專(zhuān)利名稱(chēng)：棉籽分離挑選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種棉籽挑選裝置，特別涉及一種棉籽分離挑選機(jī)。
背景技術(shù)：
棉籽中滲雜有籽皮破碎和開(kāi)裂的破棉籽，由于破碎和開(kāi)裂的破棉籽容易感染病 菌，從而在棉籽的發(fā)芽和生長(zhǎng)過(guò)程中造成棉籽自身腐爛以及種苗死亡，更為嚴(yán)重的是這些 破碎和開(kāi)裂的破棉籽一旦染病還會(huì)將病菌傳染給其它種苗，造成種苗大面積的染病和死 亡，因此需要將破碎和籽皮開(kāi)裂的破棉籽挑選出來(lái)。但目前只有能夠?qū)⒋笮〔唤y(tǒng)一的棉籽 進(jìn)行分離挑選的裝置，還沒(méi)有能夠?qū)⑵扑楹烷_(kāi)裂的破棉籽挑選出來(lái)的棉籽分離挑選機(jī)，因 此破碎和開(kāi)裂的破棉籽只能采用完全人工進(jìn)行挑選分離，但人工挑選分離存在著以下缺 陷(1)、勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，質(zhì)量受人為影響因素大，挑選后產(chǎn)品差異大，很難保證分 離挑選質(zhì)量的統(tǒng)一和品質(zhì)的最佳；(2)、分離挑選成本高，生產(chǎn)效率低；(3)、采用人工挑選 這種傳統(tǒng)的方法造成棉籽加工過(guò)程中工藝過(guò)程的中斷，不利于整個(gè)加工工藝的安排，不能 與現(xiàn)有現(xiàn)代化、機(jī)械化生產(chǎn)相匹配，很難實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。因此迫切需要能夠?qū)⑵扑楹烷_(kāi)裂 的破棉籽分離挑選出來(lái)的裝置，但長(zhǎng)久以來(lái)人們不知從何下手來(lái)研制這種裝置，因此一直 沒(méi)有機(jī)械裝置來(lái)解決這一技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足，提供一種能夠快速、高效、保質(zhì)地
將破碎和開(kāi)裂的破棉籽挑選出來(lái)的分離挑選效果好、性?xún)r(jià)比高的棉籽分離挑選機(jī)。 實(shí)現(xiàn)上述目的技術(shù)方案是一種棉籽分離挑選機(jī)，包括有支撐裝置、動(dòng)力傳動(dòng)變
速裝置、滾筒挑選裝置、螺旋輸送裝置、毛刷清掃裝置、進(jìn)料口、出料口和廢籽出料口，支撐
裝置包括有機(jī)架，滾筒挑選裝置設(shè)置在支撐裝置的機(jī)架上，進(jìn)料口設(shè)置在滾筒挑選裝置的
一側(cè)，出料口和廢籽出料口設(shè)置在滾筒挑選裝置的另一側(cè)，動(dòng)力傳動(dòng)變速裝置包括有動(dòng)力
源、主動(dòng)皮帶傳動(dòng)裝置、齒輪傳動(dòng)裝置和中間軸以及毛刷皮帶傳動(dòng)裝置，滾筒挑選裝置包括
有主動(dòng)滾輪、主動(dòng)滾輪軸、被動(dòng)滾輪和被動(dòng)滾輪軸以及滾筒，滾筒的進(jìn)料端高于滾筒的出料
端，滾筒內(nèi)設(shè)置有排針，主動(dòng)滾輪套裝在主動(dòng)滾輪軸上，被動(dòng)滾輪套裝在被動(dòng)滾輪軸上，螺
旋輸送裝置包括有螺旋輸送裝置輸送軸，毛刷清掃裝置包括有毛刷、毛刷固定件和毛刷清
掃裝置刷軸，毛刷設(shè)置在毛刷固定件上，毛刷固定件設(shè)置在毛刷清掃裝置刷軸上，螺旋輸送
裝置和毛刷清掃裝置均設(shè)置在滾筒內(nèi)，動(dòng)力傳動(dòng)變速裝置的動(dòng)力源通過(guò)主動(dòng)皮帶傳動(dòng)裝置
與主動(dòng)滾輪軸相連接，動(dòng)力源通過(guò)主動(dòng)皮帶傳動(dòng)裝置還與螺旋輸送裝置輸送軸相連接，螺
旋輸送裝置輸送軸通過(guò)齒輪傳動(dòng)裝置與中間軸相連接，中間軸通過(guò)毛刷皮帶傳動(dòng)裝置與毛
刷清掃裝置刷軸相連接。 進(jìn)一步，所述排針的針尖向滾筒的筒體右側(cè)的進(jìn)料口方向偏斜。 進(jìn)一步，所述的排針與滾筒的筒體底面的切線a之間角度a為5° _25° ，排針與
滾筒的筒體徑向中心線b之間的角度13為5° -25° 。[0007] 進(jìn)一步，所述的螺旋輸送裝置輸送軸與毛刷清掃裝置刷軸均與滾筒的縱軸中心線 c平行設(shè)置，螺旋輸送裝置位于滾筒的中部，毛刷清掃裝置位于螺旋輸送裝置斜上方，毛刷 清掃裝置的毛刷與排針相接觸。 進(jìn)一步，所述的機(jī)架包括有底部支架和平臺(tái)，還包括有調(diào)節(jié)支座和調(diào)節(jié)軸及調(diào)節(jié) 軸支撐座，平臺(tái)設(shè)置在底部支架的上面，調(diào)節(jié)支座和調(diào)節(jié)軸支撐座均設(shè)置在底部支架和平 臺(tái)之間，調(diào)節(jié)支座上開(kāi)有調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)支座上部與平臺(tái)相連接，調(diào)節(jié)支座下部通過(guò)調(diào)節(jié)槽與 底部支架相連接，調(diào)節(jié)軸支撐座上部通過(guò)調(diào)節(jié)軸與平臺(tái)活動(dòng)連接，調(diào)節(jié)軸支撐座下部與底 部支架相連接。 進(jìn)一步，所述的動(dòng)力源為調(diào)速電機(jī)，所述的主動(dòng)皮帶傳動(dòng)裝置包括有動(dòng)力源皮帶 輪、主動(dòng)皮帶輪、螺旋輸送裝置皮帶輪和兩根傳動(dòng)皮帶，動(dòng)力源皮帶輪設(shè)置在動(dòng)力源輸出軸 上，動(dòng)力源皮帶輪通過(guò)傳動(dòng)皮帶與主動(dòng)皮帶輪相連接，主動(dòng)皮帶輪通過(guò)傳動(dòng)皮帶與螺旋輸 送裝置皮帶輪相連接，主動(dòng)皮帶輪套裝在主動(dòng)滾輪軸上，螺旋輸送裝置皮帶輪套裝在螺旋 輸送裝置輸送軸上，所述的齒輪傳動(dòng)裝置包括有一對(duì)相嚙合的大齒輪和小齒輪，大齒輪套 裝在螺旋輸送裝置輸送軸上，小齒輪套裝在中間軸上，所述的毛刷皮帶傳動(dòng)裝置包括有中 間皮帶輪、毛刷輥皮帶輪和傳動(dòng)皮帶，中間皮帶輪和毛刷輥皮帶輪通過(guò)傳動(dòng)皮帶相連接，中 間皮帶輪套裝在中間軸上，毛刷輥皮帶輪套裝在毛刷清掃裝置刷軸上。 進(jìn)一步，所述的螺旋輸送裝置為絞龍式螺旋輸送裝置，螺旋輸送裝置輸送軸為絞 龍軸，絞龍式螺旋輸送裝置還包括有絞龍殼體和絞龍葉片，絞龍葉片裝在絞龍軸上。 進(jìn)一步，所述毛刷清掃裝置的毛刷由毛刷束組成，毛刷束粘接在毛刷固定件上，毛 刷固定件套裝在毛刷清掃裝置刷軸上。 進(jìn)一步，所述的主動(dòng)滾輪和被動(dòng)滾輪均采用尼龍材料制作。 采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒內(nèi)設(shè)置的排針將破碎和開(kāi)裂的 破棉籽扎住，從而實(shí)現(xiàn)了將破棉籽從棉籽中機(jī)械化分離挑選出來(lái)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè) 計(jì)巧妙，用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)解決了一直難以解決的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型具有很多好處(1)、保 質(zhì)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化分離挑選，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，工作效率高，分離挑選不 受人為因素影響，產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)一，產(chǎn)品品質(zhì)好，分離挑選效果好；(2)、快速、高效。本實(shí)用 新型實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)，相對(duì)成本低，分離挑選速度快，生產(chǎn)效率高，比人工挑選速度提高十 倍以上，而分離挑選的成本卻是人工挑選的五分之一左右，挑選成本大大降低，性?xún)r(jià)比非常 高；(3)、采用機(jī)械化裝置進(jìn)行破碎和開(kāi)裂破棉籽的分離挑選，便于整個(gè)加工工藝的安排和 工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)，有利于實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)加工。

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1拆掉部分零部件的右視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖2的A向局部傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖1拆掉部分零部件的左視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本實(shí)用新型件2動(dòng)力變速傳動(dòng)裝置工作結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為本實(shí)用新型件20滾筒的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為不帶件21排針的圖6左視結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖8為圖6的I部結(jié)構(gòu)放大圖； 圖9為圖8中的一個(gè)件21排針的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖10為圖9的左視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖11為件9機(jī)架的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖12為圖11的左視圖； 圖13為件28絞龍葉片裝在件26絞龍軸上的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖14為件27絞龍殼體的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖15為圖14左視圖； 圖16為件5毛刷清掃裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖17為圖16的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。 實(shí)施例一 如圖1-10和圖16-17所示，一種棉籽分離挑選機(jī)，包括有支撐裝置1、動(dòng)力傳動(dòng)變 速裝置2、滾筒挑選裝置3、螺旋輸送裝置4、毛刷清掃裝置5、進(jìn)料口 6、出料口 7和廢籽出料 口 8，支撐裝置1包括有機(jī)架9和設(shè)置在機(jī)架9上的固定支撐架10。固定支撐架10設(shè)置在 滾筒挑選裝置3的兩端，滾筒挑選裝置3設(shè)置在支撐裝置1的機(jī)架9上，進(jìn)料口 6和動(dòng)力傳 動(dòng)變速裝置2均設(shè)置在滾筒挑選裝置3的同一側(cè)，出料口 7和廢籽出料口 8設(shè)置在滾筒挑 選裝置3的另一側(cè)，動(dòng)力傳動(dòng)變速裝置2包括有動(dòng)力源11、主動(dòng)皮帶傳動(dòng)裝置12、齒輪傳動(dòng) 裝置13和中間軸14以及毛刷皮帶傳動(dòng)裝置15，滾筒挑選裝置3包括有主動(dòng)滾輪16、主動(dòng) 滾輪軸17、被動(dòng)滾輪18和被動(dòng)滾輪軸19以及滾筒20，主動(dòng)滾輪16和被動(dòng)滾輪18均采用 尼龍材料制作。滾筒20的進(jìn)料端20-1高于滾筒20的出料端20-2，滾筒20的進(jìn)料端20_1 和出料端20-2均設(shè)置有擋板42，帶有進(jìn)料口 6的進(jìn)料斗32固定在固定支撐架10上，進(jìn)料 斗32上端的進(jìn)料口 6設(shè)置在滾筒20的外部，進(jìn)料斗32下端伸入滾筒20內(nèi)的進(jìn)料端20_1， 帶有出料口 7的出料斗33固定在固定支撐架10上，出料斗33設(shè)置在滾筒20出料端20_2 的下部，帶有廢籽出料口 8的廢籽出料斗34上部固定在螺旋輸送裝置出口 35下部，使廢籽 出料口 8與螺旋輸送裝置出口 35相通，滾筒20設(shè)置在主動(dòng)滾輪16和被動(dòng)滾輪17的上面， 所述的滾筒20包括有筒體36，還包括有設(shè)置在筒體36兩端的法蘭37，還包括有與主動(dòng)滾 輪16和被動(dòng)滾輪18相匹配的筒體卡槽環(huán)38，滾筒20內(nèi)設(shè)置有若干排排針21，排針21規(guī) 則地設(shè)置在筒體36內(nèi)壁上，主動(dòng)滾輪16套裝在主動(dòng)滾輪軸17上，被動(dòng)滾輪18套裝在被動(dòng) 滾輪軸19上，主動(dòng)滾輪軸17通過(guò)設(shè)置在其兩側(cè)的調(diào)心軸承與固定在機(jī)架9上的軸承座30 活動(dòng)連接，主動(dòng)滾輪軸17的一端通過(guò)主動(dòng)皮帶傳動(dòng)裝置12與動(dòng)力源11相連接，被動(dòng)滾輪 軸19通過(guò)設(shè)置在其兩側(cè)的調(diào)心軸承與固定在機(jī)架9上的軸承座31活動(dòng)連接，軸承座30和 軸承座31與機(jī)架9間均設(shè)置有滾輪軸承支架41。螺旋輸送裝置4包括有螺旋輸送裝置輸 送軸22，毛刷清掃裝置5包括有毛刷23、毛刷固定件24和毛刷清掃裝置刷軸25，毛刷23設(shè) 置在毛刷固定件24上，毛刷固定件24設(shè)置在毛刷清掃裝置刷軸25上，螺旋輸送裝置4和 毛刷清掃裝置5均裝在滾筒20內(nèi)，所述的螺旋輸送裝置輸送軸22與毛刷清掃裝置刷軸25 均與滾筒20的縱軸中心線c平行設(shè)置，螺旋輸送裝置4位于滾筒20的中部，毛刷清掃裝置5位于螺旋輸送裝置4的斜上方，毛刷清掃裝置5的毛刷23與排針21相接觸。排針21的 針尖21-1向滾筒20的筒體36右側(cè)的進(jìn)料口 7方向偏斜，與滾筒20的筒體36縱軸中心線 c平行的縱向上的各排排針21均平行等距設(shè)置，與筒體1縱軸中心線c垂直的橫向上的各 排排針21也均為平行等距設(shè)置，筒體36內(nèi)壁每平米設(shè)置有1200個(gè)排針21，排針21底部均 通過(guò)膠39粘接在筒體36的內(nèi)壁上，排針21與滾筒20的筒體36底面的切線a之間角度a 為5° ，排針21與滾筒20的筒體徑向中心線b之間的角度13為25° 。動(dòng)力傳動(dòng)變速裝置 2的動(dòng)力源11通過(guò)主動(dòng)皮帶傳動(dòng)裝置12與主動(dòng)滾輪軸17相連接，動(dòng)力源11通過(guò)主動(dòng)皮帶 傳動(dòng)裝置12還與螺旋輸送裝置輸送軸22相連接，螺旋輸送裝置輸送軸22通過(guò)齒輪傳動(dòng)裝 置13與中間軸14相連接，中間軸14通過(guò)毛刷皮帶傳動(dòng)裝置15與毛刷清掃裝置刷軸25相 連接。在動(dòng)力傳動(dòng)變速裝置2和主動(dòng)滾輪16以及被動(dòng)滾輪18的外圍均設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)43， 防護(hù)網(wǎng)43固接在支撐裝置1上。 如圖l-2、圖4和圖11-12所示，機(jī)架9包括有底部支架9-1和平臺(tái)9-2，還包括有 調(diào)節(jié)支座9-3和調(diào)節(jié)軸9-4及調(diào)節(jié)軸支撐座9-5，還包括有一個(gè)升降千斤頂9-7，平臺(tái)9_2設(shè) 置在底部支架9-1的上面，調(diào)節(jié)支座9-3和調(diào)節(jié)軸支撐座9-5均設(shè)置在底部支架9-1和平臺(tái) 9-2之間，調(diào)節(jié)支座9-3上開(kāi)有調(diào)節(jié)槽9-6，所述的調(diào)節(jié)槽6為腰圓形孔。調(diào)節(jié)支座9_3上 部與平臺(tái)9-2相固接，調(diào)節(jié)支座9-3下部通過(guò)調(diào)節(jié)槽9-6與底部支架9-1相固接，固接時(shí)固 定件9-8為螺栓連接件，調(diào)節(jié)軸支撐座9-5上部通過(guò)調(diào)節(jié)軸9-4與平臺(tái)9-2活動(dòng)連接，調(diào)節(jié) 軸支撐座9-5下部與底部支架9-1相連接。升降千斤頂9-7固定在調(diào)節(jié)支座9-3的一側(cè)， 升降千斤頂9-7的下部固定在底部支座9-3上，升降千斤頂9-7的上部頂在平臺(tái)9-2下部。 通過(guò)調(diào)節(jié)槽9-6，使平臺(tái)9-2繞調(diào)節(jié)軸9-6轉(zhuǎn)動(dòng)，使平臺(tái)9-2與底部支架9_1的一端垂直方 向距離發(fā)生改變，從而實(shí)現(xiàn)了整個(gè)機(jī)架9傾斜角度的調(diào)節(jié)，機(jī)架9傾斜角度的變化使得滾筒 20的進(jìn)料端20-1與出料端20-2兩端高度發(fā)生改變，從而實(shí)現(xiàn)了滾筒內(nèi)的棉籽流量的調(diào)節(jié)， 流量加大時(shí)傾斜角度調(diào)大，反之調(diào)小。 如圖1-5所示，動(dòng)力傳動(dòng)變速裝置2的動(dòng)力源11為調(diào)速電機(jī)，所述的主動(dòng)皮帶傳 動(dòng)裝置12包括有動(dòng)力源皮帶輪12-1、主動(dòng)皮帶輪12-2、螺旋輸送裝置皮帶輪12-3和兩根 傳動(dòng)皮帶12-4，動(dòng)力源皮帶輪12-1設(shè)置在動(dòng)力源輸出軸11-1上，動(dòng)力源皮帶輪12-1通過(guò) 傳動(dòng)皮帶12-4-1與主動(dòng)皮帶輪12-2相連接，主動(dòng)皮帶輪12-2通過(guò)傳動(dòng)皮帶12-4-2與螺旋 輸送裝置皮帶輪12-3相連接，主動(dòng)皮帶輪12-2套裝在主動(dòng)滾輪軸17上，螺旋輸送裝置皮 帶輪12-3套裝在螺旋輸送裝置輸送軸22上，所述的齒輪傳動(dòng)裝置13包括有一對(duì)相嚙合的 大齒輪13-1和小齒輪13-2，大齒輪13-1套裝在螺旋輸送裝置輸送軸22上，小齒輪3-2套裝 在中間軸14上，所述的毛刷皮帶傳動(dòng)裝置15包括有中間皮帶輪15-1、毛刷輥皮帶輪15-2 和傳動(dòng)皮帶15-3，中間皮帶輪15-1和毛刷輥皮帶輪15-2通過(guò)傳動(dòng)皮帶15-3相連接，中間 皮帶輪15-1套裝在中間軸14上，毛刷輥皮帶輪15-2套裝在毛刷清掃裝置刷軸25上，在小 齒輪13-2與中間皮帶輪15-1之間的中間軸14外套有軸承，通過(guò)該軸承將中間軸14與固 定在固定支撐架10上的軸承座44活動(dòng)連接。動(dòng)力源11接通電源工作時(shí)，動(dòng)力源11工作， 動(dòng)力源輸出軸11-1轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)力源輸出軸11-1通過(guò)動(dòng)力源皮帶輪12-1和傳動(dòng)皮帶12-4-1 帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪12-2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)主動(dòng)滾輪軸17轉(zhuǎn)動(dòng)，與此同時(shí)主動(dòng)皮帶輪12-2還通 過(guò)傳動(dòng)皮帶12-4-2和螺旋輸送裝置皮帶輪12-3帶動(dòng)螺旋輸送裝置輸送軸22轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送裝 置輸送軸22轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)套裝在其上的大齒輪13-1轉(zhuǎn)動(dòng)，大齒輪13-1通過(guò)與小齒輪13-2的嚙合帶動(dòng)小齒輪13-2轉(zhuǎn)動(dòng)，小齒輪13-2轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)中間軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，中間軸14的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)中 間皮帶輪15-1轉(zhuǎn)動(dòng)，中間皮帶輪15-1通過(guò)傳動(dòng)皮帶15-3和毛刷輥皮帶輪15-2帶動(dòng)毛刷 清掃裝置刷軸25轉(zhuǎn)動(dòng)。從而通過(guò)動(dòng)力傳動(dòng)變速裝置2使動(dòng)力源11傳遞給主動(dòng)滾輪軸17、 螺旋輸送裝置輸送軸22和毛刷清掃裝置刷軸25，使主動(dòng)滾輪軸17和螺旋輸送裝置輸送軸 22以及毛刷清掃裝置刷軸25轉(zhuǎn)動(dòng)。由于主動(dòng)滾輪軸17外裝有主動(dòng)滾輪16，主動(dòng)滾輪16 轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾筒20與之相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。 如圖l-2、圖4-5和圖13-15所示，螺旋輸送裝置4為絞龍式螺旋輸送裝置，螺旋輸 送裝置輸送軸22為絞龍軸26，絞龍式螺旋輸送裝置還包括有絞龍殼體27和絞龍葉片28， 絞龍葉片28裝在絞龍軸26上，絞龍殼體27上部裝有絞龍擋板40，絞龍擋板40上邊沿橫 向伸至毛刷清掃裝置5的毛刷23外部，使毛刷23刷下來(lái)的破碎和開(kāi)裂的破棉籽均能落入 絞龍殼體27內(nèi)。絞龍軸26通過(guò)軸承與固定在固定支撐架10上的軸承座活動(dòng)連接，絞龍軸 26的一端通過(guò)主動(dòng)皮帶傳動(dòng)裝置12與動(dòng)力源11相連接。絞龍軸26包括有絞龍軸芯26-1 和兩個(gè)絞龍軸頭26-2，絞龍軸芯26-1的兩端均通過(guò)螺栓45固接有絞龍軸頭26_2，絞龍軸 芯26-1為中空的無(wú)縫鋼管制作而成，省材，輕便，選材容易。 如圖l-2、圖4及圖16-17所示，毛刷清掃裝置5的毛刷23為彈簧毛刷，毛刷23由 若干束毛刷束23-1組成，毛刷束23-1連續(xù)布滿(mǎn)毛刷固定件24的外表面，毛刷束23-1粘接 在毛刷固定件24上，毛刷固定件24套裝在毛刷清掃裝置刷軸25上。毛刷清掃裝置刷軸25 通過(guò)軸承與固定在固定支撐架10上的軸承座29活動(dòng)連接，軸承座29固定在固定支撐架10 上，毛刷清掃裝置刷軸25的一端通過(guò)毛刷皮帶傳動(dòng)裝置15和齒輪傳動(dòng)裝置13及主動(dòng)皮帶 傳動(dòng)裝置12與動(dòng)力源11相連接。刷軸25包括有軸芯25-1和兩個(gè)軸頭25-2，軸芯25_1的 兩端均固接有軸頭25-2，軸芯25-l為中空的無(wú)縫鋼管制作，省材，輕便，選材容易。 實(shí)施例二 如圖1至圖17所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，不同的是排針21與滾筒20 的筒體36底面的切線a之間角度a為10° ，排針21與滾筒20的筒體徑向中心線b之間 的角度13為20° 。 實(shí)施例三 如圖l至圖17所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，不同的是排針21與滾筒20 的筒體36底面的切線a之間角度a為15° ，排針21與滾筒20的筒體徑向中心線b之間 的角度e為10° 。 實(shí)施例四 如圖1至圖17所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，不同的是排針21與滾筒20 的筒體36底面的切線a之間角度a為20° ，排針21與滾筒20的筒體徑向中心線b之間 的角度13為5° 。 實(shí)施例五 如圖1至圖17所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，不同的是排針21與滾筒20 的筒體36底面的切線a之間角度a為25° ，排針21與滾筒20的筒體徑向中心線b之間 的角度P為10° 實(shí)施例六 如圖1至圖17所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，不同的是排針21與滾筒20的筒體36底面的切線a之間角度a為8° ，排針21與滾筒20的筒體徑向中心線b之間的 角度P為12° 。 除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型排針3的設(shè)置不要太稀疏，也不要太密集，可根據(jù)筒 體1的大小不同和棉籽的大小不同等實(shí)際情況靈活設(shè)置排針3的排數(shù)和個(gè)數(shù)，一般每平方 米設(shè)置1200個(gè)左右為宜。 本實(shí)用新型的工作原理是如圖l-6和圖8-10所示，滾筒20在動(dòng)力變速傳動(dòng)裝置 2的帶動(dòng)下，通過(guò)主動(dòng)皮帶傳動(dòng)裝置12帶動(dòng)主動(dòng)滾輪軸17轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)主動(dòng)滾輪16轉(zhuǎn) 動(dòng)，主動(dòng)滾輪16帶動(dòng)滾筒20與之相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，被動(dòng)滾輪18也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過(guò)動(dòng)力變速傳 動(dòng)裝置2帶動(dòng)，使螺旋輸送裝置輸送軸22與主動(dòng)滾輪軸17同向轉(zhuǎn)動(dòng)，毛刷清掃裝置刷軸25 與滾筒20同向轉(zhuǎn)動(dòng)，物料棉籽從進(jìn)料口 6進(jìn)入滾筒20，由于滾筒20的進(jìn)料端20-1高于出料 端20-2，物料棉籽在旋轉(zhuǎn)的滾筒20的帶動(dòng)下，從滾筒20的進(jìn)料端20-1流向出料端20_2，在 棉籽從滾筒20的進(jìn)料端20-1流向出料端20-2的同時(shí)，破碎和開(kāi)裂的破棉籽被滾筒20內(nèi)的 排針21扎住，隨著滾筒20的轉(zhuǎn)動(dòng)被帶到一定高度后，被與滾筒20同向旋轉(zhuǎn)的毛刷清掃裝 置刷軸25上面的毛刷23刷下，從敞開(kāi)的螺旋輸送裝置4的上部進(jìn)入螺旋輸送裝置4內(nèi)，這 樣在螺旋輸送裝置輸送軸22帶動(dòng)下，螺旋輸送裝置4推動(dòng)破碎和開(kāi)裂的破棉籽向前運(yùn)動(dòng)， 然后從螺旋輸送裝置出口 35流至下部的廢籽出料口 8，破碎和開(kāi)裂的破棉籽從廢籽出料口 8排出；而沒(méi)有被排針21扎住的棉籽從滾筒20的進(jìn)料端20-1流向出料端20-2，最后從滾 筒20出料端20-2的出料口 7排出。本實(shí)用新型通過(guò)齒輪傳動(dòng)裝置13中大齒輪13-1和小 齒輪13-2的嚙合，將動(dòng)力從螺旋輸送裝置輸送軸22通過(guò)中間軸14傳遞給毛刷清掃裝置刷 軸25，并產(chǎn)生變速。本實(shí)用新型中毛刷清掃裝置刷軸25的轉(zhuǎn)速高于滾筒20的轉(zhuǎn)速2-3倍 為宜，排針21的針尖21-1距離滾筒20的垂直距離為棉籽高度的1/2至1/3為宜。 本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，凡采用等同替換或等效替換形成的技術(shù)方案均屬 于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求一種棉籽分離挑選機(jī)，其特征在于包括有支撐裝置(1)、動(dòng)力傳動(dòng)變速裝置(2)、滾筒挑選裝置(3)、螺旋輸送裝置(4)、毛刷清掃裝置(5)、進(jìn)料口(6)、出料口(7)和廢籽出料口(8)，支撐裝置(1)包括有機(jī)架(9)，滾筒挑選裝置(3)設(shè)置在支撐裝置(1)的機(jī)架(9)上，進(jìn)料口(6)設(shè)置在滾筒挑選裝置(3)的一側(cè)，出料口(7)和廢籽出料口(8)設(shè)置在滾筒挑選裝置(3)的另一側(cè)，動(dòng)力傳動(dòng)變速裝置(2)包括有動(dòng)力源(11)、主動(dòng)皮帶傳動(dòng)裝置(12)、齒輪傳動(dòng)裝置(13)和中間軸(14)以及毛刷皮帶傳動(dòng)裝置(15)，滾筒挑選裝置(3)包括有主動(dòng)滾輪(16)、主動(dòng)滾輪軸(17)、被動(dòng)滾輪(18)和被動(dòng)滾輪軸(19)以及滾筒(20)，滾筒(20)的進(jìn)料端(20-1)高于滾筒(20)的出料端(20-2)，滾筒(20)內(nèi)設(shè)置有排針(21)，主動(dòng)滾輪(16)套裝在主動(dòng)滾輪軸(17)上，被動(dòng)滾輪(18)套裝在被動(dòng)滾輪軸(19)上，螺旋輸送裝置(4)包括有螺旋輸送裝置輸送軸(22)，毛刷清掃裝置(5)包括有毛刷(23)、毛刷固定件(24)和毛刷清掃裝置刷軸(25)，毛刷(23)設(shè)置在毛刷固定件(24)上，毛刷固定件(24)設(shè)置在毛刷清掃裝置刷軸(25)上，螺旋輸送裝置(4)和毛刷清掃裝置(5)均設(shè)置在滾筒(20)內(nèi)，動(dòng)力傳動(dòng)變速裝置(2)的動(dòng)力源(11)通過(guò)主動(dòng)皮帶傳動(dòng)裝置(12)與主動(dòng)滾輪軸(17)相連接，動(dòng)力源(11)通過(guò)主動(dòng)皮帶傳動(dòng)裝置(12)還與螺旋輸送裝置輸送軸(22)相連接，螺旋輸送裝置輸送軸(22)通過(guò)齒輪傳動(dòng)裝置(13)與中間軸(14)相連接，中間軸(14)通過(guò)毛刷皮帶傳動(dòng)裝置(15)與毛刷清掃裝置刷軸(25)相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的棉籽分離挑選機(jī)，其特征在于所述排針(21)的針尖(21-1) 向滾筒(20)的筒體(36)右側(cè)的進(jìn)料口 (7)方向偏斜。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的棉籽分離挑選機(jī)，其特征在于所述的排針(21)與滾筒(20) 的筒體(36)底面的切線a之間角度a為5° -25° ，排針(21)與滾筒(20)的筒體徑向中 心線b之間的角度13為5° -25° 。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉籽分離挑選機(jī)，其特征在于所述的螺旋輸送裝置輸送軸 (22)與毛刷清掃裝置刷軸(25)均與滾筒(20)的縱軸中心線c平行設(shè)置，螺旋輸送裝置(4) 位于滾筒(20)的中部，毛刷清掃裝置(5)位于螺旋輸送裝置(4)斜上方，毛刷清掃裝置(5) 的毛刷(23)與排針(21)相接觸。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉籽分離挑選機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架(9)包括有底部 支架(9-1)和平臺(tái)(9-2)，還包括有調(diào)節(jié)支座(9-3)和調(diào)節(jié)軸(9-4)及調(diào)節(jié)軸支撐座(9-5)， 平臺(tái)(9-2)設(shè)置在底部支架(9-1)的上面，調(diào)節(jié)支座(9-3)和調(diào)節(jié)軸支撐座(9-5)均設(shè)置在 底部支架(9-1)和平臺(tái)(9-2)之間，調(diào)節(jié)支座(9-3)上開(kāi)有調(diào)節(jié)槽(9-6)，調(diào)節(jié)支座(9-3)上 部與平臺(tái)(9-2)相連接，調(diào)節(jié)支座(9-3)下部通過(guò)調(diào)節(jié)槽(9-6)與底部支架(9-1)相連接， 調(diào)節(jié)軸支撐座(9-5)上部通過(guò)調(diào)節(jié)軸(9-4)與平臺(tái)(9-2)活動(dòng)連接，調(diào)節(jié)軸支撐座(9-5) 下部與底部支架(9-1)相連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的棉籽分離挑選機(jī)，其特征在于所述的動(dòng)力源(11)為調(diào)速 電機(jī)，所述的主動(dòng)皮帶傳動(dòng)裝置(12)包括有動(dòng)力源皮帶輪(12-1)、主動(dòng)皮帶輪(12-2)、螺 旋輸送裝置皮帶輪(12-3)和兩根傳動(dòng)皮帶(12-4)，動(dòng)力源皮帶輪(12-1)設(shè)置在動(dòng)力源輸 出軸(11-1)上，動(dòng)力源皮帶輪(12-1)通過(guò)傳動(dòng)皮帶(12-4-1)與主動(dòng)皮帶輪(12-2)相連 接，主動(dòng)皮帶輪(12-2)通過(guò)傳動(dòng)皮帶(12-4-2)與螺旋輸送裝置皮帶輪(12-3)相連接，主 動(dòng)皮帶輪(12-2)套裝在主動(dòng)滾輪軸(17)上，螺旋輸送裝置皮帶輪(12-3)套裝在螺旋輸送 裝置輸送軸(22)上，所述的齒輪傳動(dòng)裝置(13)包括有一對(duì)相嚙合的大齒輪(13-1)和小齒輪(13-2)，大齒輪(13-1)套裝在螺旋輸送裝置輸送軸(22)上，小齒輪(3-2)套裝在中間軸 (14)上，所述的毛刷皮帶傳動(dòng)裝置(15)包括有中間皮帶輪(15-1)、毛刷輥皮帶輪(15-2) 和傳動(dòng)皮帶(15-3)，中間皮帶輪(15-1)和毛刷輥皮帶輪(15-2)通過(guò)傳動(dòng)皮帶(15-3)相連 接，中間皮帶輪(15-1)套裝在中間軸(14)上，毛刷輥皮帶輪(15-2)套裝在毛刷清掃裝置 刷軸(25)上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的棉籽分離挑選機(jī)，其特征在于所述的螺旋輸送裝置(4)為 絞龍式螺旋輸送裝置，螺旋輸送裝置輸送軸(22)為絞龍軸(26)，絞龍式螺旋輸送裝置還包 括有絞龍殼體(27)和絞龍葉片(28)，絞龍葉片(28)裝在絞龍軸(26)上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉籽分離挑選機(jī)，其特征在于所述毛刷清掃裝置(5)的毛 刷(23)由毛刷束(23-1)組成，毛刷束(23-1)粘接在毛刷固定件(24)上，毛刷固定件(24) 套裝在毛刷清掃裝置刷軸(25)上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉籽分離挑選機(jī)，其特征在于所述的主動(dòng)滾輪(16)和被動(dòng) 滾輪(18)均采用尼龍材料制作。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種棉籽挑選裝置，特別涉及一種棉籽分離挑選機(jī)，包括支撐裝置(1)、動(dòng)力傳動(dòng)變速裝置(2)、滾筒挑選裝置(3)、螺旋輸送裝置(4)、毛刷清掃裝置(5)、進(jìn)料口(6)、出料口(7)和廢籽出料口(8)，滾筒挑選裝置(3)包括主動(dòng)滾輪(16)、主動(dòng)滾輪軸(17)、被動(dòng)滾輪(18)和被動(dòng)滾輪軸(19)及滾筒(20)，滾筒(20)內(nèi)有排針(21)，動(dòng)力傳動(dòng)變速裝置(2)的動(dòng)力源(11)與主動(dòng)滾輪軸(17)和螺旋輸送裝置輸送軸(22)相連，螺旋輸送裝置輸送軸(22)與中間軸(14)相連，中間軸(14)與毛刷清掃裝置刷軸(25)相連。本實(shí)用新型好處分離挑選快速、高效、保質(zhì)，效果好、性?xún)r(jià)比高。
文檔編號(hào)B07B13/14GK201537591SQ200920256829
公開(kāi)日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月10日
發(fā)明者呂忠浩 申請(qǐng)人:呂忠浩