專利名稱：耐腐蝕高效電濾除酸霧器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種除酸霧的環(huán)保機(jī)械，尤其是一種耐腐蝕高效電濾除酸霧器。
背景技術(shù)：
化工、冶金、礦山生產(chǎn)領(lǐng)域，在其生產(chǎn)過程中往往產(chǎn)生含酸量較高的高溫酸霧，這些酸霧必須經(jīng)過環(huán)保處理后才能排放。目前行業(yè)中多采用電濾器進(jìn)行酸霧處理。而目前的電濾器要么采用不銹鋼為沉淀極，要么采用鉛管為沉淀極，其存在的問題是一是沉淀極不耐腐蝕或不耐高溫，使用壽命短，并且維護(hù)保養(yǎng)成本高；二是電源能耗高，運(yùn)行費(fèi)用和維護(hù)保養(yǎng)成本高；三是沉淀極腐蝕后除酸霧的效果下降，很容易超標(biāo)排放。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有電濾器耐腐蝕性不好、維護(hù)保養(yǎng)成本高、使用壽命短、能耗高、排放經(jīng)常不達(dá)標(biāo)的問題，本發(fā)明提供了一種耐腐蝕高效電濾除酸霧器。本發(fā)明耐腐蝕高效電濾除酸霧器，所采取的技術(shù)方案如下耐腐蝕高效電濾除酸霧器，它包括機(jī)殼、沉淀極、絕緣子、固定板、導(dǎo)電管、重錘、氣體分布板、分水盤、風(fēng)機(jī)和絕緣子箱，其中沉淀極通過上下兩塊固定板呈圓周狀固定在機(jī)殼內(nèi)，沉淀極的上方設(shè)有封閉的分水盤；導(dǎo)電管垂直穿插在沉淀極內(nèi)，下端連接重錘；氣體分布板分三層設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)沉淀極的下方；風(fēng)機(jī)和絕緣子箱設(shè)置在機(jī)殼的頂部，絕緣子箱內(nèi)設(shè)有絕緣子。上述耐腐蝕高效電濾除酸霧器，所述的機(jī)殼下方設(shè)有酸霧入口、廢物排放口和尾水排放口，機(jī)殼的上方設(shè)有檢修口。上述耐腐蝕高效電濾除酸霧器，所述的沉淀極為聚氯乙烯碳素耐混合酸沉淀極，其配方如下
聚氯乙烯100份 高碳微粉石墨20-60份 銀粉1-5份 抗靜電劑5-20份 潤滑劑1-10份 增塑劑1-10份 復(fù)合穩(wěn)定劑2-10份其制備方法如下
A、混料將上述原材料聚氯乙烯、高碳微粉石墨、銀粉、抗靜電劑、潤滑劑、增塑劑、復(fù)合穩(wěn)定劑稱量后，用高速混料機(jī)熱混至115°C _125°C后，冷凝至常溫，然后再進(jìn)行熱混，重復(fù)兩次，得到混合非常均勻的沉淀極原材料；B、擠出步驟A)后，將沉淀極混合料用單螺桿擠出機(jī)擠出顆粒狀原材料；然后將顆粒狀原材料升溫至125°C _135°C，再擠出顆粒狀原材料備用；C、制造管材將步驟B)的原材料用雙螺桿擠出機(jī)擠出沉淀極管材，而后水冷冷卻定型，定型后再用牽引機(jī)引到規(guī)定長度時(shí)切割成沉淀極管材成品。上述耐腐蝕高效電濾除酸霧器，所述的絕緣子箱上設(shè)有一個(gè)熱電偶。本發(fā)明耐腐蝕高效電濾除酸霧器，酸霧從機(jī)殼下方的酸霧入口由下而上行進(jìn)，經(jīng)氣體分布板進(jìn)入通電的沉淀極內(nèi)，并在沉淀極內(nèi)進(jìn)行電濾，電濾過程中，由分水盤控制中性水的流量進(jìn)行沖洗，沖洗后的粉塵經(jīng)廢物排放口排放，尾水經(jīng)尾水排放口排放進(jìn)入過濾池沉淀石墨回收利用。設(shè)置的風(fēng)機(jī)是為了提高酸霧上行的效果。同時(shí)為了提高設(shè)備的安全性，機(jī)殼上設(shè)有絕緣子箱，并絕緣子箱設(shè)有熱電偶。本發(fā)明耐腐蝕高效電濾除酸霧器，申請人做了有效的試驗(yàn)，整機(jī)具有很好的耐混合酸腐蝕性，并耐高溫，導(dǎo)電性好，除酸除塵效果好，使用壽命與傳統(tǒng)的不銹鋼或鉛管沉淀極相比可提高5-6倍。


圖I為本發(fā)明耐腐蝕高效電濾除酸霧器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明耐腐蝕高效電濾除酸霧器A-A結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明耐腐蝕高效電濾除酸霧器作進(jìn)一步闡述。實(shí)施例I :如圖所示，耐腐蝕高效電濾除酸霧器，它包括機(jī)殼I、沉淀極2、絕緣子3、固定板4、導(dǎo)電管5、重錘6、氣體分布板7、分水盤8、風(fēng)機(jī)9和絕緣子箱10，其中沉淀極2通過上下兩塊固定板4呈圓周狀固定在機(jī)殼I內(nèi)，沉淀極2的上方設(shè)有封閉的分水盤8 ;導(dǎo)電管5垂直穿插在沉淀極2內(nèi)，下端連接重錘6 ;氣體分布板7分三層設(shè)置在機(jī)殼I內(nèi)沉淀極2的下方；風(fēng)機(jī)9和絕緣子箱10設(shè)置在機(jī)殼I的頂部，絕緣子箱10內(nèi)設(shè)有絕緣子3。如圖所示，機(jī)殼I下方設(shè)有酸霧入口 11、廢物排放口 12和尾水排放口 13，機(jī)殼I的上方設(shè)有檢修口 14。如圖所示,所述的絕緣子箱10上設(shè)有一個(gè)熱電偶15。如圖所示，本發(fā)明耐腐蝕高效電濾除酸霧器，工作時(shí)，酸霧從機(jī)殼I下方的酸霧入口 11由下而上行進(jìn)，經(jīng)氣體分布板7進(jìn)入通電的沉淀極2內(nèi)，并在沉淀極2內(nèi)進(jìn)行電濾，電濾過程中，由分水盤8控制中性水的流量進(jìn)行沖洗，沖洗后的粉塵經(jīng)廢物排放口 12排放，尾水經(jīng)尾水排放口 13排放進(jìn)入過濾池沉淀石墨回收利用。為了提高酸霧上行的效果，風(fēng)機(jī)9開啟進(jìn)行風(fēng)吸。本發(fā)明可廣泛用于化工、冶金、礦山領(lǐng)域，特別適合石墨加工行業(yè)應(yīng)用。
權(quán)利要求
1.一種耐腐蝕高效電濾除酸霧器，它包括機(jī)殼、沉淀極、絕緣子、固定板、導(dǎo)電管、重錘、氣體分布板、分水盤、風(fēng)機(jī)和絕緣子箱，其特征在于沉淀極通過上下兩塊固定板呈圓周狀固定在機(jī)殼內(nèi)，沉淀極的上方設(shè)有封閉的分水盤；導(dǎo)電管垂直穿插在沉淀極內(nèi)，下端連接重錘；氣體分布板分三層設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)沉淀極的下方；風(fēng)機(jī)和絕緣子箱設(shè)置在機(jī)殼的頂部，絕緣子箱內(nèi)設(shè)有絕緣子。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐腐蝕高效電濾除酸霧器，其特征在于所述的絕緣子箱上設(shè)有一個(gè)熱電偶。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐腐蝕高效電濾除酸霧器，其特征在于所述的機(jī)殼下方設(shè)有酸霧入口、廢物排放口和尾水排放口，機(jī)殼的上方設(shè)有檢修口。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種耐腐蝕高效電濾除酸霧器，它包括機(jī)殼、沉淀極、絕緣子、固定板、導(dǎo)電管、重錘、氣體分布板、分水盤、風(fēng)機(jī)和絕緣子箱，其中沉淀極通過上下兩塊固定板呈圓柱狀固定在機(jī)殼內(nèi)，沉淀極的上方設(shè)有封閉的分水盤；導(dǎo)電管垂直穿插在沉淀極內(nèi)，下端連接重錘；氣體分布板分三層設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)沉淀極的下方；風(fēng)機(jī)和絕緣子箱設(shè)置在機(jī)殼的頂部，絕緣子箱內(nèi)設(shè)有絕緣子。本發(fā)明耐腐蝕高效電濾除酸霧器，具有很好的耐混合酸腐蝕性，并耐高溫，導(dǎo)電性好，除酸除塵效果好，使用壽命長。
文檔編號(hào)B03C3/04GK102974462SQ201210451250
公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者趙月良, 趙盧喆, 劉彥斌 申請人:青島通力機(jī)械制造有限公司