專利名稱：一種雙區(qū)靜電除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煙氣除塵裝置，尤其涉及一種雙區(qū)靜電除塵器。
背景技術(shù)：
靜電除塵器是煙氣顆粒物凈化使用最多的裝置之一，已廣泛應(yīng)用在工業(yè)各個(gè)行 業(yè)的煙氣除塵凈化處理。靜電除塵器具有捕集顆粒粒徑范圍大，除塵效率高的優(yōu)點(diǎn)，但收 塵極板與氣流方向一致的常規(guī)單區(qū)靜電除塵對(duì)一些煙氣高溫高比電阻的煙塵存在反電暈 現(xiàn)象，振打清灰時(shí)產(chǎn)生二次揚(yáng)塵嚴(yán)重，致使除塵效率下降；另外，靜電除塵對(duì)細(xì)微顆粒物 (〈PM2. 5)難以有效脫除，而這些細(xì)微顆粒對(duì)人體健康和生態(tài)環(huán)境存在嚴(yán)重危害。目前在用 的靜電除塵器基本上是屬于單區(qū)靜電除塵器，隨著國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高，要求一類重點(diǎn)地 區(qū)的煙塵的排放標(biāo)準(zhǔn)提高到20mg/m3，這種常用的單區(qū)靜電除塵器已無(wú)法滿足煙塵排放標(biāo) 準(zhǔn)要求，都亟待改造或更新。
目前，靜電除塵器設(shè)計(jì)基本的結(jié)構(gòu)是極板-極線系統(tǒng)，極板布置與氣流方向一致， 采用荷電與收塵在一個(gè)電場(chǎng)的單區(qū)靜電除塵器結(jié)構(gòu)，為了達(dá)到預(yù)期的除塵效果，往往采用 多個(gè)電場(chǎng)串聯(lián)運(yùn)行。這種方式使靜電除塵器結(jié)構(gòu)龐大，而且存在二次揚(yáng)塵、高比電阻粉塵反 電暈現(xiàn)象。雖然已研制出各種形狀的標(biāo)準(zhǔn)極板(如c、z型板、管幃式等)、各種改善的極配方 式，可緩解極板振打時(shí)產(chǎn)生二次揚(yáng)塵等問題。但由于這種靜電除塵器本身結(jié)構(gòu)的限制，仍無(wú) 法根本解決高比電阻粉塵的收集與二次揚(yáng)塵等本質(zhì)問題。因此電除塵器的結(jié)構(gòu)等方面需要 進(jìn)行創(chuàng)新改進(jìn)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決了傳統(tǒng)的單區(qū)靜電除塵裝置存在著高比電阻粉塵的收集與二次 揚(yáng)塵問題造成除塵效果差，以及除塵裝置內(nèi)的電場(chǎng)設(shè)置過(guò)多導(dǎo)致除塵裝置體積過(guò)大、結(jié)構(gòu) 復(fù)雜問題，提供了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置電場(chǎng)少、荷電與收塵分開設(shè)置的一種雙區(qū)靜電除塵器。
本發(fā)明的技術(shù)方案為一種雙區(qū)靜電除塵器，包括除塵室與供電部分。除塵室分成 荷電區(qū)與收塵區(qū)兩部分，包括煙氣入口部件、迷宮式氣流均布裝置、荷電極板、荷電區(qū)放電 電暈極、工字型收塵極板、收塵電暈、煙氣出口部件、振打裝置、殼體與灰斗。荷電區(qū)與收塵 區(qū)分別供給高壓電壓后，荷電區(qū)電暈放電產(chǎn)生大量離子與電子，能使經(jīng)過(guò)的顆粒物基本帶 上飽和電荷，收塵區(qū)采用橫向布置的工字型極板，利用靜電力與慣性力綜合作用將荷電顆 粒物沉積在極板上，通過(guò)振打粉塵掉入到灰斗中，含塵煙氣得到凈化。其特征在于除塵室 與煙氣入口部件的連接處設(shè)有迷宮式氣流均布裝置，迷宮式氣流均布裝置由三排若干個(gè)擋 扳構(gòu)成，起到均流與預(yù)除塵作用；除塵室內(nèi)設(shè)有荷電區(qū)與收塵區(qū)，氣流依次流過(guò)荷電區(qū)和收 塵區(qū)；荷電區(qū)設(shè)置若干排荷電極板和若干排荷電區(qū)放電電暈極，荷電極板與荷電區(qū)放電電 暈極平行等距交錯(cuò)布置；收塵區(qū)垂直氣流橫向設(shè)置若干排工字型極板組成的收塵極、收塵 電暈，每排橫向布置收塵極的極板之間與收塵極排之間形成主氣流通道，收塵電暈設(shè)置在 相鄰的收塵極之間，橫向布置收塵極的收塵極板等距離間隙地固定在收塵極框架上。
荷電區(qū)與煙氣入口部件的連接處設(shè)有迷宮式氣流均布裝置，是由三排擋板構(gòu)成， 每排檔板由若干個(gè)兩端帶半圓弧形的擋板等距布置，排之間檔板交錯(cuò)布置，擋板凹槽正對(duì) 氣流方向。迷宮式氣流均布裝置不僅可以使進(jìn)入荷電區(qū)的氣流更均勻，而且起到一個(gè)預(yù)除 塵效果，可有效地減少煙氣粉塵負(fù)荷變大對(duì)除塵效果的影響。所述的兩端帶半圓弧形的擋 板。
收塵區(qū)采用橫向工字型極板，與氣流方向相垂直，改變氣流流場(chǎng)，這樣既增加了氣 流在電場(chǎng)中的混合程度，又使氣流方向與電場(chǎng)力方向相一致，增加了粉塵的驅(qū)進(jìn)速度，使粉 塵易沉降在極板上，大大地減少了粉塵二次揚(yáng)塵，克服高比電阻難收集問題，降低了靜電除 塵器的體積?？纱蟠蟮靥岣吡顺龎m效率。
作為優(yōu)選，所述的荷電極板是三根直徑一定的不銹鋼管組成的框架形狀。
作為優(yōu)選，所述的荷電區(qū)放電電暈極為2根十字型多芒刺不銹鋼管組成的電暈 極。
作為優(yōu)選，所述的工字型收塵極板為厚度lmm-1. 5mm的冷軋?zhí)妓劁摫“?SSPC)扎 制而成，其橫截面為工字形狀。
作為優(yōu)選，所述的收塵電暈為一字型芒刺不銹鋼管電暈極。
作為優(yōu)選，收塵區(qū)橫向設(shè)置的工字型收塵極排數(shù)6-8排，收塵極間距為550mm或 600mmo
作為優(yōu)選，收塵區(qū)橫向布置收塵極的極板之間的距離(m)為工字型極板的寬度 Ce)的O. 6-0. 8倍，每排設(shè)置的工字型極板的塊數(shù)由收塵區(qū)電場(chǎng)截面寬度決定。
本發(fā)明取得的有益效果為采用迷宮式氣流均布裝置，有利于氣流均勻分布與預(yù) 除塵；采用荷電與收塵區(qū)分開設(shè)置，電場(chǎng)數(shù)少，使得整個(gè)裝置體積較小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效的降 低了成本；采用橫向極板設(shè)置改變氣流的流動(dòng)方式，可克服極板清灰引起二次揚(yáng)塵問題，同 時(shí)增加了的粉塵驅(qū)進(jìn)速度，提高了除塵效果。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的一種示意圖；圖2為本發(fā)明的正視圖的一種不意圖；圖3為本發(fā)明荷電極板的一種結(jié)構(gòu)示意圖 圖4為本發(fā)明荷電區(qū)放電電暈極的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明工字型收塵極板的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明迷宮式氣流均布裝置檔板的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明迷宮式氣流均布裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為橫向工字型極板布置的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、煙氣入口部件，2、迷宮式氣流均布裝置，3、荷電極板，4、荷電區(qū)放電電暈極，5、 工字型收塵極板，6、收塵電暈，7、煙氣出口部件，8、殼體，9、灰斗，10、振打裝置，11、收塵高 壓電源，12、荷電高壓高頻電源具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
實(shí)施例一種雙區(qū)靜電除塵器(參見附圖1、2)，由靜電除塵室和高壓電源組成，靜 電除塵室包括煙氣入口部件1、迷宮式氣流均布裝置2、荷電極板3、荷電區(qū)放電電暈極4、工 字型收塵極板5、收塵電暈6、煙氣出口部件7、殼體8、灰斗9、振打裝置10、收塵高壓電源11、荷電高壓高頻電源12，除塵室分成荷電區(qū)與收塵區(qū)，如圖1。含塵煙氣流經(jīng)入口部件1、 迷宮式氣流均布裝置2、進(jìn)入荷電區(qū)、再進(jìn)入收塵區(qū)，煙氣流經(jīng)凈化后由出口部件9送入煙 窗排放。荷電區(qū)與收塵區(qū)分別供給高壓電壓后，荷電區(qū)電暈放電產(chǎn)生大量離子與電子，能 使經(jīng)過(guò)的顆粒物基本帶上飽和電荷，收塵區(qū)采用橫向的工字型極板，利用靜電力與慣性力 綜合作用將荷電顆粒物沉積在極板上，通過(guò)振打粉塵掉入到灰斗中，含塵煙氣得到凈化。
所述的荷電極板3是三根直徑一定的不銹鋼管組成的框架形狀(參見附圖3)，所 采用的不銹鋼管外徑為40 mm左右，壁厚2-3mm，不銹鋼管中心線之間的距離為250mm (參 見附圖3)。
所述的荷電區(qū)放電電暈極4為2根十字型多芒刺不銹鋼管組成的電暈極(參見附 圖4)。所采用的不銹鋼管外徑為40 mm左右，壁厚2-3mm，不銹鋼管電暈極的中心線之間的 距離為250mm，在不銹鋼管軸線方向，每隔IOOmm設(shè)置十字型芒刺，芒刺長(zhǎng)度20mm，每個(gè)芒刺 上有2個(gè)放電尖點(diǎn)(參見附圖4)。
所述的工字型收塵極板為厚度lmm-1. 5mm的冷軋?zhí)妓劁摫“?SSPC)扎制而成(參 見附圖5)，其橫截面為工字形狀，截面長(zhǎng)度e為450_，寬度d為100_ (參見附圖5)。
所述的兩端帶半圓弧形的擋板厚度lmm-1. 5mm的冷軋?zhí)妓劁摫“?SSPC)扎制而 成(參見附圖6)，其橫截面截面長(zhǎng)度b為160mm，半圓弧形的直徑為60mm (參見附圖6)。
所述的迷宮式氣流均布裝置是由三排擋板構(gòu)成，每排檔板由若干個(gè)兩端帶半圓弧 形的擋板等距(a=80-100mm)布置,排距(c)為60-80mm,排之間的檔板交錯(cuò)布置,擋板凹槽 正對(duì)氣流方向(參見附圖7)。
所述的收塵區(qū)的橫向工字型極板，與氣流方向相垂直。收塵區(qū)橫向設(shè)置的工字型 收塵極排數(shù)6-8排，收塵極間距為600mm。收塵區(qū)橫向布置收塵極的極板之間的距離(m)為 270mm (參見附圖8)。
權(quán)利要求
1.一種雙區(qū)靜電除塵器，包括除塵室與供電部分，除塵室分成荷電區(qū)與收塵區(qū)兩部分， 包括煙氣入口部件、迷宮式氣流均布裝置、荷電極板、荷電區(qū)放電電暈極、工字型收塵極板、 收塵電暈、煙氣出口部件、振打裝置、殼體與灰斗；荷電區(qū)與收塵區(qū)分別供給高壓電壓后， 荷電區(qū)電暈放電產(chǎn)生大量離子與電子，能使經(jīng)過(guò)的顆粒物基本帶上飽和電荷，收塵區(qū)采用橫向布置的工字型極板，利用靜電力與慣性力綜合作用將荷電顆粒物沉積在極板上，通過(guò)振打粉塵掉入到灰斗中，含塵煙氣得到凈化；其特征在于除塵室與煙氣入口部件的連接處設(shè)有迷宮式氣流均布裝置，迷宮式氣流均布裝置由三排若干個(gè)擋板構(gòu)成，起到均流與預(yù)除塵作用；除塵室內(nèi)設(shè)有荷電區(qū)與收塵區(qū)，氣流依次流過(guò)荷電區(qū)和收塵區(qū)；荷電區(qū)設(shè)置若干排荷電極板和若干排荷電區(qū)放電電暈極，荷電極板與荷電區(qū)放電電暈極平行等距交錯(cuò)布置；收塵區(qū)垂直氣流橫向設(shè)置若干排工字型極板組成的收塵極、收塵電暈，每排橫向布置收塵極的極板之間與收塵極排之間形成主氣流通道，收塵電暈設(shè)置在相鄰的收塵極之間，橫向布置收塵極的收塵極板等距離間隙地固定在收塵極框架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙區(qū)靜電除塵器，其特征在于所述的迷宮式氣流均布裝置是由三排擋板構(gòu)成，每排檔板由若干個(gè)兩端帶半圓弧形的擋板等距布置，排之間檔板交錯(cuò)布置，擋板凹槽正對(duì)氣流方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙區(qū)靜電除塵器，其特征在于所述的荷電極板是三根直徑相同的不銹鋼管組成的框架形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙區(qū)靜電除塵器，其特征在于所述的荷電區(qū)放電電暈極為2根十字型多芒刺不銹鋼管組成的電暈極。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙區(qū)靜電除塵器，其特征在于所述的工字型收塵極板為厚度lmm-1. 5mm的冷軋?zhí)妓劁摫“逶贫?其橫截面為工字形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙區(qū)靜電除塵器，其特征在于所述的收塵電暈為一字型芒刺不銹鋼管電暈極。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙區(qū)靜電除塵器，其特征在于收塵區(qū)橫向設(shè)置的工字型收塵極排數(shù)6-8排，收塵極間距為550mm或600mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙區(qū)靜電除塵器，其特征在于收塵區(qū)橫向布置收塵極的極板之間的距離(m)為工字型極板的寬度(e)的O. 6-·0. 8倍，每排設(shè)置的工字型極板的塊數(shù)由收塵區(qū)電場(chǎng)截面寬度決定。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙區(qū)靜電除塵器，包括煙氣入口部件、迷宮式氣流均布裝置、荷電極板、荷電區(qū)放電電暈極、工字型收塵極板、收塵電暈、煙氣出口部件、殼體、灰斗、振打裝置、收塵高壓電源、荷電高壓高頻電源，除塵室分成荷電區(qū)與收塵區(qū)；含塵煙氣流經(jīng)入口部件、迷宮式氣流均布裝置、進(jìn)入荷電區(qū)、再進(jìn)入收塵區(qū)，煙氣流經(jīng)凈化后由出口部件送入煙窗排放；荷電區(qū)與收塵區(qū)分別供給高壓電壓后，荷電區(qū)電暈放電產(chǎn)生大量離子與電子，能使經(jīng)過(guò)的顆粒物基本帶上飽和電荷，收塵區(qū)采用橫向的工字型極板，利用靜電力與慣性力綜合作用將荷電顆粒物沉積在極板上，通過(guò)振打粉塵掉入到灰斗中，含塵煙氣得到凈化。
文檔編號(hào)B03C3/36GK103056029SQ20121058931
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者李濟(jì)吾 申請(qǐng)人:浙江工商大學(xué)