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空氣重介質(zhì)干法選煤用振動分選機(jī)的制作方法

文檔序號:5065877閱讀:205來源:國知局
專利名稱:空氣重介質(zhì)干法選煤用振動分選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于選煤技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種空氣重介質(zhì)干法選煤用振動分選機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)階段運用的選煤方法主要有濕法選煤和干法選煤,其中,濕法分選理論及技術(shù)一直主導(dǎo)著選煤技術(shù),濕法選煤過程中需要大量的水,由于我國有三分之二以上的煤炭分布在西北等干旱缺水地區(qū),且我國相當(dāng)數(shù)量年輕煤種遇水易泥化以及洗選產(chǎn)品嚴(yán)寒冬季易凍結(jié),難以利用濕法選煤方法加工提高煤質(zhì)。干法風(fēng)力選煤由于存在入選力度窄,入選力度下限高,選煤效率低,工作風(fēng)量大,粉塵污染嚴(yán)重等缺點,導(dǎo)致其應(yīng)用范圍小。因此,研究符合我國國情的煤炭高效干法潔凈分選技術(shù)十分重要。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種空氣重介質(zhì)干法選煤用振動分選機(jī),原煤經(jīng)空氣重介質(zhì)硫化床層分選后,通過上下布置的精煤輸出板和矸石輸出板,將精煤和矸石進(jìn)行分選和分排,為我國干旱缺水地區(qū)煤炭提供新的潔凈分選技術(shù)。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:空氣重介質(zhì)干法選煤用振動分選機(jī),包括箱體,所述箱體上方設(shè)有進(jìn)料口,所述箱體下方設(shè)有空氣進(jìn)口,所述進(jìn)料口與所述空氣進(jìn)口之間的所述箱體內(nèi)形成空氣重介質(zhì)硫化床層,所述空氣重介質(zhì)硫化床層對應(yīng)所述進(jìn)料口位置形成主分選區(qū),所述箱體內(nèi)設(shè)有上下布置的精煤輸出板和矸石輸出板,所述箱體上設(shè)有使所述精煤輸出板和所述矸石輸出板產(chǎn)生振動并輸送精煤和矸石的振動裝置,所述精煤輸出板的起始端與所述主分選區(qū)遠(yuǎn)離所述進(jìn)料口一端的上部相對應(yīng),所述精煤輸出板的尾端高出所述空氣重介質(zhì)硫化床層且連接所述箱體上的精煤出料口 ;所述矸石輸出板的起始端位于所述主分選區(qū)的下方,所述矸石輸出板的尾端高出所述空氣重介質(zhì)硫化床層且連接所述箱體上的矸石出料口 ;所述箱體內(nèi)設(shè)有使所述精煤和所述矸石分離并輸送的取料器,所述取料器與所述精煤輸出板的起始端對應(yīng);所述精煤輸出板和所述矸石輸出板上均設(shè)有篩孔。作為一種改進(jìn),所述箱體的下方設(shè)有壓縮空氣室,所述箱體與所述壓縮空氣室之間設(shè)有用于使得進(jìn)氣均勻分布的布風(fēng)板。作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述布風(fēng)板設(shè)為組合式結(jié)構(gòu)且中間設(shè)有阻尼層。作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述箱體和所述壓縮空氣室通過柔性連接件密封連接。作為一種改進(jìn),所述精煤輸出板的起始端鉸接有溢流調(diào)整板,所述溢流調(diào)整板連接一長度可調(diào)機(jī)構(gòu)。作為再進(jìn)一步的改進(jìn),所述箱體內(nèi)設(shè)有用于檢測所述空氣重介質(zhì)硫化床層密度的智能密度計。[0011]作為更進(jìn)一步的改進(jìn),所述箱體內(nèi)設(shè)有用于檢測所述空氣重介質(zhì)硫化床層厚度的檢測器。作為一種改進(jìn),所述箱體外殼上設(shè)有支撐所述箱體的彈性元件。由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:由于箱體內(nèi)設(shè)有上下布置的精煤輸出板和矸石輸出板,且通過設(shè)置在箱體上振動裝置帶動精煤輸出板和矸石輸出板振動并完成精煤輸出板上的精煤和矸石輸出板上的矸石的輸送,在箱體上設(shè)有進(jìn)料口,該進(jìn)料口的下方為主分選區(qū),在主分選區(qū)形成空氣重介質(zhì)硫化床層,通過空氣重介質(zhì)硫化床層的作用,在主分選區(qū)將密度低的精煤和密度高的矸石進(jìn)行分選,通過取料器的作用分別把精煤和矸石分離并輸送到精煤輸出板和矸石輸出板,實現(xiàn)精煤和矸石的分選和分排,通過振動裝置,使空氣重介質(zhì)硫化床層達(dá)到最佳松散狀態(tài)并輸送精煤和矸石,增加了空氣重介質(zhì)硫化床層的均勻性和穩(wěn)定性,分選效果好、分選精度高且提高了選煤質(zhì)量和選煤的效率,解決了缺水地區(qū)原煤的分選問題,同時有利于煤炭的潔凈利用以及環(huán)境保護(hù),符合我國節(jié)能減排的大方向,具有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益以及重大的全球性意義。由于箱體的下方設(shè)有壓縮空氣室,箱體與壓縮空氣室之間設(shè)有用于使得進(jìn)氣均勻分布的布風(fēng)板,通過布風(fēng)板使得從壓縮空氣室進(jìn)入箱體內(nèi)的空氣均勻分布,進(jìn)一步使空氣重介質(zhì)硫化床層均勻、松散和穩(wěn)定,分選精度得到提高。由于布風(fēng)板設(shè)為組合式結(jié)構(gòu)且中間設(shè)有阻尼層,避免了在選煤過程中,粉塵堵塞布風(fēng)板上的通孔,保證了設(shè)備的正常工作。由于箱體和壓縮空氣室通過柔性連接件密封連接,從而在振動的過程中很好的起到了緩沖作用,避免了連接體之間碰撞對設(shè)備造成損壞。由于精煤輸出板的起始端鉸接有溢流調(diào)整板,所述溢流調(diào)整板連接一長度可調(diào)機(jī)構(gòu),根據(jù)生產(chǎn)的需要,通過調(diào)整可調(diào)機(jī)構(gòu)使的溢流調(diào)整板升高或降低來提高的精煤的分選質(zhì)量和分選效率。由于箱體內(nèi)設(shè)有用于檢測空氣重介質(zhì)硫化床層密度的智能密度計,使空氣重介質(zhì)硫化床層的密度控制在一定范圍內(nèi),保證密度低的煤炭上浮,密度高的矸石下沉,實現(xiàn)精煤和矸石的有效分離,保證了選煤質(zhì)量。由于箱體內(nèi)設(shè)有用于檢測空氣重介質(zhì)硫化床層厚度的檢測器,從而控制原煤的進(jìn)入量和保證精煤、矸石的有效分離,有效減少了箱體內(nèi)原煤的擠壓和堵塞和保證分選效果。由于箱體外殼上設(shè)有支撐箱體的彈性元件,在振動過程中起到支撐箱體和緩沖的作用,避免了振動過程中受力不均勻而損壞。

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的左視圖;圖3是圖1的俯視圖;圖中,1-激振器;2-箱體;3_精煤輸出板;4-石干石輸出板;5_排料風(fēng)室;6_分選風(fēng)室;7_智能密度計;8_溢流調(diào)整板;9_檢測器;10-布風(fēng)板;11-彈簧;12-進(jìn)料口 ;13_主分選區(qū);14-振動篩;15_長度可調(diào)機(jī)構(gòu);16-取料器;17-阻尼層。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,
以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。如圖1和圖2和圖3共同所示,本實用新型提供的空氣重介質(zhì)干法選煤用振動分選機(jī)包括箱體2,該箱體2上設(shè)有進(jìn)料口 12和振動裝置,該進(jìn)料口 12的下方為主分選區(qū)13且與壓縮空氣室的分選風(fēng)室6相對應(yīng),在該主分選區(qū)13形成空氣重介質(zhì)硫化床層,該振動裝置優(yōu)選為激振器1,該箱體2內(nèi)設(shè)有振動篩14,該振動篩14包括上下布置的精煤輸出板3和矸石輸出板4,該精煤輸出板3的起始端與主分選區(qū)13遠(yuǎn)離進(jìn)料口一端的上部相對應(yīng),該精煤輸出板3的尾端高出空氣重介質(zhì)硫化床層且連接箱體2上的精煤出料口 ;該箱體2內(nèi)還設(shè)有使精煤和矸石分離并輸送的取料器16,該取料器16與精煤輸出板3的起始端對應(yīng);該精煤輸出板3的起始端鉸接有溢流調(diào)整板8,該溢流調(diào)整板8連接一長度可調(diào)機(jī)構(gòu)15,該長度可調(diào)機(jī)構(gòu)15優(yōu)選為液壓油缸;該矸石輸出板4的起始端位于主分選區(qū)13的下方,該矸石輸出板4的尾端高出空氣重介質(zhì)硫化床層且連接箱體2上的矸石出料口 ;該精煤輸出板3和矸石輸出板4上均設(shè)有篩孔。該箱體2內(nèi)設(shè)有用于檢測空氣重介質(zhì)硫化床層密度的智能密度計7和檢測空氣重介質(zhì)硫化床層厚度的檢測器9。該箱體2的下方設(shè)有空氣壓縮室,該空氣壓縮室包括排料風(fēng)室5和分選風(fēng)室6,該排料風(fēng)室5的位置與精煤輸出板3和砰石輸出板4相對應(yīng),該分選風(fēng)室6與主分選區(qū)13的位置相對應(yīng),在箱體2和空氣壓縮室之間設(shè)有布風(fēng)板10,該布風(fēng)板10上設(shè)有若干通孔,該布風(fēng)板10設(shè)為上下組合式結(jié)構(gòu)且中間設(shè)有阻尼層17 ;該箱體2與空氣壓縮室通過柔性連接件密封連接,該柔性連接件優(yōu)選為軟連接。該箱體2外殼上設(shè)有支撐箱體2的彈性元件,該彈性元件優(yōu)選為彈簧11。為了便于理解,下述給出了本實用新型提供的空氣重介質(zhì)干法選煤用振動分選機(jī)的工作原理:空氣站出來的空氣經(jīng)壓縮空氣室進(jìn)入箱體2內(nèi)進(jìn)行擴(kuò)散,均勻、穩(wěn)定后,重介粉從主分選區(qū)13上部的進(jìn)料口 12加入,與流動空氣充分混合形成空氣重介質(zhì)硫化床層,其密度由智能密度計7檢測,通過調(diào)整設(shè)備進(jìn)行控制,并對進(jìn)氣量、進(jìn)氣壓力和重介粉輸入量進(jìn)行自動調(diào)節(jié)。該空氣重介質(zhì)干法選煤用振動分選機(jī)運行后,原煤從進(jìn)料口 12進(jìn)入主分選區(qū)13,由于精煤和矸石的密度不同,小于空氣重介質(zhì)硫化床層密度的精煤漂浮在上方,而大于空氣重介質(zhì)硫化床層密度的矸石則沉積在底部,通過取料器16的作用將精煤和矸石有效分離并分別進(jìn)入精煤輸出板3和矸石輸出板4,通過激振器I的產(chǎn)生的振動,精煤輸出板3上的精煤和矸石輸出板4上的矸石分別通過精煤出料口和矸石出料口輸出。利用空氣重介質(zhì)硫化床層和激振器I的作用,實現(xiàn)精煤和矸石的分選和分排,分選效果好、分選精度高且提高了選煤質(zhì)量和選煤的效率,解決了缺水地區(qū)原煤的分選問題,同時有利于煤炭的潔凈利用以及環(huán)境保護(hù),符合我國節(jié)能減排的大方向,具有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益。在該選煤、輸送的過程中,激振器I始終處于工作狀態(tài),通過激振器I的振動,使空氣重介質(zhì)硫化床層達(dá)到最佳松散狀態(tài),有效增加了空氣重介質(zhì)硫化床層的均勻性和穩(wěn)定性。該激振器I的振動和布風(fēng)板10的上下組合式結(jié)構(gòu),同時克服了原有選煤設(shè)備中空氣壓縮室與箱體2之間的布風(fēng)板10上的通孔容易堵塞的缺陷。為了保證選煤的質(zhì)量,在箱體2內(nèi)設(shè)有檢測空氣重介質(zhì)硫化床層密度的智能密度計7進(jìn)行實時檢測,從而進(jìn)行及時調(diào)整,使空氣重介質(zhì)硫化床層的密度達(dá)到規(guī)定要求;同時,箱體2內(nèi)設(shè)有檢測器9,實時檢測空氣重介質(zhì)硫化床層的厚度,從而控制原煤的進(jìn)入量,有效減少了箱體2內(nèi)原煤的擠壓和堵塞,提高選煤精度。箱體2與壓縮空氣室之間通過軟連接密封連接,同時與箱體2外殼上設(shè)有的彈簧11相配合,在激振器I運行的過程中,很好的起到了連接密封和緩沖保護(hù)的作用,避免了在振動過程中連接體之間相互碰撞對設(shè)備造成損壞。根據(jù)生產(chǎn)情況以及精煤的精度要求,在精煤輸出板3的起始端鉸接有溢流調(diào)整板8,該溢流調(diào)整板8連接一長度可調(diào)機(jī)構(gòu)15,通過調(diào)整長度可調(diào)機(jī)構(gòu)15來實現(xiàn)溢流調(diào)整板8的調(diào)節(jié),從而滿足生產(chǎn)狀況的需要。本實用新型提供的空氣重介質(zhì)干法選煤用振動分選機(jī)包括箱體2,該箱體2上方設(shè)有進(jìn)料口 12,該箱體2下方設(shè)有空氣進(jìn)口,該進(jìn)料口 12與空氣進(jìn)口之間的箱體2內(nèi)形成空氣重介質(zhì)硫化床層,該空氣重介質(zhì)硫化床層對應(yīng)進(jìn)料口 12位置形成主分選區(qū)13,該箱體2內(nèi)設(shè)有上下布置的精煤輸出板3和矸石輸出板4,該箱體2上設(shè)有使精煤輸出板3和矸石輸出板4產(chǎn)生振動并輸送精煤和矸石的振動裝置,該精煤輸出板3的起始端與主分選區(qū)13遠(yuǎn)離進(jìn)料口 12—端的上部相對應(yīng),該精煤輸出板3的尾端高出空氣重介質(zhì)硫化床層且連接箱體2上的精煤出料口 ;該矸石輸出板4的起始端位于主分選區(qū)13的下方,該矸石輸出板4的尾端高出空氣重介質(zhì)硫化床層且連接箱體2上的矸石出料口 ;該箱體2內(nèi)設(shè)有使精煤和矸石分離并輸送的取料器16,該取料器16與精煤輸出板4的起始端對應(yīng);該精煤輸出板3和矸石輸出板4上均設(shè)有篩孔。采用此種結(jié)構(gòu)的空氣重介質(zhì)干法選煤用振動分選機(jī),利用空氣重介質(zhì)硫化床層、取料器16和振動裝置的作用,實現(xiàn)精煤和矸石的分選和分排,分選效果好、分選精度高且提高了選煤質(zhì)量和選煤的效率,解決了缺水地區(qū)原煤的分選問題,同時有利于煤炭的潔凈利用以及環(huán)境保護(hù),符合我國節(jié)能減排的大方向,具有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.空氣重介質(zhì)干法選煤用振動分選機(jī),包括箱體,所述箱體上方設(shè)有進(jìn)料口,所述箱體下方設(shè)有空氣進(jìn)口,所述進(jìn)料口與所述空氣進(jìn)口之間的所述箱體內(nèi)形成空氣重介質(zhì)硫化床層,其特征在于,所述空氣重介質(zhì)硫化床層對應(yīng)所述進(jìn)料口位置形成主分選區(qū),所述箱體內(nèi)設(shè)有上下布置的精煤輸出板和矸石輸出板,所述箱體上設(shè)有使所述精煤輸出板和所述矸石輸出板產(chǎn)生振動并輸送精煤和矸石的振動裝置,所述精煤輸出板的起始端與所述主分選區(qū)遠(yuǎn)離所述進(jìn)料口一端的上部相對應(yīng),所述精煤輸出板的尾端高出所述空氣重介質(zhì)硫化床層且連接所述箱體上的精煤出料口 ;所述矸石輸出板的起始端位于所述主分選區(qū)的下方,所述矸石輸出板的尾端高出所述空氣重介質(zhì)硫化床層且連接所述箱體上的矸石出料口 ;所述箱體內(nèi)設(shè)有使所述精煤和所述矸石分離并輸送的取料器,所述取料器與所述精煤輸出板的起始端對應(yīng);所述精煤輸出板和所述矸石輸出板上均設(shè)有篩孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣重介質(zhì)干法選煤用振動分選機(jī),其特征在于,所述箱體的下方設(shè)有壓縮空氣室,所述箱體與所述壓縮空氣室之間設(shè)有用于使得進(jìn)氣均勻分布的布風(fēng)板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣重介質(zhì)干法選煤用振動分選機(jī),其特征在于,所述布風(fēng)板設(shè)為組合式結(jié)構(gòu)且中間設(shè)有阻尼層。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣重介質(zhì)干法選煤用振動分選機(jī),其特征在于,所述箱體和所述壓縮空氣室通過柔性連接件密封連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣重介質(zhì)干法選煤用振動分選機(jī),其特征在于,所述精煤輸出板的起始端鉸接有溢流調(diào)整板,所述溢流調(diào)整板連接一長度可調(diào)機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項所述的空氣重介質(zhì)干法選煤用振動分選機(jī),其特征在于,所述箱體內(nèi)設(shè)有用于檢測所述空氣重介質(zhì)硫化床層密度的智能密度計。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空氣重介質(zhì)干法選煤用振動分選機(jī),其特征在于,所述箱體內(nèi)設(shè)有用于檢測所述空氣重介質(zhì)硫化床層厚度的檢測器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣重介質(zhì)干法選煤用振動分選機(jī),其特征在于,所述箱體外殼上設(shè)有支撐所述箱體的彈性元件。
專利摘要本實用新型屬于選煤技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種空氣重介質(zhì)干法選煤用振動分選機(jī),包括箱體,箱體上方和下方分別設(shè)有進(jìn)料口和空氣進(jìn)口,進(jìn)料口與空氣進(jìn)口之間的箱體內(nèi)形成空氣重介質(zhì)硫化床層且對應(yīng)進(jìn)料口位置并形成主分選區(qū),箱體上設(shè)有使箱體內(nèi)上下布置的精煤輸出板和矸石輸出板產(chǎn)生振動并完成輸送振動裝置,精煤輸出板的起始端與主分選區(qū)遠(yuǎn)離進(jìn)料口一端的上部相對應(yīng);矸石輸出板的起始端位于主分選區(qū)的下方,箱體內(nèi)還設(shè)有分離精煤和矸石的取料器。實現(xiàn)精煤和矸石的分選分排,分選精度高且提高了選煤質(zhì)量和選煤的效率,解決了缺水地區(qū)原煤的分選問題,同時有利于煤炭的潔凈利用以及環(huán)境保護(hù),符合我國節(jié)能減排的大方向,具有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
文檔編號B03B5/46GK202983862SQ20122074732
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者聶鳳文, 陳學(xué)偉, 未魯賓, 郭宏偉, 滕寶國, 唐培祥, 王崇高, 王永振, 胡學(xué)虎, 劉忠堂, 王志軍, 劉云民, 李軍, 秦省光 申請人:山東礦機(jī)集團(tuán)股份有限公司
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