專利名稱：用于直流電暈放電煙氣治理的分離式噴嘴電極裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于環(huán)保技術領域，尤其提供一種用于直流電暈放電煙氣治理的分離式噴嘴電極裝置。
背景技術：
目前，運用較多的等離子體煙氣治理技術是電子束法，脈沖電暈法和直流電暈法。其中電子束法生產的高能電子對煙氣中主要氣體分子均可破壞其化學鍵，同時煙 氣中含量較高的N2和CO2等氣體分子也將被分解和電離，這就浪費了能量，造成該工藝的能 耗過大。脈沖電暈法的能耗只有電子束法的50%，但仍能對煙氣中的N2和CO2等氣體分子 起電離作用而浪費能量。此外由于采用電子束法或脈沖電暈法在實際應用過程中往往加入 氨氣作為吸收劑，氨氣不能完全反應，造成氨氣泄露，排放入大氣會對周圍環(huán)境產生污染。直流電暈放電是在直流高壓作用下，利用電極間電場分布不均勻性而產生的一種 放電形式。若采用常規(guī)的放電電極結構，比如線筒式結構和線板式結構，煙氣直流電暈放電 的電暈區(qū)較小，僅限于線電極附近，放電電流也比較微弱，因此污染物脫除效果差。若采用 多針一板式放電結構，雖然可以增加電暈放電區(qū)域，增大放電電流，但是其能耗較大。針對以上不足，有人提出了采用噴嘴結構的放電電極.采用一種管狀放電電極， 電極母管的一端封閉，在母管上設有多個對稱或交錯分布的噴嘴。這種電極的優(yōu)點是添加 的氣體在噴嘴附近的電暈區(qū)內幾乎完全分解，同時噴嘴口氣體的流動能使電暈放電更加穩(wěn) 定，可產生跨越整個放電氣隙的穩(wěn)定流光電暈。但是這種電極加工困難，工程應用有一定的 難度。因此在此基礎上，我們開發(fā)了一種分離式噴嘴電極，這種電極可以直接采用現有的靜 電除塵器的電極，配以噴吹的母管組成，加工生產簡單，適合于工程應用。
發(fā)明內容本實用新型是針對現有直流電暈放電煙氣處理裝置中電極的不足，提供一種用于 直流電暈放電煙氣治理的分離式噴嘴電極裝置。用于直流電暈放電煙氣治理的分離式噴嘴電極裝置包括鋸齒形電極、電極柄、管 式噴嘴，在齒形電極一端設有電極柄，管式噴嘴包括噴管和噴吹孔，管式噴嘴一端封閉，在 噴管上縱向設有兩排噴吹孔，每排噴吹孔均勻分布，齒形電極兩側對稱布置兩個管式噴嘴， 管式噴嘴的噴嘴和鋸齒形電極的鋸齒對齊，即每個噴吹孔對準一個鋸齒尖，在電極柄上添 加正高壓，由鋸齒形電極通過鋸齒電暈放電，電極氣經管式噴嘴通過噴吹孔噴出。鋸齒形電極為板形結構，材料為不銹鋼，鋸齒形電極的長度與電極柄長度比為 10 3，電極的兩側對稱的分布著鋸齒，鋸齒尖角角度為45° 50°，鋸齒形電極1的長度 與鋸齒之間的間距之比為10 1，鋸齒之間的間距與鋸齒高度之比為15 4。管式噴嘴長度和管徑比為80 3，管式噴嘴直徑與噴吹孔直徑之比為6 1，兩噴 吹孔之間的夾角為130 140°，管式噴嘴長度與每排噴吹孔之間的間距之比為32 3，每排噴吹孔之間的間距與鋸齒之間的間距之比為1 1，且管式噴嘴管徑與電極柄的寬度之
比是1 1，每排噴吹孔數和鋸齒形電極的每側的鋸齒數相一致。本實用新型與現有技術相比具有的有益效果1)本實用新型中的鋸齒形電極是目前靜電除塵器中常用的一種電極，加工及生產 方便；2)本實用新型中的管式噴嘴的加工工藝簡單3)本實用新型能耗省，電暈效果好，污染物去除效率高；4)本實用新型可以結合靜電除塵器使用，實現除塵凈化一體化。

圖1用于直流電暈放電煙氣治理的分離式噴嘴電極裝置結構示意圖；圖2本實用新型的鋸齒形電極結構示意圖；圖3本實用新型的管式噴嘴結構示意圖；圖4本實用新型的管式噴嘴截面放大結構示意圖；圖中鋸齒形電極1、電極柄2、管式噴嘴3、噴吹孔具體實施方式
如圖1所示，用于直流電暈放電煙氣治理的分離式噴嘴電極裝置包括鋸齒形電極 1、電極柄2、管式噴嘴3，在齒形電極1 一端設有電極柄2，管式噴嘴3包括噴管和噴吹孔4， 管式噴嘴3 —端封閉，在噴管上縱向設有兩排噴吹孔4，每排噴吹孔均勻分布，齒形電極1兩 側對稱布置兩個管式噴嘴3，管式噴嘴3的噴嘴和鋸齒形電極1的鋸齒對齊，即每個噴吹孔 對準一個鋸齒尖，在電極柄2上添加正高壓，由鋸齒形電極1通過鋸齒電暈放電，電極氣經 管式噴嘴3通過噴吹孔4噴出。如圖2所示，鋸齒形電極1為板形結構，材料為不銹鋼，鋸齒形電極1的長度與電 極柄2長度比為10 3，電極的兩側對稱的分布著鋸齒，鋸齒尖角角度為45° 50°，鋸 齒形電極1的長度與鋸齒之間的間距之比為10 1，鋸齒之間的間距與鋸齒高度之比為 15 4。如圖3、圖4所示，管式噴嘴3長度和管徑比為80 3，管式噴嘴3直徑與噴吹孔直徑之比為6 1，兩噴吹孔之間的夾角為130 140°，管式噴嘴3長度與每排噴吹孔之 間的間距之比為32 3，每排噴吹孔之間的間距與鋸齒之間的間距之比為1 1，且管式噴 嘴3管徑與電極柄2的寬度之比是1 1，每排噴吹孔數和鋸齒形電極的每側的鋸齒數相一致。
權利要求一種用于直流電暈放電煙氣治理的分離式噴嘴電極裝置，其特征在于包括鋸齒形電極(1)、電極柄(2)、管式噴嘴(3)，在齒形電極(1)一端設有電極柄(2)，管式噴嘴(3)包括噴管和噴吹孔(4)，管式噴嘴(3)一端封閉，在噴管上縱向設有兩排噴吹孔(4)，每排噴吹孔均勻分布，齒形電極(1)兩側對稱布置兩個管式噴嘴(3)，管式噴嘴(3)的噴嘴和鋸齒形電極(1)的鋸齒對齊，即每個噴吹孔對準一個鋸齒尖，在電極柄(2)上添加正高壓，由鋸齒形電極(1)通過鋸齒電暈放電，電極氣經管式噴嘴(3)通過噴吹孔(4)噴出。
2.根據權利要求1所述的一種用于直流電暈放電煙氣治理的分離式噴嘴電極裝置，其 特征在于所述的鋸齒形電極(1)為板形結構，材料為不銹鋼，鋸齒形電極(1)的長度與電極 柄(2)長度比為10 3，電極的兩側對稱的分布著鋸齒，鋸齒尖角角度為45° 50°，鋸 齒形電極(1)的長度與鋸齒之間的間距之比為10 1，鋸齒之間的間距與鋸齒高度之比為 15 4。
3.根據權利要求1所述的一種用于直流電暈放電煙氣治理的分離式噴嘴電極裝置，其 特征在于所述管式噴嘴(3)長度和管徑比為80 3，管式噴嘴(3)直徑與噴吹孔直徑之比 為6 1，兩噴吹孔之間的夾角為130 140°，管式噴嘴(3)長度與每排噴吹孔之間的間 距之比為32 3，每排噴吹孔之間的間距與鋸齒之間的間距之比為1 1，且管式噴嘴(3) 管徑與電極柄(2)的寬度之比是1 1，每排噴吹孔數和鋸齒形電極的每側的鋸齒數相一 致。
專利摘要本實用新型公開了一種用于直流電暈放電煙氣治理的分離式噴嘴電極裝置。裝置包括鋸齒形電極、管式噴嘴等，在齒形電極一端設有電極柄，管式噴嘴一端封閉，在管式噴管上縱向設有兩排噴吹孔，每排噴吹孔均勻分布，齒形電極兩側對稱布置兩個管式噴嘴，管式噴嘴的噴嘴和鋸齒形電極的鋸齒對齊布置，在電極柄上添加正高壓，由鋸齒形電極通過鋸齒電暈放電，電極氣經管式噴嘴通過噴吹孔噴出，從而形成電暈放電區(qū)域。本實用新型具有以下優(yōu)點1)鋸齒形電極加工及生產方便且管式噴嘴的加工工藝簡單；2)能耗省，電暈效果好，污染物去除效率高；3)可以結合靜電除塵器使用，實現除塵凈化一體化。
文檔編號B03C3/41GK201565359SQ200920200029
公開日2010年9月1日 申請日期2009年11月16日 優(yōu)先權日2009年11月16日
發(fā)明者余春江, 倪明江, 吳衛(wèi)紅, 吳祖良, 周勁松, 岑可法, 張涌新, 方夢祥, 施正倫, 王勤輝, 王樹榮, 程樂鳴, 鐘毅, 駱仲泱, 高翔 申請人:浙江大學