專利名稱：槽式浮選機(jī)的側(cè)面排礦端液面控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于浮選的槽式浮選機(jī)，具體是對(duì)槽式浮選機(jī)的側(cè)面排礦端液面控制裝 置進(jìn)行改進(jìn)。
背景技術(shù)：
浮選機(jī)是用于礦物分離的關(guān)鍵設(shè)備之一 ，對(duì)于目前用來(lái)實(shí)施礦物分離的主體分選設(shè)備一 一槽式浮選機(jī)(包括很多型號(hào))，用于浮選作業(yè)的多為20世紀(jì)80年代研制成功的浮選設(shè)備。 槽式浮選機(jī)包括機(jī)體、葉輪、葉輪傳動(dòng)裝置、吸漿裝置(或稱進(jìn)漿裝置)、吸(充)氣裝置、 刮泡裝置、底部放礦裝置、側(cè)面排礦端液面控制裝置。
側(cè)面排礦端液面控制裝置包括滑槽機(jī)構(gòu)、截流密封板、提升機(jī)構(gòu)；槽式浮選機(jī)的機(jī)體的 側(cè)面排礦端板上開(kāi)有溢流口，溢流口常為矩形；溢流口內(nèi)側(cè)的機(jī)體上設(shè)有滑槽機(jī)構(gòu)，滑槽機(jī) 構(gòu)由左滑槽體、右滑槽體組成，左滑槽體、右滑槽體分別與機(jī)體焊接構(gòu)成截流密封板滑槽， 左滑槽體、右滑槽體分別為L(zhǎng)形板；溢流口位于左滑槽體、右滑槽體之間；截流密封板插入 左滑槽體、右滑槽體構(gòu)成的截流密封板滑槽內(nèi)(阻擋溢流口)，截流密封板的上端與提升機(jī) 構(gòu)相連(由提升機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)截流密封板的升降)。它存在較多的弊端其一，溢流口常為矩形， 上下溢流堰的寬窄一致，對(duì)礦漿的液面調(diào)整與穩(wěn)定操作不利；其二，采用截流密封板(即鐵 板)簡(jiǎn)單阻擋，因間隙較大(在滑槽內(nèi))，漏漿較多，操作較為困難，難于達(dá)到穩(wěn)定礦漿浮 選液面的目的；其三，還是因間隙大、漏漿多，對(duì)浮選作業(yè)開(kāi)車、停車時(shí)的操作不利，造成 生產(chǎn)開(kāi)、停車時(shí)，達(dá)到浮選液面穩(wěn)定的時(shí)間較長(zhǎng)，礦漿損失較大，極易給出生產(chǎn)造成不必要 的損失和浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種槽式浮選機(jī)的側(cè)面排礦端液面控制裝置，該液面控制裝置具 有截流效果好、易于穩(wěn)定控制礦漿液面的特點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是槽式浮選機(jī)的側(cè)面排礦端液面控制裝置，它 包括滑槽機(jī)構(gòu)、截流密封板、提升機(jī)構(gòu)；槽式浮選機(jī)的機(jī)體的側(cè)面排礦端板上開(kāi)有溢流口； 溢流口內(nèi)側(cè)的機(jī)體上設(shè)有滑槽機(jī)構(gòu)，滑槽機(jī)構(gòu)由左滑槽體、右滑槽體組成，左滑槽體、右滑 槽體分別與機(jī)體焊接構(gòu)成截流密封板滑槽；溢流口位于左滑槽體、右滑槽體之間；截流密封 板插入左滑槽體、右滑槽體構(gòu)成的截流密封板滑槽內(nèi)，截流密封板的上端與提升機(jī)構(gòu)相連； 其特征在于溢流口的形狀為中部寬、上端窄、下端窄；截流密封板與開(kāi)有溢流口的側(cè)面排 礦端板之間設(shè)有橡膠密封片，橡膠密封片鉚接在截流密封板上；左滑槽體上設(shè)有左滑塊槽， 右滑槽體上設(shè)有右滑塊槽，左彈性滑塊、右彈性滑塊的一端分別與截流密封板固定連接，左 彈性滑塊的另一端位于左滑塊槽內(nèi)，右彈性滑塊的另一端位于右滑塊槽內(nèi)。
本發(fā)明的有益效果是
1、 溢流口的形狀采用中部寬、上端窄、下端窄；以便于礦漿液面的穩(wěn)定操作而不會(huì)影 響原礦漿流量，而且易于使礦漿液面穩(wěn)定在刮泡平面上，液面控制效果好。
2、 采用橡膠密封片、左彈性滑塊、右彈性滑塊，左彈性滑塊、右彈性滑塊使橡膠密封 片與側(cè)面排礦端板保持接觸，當(dāng)截流密封板移動(dòng)時(shí)，能使橡膠密封片較為緊密地貼在槽式浮 選機(jī)的側(cè)面排礦端板內(nèi)側(cè)，更好地密封溢流口，使浮槽式浮選機(jī)內(nèi)的礦漿不易滲漏；截流效 果好。
3、 槽式浮選機(jī)的礦漿液面連續(xù)可調(diào)，維修、操作方便、使用靈活。
4、 橡膠密封片呈"U"形鉚接在截流密封板上，阻力小，易于升降操作與控制。
5、 左滑槽體、右滑槽體采用組合構(gòu)件，裝卸方便，可方便截流密封板上的橡膠密封片 的拆卸和更換。
6、 設(shè)止位板，能防止截流密封板和彈性滑塊溢出。
7、 固定支架設(shè)扇形開(kāi)口槽，便于固定螺桿經(jīng)固定支架的扇形開(kāi)口槽掛入，方便安裝和維修。
8、 工業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐表明槽式浮選機(jī)的液面連續(xù)可調(diào)穩(wěn)定，生產(chǎn)開(kāi)、停車時(shí)，達(dá)到浮選 液面時(shí)間由40min 150min (與每段選別作業(yè)的浮選機(jī)的體積、臺(tái)數(shù)有關(guān))，縮短至8 min 30 min，可見(jiàn)其截流與穩(wěn)定效果顯著。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1中沿A-A線的剖視圖3是本發(fā)明的左固定支架的結(jié)構(gòu)示意圖4是本發(fā)明的左槽板的結(jié)構(gòu)示意圖中1-葉輪傳動(dòng)裝置，2-提升機(jī)構(gòu)，3-槽式浮選機(jī)的機(jī)體，4-左彈性滑塊，5-螺母， 6-左固定支架，7-左槽板，8-截流密封板，9-側(cè)面排礦端板，10-溢流口， 11-止位板，12-橡膠密封片，13-扇形開(kāi)口槽，14-左滑塊槽，15-固定螺桿。
具體實(shí)施例方式
如圖l、圖2所示，槽式浮選機(jī)的側(cè)面排礦端液面控制裝置，它包括滑槽機(jī)構(gòu)、截流密 封板、提升機(jī)構(gòu)、橡膠密封片；槽式浮選機(jī)的機(jī)體的側(cè)面排礦端板上開(kāi)有溢流口；溢流口內(nèi) 側(cè)的機(jī)體上設(shè)有滑槽機(jī)構(gòu)，滑槽機(jī)構(gòu)由左滑槽體、右滑槽體組成，左滑槽體、右滑槽體分別 與機(jī)體焊接構(gòu)成截流密封板滑槽；溢流口位于左滑槽體、右滑槽體之間；截流密封板插入左 滑槽體、右滑槽體構(gòu)成的截流密封板滑槽內(nèi)，截流密封板的上端與提升機(jī)構(gòu)2相連；溢流口 IO的形狀為中部寬、上端窄、下端窄；截流密封板8與開(kāi)有溢流口的側(cè)面排礦端板9之間設(shè) 有橡膠密封片12，橡膠密封片12鉚接在截流密封板8上；左滑槽體上設(shè)有左滑塊槽14,右 滑槽體上設(shè)有右滑塊槽，左彈性滑塊4、右彈性滑塊的一端分別與截流密封板8固定連接， 左彈性滑塊4的另一端位于左滑塊槽14內(nèi)，右彈性滑塊的另一端位于右滑塊槽內(nèi)。
所述的溢流口的形狀為六邊形，中部最大寬度位于溢流口下端至溢流口上端之間距離的 三分之二處，最大寬度與原開(kāi)口寬度相當(dāng)，下端邊距離縮短至50 mm 80誦，上端邊距離縮
短至80 mm 160 mm，因生產(chǎn)過(guò)程中穩(wěn)定液面多處于六邊形結(jié)構(gòu)中的中部最大寬度位置，有 利于溢流面的穩(wěn)定；當(dāng)出現(xiàn)上端窄、下端窄處的溢流時(shí)，均為不正常的液面狀態(tài)，窄溢流面 有利于液面盡快恢復(fù)至正常位置。采用六邊形以便于溢流面的穩(wěn)定操作而不會(huì)影響原礦漿流
所述的橡膠密封片12為"U"形。
所述的左滑槽體包括螺母5、左固定支架6、左槽板7、止位板ll、固定螺桿15，左固 定支架6與槽式浮選機(jī)的機(jī)體3焊接，左固定支架6沿垂向間隔設(shè)有2-10個(gè)扇形開(kāi)口槽13 (本實(shí)例采用3個(gè)，如圖3所示)；左槽板7為L(zhǎng)形，固定螺桿與左槽板7焊接，固定螺桿 的個(gè)數(shù)與扇形開(kāi)口槽13的個(gè)數(shù)相對(duì)應(yīng)，固定螺桿插入扇形開(kāi)口槽中，固定螺桿上旋上螺母5 使左槽板7與左固定支架6固定；左槽板7上沿垂向設(shè)有左滑塊槽14，左槽板7的上下端分 別固定有止位板ll (左槽板7上設(shè)螺釘孔，由螺釘固定)。
右滑槽體與左滑槽體的結(jié)構(gòu)相同；右滑槽體包括螺母、右固定支架、右槽板、止位板、 固定螺桿，右固定支架與槽式浮選機(jī)的機(jī)體3焊接，右固定支架沿垂向間隔設(shè)有2-IO個(gè)扇 形開(kāi)口槽；右槽板為L(zhǎng)形，固定螺桿與右槽板焊接，固定螺桿的個(gè)數(shù)與扇形開(kāi)口槽的個(gè)數(shù)相 對(duì)應(yīng)，固定螺桿插入扇形開(kāi)口槽中，固定螺桿上旋上螺母使右槽板與右固定支架固定；右槽 板上沿垂向設(shè)有右滑塊槽，右槽板的上下端分別固定有止位板(右槽板上設(shè)螺釘孔，由螺釘 固定)。
所述的左彈性滑塊4與右彈性滑塊的結(jié)構(gòu)相同，左彈性滑塊4由固定套管、彈簧、滑動(dòng) 桿組成，固定套管的一端與截流密封板8固定(如焊接)，彈簧位于固定套管內(nèi)，滑動(dòng)桿的 外徑小于固定套管的內(nèi)徑，滑動(dòng)桿的一端位于固定套管內(nèi)，彈簧的一端與固定套管固定連接， 彈簧的另一端與滑動(dòng)桿固定連接；滑動(dòng)桿可在固定套管伸縮移動(dòng)。左彈性滑塊還可采用現(xiàn)有 的其它公知的結(jié)構(gòu)形式，主要特點(diǎn)是彈性伸縮。
提升機(jī)構(gòu)2采用現(xiàn)有的公知結(jié)構(gòu)形式，如絲桿副、蝸輪蝸桿，手動(dòng)或電動(dòng)。 所述的橡膠密封片為雙層，雙層橡膠密封片的間距為10 mm 25 mm,橡膠密封片厚度5 mm 15 mm。
所述的彈性滑塊的有效行程距離為15 mm 40 mm。 工作過(guò)程
1、 浮選作業(yè)開(kāi)始時(shí)，關(guān)閉底閥(作用控制主礦漿流)；
2、 將截流密封板(作用輔助控制礦漿流，主要控制礦漿液面的穩(wěn)定)上調(diào)至較高位 置(通過(guò)提升機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié))；
3、 等待礦漿的注入與液面的上升；
4、 當(dāng)?shù)V漿液面上升至可進(jìn)行浮選作業(yè)時(shí)，適當(dāng)開(kāi)啟底閥，并調(diào)節(jié)截流密封板的位置高 度；或直接調(diào)節(jié)截流密封板的位置高度，控制液面；
5、 當(dāng)浮選作業(yè)波動(dòng)，或根據(jù)浮選指標(biāo)的需要，可通過(guò)調(diào)節(jié)截流密封板的位置高度來(lái)控 制液面的高低，進(jìn)而控制浮選分離的指標(biāo)；
6、 當(dāng)臨時(shí)停車，關(guān)閉底閥，將截流密封板的位置調(diào)至較高點(diǎn)，或最高點(diǎn)，防止礦漿流失；
7、當(dāng)停車時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，開(kāi)啟底闊，將截流密封板的位置調(diào)至較低點(diǎn)，或最低點(diǎn)，使礦 漿完全排出，防止時(shí)間較長(zhǎng)礦砂堵塞或壓實(shí)槽體和閥門。
權(quán)利要求
1.槽式浮選機(jī)的側(cè)面排礦端液面控制裝置，它包括滑槽機(jī)構(gòu)、截流密封板、提升機(jī)構(gòu)；槽式浮選機(jī)的機(jī)體的側(cè)面排礦端板上開(kāi)有溢流口；溢流口內(nèi)側(cè)的機(jī)體上設(shè)有滑槽機(jī)構(gòu)，滑槽機(jī)構(gòu)由左滑槽體、右滑槽體組成，左滑槽體、右滑槽體分別與機(jī)體焊接構(gòu)成截流密封板滑槽；溢流口位于左滑槽體、右滑槽體之間；截流密封板插入左滑槽體、右滑槽體構(gòu)成的截流密封板滑槽內(nèi)，截流密封板的上端與提升機(jī)構(gòu)相連；其特征在于溢流口(10)的形狀為中部寬、上端窄、下端窄；截流密封板(8)與開(kāi)有溢流口的側(cè)面排礦端板(9)之間設(shè)有橡膠密封片(12)，橡膠密封片(12)鉚接在截流密封板(8)上；左滑槽體上設(shè)有左滑塊槽(14)，右滑槽體上設(shè)有右滑塊槽，左彈性滑塊(4)、右彈性滑塊的一端分別與截流密封板(8)固定連接，左彈性滑塊(4)的另一端位于左滑塊槽(14)內(nèi)，右彈性滑塊的另一端位于右滑塊槽內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽式浮選機(jī)的側(cè)面排礦端液面控制裝置，其特征在于所述 的溢流口的形狀為六邊形，中部最大寬度位于溢流口下端至溢流口上端之間距離的三分之二 處。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽式浮選機(jī)的側(cè)面排礦端液面控制裝置，其特征在于所述 的橡膠密封片(12)為"U"形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽式浮選機(jī)的側(cè)面排礦端液面控制裝置，其特征在于所述的左滑槽體包括螺母(5)、左固定支架(6)、左槽板(7)、止位板(11)、固定螺桿(15)， 左固定支架(6)與槽式浮選機(jī)的機(jī)體(3)焊接，左固定支架(6)沿垂向間隔設(shè)有2-10個(gè) 扇形丌口槽(13);左槽板(7)為L(zhǎng)形，固定螺桿與左槽板(7)焊接，固定螺桿的個(gè)數(shù)與 扇形開(kāi)口槽(13)的個(gè)數(shù)相對(duì)應(yīng)，固定螺桿插入扇形開(kāi)口槽中，固定螺桿上旋上螺母(5) 使左槽板(7)與左固定支架(6)固定；左槽板(7)上沿垂向設(shè)有左滑塊槽(14)，左槽板 (7)的上下端分別固定有止位板(11)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽式浮選機(jī)的側(cè)面排礦端液面控制裝置，其特征在于右滑 槽體包括螺母、右固定支架、右槽板、止位板、固定螺桿，右固定支架與槽式浮選機(jī)的機(jī)體 焊接，右固定支架沿垂向間隔設(shè)有2-10個(gè)扇形開(kāi)口槽；右槽板為L(zhǎng)形，固定螺桿與右槽板 焊接，固定螺桿的個(gè)數(shù)與扇形開(kāi)口槽的個(gè)數(shù)相對(duì)應(yīng)，固定螺桿插入扇形開(kāi)口槽中，固定螺桿上旋上螺母使右槽板與右固定支架固定；右槽板上沿垂向設(shè)有右滑塊槽，右槽板的上下端分別固定有止位板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于浮選的槽式浮選機(jī)。槽式浮選機(jī)的側(cè)面排礦端液面控制裝置，它包括滑槽機(jī)構(gòu)、截流密封板、提升機(jī)構(gòu)；其特征在于溢流口的形狀為中部寬、上端窄、下端窄；截流密封板與開(kāi)有溢流口的側(cè)面排礦端板之間設(shè)有橡膠密封片，橡膠密封片鉚接在截流密封板上；左滑槽體上設(shè)有左滑塊槽，右滑槽體上設(shè)有右滑塊槽，左彈性滑塊、右彈性滑塊的一端分別與截流密封板固定連接，左彈性滑塊的另一端位于左滑塊槽內(nèi)，右彈性滑塊的另一端位于右滑塊槽內(nèi)。該液面控制裝置具有截流效果好、易于穩(wěn)定控制礦漿液面的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B03D1/14GK101347765SQ200810196829
公開(kāi)日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2008年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月1日
發(fā)明者勇 方, 羅立群 申請(qǐng)人:武漢理工大學(xué)