專利名稱：一種雙貫流風(fēng)機(jī)三風(fēng)道雙層對(duì)振篩清選裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及農(nóng)作物機(jī)械清選裝置制造技術(shù)領(lǐng)域，具體的講是ー種雙貫流風(fēng)機(jī)三風(fēng)道雙層對(duì)振篩清選裝置，可廣泛應(yīng)用于水稻，小麥，油菜、大麥以及豆類等農(nóng)業(yè)物料脫出混合物的高性能清選。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有農(nóng)業(yè)物料清選主要采用的是氣流 加振動(dòng)篩式清選裝置，主要結(jié)構(gòu)是采用前置離心風(fēng)機(jī)或前置離心風(fēng)機(jī)與后置貫流風(fēng)機(jī)配合的單層(雙層)振動(dòng)篩式的風(fēng)篩式清選裝置。前置離心風(fēng)機(jī)出風(fēng)ロ的氣流速度存在兩側(cè)高中間低，當(dāng)氣流到達(dá)篩面吋，篩面氣流存在嚴(yán)重不均勻，在進(jìn)行大喂入量農(nóng)作物脫出混合物清選時(shí)清選的清潔率、損失率及生產(chǎn)效率很難滿足要求，尤其是在清選南方大喂入量潮濕作物和脫出物中含雜余量較高的作物時(shí)，清選效率低，清選損失率高；《離心風(fēng)機(jī)雙出風(fēng)道清選裝置及其應(yīng)用》佳木斯大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版)，1999，17 (1):20-22公布了一種單離心風(fēng)機(jī)雙出風(fēng)ロ單層振動(dòng)篩，在清選喂入量小于I. 5kg/s的小麥脫出混合物時(shí)能滿足要求，但在清選含水率較大的水稻脫出混合物時(shí)清選效果較差；《聯(lián)合收獲機(jī)風(fēng)篩式清選裝置清選室內(nèi)渦流試驗(yàn)》農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)報(bào)，2010,41 (12) :62-66公布了ー種前置單風(fēng)道離心風(fēng)機(jī)和后置貫流風(fēng)機(jī)的一種風(fēng)篩式清選裝置，在傳統(tǒng)的前置單離心風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)上，在出風(fēng)ロ尾部増加一貫流風(fēng)機(jī)從而増大篩面氣流速度，實(shí)現(xiàn)了喂入量為2kg/s的水稻混合物的清選，但在清選喂入量大、含雜率高且含水率高的超級(jí)稻脫出混合物時(shí)仍然存在清選質(zhì)量較差；中國(guó)專利CN1073317A公布了ー種單離心風(fēng)機(jī)和ー層(ニ層)篩組成的新型結(jié)構(gòu)的谷物清選裝置和中國(guó)專利CN2216735Y公布了ー種小型聯(lián)合收獲機(jī)后吹式雙風(fēng)道清選裝置，在清選含雜率小于25%，喂入量小于2. 7kg/s的小麥時(shí)效果較好；但以上清選裝置的清選效率最大為3kg/s，仍然存在清選效率低，清選裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清選裝置振動(dòng)和噪聲大的缺點(diǎn)。隨著農(nóng)作物品種的改良和產(chǎn)量的提高，大喂入量的聯(lián)合收獲機(jī)的出現(xiàn)(待清選的脫出混合物為4 lOkg/s)，對(duì)現(xiàn)有清選裝置的清選性能、工作性能、作業(yè)效率和可靠性等方面提出了新的要求，現(xiàn)有的風(fēng)篩式清選裝置在清選南方高含水率和高含雜率的高產(chǎn)水稻時(shí)已經(jīng)很難滿足清選的要求，嚴(yán)重制約著大喂入量聯(lián)合收獲機(jī)的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服上述風(fēng)篩式清選裝置的技術(shù)缺點(diǎn)，提供ー種能適應(yīng)含雜率高和含水率高的脫出混合物的高效清選，能實(shí)現(xiàn)喂入量為4 lOkg/s的ー種雙貫流風(fēng)機(jī)三風(fēng)道雙層對(duì)振篩清選裝置。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是，待清選物料從進(jìn)料機(jī)構(gòu)被拋擲到篩分機(jī)構(gòu)的上振動(dòng)篩進(jìn)行振動(dòng)篩選，長(zhǎng)莖桿和輕雜余在篩分機(jī)構(gòu)的振動(dòng)和風(fēng)選機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的高速氣流作用下從篩分機(jī)構(gòu)的上振動(dòng)篩排出機(jī)體之外，籽粒和部分短莖桿透過(guò)篩分機(jī)構(gòu)的上振動(dòng)篩下落到篩分機(jī)構(gòu)的下振動(dòng)篩上，再由篩分機(jī)構(gòu)的振動(dòng)和風(fēng)選機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的高速氣流作用進(jìn)行二次清選，短莖桿被排出到機(jī)體之外，清潔籽粒透過(guò)篩分機(jī)構(gòu)的下篩進(jìn)入到輸糧機(jī)構(gòu)。本發(fā)明具體技術(shù)方案為，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)，篩選機(jī)構(gòu)，風(fēng)選機(jī)構(gòu)，輸糧機(jī)構(gòu)。進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括階梯狀抖動(dòng)板、鋸齒和指狀篩,階梯狀抖動(dòng)板上裝有鋸齒條幅，鋸齒條幅上的鋸齒間距為8mm 12mm ;階梯狀抖動(dòng)板的振動(dòng)頻率為IOHz 20Hz,振幅為40mm 60mm,在階梯狀抖動(dòng)板未端裝有指狀篩,指長(zhǎng)200mm 300mm,指間隙為25mm 35mm,鋸齒可以保證物料在階梯狀抖動(dòng)板上不斷往前運(yùn)動(dòng)，防止物料在階梯狀抖動(dòng)板上的堆積，在階狀抖動(dòng)板未端裝有指狀篩、使谷粒混合物抖動(dòng)疏松，將較長(zhǎng)的短莖桿架起，使谷?；旌衔锸紫扰c篩面接觸、短莖桿處于谷層的表面，提高清選效果。
風(fēng)選機(jī)構(gòu)包括上貫流風(fēng)機(jī)、下貫流風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)ロ、上出風(fēng)ロ、中出風(fēng)ロ、下出風(fēng)ロ、上貫流風(fēng)機(jī)上蝸殼、上貫流風(fēng)機(jī)下蝸殼、下貫流風(fēng)機(jī)上蝸殼、下貫流風(fēng)機(jī)下蝸殼、上貫流風(fēng)機(jī)上引風(fēng)壁、上貫流風(fēng)機(jī)下引風(fēng)壁、下貫流風(fēng)機(jī)上引風(fēng)壁、下貫流風(fēng)機(jī)上分風(fēng)舌、下貫流風(fēng)機(jī)下分風(fēng)舌和下貫流風(fēng)機(jī)下引風(fēng)壁，采用貫流風(fēng)機(jī)能使上振動(dòng)篩、下振動(dòng)篩篩面氣流在寬度方向分布較為均勻，采用雙貫流風(fēng)機(jī)能產(chǎn)生更加穩(wěn)定和更大的氣流流量和氣流速度。上貫流風(fēng)機(jī)包括上貫流風(fēng)機(jī)葉片和上皮帶輪，下貫流風(fēng)機(jī)包括下貫流風(fēng)機(jī)葉片和下皮帶輪，上貫流風(fēng)機(jī)與下貫流風(fēng)機(jī)的中心線在同一豎直面內(nèi)，上皮帶輪與下皮帶輪通過(guò)皮帶連接；上出風(fēng)ロ的上貫流風(fēng)機(jī)上引風(fēng)壁的延長(zhǎng)線與階梯狀抖動(dòng)板尾部鋸齒相切，上出風(fēng)ロ的上貫流風(fēng)機(jī)下引風(fēng)壁的延長(zhǎng)線與上振動(dòng)篩前端點(diǎn)相切；下貫流風(fēng)機(jī)的中出風(fēng)ロ與下出風(fēng)ロ由下貫流風(fēng)機(jī)上分風(fēng)舌與下貫流風(fēng)機(jī)下分風(fēng)舌調(diào)節(jié)出風(fēng)ロ大小；中出風(fēng)ロ的下貫流風(fēng)機(jī)上引風(fēng)壁的延長(zhǎng)線與上振動(dòng)篩前端點(diǎn)相切，中出風(fēng)ロ的下貫流風(fēng)機(jī)上分風(fēng)舌的延長(zhǎng)線與上振動(dòng)篩末端點(diǎn)相切；下出風(fēng)ロ的下貫流風(fēng)機(jī)下分風(fēng)舌的延長(zhǎng)線與下振動(dòng)篩前端點(diǎn)相切，下出風(fēng)ロ的下貫流風(fēng)機(jī)下引風(fēng)壁的延長(zhǎng)線與下振動(dòng)篩末端點(diǎn)相切；從而保證貫流風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高速氣流能到充分覆蓋篩面，能對(duì)篩面的物料進(jìn)行有效的風(fēng)選，使得漂浮系數(shù)不同的籽粒、輕雜余、短莖和長(zhǎng)莖桿能得到有效的分離。篩選機(jī)構(gòu)包括上振動(dòng)篩、下振動(dòng)篩、前驅(qū)動(dòng)搖桿和后驅(qū)動(dòng)搖桿，前驅(qū)動(dòng)搖桿和后驅(qū)動(dòng)搖桿驅(qū)動(dòng)上振動(dòng)篩和下振動(dòng)篩；上振動(dòng)篩的長(zhǎng)度為1500mm 2000mm,寬度為IOOOmm 1500mm,上振動(dòng)篩的振動(dòng)頻率為4Hz 8Hz，振幅為30mm 50mm，下振動(dòng)篩的長(zhǎng)度比上振動(dòng)篩長(zhǎng)IOOmm 200mm,寬度為IOOOmm 1500mm,下振動(dòng)篩的振動(dòng)頻率為5Hz 7Hz,下振動(dòng)篩的振幅為20mm 40mm;安裝后的上振動(dòng)篩向上傾角為6° 12°，上振動(dòng)篩前端面超出下振動(dòng)篩前端IOOmm 200mm ;安裝好的下振動(dòng)篩向上傾角為8。 10°，上振動(dòng)篩和下振動(dòng)篩均有向上傾角以加速籽粒的透篩減少籽粒的清選損失；下振動(dòng)篩篩尾超出上振動(dòng)篩篩尾200mm 400mm,上振動(dòng)篩個(gè)別不飽滿籽粒被排除時(shí)能下落到比上振動(dòng)篩篩尾長(zhǎng)200mm 400mm的下振動(dòng)篩上，減小了籽粒的清選損失。階梯狀抖動(dòng)板與上振動(dòng)篩做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)相位相差180 °，上振動(dòng)篩前端1/4處與下振動(dòng)篩前端1/6處通過(guò)前驅(qū)動(dòng)搖桿鉸接相連,上振動(dòng)篩末端1/6處與下振動(dòng)篩末端1/4處通過(guò)后驅(qū)動(dòng)搖桿鉸接相連，前驅(qū)動(dòng)搖桿與后驅(qū)動(dòng)搖桿由中部驅(qū)動(dòng)，上振動(dòng)篩與下振動(dòng)篩做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)相位相差180°，對(duì)物料在上振動(dòng)篩篩面的分布有均勻作用，且相互間可平衡部分慣性カ，減少機(jī)器振動(dòng)，有利于防止ニ篩之間的堵塞、亦可部分平衡慣性カ。振動(dòng)篩采用沖孔篩、編織篩或魚(yú)鱗篩形式，沖孔篩的孔為圓孔，圓孔直徑為3mm 8mm,編織篩篩孔為正方形,篩孔邊長(zhǎng)為3mm 8mm,魚(yú)鱗篩開(kāi)度為15° 45° ;下振動(dòng)篩采用沖孔篩或編織篩形式，沖孔篩的孔為圓孔，圓孔直徑為4mm 6mm，編織篩篩孔為正方形，篩孔邊長(zhǎng)為4mm 6mm，由于上振動(dòng)篩清選負(fù)荷大，待清選的籽粒和短莖桿多，上篩孔大，可以加大籽粒的透篩速度，提高清選效率，下振動(dòng)篩的篩孔小，對(duì)籽粒和短莖桿進(jìn)行二次清選減小了籽粒清選籽粒的損失率，提高籽粒的清潔率。上皮帶輪與下皮帶輪中心距為500mm 800mm ;上貫流風(fēng)機(jī)的直徑為300mm 500mm,寬度為1000mm 1500mm,轉(zhuǎn)速為500rpm 600rpm,下貫流風(fēng)機(jī)的直徑為400mm 600mm,寬度為IOOOmm 1500mm,轉(zhuǎn)速為800rpm IOOOrpm ;下貫流風(fēng)機(jī)葉片弧長(zhǎng)是上貫流風(fēng)機(jī)葉片的I. 2 I. 5倍；上貫流風(fēng)機(jī) 和下貫流風(fēng)機(jī)均按逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)；上貫流風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)小，產(chǎn)生氣流流量和氣流速度較小，防止將上振動(dòng)篩上的籽粒吹出機(jī)之外，下貫流風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)速比上貫流風(fēng)機(jī)大，產(chǎn)生的較大的氣流流量與氣流速度分布從中出風(fēng)口和下出風(fēng)ロ分別作用到上振動(dòng)篩和下振動(dòng)篩上，從而能有效的配合上下振動(dòng)篩進(jìn)行有效的清選。進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)ロ的截面形狀均采用矩形，能最大面積的保證氣流的進(jìn)出；進(jìn)風(fēng)ロ的豎直寬度為上皮帶輪與下皮帶輪中心距的80% 90%，能最大量的保證氣流進(jìn)入貫流風(fēng)機(jī)內(nèi)；上貫流風(fēng)機(jī)上蝸殼與所述上貫流風(fēng)機(jī)上引風(fēng)壁一體折彎加工而成，上貫流風(fēng)機(jī)下引風(fēng)壁、上貫流風(fēng)機(jī)下蝸殼、下貫流風(fēng)機(jī)上蝸殼和所述下貫流風(fēng)機(jī)上引風(fēng)壁為一體加工，下貫流風(fēng)機(jī)下蝸殼與所述下貫流風(fēng)機(jī)下引風(fēng)壁為一體折彎加工而成，殼體內(nèi)壁呈流線型且內(nèi)壁光滑；從而保證氣流的流動(dòng)順暢，減少氣流在流動(dòng)中的能量損耗，提高氣流的利用率。輸糧機(jī)構(gòu)主要包括輸送攪龍和攪龍槽；輸送攪龍直徑為200mm 300mm，寬度為IOOOmm 1500mm,輸送攪龍上的螺旋葉片螺距為IOOmm 200mm,輸送攪龍轉(zhuǎn)速為200rpm 300rpm,用于將清潔籽?？焖俚妮斔妥?。本發(fā)明的有益效果是，能實(shí)現(xiàn)4 lOkg/s喂入量的脫出混合物的高效篩分清選，所清選后的籽粒清潔率高于99. 5%，籽粒損失率小于O. 3%，本清選裝置具有很好的清選性能、工作性能、作業(yè)效率和可靠性，廣泛適用于各種農(nóng)業(yè)物料的篩分清選。


圖I是雙貫流風(fēng)機(jī)三風(fēng)道雙層對(duì)振篩清選裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是風(fēng)選機(jī)構(gòu)的蝸殼和引風(fēng)壁結(jié)構(gòu)和安裝位置示意圖。圖3是上貫流風(fēng)機(jī)和下貫流風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)和安裝位置示意圖。圖4是上振動(dòng)篩和下振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)和安裝位置示意圖。圖中，1，進(jìn)風(fēng)ロ ；2，上貫流風(fēng)機(jī)；3，上貫流風(fēng)機(jī)葉片；4，上貫流風(fēng)機(jī)上蝸殼；5，上貫流風(fēng)機(jī)上引風(fēng)壁；6，階梯狀抖動(dòng)板；7，攪龍槽；8，上振動(dòng)篩；9，前驅(qū)動(dòng)搖桿；10，后驅(qū)動(dòng)搖桿；11，上出風(fēng)ロ ；12，中出風(fēng)ロ ；13，下出風(fēng)ロ ；14，下振動(dòng)篩；15，輸送攪龍；16，下貫流風(fēng)機(jī)下分風(fēng)舌；17，下貫流風(fēng)機(jī)下引風(fēng)壁；18，下貫流風(fēng)機(jī)下蝸殼；19，下貫流風(fēng)機(jī)；20，下貫流風(fēng)機(jī)葉片；21，下貫流風(fēng)機(jī)上引風(fēng)壁；22，上貫流風(fēng)機(jī)下引風(fēng)壁；23，皮帶；24，上皮帶輪；25，下皮帶輪；26，下貫流風(fēng)機(jī)上分風(fēng)舌；27，下貫流風(fēng)機(jī)上蝸殼；28，上貫流風(fēng)機(jī)下蝸殼；29，鋸齒；30,指狀篩。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)ー步詳細(xì)說(shuō)明。
一種雙貫流風(fēng)機(jī)三風(fēng)道雙層對(duì)振篩清選裝置包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)，篩選機(jī)構(gòu)，風(fēng)選機(jī)構(gòu)，輸糧機(jī)構(gòu)。進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括階梯狀抖動(dòng)板6、鋸齒29和指狀篩30,階梯狀抖動(dòng)板6上裝有鋸齒29條幅,在階梯狀抖動(dòng)板6未端設(shè)有指狀篩30 ;篩選機(jī)構(gòu)包括上振動(dòng)篩8、下振動(dòng)篩14、前驅(qū)動(dòng)搖桿9和后驅(qū)動(dòng)搖桿10，前驅(qū)動(dòng)搖桿9和后驅(qū)動(dòng)搖桿10驅(qū)動(dòng)上振動(dòng)篩8和下振動(dòng)篩14;風(fēng)選機(jī)構(gòu)包括進(jìn)風(fēng)ロ I、上貫流風(fēng)機(jī)2、下貫流風(fēng)機(jī)19、上出風(fēng)ロ 11、中出風(fēng)ロ 12、下出風(fēng)ロ 13、上貫流風(fēng)機(jī)上引風(fēng)壁5、上貫流風(fēng)機(jī)下引風(fēng)壁22、下貫流風(fēng)機(jī)上引風(fēng)壁21、下貫流風(fēng)機(jī)上分風(fēng)舌26、下貫流風(fēng)機(jī)下分風(fēng)舌16和下貫流風(fēng)機(jī)下引風(fēng)壁17 ;上貫流風(fēng)機(jī)2與下貫流風(fēng)機(jī)19的中心線在同一豎直面內(nèi)，上貫流風(fēng) 機(jī)2的上皮帶輪24與下貫流風(fēng)機(jī)19的下皮帶輪25通過(guò)皮帶23連接；上出風(fēng)ロ 11的上貫流風(fēng)機(jī)上引風(fēng)壁5的延長(zhǎng)線與階梯狀抖動(dòng)板6尾部鋸齒相切，上出風(fēng)ロ 11的上貫流風(fēng)機(jī)下引風(fēng)壁22的延長(zhǎng)線與上振動(dòng)篩8前端點(diǎn)相切；下貫流風(fēng)機(jī)19的中出風(fēng)ロ 12與下出風(fēng)ロ 13由下貫流風(fēng)機(jī)上分風(fēng)舌26與下貫流風(fēng)機(jī)下分風(fēng)舌16調(diào)節(jié)出風(fēng)ロ大?。恢谐鲲L(fēng)ロ 12的下貫流風(fēng)機(jī)上引風(fēng)壁21的延長(zhǎng)線與上振動(dòng)篩8前端點(diǎn)相切，中出風(fēng)ロ 12的下貫流風(fēng)機(jī)上分風(fēng)舌26的延長(zhǎng)線與上振動(dòng)篩8末端點(diǎn)相切；下出風(fēng)ロ 13的下貫流風(fēng)機(jī)下分風(fēng)舌16的延長(zhǎng)線與下振動(dòng)篩14前端點(diǎn)相切，下出風(fēng)ロ13的下貫流風(fēng)機(jī)下引風(fēng)壁17的延長(zhǎng)線與下振動(dòng)篩14末端點(diǎn)相切；進(jìn)風(fēng)ロ I位于上出風(fēng)ロ
11、中出風(fēng)ロ 12和下出風(fēng)ロ 13相對(duì)上貫流風(fēng)機(jī)2和下貫流風(fēng)機(jī)19的反面；輸糧機(jī)構(gòu)位于下出風(fēng)ロ 13的斜下方。上振動(dòng)篩8的長(zhǎng)度為1500mm 2000mm,寬度為IOOOmm 1500mm,下振動(dòng)篩14的長(zhǎng)度比上振動(dòng)篩8長(zhǎng)IOOmm 200mm，寬度為IOOOmm 1500mm ;安裝后的上振動(dòng)篩8向上傾角為6° 12°，上振動(dòng)篩8前端面超出下振動(dòng)篩14前端IOOmm 200mm ;安裝好的下振動(dòng)篩14向上傾角為8° 10° ,下振動(dòng)篩14篩尾超出上振動(dòng)篩8篩尾200mm 400mm。階梯狀抖動(dòng)板6與上振動(dòng)篩8做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)相位相差180 °，上振動(dòng)篩8前端1/4處與下振動(dòng)篩14前端1/6處通過(guò)前驅(qū)動(dòng)搖桿9鉸接相連,上振動(dòng)篩8末端1/6處與下振動(dòng)篩14末端1/4處通過(guò)后驅(qū)動(dòng)搖桿10鉸接相連，前驅(qū)動(dòng)搖桿9與后驅(qū)動(dòng)搖桿10由中部驅(qū)動(dòng)，上振動(dòng)篩8與下振動(dòng)篩14做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)相位相差180°。上振動(dòng)篩8采用沖孔篩、編織篩或魚(yú)鱗篩形式，沖孔篩的孔為圓孔，圓孔直徑為3mm 8mm,編織篩篩孔為正方形,篩孔邊長(zhǎng)為3mm 8mm,魚(yú)鱗篩開(kāi)度為15° 45° ;下振動(dòng)篩14采用沖孔篩或編織篩形式，沖孔篩的孔為圓孔，圓孔直徑為4mm 6mm，編織篩篩孔為正方形，篩孔邊長(zhǎng)為4mm 6mm。上皮帶輪24與下皮帶輪25中心距為500mm 800mm ;上貫流風(fēng)機(jī)2的直徑為300mm 500mm,寬度為IOOOmm 1500mm,轉(zhuǎn)速為500rpm 600rpm,下貫流風(fēng)機(jī)19的直徑為400mm 600mm,寬度為1000mm 1500mm,轉(zhuǎn)速為800rpm IOOOrpm ;下貫流風(fēng)機(jī)葉片20弧長(zhǎng)是上貫流風(fēng)機(jī)葉片3的I. 2 I. 5倍；上貫流風(fēng)機(jī)2和下貫流風(fēng)機(jī)19均按逆時(shí)針
方向轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)風(fēng)ロ I的截面形狀為矩形，進(jìn)風(fēng)ロ I的豎直寬度為上皮帶輪24與下皮帶輪25中心距的80% 90%;上出風(fēng)ロ 11、中出風(fēng)ロ 12和下出風(fēng)ロ 13的截面形狀均為矩形。上貫流風(fēng)機(jī)上蝸殼4與所述上貫流風(fēng)機(jī)上引風(fēng)壁5 —體折彎加工而成，上貫流風(fēng)機(jī)下引風(fēng)壁22、上貫流風(fēng)機(jī)下蝸殼28、下貫流風(fēng)機(jī)上蝸殼27和所述下貫流風(fēng)機(jī)上引風(fēng)壁21為一體加工，下貫流風(fēng)機(jī)下蝸殼18與所述下貫流風(fēng)機(jī)下引風(fēng)壁17為一體折彎加工而成，売體內(nèi)壁呈流線型且內(nèi)壁光滑。階梯狀抖動(dòng)板6的振動(dòng)頻率為IOHz 20Hz，振幅為40mm 60mm，上振動(dòng)篩8的振動(dòng)頻率為4Hz 8Hz，振幅為30mm 50mm，下振動(dòng)篩14的振動(dòng)頻率為5Hz 7Hz，下振動(dòng)篩14的振幅為20mm 40mm。階梯狀抖動(dòng)板6上裝有鋸齒29條幅,鋸齒29條幅上的鋸齒間距為8mm 12mm ；在階梯狀抖動(dòng)板6未端裝有指狀篩30,指長(zhǎng)200mm 3 00mm,指間隙為25mm 35mm。輸送攬龍15直徑為200_ 300mm,寬度為IOOOmm 1500mm,輸送攬龍15上的螺旋葉片螺距為IOOmm 200mm,輸送攪龍15轉(zhuǎn)速為200rpm 300rpm。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體型號(hào)的一種雙貫流風(fēng)機(jī)三風(fēng)道雙層對(duì)振篩清選裝置具體實(shí)施過(guò)程作進(jìn)ー步說(shuō)明。如圖I所示，雙貫流風(fēng)機(jī)三風(fēng)道雙層對(duì)振篩清選裝置的階梯狀抖動(dòng)板6的振動(dòng)頻率為IOHz 20Hz，振幅為40mm 60mm，階梯狀抖動(dòng)板6上裝有鋸齒29條幅，鋸齒29條幅上的鋸齒間距為8mm 12mm ;在階梯狀抖動(dòng)板6未端裝有指狀篩30,指長(zhǎng)200mm 300mm,指間隙為25mm 35mm ;階梯狀抖動(dòng)板6與上振動(dòng)篩8做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)相位相差180°，進(jìn)風(fēng)ロ I的截面形狀為矩形，進(jìn)風(fēng)ロ I的豎直寬度為上皮帶輪24與下皮帶輪25中心距的80% 90%;上出風(fēng)ロ 11、中出風(fēng)ロ 12和下出風(fēng)ロ 13的截面形狀均為矩形；輸送攪龍15直徑為200mm 300mm，寬度為IOOOmm 1500mm，輸送攪龍15上的螺旋葉片螺距為IOOmm 200mm,輸送攬龍15轉(zhuǎn)速為200rpm 300rpm。如圖2所示，上出風(fēng)ロ 11的上貫流風(fēng)機(jī)上引風(fēng)壁5的延長(zhǎng)線與階梯狀抖動(dòng)板6尾部鋸齒相切，上出風(fēng)ロ 11的上貫流風(fēng)機(jī)下引風(fēng)壁22的延長(zhǎng)線與上振動(dòng)篩8前端點(diǎn)相切；下貫流風(fēng)機(jī)19的中出風(fēng)ロ 12與下出風(fēng)ロ 13由下貫流風(fēng)機(jī)上分風(fēng)舌26與下貫流風(fēng)機(jī)下分風(fēng)舌16調(diào)節(jié)出風(fēng)ロ大??；中出風(fēng)ロ 12的下貫流風(fēng)機(jī)上引風(fēng)壁21的延長(zhǎng)線與上振動(dòng)篩8前端點(diǎn)相切，中出風(fēng)ロ 12的下貫流風(fēng)機(jī)上分風(fēng)舌26的延長(zhǎng)線與上振動(dòng)篩8末端點(diǎn)相切；下出風(fēng)ロ 13的下貫流風(fēng)機(jī)下分風(fēng)舌16的延長(zhǎng)線與下振動(dòng)篩14前端點(diǎn)相切，下出風(fēng)ロ 13的下貫流風(fēng)機(jī)下引風(fēng)壁17的延長(zhǎng)線與下振動(dòng)篩14末端點(diǎn)相切；上貫流風(fēng)機(jī)上蝸殼4與所述上貫流風(fēng)機(jī)上引風(fēng)壁5 —體折彎加工而成，上貫流風(fēng)機(jī)下引風(fēng)壁22、上貫流風(fēng)機(jī)下蝸殼28、下貫流風(fēng)機(jī)上蝸殼27和所述下貫流風(fēng)機(jī)上引風(fēng)壁21為一體加工，下貫流風(fēng)機(jī)下蝸殼18與所述下貫流風(fēng)機(jī)下引風(fēng)壁17為一體折彎加工而成，殼體內(nèi)壁呈流線型且內(nèi)壁光滑。如圖3所示，上貫流風(fēng)機(jī)2與下貫流風(fēng)機(jī)19的中心線在同一豎直面內(nèi)，上皮帶輪24與下皮帶輪25通過(guò)皮帶23連接；上皮帶輪24與下皮帶輪25中心距為500mm 800mm ；上貫流風(fēng)機(jī)2的直徑為300_ 500mm,寬度為1000mm 1500mm,轉(zhuǎn)速為500rpm 600rpm,下貫流風(fēng)機(jī)19的直徑為400_ 600mm,寬度為IOOOmm 1500mm,轉(zhuǎn)速為800rpm IOOOrpm ;下貫流風(fēng)機(jī)葉片20弧長(zhǎng)是上貫流風(fēng)機(jī)葉片3的I. 2 I. 5倍；上貫流風(fēng)機(jī)2和下貫流風(fēng)機(jī)19均按逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。如圖4所示，上振動(dòng)篩8的長(zhǎng)度為1500mm 2000mm，寬度為IOOOmm 1500mm，下振動(dòng)篩14的長(zhǎng)度比上振動(dòng)篩8長(zhǎng)IOOmm 200mm,寬度為IOOOmm 1500mm ;安裝后的上振動(dòng)篩8向上傾角為6° 12° ,上振動(dòng)篩8前端面超出下振動(dòng)篩14前端IOOmm 200mm ;安裝好的下振動(dòng)篩14向上傾角為8° 10°，下振動(dòng)篩14篩尾超出上振動(dòng)篩8篩尾200mm 400mm ;上振動(dòng)篩8的振動(dòng)頻率為4Hz 8Hz，振幅為30mm 50mm，下振動(dòng)篩14的振動(dòng)頻率為5Hz 7Hz,下振動(dòng)篩14的振幅為20mm 40mm ;上振動(dòng)篩8前端1/4處與下振動(dòng)篩14前端1/6處通過(guò)前驅(qū)動(dòng)搖桿9鉸接相連,上振動(dòng)篩8末端1/6處與下振動(dòng)篩14末端1/4處通過(guò)后驅(qū)動(dòng)搖桿10鉸接相連，前驅(qū)動(dòng)搖桿9與后驅(qū)動(dòng)搖桿10由中部驅(qū)動(dòng)，上振動(dòng)篩8與下振動(dòng)篩14做相對(duì)運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)相位相差180° ;上振動(dòng)篩8采用沖孔篩、編織篩或魚(yú)鱗篩形式，沖孔篩的孔為圓孔，圓孔直徑為3mm 8mm,編織篩篩孔為正方形,邊長(zhǎng)為3mm 8mm,魚(yú)鱗篩開(kāi)度為15° 45° ;下振動(dòng)篩14采用沖孔篩或編織篩形式，沖孔篩的孔為圓孔，圓孔直徑為4mm 6mm,編織篩篩孔為正方形，邊長(zhǎng)為4mm 6mm。
該型號(hào)的一種雙貫流風(fēng)機(jī)三風(fēng)道雙層對(duì)振篩清選裝置在清選農(nóng)業(yè)物料時(shí)的具體實(shí)施過(guò)程為，啟動(dòng)上貫流風(fēng)機(jī)2、下貫流風(fēng)機(jī)19、階梯狀抖動(dòng)板6、上振動(dòng)篩8、下振動(dòng)篩14和輸送攪龍15，待清選物料從階梯狀抖動(dòng)板6被拋擲到上振動(dòng)篩8上進(jìn)行振動(dòng)和氣流篩選，長(zhǎng)莖桿和輕雜余在上振動(dòng)篩8振動(dòng)篩選、并在上貫流風(fēng)機(jī)2和下貫流風(fēng)機(jī)19氣流作用下從上振動(dòng)篩8的尾部排出機(jī)體之外，籽粒和部分短莖桿透過(guò)上振動(dòng)篩8下落到下振動(dòng)篩14上，再由下振動(dòng)篩14的振動(dòng)和下貫流風(fēng)機(jī)19的氣流作用進(jìn)行再次清選，短莖桿從下振動(dòng)篩14尾部被排出到機(jī)體之外，清潔籽粒透過(guò)下振動(dòng)篩14進(jìn)入到輸送攪龍15內(nèi)，由輸送攪龍15將清潔籽?？焖俚妮斔妥?。該型號(hào)型的一種雙貫流風(fēng)機(jī)三風(fēng)道雙層對(duì)振篩清選裝置在清選高含水率和高含雜率的高產(chǎn)水稻脫出混合物吋，篩分清選效率為每小時(shí)14. 4 18噸，清選后的籽粒清潔率大于99. 5%，籽粒損失率小于O. 3%。
權(quán)利要求
1.一種雙貫流風(fēng)機(jī)三風(fēng)道雙層對(duì)振篩清選裝置，其特征在于包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)，篩選機(jī)構(gòu)，風(fēng)選機(jī)構(gòu)，輸糧機(jī)構(gòu)； 進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括階梯狀抖動(dòng)板(6 )、鋸齒(29 )和指狀篩(30 ),階梯狀抖動(dòng)板(6 )上裝有鋸齒(29)條幅，在階梯狀抖動(dòng)板(6)未端設(shè)有指狀篩(30);篩選機(jī)構(gòu)包括上振動(dòng)篩(8)、下振動(dòng)篩(14)、前驅(qū)動(dòng)搖桿(9)和后驅(qū)動(dòng)搖桿(10)，前驅(qū)動(dòng)搖桿(9)和后驅(qū)動(dòng)搖桿(10)驅(qū)動(dòng)上振動(dòng)篩(8)和下振動(dòng)篩(14);風(fēng)選機(jī)構(gòu)包括進(jìn)風(fēng)ロ( I)、上貫流風(fēng)機(jī)(2)、下貫流風(fēng)機(jī)(19)、上出風(fēng)ロ(11)、中出風(fēng)ロ(12)、下出風(fēng)ロ(13)、上貫流風(fēng)機(jī)上引風(fēng)壁(5)、上貫流風(fēng)機(jī)下引風(fēng)壁(22)、下貫流風(fēng)機(jī)上引風(fēng)壁(21)、下貫流風(fēng)機(jī)上分風(fēng)舌(26)、下貫流風(fēng)機(jī)下分風(fēng)舌(16)和下貫流風(fēng)機(jī)下引風(fēng)壁(17);上貫流風(fēng)機(jī)(2)與下貫流風(fēng)機(jī)(19)的中心線在同一豎直面內(nèi)，上貫流風(fēng)機(jī)(2)的上皮帶輪(24)與下貫流風(fēng)機(jī)(19)的下皮帶輪(25)通過(guò)皮帶(23)連接；上出風(fēng)ロ(11)的上貫流風(fēng)機(jī)上引風(fēng)壁(5)的延長(zhǎng)線與階梯狀抖動(dòng)板(6)尾部鋸齒相切，上出風(fēng)ロ(11)的上貫流風(fēng)機(jī)下引風(fēng)壁(22)的延長(zhǎng)線與上振動(dòng)篩(8)前端點(diǎn)相切；下貫流風(fēng)機(jī)(19)的中出風(fēng)ロ(12)與下出風(fēng)ロ(13)由下貫流風(fēng)機(jī)上分風(fēng)舌(26)與下貫流風(fēng)機(jī)下分風(fēng)舌(16)調(diào)節(jié)出風(fēng)ロ大?。恢谐鲲L(fēng)ロ(12)的下貫流風(fēng)機(jī)上引風(fēng)壁(21)的延長(zhǎng)線與上振動(dòng)篩(8)前端點(diǎn)相切，中出風(fēng)ロ(12)的下貫流風(fēng)機(jī)上分風(fēng)舌(26)的延長(zhǎng)線與上振動(dòng)篩(8)末端點(diǎn)相切；下出風(fēng)ロ(13)的下貫流風(fēng)機(jī)下分風(fēng)舌(16)的延長(zhǎng)線與下振動(dòng)篩(14)前端點(diǎn)相切，下出風(fēng)ロ(13)的下貫流風(fēng)機(jī)下引風(fēng)壁(17)的延長(zhǎng)線與下振動(dòng)篩(14)末端點(diǎn)相切；進(jìn)風(fēng)ロ(I)位于上出風(fēng)ロ(11)、中出風(fēng)ロ(12)和下出風(fēng)ロ(13)相對(duì)上貫流風(fēng)機(jī)(2)和下貫流風(fēng)機(jī)(19)的反面；輸糧機(jī)構(gòu)位于下出風(fēng)ロ(13)的斜下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種雙貫流風(fēng)機(jī)三風(fēng)道雙層對(duì)振篩清選裝置，其特征在干，所述上振動(dòng)篩(8)的長(zhǎng)度為1500mm 2000mm,寬度為IOOOmm 1500mm,下振動(dòng)篩(14)的長(zhǎng)度比上振動(dòng)篩(8)長(zhǎng)IOOmm 200mm，寬度為IOOOmm 1500mm ;上振動(dòng)篩(8)向上傾角為6° 12°，上振動(dòng)篩(8)前端面超出下振動(dòng)篩(14)前端IOOmm 200mm;下振動(dòng)篩(14)向上傾角為8° 10°，下振動(dòng)篩(14)篩尾超出上振動(dòng)篩(8)篩尾200mm 400mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種雙貫流風(fēng)機(jī)三風(fēng)道雙層對(duì)振篩清選裝置，其特征在于，所述階梯狀抖動(dòng)板(6)與上振動(dòng)篩(8)做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)相位相差180°，上振動(dòng)篩(8)前端1/4處與下振動(dòng)篩(14)前端1/6處通過(guò)前驅(qū)動(dòng)搖桿(9)鉸接相連,上振動(dòng)篩(8)末端1/6處與下振動(dòng)篩(14)末端1/4處通過(guò)后驅(qū)動(dòng)搖桿(10)鉸接相連，上振動(dòng)篩(8)與下振動(dòng)篩(14)做相對(duì)運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)相位相差180°。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種雙貫流風(fēng)機(jī)三風(fēng)道雙層對(duì)振篩清選裝置，其特征在于，所述上振動(dòng)篩(8)采用沖孔篩、編織篩或魚(yú)鱗篩形式；所述沖孔篩的孔為圓孔，圓孔直徑為3mm 8mm,編織篩篩孔為正方形，篩孔邊長(zhǎng)為3mm 8mm ;所述魚(yú)鱗篩開(kāi)度為15° 45° ;下振動(dòng)篩(14)采用沖孔篩或編織篩形式；所述沖孔篩的孔為圓孔，圓孔直徑為4mm 6mm ;所述編織篩篩孔為正方形,篩孔邊長(zhǎng)為4_ 6_。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種雙貫流風(fēng)機(jī)三風(fēng)道雙層對(duì)振篩清選裝置，其特征在干，所述上皮帶輪(24)與下皮帶輪(25)中心距為500mm 800mm;上貫流風(fēng)機(jī)(2)的直徑為300mm 500mm,寬度為IOOOmm 1500mm,轉(zhuǎn)速為500rpm 600rpm,下貫流風(fēng)機(jī)(19)的直徑為400mm 600mm,寬度為1 000mm 1500mm,轉(zhuǎn)速為800rpm IOOOrpm ;所述下貫流風(fēng)機(jī)(19)的下貫流風(fēng)機(jī)葉片(20)弧長(zhǎng)是所述上貫流風(fēng)機(jī)(2)的上貫流風(fēng)機(jī)葉片(3)的I. 2 I.5倍；上貫流風(fēng)機(jī)(2)和下貫流風(fēng)機(jī)(19)均按逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的ー種雙貫流風(fēng)機(jī)三風(fēng)道雙層對(duì)振篩清選裝置，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)ロ( I)的截面形狀為矩形，所述進(jìn)風(fēng)ロ( I)的豎直寬度為上皮帶輪(24)與下皮帶輪(25 )中心距的80% 90% ;上出風(fēng)ロ( 11 )、中出風(fēng)ロ( 12 )和下出風(fēng)ロ( 13 )的截面形狀均為矩形。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的ー種雙貫流風(fēng)機(jī)三風(fēng)道雙層對(duì)振篩清選裝置，其特征在于，上貫流風(fēng)機(jī)上蝸殼(4)與所述上貫流風(fēng)機(jī)上引風(fēng)壁(5 ) —體折彎加工而成，上貫流風(fēng)機(jī)下引風(fēng)壁(22 )、上貫流風(fēng)機(jī)下蝸殼(28 )、下貫流風(fēng)機(jī)上蝸殼(27 )和所述下貫流風(fēng)機(jī)上引風(fēng)壁(21)為一體加工，下貫流風(fēng)機(jī)下蝸殼(18)與所述下貫流風(fēng)機(jī)下引風(fēng)壁(17)為一體折彎加工而成，殼體內(nèi)壁呈流線型且內(nèi)壁光滑。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的ー種雙貫流風(fēng)機(jī)三風(fēng)道雙層對(duì)振篩清選裝置，其特征在于，所述階梯狀抖動(dòng)板(6)的振動(dòng)頻率為IOHz 20Hz,振幅為40mm 60mm,上振動(dòng)篩(8)的振動(dòng)頻率為4Hz 8Hz，振幅為30mm 50mm，下振動(dòng)篩(14)的振動(dòng)頻率為5Hz 7Hz，下振動(dòng)篩(14)的振幅為20mm 40mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種雙貫流風(fēng)機(jī)三風(fēng)道雙層對(duì)振篩清選裝置，其特征在干，所述鋸齒(29)條幅上的鋸齒間距為8mm 12mm ;所述指狀篩(30),指長(zhǎng)200mm 300mm,指間隙為25mm 35mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種雙貫流風(fēng)機(jī)三風(fēng)道雙層對(duì)振篩清選裝置，其特征在干，所述輸糧機(jī)構(gòu)包括輸送攪龍(15)和攪龍槽(7);所述輸送攪龍(15)直徑為200mm 300mm,寬度為IOOOmm 1500mm，輸送攪龍(15)上的螺旋葉片螺距為IOOmm 200mm，輸送攪龍(15)轉(zhuǎn)速為 200rpm 300rpm。
全文摘要
本發(fā)明為一種雙貫流風(fēng)機(jī)三風(fēng)道雙層對(duì)振篩清選裝置，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)，篩選機(jī)構(gòu)，風(fēng)選機(jī)構(gòu)，輸糧機(jī)構(gòu)。待清選物料從進(jìn)料機(jī)構(gòu)被拋擲到篩分機(jī)構(gòu)的上振動(dòng)篩進(jìn)行振動(dòng)篩選，長(zhǎng)莖稈和輕雜余在篩分機(jī)構(gòu)的振動(dòng)和風(fēng)選機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的高速氣流作用下從篩分機(jī)構(gòu)的上振動(dòng)篩排出機(jī)體之外，籽粒和部分短莖稈透過(guò)篩分機(jī)構(gòu)的上振動(dòng)篩下落到篩分機(jī)構(gòu)的下振動(dòng)篩上，再由篩分機(jī)構(gòu)的振動(dòng)和風(fēng)選機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的高速氣流作用進(jìn)行二次清選，短莖稈被排出到機(jī)體之外，清潔籽粒透過(guò)篩分機(jī)構(gòu)的下振動(dòng)篩進(jìn)入到輸糧機(jī)構(gòu)。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)各種喂入量的高效篩分清選，廣泛適用于各種農(nóng)業(yè)物料的篩分清選，所清選后的籽粒清潔率高，籽粒損失率小。
文檔編號(hào)B07B4/08GK102688857SQ20121017749
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日
發(fā)明者唐忠, 徐立章, 李耀明, 趙湛 申請(qǐng)人:江蘇大學(xué)