活動連接的篩格(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜式粉料檢驗篩，其特征是:所述的篩框(5)為兩層，上下放于篩體(3)內(nèi)，在每層篩框內(nèi)均設(shè)置有兩層篩格(6)，與上篩框配合的兩層篩格傾斜設(shè)置且方向相同；與下篩框配合的兩層篩格傾斜方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜式粉料檢驗篩，其特征是:所述的篩格(6)由滑道梁(20)和橫梁(21)組成框架結(jié) 構(gòu)，在框架內(nèi)通過設(shè)置多根橫筋(22)和縱筋(23)構(gòu)成多個方格，在每個方格內(nèi)均設(shè)置有多個清理球(24)，在篩格的上表面固定有篩網(wǎng)(26)，在篩格的下部固定有托網(wǎng)(25)，在篩格的左、右滑道梁上設(shè)置有凹型滑道(32)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜式粉料檢驗篩，其特征是:所述的篩框(5)的底部為多層階梯結(jié)構(gòu)，階梯的個數(shù)與所述篩格(6)內(nèi)縱筋(23)的個數(shù)加一，在篩框的前后側(cè)固定有前后封板(29)、左右兩側(cè)固定有左右封板(30)，在篩框的兩側(cè)立柱(27)上均設(shè)置有滑道(32)，在篩框(2)內(nèi)與每層篩格(I)配合的下部均設(shè)置有護網(wǎng)(33)，在篩框中每層篩格的下部均設(shè)置有屋脊形狀的底板(31)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜式粉料檢驗篩，其特征是:所述的篩格(6)在篩框(5)上的設(shè)置方式可為兩種，一種是傾斜方式設(shè)置，其傾斜角度大于O度小于20度；另一種是水平方式。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜式粉料檢驗篩，其特征是:所述的篩框(5)與篩體(3)、篩格(6)與篩框(5)為抽拉式連接結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜式粉料檢驗篩，其特征是:所述的傳動機構(gòu)包括電機(12)、小帶輪(13)、三角帶(14)、大帶輪(16)、夾持器組件(15)、傳動軸(18)和偏重塊(19)，傳動軸通過夾持器組件固定在篩體(3)傳動室內(nèi)的傳動支撐梁(17)上，電機固定在篩體上，其輸出軸上固定連接有小帶輪，小帶輪通過三角帶與大帶輪連接，大帶輪與傳動軸固定連接，在傳動軸上連接有偏重塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的抽屜式粉料檢驗篩，其特征是:夾持器組件(15)包括上夾持器和下夾持器，上夾持器和下夾持器均包含一個固定夾持器和一個活動夾持器，每個活動的夾持器上均可實現(xiàn)與固定夾持器和篩體的連接，每個固定的夾持器焊接在傳動室的傳動支撐梁(17)上與活動持器配合夾緊傳動軸(18)上下端的軸承座，活動夾持器與固定夾持器通過螺栓連接壓緊傳動軸并用螺栓將其固定于傳動室內(nèi)的傳動支撐梁上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的篩理分級設(shè)備上可整體抽出的傳動裝置，其特征是:所述傳動機構(gòu)設(shè)置于靠近篩體(8)進料端質(zhì)心附近，與篩體(8)質(zhì)心、偏重塊(10)質(zhì)心和下吊掛座位于同一水平面。
全文摘要
本發(fā)明公開的抽屜式粉料檢驗篩包括機架(1)、篩門(2)、篩體(3)、吊掛機構(gòu)(4)、傳動機構(gòu)(7)和壓緊機構(gòu)(8)，所述的篩體通過吊掛機構(gòu)吊掛在機架上，篩門固定在機架的一側(cè)，由此在篩框、篩門及篩體的側(cè)壁之間形成通道，傳動機構(gòu)固定在機架上，所述的吊掛篩體的吊掛機構(gòu)為組合結(jié)構(gòu)，位于篩體進料端的吊掛采用鋼絲繩吊掛、位于篩體尾端的吊掛采用玻璃鋼吊掛；所述的傳動機構(gòu)為整體可抽出結(jié)構(gòu)，其輸出軸通過夾持器組件(15)固定在篩體上；所述的篩體內(nèi)設(shè)置有多層篩框(5)，每層篩框與篩體均為活動連接結(jié)構(gòu)，在每層篩框內(nèi)均設(shè)置有與多層其活動連接的篩格(6)。
文檔編號B07B1/42GK103230868SQ201310131200
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月16日
發(fā)明者李智, 鄧如瑞, 常存福, 王金金 申請人:鄭州兆豐成套設(shè)備有限公司