專利名稱：臥式螺旋卸料離心機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種末煤和粗煤泥的脫水回收設(shè)備，具體地說是一種新型的臥式螺旋卸料離心機。
背景技術(shù)：
目前末煤、粗煤泥的脫水回收已使用較為先進(jìn)的臥式螺旋卸料離心機，它的工作機理是物料以一定的速度通過入料管給入錐形螺旋卸料轉(zhuǎn)子和篩籃之間的空腔，在離心力的作用下，物料層緊貼篩籃篩面并從其小端向大端移動，在此過程中，水和一部分小的煤泥顆粒透過物料層，穿過篩籃篩網(wǎng)，成為離心液被收集，大的煤泥顆粒被螺旋卸料轉(zhuǎn)子從篩籃篩網(wǎng)上刮下，并將其推送至篩籃大端成為脫水產(chǎn)物被收集。現(xiàn)有的臥式螺旋卸料離心機不足之處在于第一，錐形螺旋卸料轉(zhuǎn)子和篩籃的安裝方式是大端朝外，物料先給入篩籃的小端，再沿與物料初始流向的逆向移動至篩籃大端，造成了篩籃篩網(wǎng)的過度磨損且不容易更換。第二，若采用擺線針輪行星差速器時，由于質(zhì)量較大的擺線輪重心偏置，在高轉(zhuǎn)速下將產(chǎn)生不平衡力矩，使差速器無法滿足動平衡精度要求且無法校整。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的是針對背景技術(shù)的諸多缺陷，提供一種將錐形螺旋卸料轉(zhuǎn)子和篩籃的大端朝里安裝，輔以動平衡精度高的行星齒輪差速器為差速傳動裝置，運行平穩(wěn)，整機工作可靠的臥式螺旋卸料離心機。實現(xiàn)上述發(fā)明目的采用以下技術(shù)方案一種臥式螺旋卸料離心機，包括機殼、入料管、篩籃、篩籃盤、錐形螺旋卸料轉(zhuǎn)子、布料盤、差速器，布料盤固定于螺旋卸料轉(zhuǎn)子前端并通過螺旋卸料轉(zhuǎn)子與差速器的第一輸出軸聯(lián)接，設(shè)有物料入口的入料管位于布料盤前端并固定于機殼的機殼門上，所述的錐形螺旋卸料轉(zhuǎn)子大端朝里安裝在差速器的第一根輸出軸上，篩籃固定于篩籃盤上與差速器的第二根輸出軸連接。采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型由于錐形螺旋卸料轉(zhuǎn)子和篩籃的大端朝里安裝，有效地減少了篩籃的磨損，更有利于篩籃的更換。而采用動平衡精度高的行星齒輪差速器為差速傳動裝置，在得到大的輸出轉(zhuǎn)矩的同時使差速器的運行更加平穩(wěn)， 從而提高了整機工作的可靠性。本機結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計合理。

附圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，入料管1，布料盤2，錐形螺旋卸料轉(zhuǎn)子3，篩籃4，篩籃盤5，機殼6，行星齒輪差速器7，從動皮帶輪8，脫水產(chǎn)物出口 9，離心液出口 10。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步的描述。[0009]本實施例是一種臥式螺旋卸料離心機，由入料管1、布料盤2、錐形螺旋卸料轉(zhuǎn)子 3、篩籃4等組成。其結(jié)構(gòu)參見附圖1，布料盤2固定于螺旋卸料轉(zhuǎn)子3的前端并通過螺旋卸料轉(zhuǎn)子3與行星齒輪差速器7的第一根輸出軸聯(lián)接，篩籃4固定于篩籃盤5上與行星齒輪差速器7的第二根輸出軸聯(lián)接，行星齒輪差速器7的輸入軸端套接從動皮帶輪8。入料管1 位于布料盤2的前端固定于機殼6的機殼門上，機殼6的下部設(shè)有提供物料形成兩種產(chǎn)品的出口 離心液出口 10和脫水產(chǎn)物出口 9。工作時，動力由從動皮帶輪8輸入，經(jīng)過行星齒輪差速器7后產(chǎn)生同向旋轉(zhuǎn)但有一定轉(zhuǎn)速差的兩種轉(zhuǎn)速，分別傳給篩籃4和錐形螺旋卸料轉(zhuǎn)子3，使篩籃4和錐形螺旋卸料轉(zhuǎn)子3在同向旋轉(zhuǎn)的同時也保持恒定的轉(zhuǎn)速差。當(dāng)物料由入料管1經(jīng)布料盤2的分配進(jìn)入錐形螺旋卸料轉(zhuǎn)子3和篩籃4之間的空腔時，高速旋轉(zhuǎn)的錐形螺旋卸料轉(zhuǎn)子3使物料產(chǎn)生很大的離心力而貼附在篩籃4的篩網(wǎng)內(nèi)壁上，物料中的水分和一部分小顆粒透過篩網(wǎng)形成離心液，從離心液出口 10排出機殼6外，粗大顆粒由于錐形螺旋卸料轉(zhuǎn)子3和篩籃4之間的轉(zhuǎn)速差，將被錐形螺旋卸料轉(zhuǎn)子3上的螺旋葉片刮下并從篩籃4的小端推至大端，形成最終的脫水產(chǎn)物并從脫水產(chǎn)物出口 9排出機殼6外。從物料由進(jìn)入臥式螺旋卸料離心機到排出最終產(chǎn)品的通道上可以看出，當(dāng)安裝方式采用錐形螺旋卸料轉(zhuǎn)子3和篩籃4的大端朝里安裝時，物料在篩籃4的篩網(wǎng)內(nèi)壁上的移動方向和物料的初始流入方向是一致的，這樣就減少了大顆粒物料在篩網(wǎng)上的停留時間， 從而減少了篩網(wǎng)的磨損。當(dāng)篩網(wǎng)使用一段時間需要更換時，只需打開機殼6上的機殼門，在不拆卸其他零件的情況下直接更換篩籃4，既節(jié)省時間，又方便了用戶對篩籃4的更換。
權(quán)利要求1.一種臥式螺旋卸料離心機，包括機殼、入料管、篩籃、篩籃盤、錐形螺旋卸料轉(zhuǎn)子、布料盤、差速器，布料盤固定于螺旋卸料轉(zhuǎn)子前端并通過螺旋卸料轉(zhuǎn)子與差速器的第一輸出軸聯(lián)接，設(shè)有物料入口的入料管位于布料盤前端并固定于機殼的機殼門上，其特征在于，所述的錐形螺旋卸料轉(zhuǎn)子大端朝里安裝在差速器的第一輸出軸上，篩籃固定于篩籃盤上與差速器的第二輸出軸聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式螺旋卸料離心機，其特征在于，所述的差速器為行星齒輪差速器。
專利摘要一種末煤和粗煤泥的脫水回收設(shè)備，特別是一種新型的臥式螺旋卸料離心機。它的布料盤固定于螺旋卸料轉(zhuǎn)子前端并通過螺旋卸料轉(zhuǎn)子與差速器的第一輸出軸聯(lián)接，設(shè)有物料入口的入料管位于布料盤前端并固定于機殼的機殼門上，錐形螺旋卸料轉(zhuǎn)子大端朝里安裝在差速器的第一根輸出軸上，篩籃固定于篩籃盤上與差速器的第二根輸出軸連接。由于錐形螺旋卸料轉(zhuǎn)子和篩籃的大端朝里安裝，有效地減少了篩籃的磨損，更有利于篩籃的更換。而采用動平衡精度高的行星齒輪差速器為差速傳動裝置，在得到大的輸出轉(zhuǎn)矩的同時使差速器的運行更加平穩(wěn)，從而提高了整機工作的可靠性。本機結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計合理。
文檔編號B04B11/02GK202052633SQ20112013144
公開日2011年11月30日 申請日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者單剛, 張承, 張永勝, 梁福興, 盛艷紅 申請人:張永勝