專利名稱:一種用于不同粒徑的粉塵分離的旋風(fēng)除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種用于不同粒徑的粉塵分離的旋風(fēng)除塵器。
背景技術(shù):
旋風(fēng)除塵器是最經(jīng)濟(jì)的除塵方式之一。其原理是利用旋轉(zhuǎn)離心力把灰塵和氣體分離開來(lái)。其過(guò)濾效率大概為60%-80%。旋風(fēng)除塵器具有風(fēng)力損失小、投入成本低、制造安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。一般作為灰塵較大需要兩級(jí)除塵時(shí)的第一級(jí)處理。一般處理顆粒較大的粉塵,除塵效率一般可以達(dá)到75%以上,也有多級(jí)旋風(fēng)除塵器,可以達(dá)到80-85%。在很多粉塵量較大的工廠,會(huì)將旋風(fēng)除塵器做為第一級(jí)除塵,后續(xù)再配布袋或?yàn)V筒除塵器,這樣除塵效果很高。而現(xiàn)在還沒(méi)有一種能夠針對(duì)不同粒徑粉塵進(jìn)行除塵分離的旋風(fēng)除塵器。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種用于不同粒徑的粉塵分離的旋風(fēng)除塵器,它適用于不同比重,不同粘度系數(shù)的物料分離,在鐵合金爐的煙氣治理上有很好的應(yīng)用效果,達(dá)到硅粉提純的目的,還可用在水力旋流器的改造上。為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型提供了一種用于不同粒徑的粉塵分離的旋風(fēng)除塵器,所述旋風(fēng)除塵器是一個(gè)三級(jí)旋風(fēng)除塵器,包括除塵器進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,及一級(jí)旋風(fēng)筒體、二級(jí)旋風(fēng)筒和三級(jí)旋風(fēng)筒,進(jìn)風(fēng)口連通一級(jí)旋風(fēng)筒,一級(jí)旋風(fēng)筒和二級(jí)旋風(fēng)筒相連通,二級(jí)旋風(fēng)筒和三級(jí)旋風(fēng)筒相連通,一級(jí)旋風(fēng)筒體、二級(jí)旋風(fēng)筒和三級(jí)旋風(fēng)筒頂端分別和出風(fēng)口相連通,一級(jí)旋風(fēng)筒體、二級(jí)旋風(fēng)筒和三級(jí)旋風(fēng)筒底端分別設(shè)置有卸灰口。本實(shí)用新型是一種利用旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生的離心力使不同粒徑的塵粒從氣流中分離的裝置。當(dāng)不同粘性與不同密度的粉塵混合在一起時(shí),通過(guò)不同的分割直徑,可以通過(guò)計(jì)算機(jī)模擬,精確確定一級(jí)旋風(fēng)筒體的直徑及一二級(jí)旋風(fēng)交界面及位置。在交界面上,離心力為 F。,向心運(yùn)動(dòng)氣流作用于塵粒上的阻力為FD,若F。>FD,顆粒移向外壁;若F。< Fd,顆粒進(jìn)入內(nèi)渦旋。粗顆粒及密度大的塵粒沿筒壁旋轉(zhuǎn),在270°C的位置處進(jìn)入二級(jí)旋風(fēng)筒進(jìn)行再收集,內(nèi)部粒度小的塵粒在一級(jí)旋風(fēng)筒中繼續(xù)進(jìn)行處理,可以通過(guò)計(jì)算機(jī)模擬,確定一級(jí)旋風(fēng)筒錐段的尺寸及分級(jí)交界面的位置,粉塵進(jìn)入三級(jí)旋風(fēng)筒進(jìn)行再分離,在各級(jí)旋風(fēng)筒下部設(shè)置收塵口,以達(dá)到不同比重不同粘度系數(shù)的物料分離的作用。本實(shí)用新型適用于不同比重,不同粘度系數(shù)的物料分離,在鐵合金爐的煙氣治理上有很好的應(yīng)用效果,達(dá)到硅粉提純的目的,還可用在水力旋流器的改造上。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型所述進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型提供了一種用于不同粒徑的粉塵分離的旋風(fēng)除塵器,所述旋風(fēng)除塵器是一個(gè)三級(jí)旋風(fēng)除塵器,包括除塵器進(jìn)風(fēng)口 1和出風(fēng)口 2,及一級(jí)旋風(fēng)筒體3、二級(jí)旋風(fēng)筒4和三級(jí)旋風(fēng)筒5,進(jìn)風(fēng)口連通一級(jí)旋風(fēng)筒,一級(jí)旋風(fēng)筒和二級(jí)旋風(fēng)筒相連通,二級(jí)旋風(fēng)筒和三級(jí)旋風(fēng)筒相連通,一級(jí)旋風(fēng)筒體、二級(jí)旋風(fēng)筒和三級(jí)旋風(fēng)筒頂端分別和出風(fēng)口相連通,一級(jí)旋風(fēng)筒體、二級(jí)旋風(fēng)筒和三級(jí)旋風(fēng)筒底端分別設(shè)置有卸灰口 6。本實(shí)用新型是一種利用旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生的離心力使不同粒徑的塵粒從氣流中分離的裝置。當(dāng)不同粘性與不同密度的粉塵混合在一起時(shí),通過(guò)不同的分割直徑,可以通過(guò)計(jì)算機(jī)模擬,精確確定一級(jí)旋風(fēng)筒體的直徑及一二級(jí)旋風(fēng)交界面及位置。在交界面上,離心力為 F。,向心運(yùn)動(dòng)氣流作用于塵粒上的阻力為FD,若F。>FD,顆粒移向外壁;若F。< Fd,顆粒進(jìn)入內(nèi)渦旋。粗顆粒及密度大的塵粒沿筒壁旋轉(zhuǎn),在270°C的位置處進(jìn)入二級(jí)旋風(fēng)筒進(jìn)行再收集,內(nèi)部粒度小的塵粒在一級(jí)旋風(fēng)筒中繼續(xù)進(jìn)行處理,可以通過(guò)計(jì)算機(jī)模擬,確定一級(jí)旋風(fēng)筒錐段的尺寸及分級(jí)交界面的位置,粉塵進(jìn)入三級(jí)旋風(fēng)筒進(jìn)行再分離,在各級(jí)旋風(fēng)筒下部設(shè)置收塵口,以達(dá)到不同比重不同粘度系數(shù)的物料分離的作用。本實(shí)用新型適用于不同比重,不同粘度系數(shù)的物料分離,在鐵合金爐的煙氣治理上有很好的應(yīng)用效果,達(dá)到硅粉提純的目的,還可用在水力旋流器的改造上。最后應(yīng)說(shuō)明的是顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例, 而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1. 一種用于不同粒徑的粉塵分離的旋風(fēng)除塵器,其特征在于所述旋風(fēng)除塵器是一個(gè)三級(jí)旋風(fēng)除塵器,包括除塵器進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,及一級(jí)旋風(fēng)筒體、二級(jí)旋風(fēng)筒和三級(jí)旋風(fēng)筒,進(jìn)風(fēng)口連通一級(jí)旋風(fēng)筒,一級(jí)旋風(fēng)筒和二級(jí)旋風(fēng)筒相連通,二級(jí)旋風(fēng)筒和三級(jí)旋風(fēng)筒相連通,一級(jí)旋風(fēng)筒體、二級(jí)旋風(fēng)筒和三級(jí)旋風(fēng)筒頂端分別和出風(fēng)口相連通,一級(jí)旋風(fēng)筒體、 二級(jí)旋風(fēng)筒和三級(jí)旋風(fēng)筒底端分別設(shè)置有卸灰口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于不同粒徑的粉塵分離的旋風(fēng)除塵器,所述旋風(fēng)除塵器是一個(gè)三級(jí)旋風(fēng)除塵器,包括除塵器進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,及一級(jí)旋風(fēng)筒體、二級(jí)旋風(fēng)筒和三級(jí)旋風(fēng)筒,進(jìn)風(fēng)口連通一級(jí)旋風(fēng)筒,一級(jí)旋風(fēng)筒和二級(jí)旋風(fēng)筒相連通,二級(jí)旋風(fēng)筒和三級(jí)旋風(fēng)筒相連通,一級(jí)旋風(fēng)筒體、二級(jí)旋風(fēng)筒和三級(jí)旋風(fēng)筒頂端分別和出風(fēng)口相連通,一級(jí)旋風(fēng)筒體、二級(jí)旋風(fēng)筒和三級(jí)旋風(fēng)筒底端分別設(shè)置有卸灰口。本實(shí)用新型適用于不同比重,不同粘度系數(shù)的物料分離,在鐵合金爐的煙氣治理上有很好的應(yīng)用效果,達(dá)到硅粉提純的目的,還可用在水力旋流器的改造上。
文檔編號(hào)B04C5/28GK202199442SQ20112031797
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者姚殿寶, 姜述玉, 孫艷燕, 溫建 申請(qǐng)人:秦皇島雙輪環(huán)??萍加邢薰?br>