專利名稱：離心機(jī)干氣密封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及干氣密封，具體涉及一種采用一個(gè)動(dòng)環(huán)，靜環(huán)對(duì)稱設(shè)置于動(dòng)環(huán)兩 側(cè)的離心機(jī)干氣密封。
技術(shù)背景現(xiàn)有離心機(jī)的機(jī)組密封一般采用機(jī)械密封，油泄漏量很大，如果機(jī)組軸徑大 (小220mm)，轉(zhuǎn)子振動(dòng)非常大，且工藝物料含大量粉塵，則更是難以確保密封要求，密封壽命 通常只有2 3個(gè)月
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有離心機(jī)干氣密封的上述問題，提供一種采用一個(gè)動(dòng)環(huán)， 靜環(huán)對(duì)稱設(shè)置于動(dòng)環(huán)兩側(cè)的離心機(jī)干氣密封。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用如下方案一種離心機(jī)干氣密封，所述離心機(jī)干氣 密封主要包括一個(gè)動(dòng)環(huán)以及兩個(gè)彈簧座和兩個(gè)靜環(huán)；所述動(dòng)環(huán)套設(shè)于軸，動(dòng)環(huán)的內(nèi)壁與軸 套的外壁相連接，動(dòng)環(huán)大氣側(cè)端面的內(nèi)側(cè)部分與軸套抵接；動(dòng)環(huán)向大氣側(cè)方向依次套設(shè)有 第一靜環(huán)和第一彈簧座；動(dòng)環(huán)向介質(zhì)側(cè)方向依次套設(shè)有第二靜環(huán)和第二彈簧座。根據(jù)本實(shí)用新型提供的離心機(jī)干氣密封，所述第一彈簧座與第一靜環(huán)之間以及第 二彈簧座與第二靜環(huán)之間還分別設(shè)有第一推環(huán)和第二推環(huán)。根據(jù)本實(shí)用新型提供的離心機(jī)干氣密封，所述第一彈簧座與第一推環(huán)之間以及第 二彈簧座與第二推環(huán)之間還分別設(shè)有彈簧。根據(jù)本實(shí)用新型提供的離心機(jī)干氣密封，所述動(dòng)環(huán)兩側(cè)的端面上分別設(shè)有螺旋方 向相反的螺旋槽。本實(shí)用新型的有益效果是1、介質(zhì)端采用干凈己烷沖洗，隔離了粉塵進(jìn)入密封區(qū)域。緩沖氣采用惰性氣體 (氮?dú)?，且壓力高于工藝介質(zhì)；防止危險(xiǎn)工藝介質(zhì)泄漏，而氮?dú)膺M(jìn)入工藝介質(zhì)，對(duì)介質(zhì)的工 藝性能不會(huì)產(chǎn)生影響。2、由于離心壓縮機(jī)軸徑和振動(dòng)非常大，采用非旋轉(zhuǎn)浮動(dòng)環(huán)結(jié)構(gòu)，避免了大軸徑，大 振動(dòng)工況下浮動(dòng)環(huán)浮動(dòng)性能差。同時(shí)，對(duì)動(dòng)環(huán)的槽形利用有限元分析(FEA)模型和計(jì)算流 體動(dòng)力學(xué)(CFD)進(jìn)行槽形設(shè)計(jì)，通過先進(jìn)的工程計(jì)算工具(ANSYS)模擬密封工況條件，反復(fù) 對(duì)密封環(huán)槽形設(shè)計(jì)改進(jìn)。最終設(shè)計(jì)出了符合大軸徑，大振動(dòng)工況的密封環(huán)槽形。使之能產(chǎn) 生穩(wěn)定，具有一定剛度的氣膜。3、動(dòng)靜環(huán)材料的選擇。由于軸徑非常大，對(duì)密封摩擦副要求相對(duì)較高。動(dòng)環(huán)采用 性能優(yōu)質(zhì)無(wú)壓燒結(jié)碳化硅，靜環(huán)采用進(jìn)口高性能重載浸銻石墨環(huán)。為密封優(yōu)質(zhì)的密封性能 提供了保障。綜上所述，本實(shí)用新型在應(yīng)用于機(jī)組軸徑大( 220mm)，轉(zhuǎn)子振動(dòng)非常大，且工藝 物料含大量粉塵的離心機(jī)時(shí)，使機(jī)組檢修期由原來的3個(gè)月延長(zhǎng)到2 3年，為裝置的正常生產(chǎn)提供了保障。同時(shí)，為干氣密封產(chǎn)品在大軸徑，大振動(dòng)，含粉塵設(shè)備上的應(yīng)用拓展了道 路。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、圖3分別是動(dòng)環(huán)的兩端面結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、離心機(jī)腔體，2、軸，3、軸套，4、第一彈簧座，5、第一推環(huán)，6、第一靜環(huán)，7、動(dòng) 環(huán)，8、第二靜環(huán)、9、第二推環(huán)，10、第二彈簧座。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖對(duì)該實(shí)施方式進(jìn)一步說明如圖1所示，本實(shí)用新型主要包括一個(gè)動(dòng)環(huán)7以及兩個(gè)彈簧座和兩個(gè)靜環(huán)；動(dòng)環(huán) 7套設(shè)于軸2，動(dòng)環(huán)7的內(nèi)壁與軸套3的外壁相連接，動(dòng)環(huán)7大氣側(cè)端面的內(nèi)側(cè)部分與軸套 3抵接；動(dòng)環(huán)7向大氣側(cè)方向依次套設(shè)有第一靜環(huán)6和第一彈簧座4 ；動(dòng)環(huán)7向介質(zhì)側(cè)方向 依次套設(shè)有第二靜環(huán)8和第二彈簧座10。第一彈簧座4與第一靜環(huán)6之間以及第二彈簧座10與第二靜環(huán)8之間還分別設(shè) 有第一推環(huán)5和第二推環(huán)9。第一彈簧座4與第一推環(huán)5之間以及第二彈簧座10與第二推環(huán)9之間還分別設(shè)
有彈簧。離心機(jī)腔體1上設(shè)置有密封器通道和沖洗通道，密封器通道的的內(nèi)側(cè)開口位于動(dòng) 環(huán)7外側(cè)，沖洗通道內(nèi)側(cè)開口位于本該干氣密封介質(zhì)端。介質(zhì)端采用干凈己烷沖洗，隔離了 粉塵進(jìn)入密封區(qū)域。緩沖氣采用惰性氣體氮?dú)?，且壓力高于工藝介質(zhì)。如圖2所示，動(dòng)環(huán)7兩側(cè)的端面上分別設(shè)有螺旋方向相反的螺旋槽。動(dòng)環(huán)7采用性能優(yōu)質(zhì)無(wú)壓燒結(jié)碳化硅，兩個(gè)靜環(huán)采用進(jìn)口高性能重載浸銻石墨 環(huán)。
權(quán)利要求離心機(jī)干氣密封，其特征在于所述離心機(jī)干氣密封主要包括一個(gè)動(dòng)環(huán)(7)以及兩個(gè)彈簧座和兩個(gè)靜環(huán)；所述動(dòng)環(huán)(7)套設(shè)于軸(2)，動(dòng)環(huán)(7)的內(nèi)壁與軸套(3)的外壁相連接，動(dòng)環(huán)(7)大氣側(cè)端面的內(nèi)側(cè)部分與軸套(3)抵接；動(dòng)環(huán)(7)向大氣側(cè)方向依次套設(shè)有第一靜環(huán)(6)和第一彈簧座(4)；動(dòng)環(huán)(7)向介質(zhì)側(cè)方向依次套設(shè)有第二靜環(huán)(8)和第二彈簧座(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心機(jī)干氣密封，其特征在于所述第一彈簧座(4)與第一 靜環(huán)(6)之間以及第二彈簧座(10)與第二靜環(huán)(8)之間還分別設(shè)有第一推環(huán)(5)和第二 推環(huán)(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心機(jī)干氣密封，其特征在于所述第一彈簧座(4)與第一 推環(huán)(5)之間以及第二彈簧座(10)與第二推環(huán)(9)之間還分別設(shè)有彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心機(jī)干氣密封，其特征在于所述動(dòng)環(huán)(7)兩側(cè)的端面上 分別設(shè)有螺旋方向相反的螺旋槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種離心機(jī)干氣密封，涉及干氣密封，具體涉及一種采用一個(gè)動(dòng)環(huán)，靜環(huán)對(duì)稱設(shè)置于動(dòng)環(huán)兩側(cè)的離心機(jī)干氣密封。離心機(jī)干氣密封主要包括一個(gè)動(dòng)環(huán)以及兩個(gè)彈簧座和兩個(gè)靜環(huán)；動(dòng)環(huán)套設(shè)于軸，動(dòng)環(huán)的內(nèi)壁與軸套的外壁相連接，動(dòng)環(huán)大氣側(cè)端面的內(nèi)側(cè)部分與軸套抵接；動(dòng)環(huán)向大氣側(cè)方向依次套設(shè)有第一靜環(huán)和第一彈簧座；動(dòng)環(huán)向介質(zhì)側(cè)方向依次套設(shè)有第二靜環(huán)和第二彈簧座。本實(shí)用新型在應(yīng)用于機(jī)組軸徑大(φ220mm)，轉(zhuǎn)子振動(dòng)非常大，且工藝物料含大量粉塵的離心機(jī)時(shí)，使機(jī)組檢修期由原來的3個(gè)月延長(zhǎng)到2～3年，為裝置的正常生產(chǎn)提供了保障。
文檔編號(hào)B04B15/00GK201644244SQ20102010608
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月2日
發(fā)明者孟秀貴, 彭建, 洪先志, 王安靜 申請(qǐng)人:成都一通密封有限公司