專利名稱：旋風(fēng)除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于旋風(fēng)除塵器，特別是關(guān)于降低除塵器運(yùn)行過(guò)程中各種污物沿著旋風(fēng)除塵器內(nèi)壁面回旋時(shí)產(chǎn)生的噪聲，并可以方便的收集各種污物的旋風(fēng)除塵器。
背景技術(shù)：
通常，旋風(fēng)除塵器利用旋風(fēng)的原理從高速氣流里分離垃圾和灰塵后收集，并將空氣排向外界。
圖1是已有技術(shù)旋風(fēng)除塵器實(shí)施例的縱向剖面圖，圖2是圖1的I-I的剖面圖。如圖所示，已有的旋風(fēng)除塵器大致包括圓錐型的旋流器機(jī)身10；吸入外界空氣及各種污物的吸氣管20；排出旋流器機(jī)身內(nèi)部空氣的排氣管30以及收集從空氣中分離出來(lái)的灰塵和垃圾的集塵器40構(gòu)成。所述吸氣管20連接在旋流器機(jī)身10外圍的上端，排氣管30從旋流器機(jī)身10的上面貫穿至旋流器機(jī)身10內(nèi)部的上端，并由此連接在機(jī)身上，排氣管30的另一端連接在傳遞吸力的吸力發(fā)生器50上。
所述吸力發(fā)生器50是通過(guò)電機(jī)51轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇52而產(chǎn)生吸力的部件，對(duì)其結(jié)構(gòu)在這里省略詳細(xì)說(shuō)明。
集塵器40與旋流器機(jī)身10底面上設(shè)置的排污孔11相連通。
如上所述的已有旋風(fēng)除塵器的工作過(guò)程如下當(dāng)吸力發(fā)生器50啟動(dòng)時(shí)，通過(guò)吸氣管20向旋流器機(jī)身10的內(nèi)部吸入外界的含有灰塵和垃圾的空氣。包含灰塵和垃圾的空氣通過(guò)旋流器機(jī)身10的吸氣管20從旋流器機(jī)身10的切線方向上被吸入至內(nèi)部后，沿著旋流器機(jī)身10的內(nèi)壁面回旋下降。
在這個(gè)過(guò)程中，空氣和污物由于重量差異而受到彼此不同的離心力，而由此相互分離。
即，相對(duì)重量大的污物在離心力的作用下，沿著旋流器機(jī)身10內(nèi)壁面下降，并通過(guò)排污孔11排出至集塵器40內(nèi)，而相對(duì)重量小的空氣受到排氣管30的吸力排出到旋流器機(jī)身10外部。
這時(shí)，幾乎不具備重量的空氣在排氣管30的吸力的作用下，碰到旋流器機(jī)身10底面上并沿著所述旋流器機(jī)身10的中央形成上升氣流，從而由排氣管30排出到旋流器機(jī)身10外部。
但是，具備如上的結(jié)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的以往的旋風(fēng)除塵器中，流入到內(nèi)部的灰塵和垃圾的回旋路徑太長(zhǎng)，由此灰塵和垃圾在回旋下降過(guò)程中與旋流器內(nèi)壁面接觸的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，由此無(wú)法降低噪聲。由于空氣流動(dòng)路徑過(guò)長(zhǎng)，只能增加壓力損耗。不僅如此，各種污物進(jìn)入集塵器的內(nèi)部時(shí)還帶有殘余的回旋力，由此會(huì)飛散已經(jīng)收集在集塵器內(nèi)的微塵。
由此，飛散的微塵順著旋流器機(jī)身的底部形成的上升氣流由排氣管排出到旋流器機(jī)身外部，由此不僅降低集塵效率，而且，飛散的微塵還會(huì)損壞吸力發(fā)生器。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決以上技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供降低灰塵和垃圾在回旋下降過(guò)程中與旋流器內(nèi)壁面接觸時(shí)噪聲，且可以徹底的收集污物同時(shí)降低壓力損耗的新型的旋風(fēng)除塵器。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種旋風(fēng)除塵器，包括有旋流器機(jī)身、與旋流器機(jī)身外周面的一端連通并吸入外界的灰塵和垃圾的吸氣管、與旋流器機(jī)身的上面或下面中的一面連通的并排出旋流器機(jī)身內(nèi)部空氣的排氣管，其中在旋流器機(jī)身的外周面上沿著污物的回旋方向設(shè)置有多個(gè)排污孔，在旋流器機(jī)身的外周設(shè)有收集各種污物的集塵器，其內(nèi)側(cè)與多個(gè)排污孔相通。
所述排污孔設(shè)置在旋流器機(jī)身外周面的不同高度上。
所述多個(gè)排污孔的位置是沿著污物的回旋方向逐漸降低設(shè)置的。
所述集塵器內(nèi)部依排污孔的位置設(shè)置為多個(gè)集塵空間，集塵空間的位置沿著污物的回轉(zhuǎn)方向設(shè)置。
所述集塵器的外形呈筒形，其內(nèi)部空間通過(guò)隔壁按排污孔的位置設(shè)置與排污孔相對(duì)應(yīng)的多個(gè)集塵空間。
所述旋流器機(jī)身的內(nèi)部空間與排氣管相連通，在排氣管外周設(shè)置填充有過(guò)濾材料的過(guò)濾器。
所述過(guò)濾器的兩端分別固定在旋流器機(jī)身內(nèi)的上面及底面上。
本發(fā)明的效果是該旋風(fēng)除塵器可以徹底的將各種污物收集到集塵器內(nèi)，由此可以提高集塵效率，最大程度地縮短了空氣的流動(dòng)路徑，因而可以降低壓力損耗。


圖1是已有技術(shù)的旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)的縱向剖面圖；圖2是圖1的I-I的剖面圖；圖3是本發(fā)明的旋風(fēng)除塵器實(shí)施例一結(jié)構(gòu)的分解立體圖；圖4是圖3的橫向剖面圖；圖5是圖4的II-II的剖面圖；圖6是本發(fā)明的旋風(fēng)除塵器的實(shí)施例二結(jié)構(gòu)的分解立體圖；圖7是本發(fā)明的旋風(fēng)除塵器的實(shí)施例三結(jié)構(gòu)的分解立體圖。
圖中110旋流器機(jī)身120吸氣管130排氣管140隔板150排污孔160集塵器
161隔壁170吸力發(fā)生器180濾塵器具體實(shí)施方式
下面參照附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的旋風(fēng)除塵器進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
圖3至圖5是本發(fā)明的旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。
即，本發(fā)明的旋風(fēng)除塵器大致上包括旋流器機(jī)身110、吸氣管120、排氣管130、多個(gè)排污孔150以及集塵器160構(gòu)成。所述的旋流器機(jī)身110整體上形成圓筒型結(jié)構(gòu)，且其高度H小于或等于直徑D。而且，所述吸氣管120的作用是引導(dǎo)從外界吸入的空氣及各種污物進(jìn)入旋流器機(jī)身110內(nèi)部，其設(shè)置方式是貫穿所述旋流器機(jī)身110外周面的某一端連接在機(jī)身上。
所述吸氣管120在旋流器機(jī)身110的切線方向上與旋流器機(jī)身相連通。排氣管130的作用是排出流入到旋流器機(jī)身內(nèi)部的空氣，其一端貫穿旋流器機(jī)身110的上面(或下面)連接在機(jī)身上，而另一端連接在設(shè)置風(fēng)扇電機(jī)等吸力發(fā)生器170的空間上。
在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述排氣管130與旋流器機(jī)身110的上面的中央部位相連通。
在所述旋流器機(jī)身110的外圍面上沿著高度方向延伸的同時(shí)，沿著在旋流器機(jī)身110內(nèi)部流動(dòng)的污物的回旋方向設(shè)置有多個(gè)排污孔150。排污孔150的數(shù)量最少要達(dá)到2個(gè)，而最好是根據(jù)旋流器機(jī)身110的直徑設(shè)置更多數(shù)量的排污孔15為宜。
在本實(shí)施例中集塵器在整體上形成筒型結(jié)構(gòu)，并通過(guò)隔壁按排污孔150的設(shè)置位置將內(nèi)部空間分成了若干個(gè)集塵空間，所述集塵器160的集塵空間設(shè)置數(shù)量可以與排污孔150的數(shù)量對(duì)應(yīng)。
所述集塵器160的整體套在旋流器機(jī)身110的外圍面上。
將所述集塵器160內(nèi)部空間對(duì)應(yīng)排污孔150的位置設(shè)置成若干個(gè)集塵空間的原因是為了防止流入到集塵器160內(nèi)部的各種污物在集塵器160內(nèi)回旋，由此吹散微塵。
將集塵器160劃分成多個(gè)集塵空間時(shí)，通過(guò)各個(gè)排污孔150流入所述各個(gè)集塵空間的污物碰到各個(gè)隔壁161后失去回旋力，由此不再流動(dòng)，從而可以防止微塵飛散引起的集塵效率下降。
本發(fā)明設(shè)計(jì)的旋風(fēng)除塵器在旋流器機(jī)身110的內(nèi)部設(shè)置了內(nèi)部空間與排氣管130貫穿的部位相連通，且在外圍面上設(shè)置填充有過(guò)濾材料的過(guò)濾器180。
所述的過(guò)濾器180大致上形成圓筒型結(jié)構(gòu)的同時(shí)與所述排氣管130相通。
所述過(guò)濾器180的兩端緊密的固定在旋流器機(jī)身110內(nèi)的上面及底面上，清除通過(guò)排氣管130輸出的空氣中包含的微塵，由此提高集塵效率。
構(gòu)成所述過(guò)濾器180過(guò)濾材料可以使用各種類型的填充材料，因此對(duì)此不限制。
下面，對(duì)如上結(jié)構(gòu)的本發(fā)明設(shè)計(jì)的旋風(fēng)除塵器的工作過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明。
當(dāng)吸力發(fā)生器170啟動(dòng)后，包含污物的外部空氣通過(guò)吸氣管120被吸入至旋流器機(jī)身110內(nèi)。包含污物的空氣通過(guò)旋流器機(jī)身110的吸氣管120從旋流器機(jī)身110的切線方向進(jìn)入機(jī)身內(nèi)部，并在沿著旋流器機(jī)身流動(dòng)的過(guò)程中產(chǎn)生回旋力。幾乎無(wú)重量的空氣直接通過(guò)過(guò)濾器180后，由排氣管130排出，而相對(duì)重量大的污物受到向心力的作用，在旋流器機(jī)身110內(nèi)回旋。
在上述過(guò)程中，在旋流器機(jī)身110內(nèi)部回旋的各種污物在回旋的過(guò)程中通過(guò)旋流器機(jī)身110內(nèi)壁面上形成的各個(gè)排污孔150流入集塵器160的內(nèi)部。
在旋流器機(jī)身110內(nèi)部回旋的污物中，污物會(huì)從任意位置的排污孔150流入集塵器160內(nèi)，而進(jìn)入集塵器160的集塵空間161。
而上述的過(guò)程能夠順利進(jìn)行是因?yàn)楸景l(fā)明中的旋流器機(jī)身110的高度H比較低，由此進(jìn)入到旋流器機(jī)身110內(nèi)部的各種污物不會(huì)回旋下降而只進(jìn)行回旋運(yùn)動(dòng)。從而，可以通過(guò)旋流器機(jī)身110外圍面上形成的各個(gè)排污孔150徹底的排出污物。
在上述過(guò)程的進(jìn)行當(dāng)中，進(jìn)入的集塵器160內(nèi)部的污物上還會(huì)殘留一部分沿著旋流器機(jī)身110的內(nèi)壁面回旋時(shí)的回旋力，這些殘余的回旋力因污物流動(dòng)的過(guò)程中會(huì)撞在集塵器160內(nèi)的隔壁上而消失，由此防止了微塵的飛散。
在上述的過(guò)程中，通過(guò)排氣管130排向外界的空氣中還會(huì)包括幾乎不受向心力作用的微塵，但這些灰塵在通過(guò)與排氣管130相連的過(guò)濾器180的過(guò)程中被過(guò)濾器180清除掉進(jìn)旋流器機(jī)身110內(nèi)。由過(guò)濾器180再次掉進(jìn)旋流器機(jī)身110內(nèi)的微塵與其他的污物一起在旋流器機(jī)身110內(nèi)部的過(guò)程中，通過(guò)各個(gè)排污孔150排出至集塵器160內(nèi)。
同時(shí)，本發(fā)明設(shè)計(jì)的旋風(fēng)除塵器也可以采用其他的結(jié)構(gòu)。
即，本發(fā)明設(shè)計(jì)的具備若干個(gè)排污孔和若干個(gè)集塵空間的集塵器結(jié)構(gòu)也可以用于如圖6所示的旋流器機(jī)身110的高度H大于直徑D的結(jié)構(gòu)中。所述的若干個(gè)排污孔150設(shè)置在旋流器機(jī)身110外周面的不同高度上。設(shè)置各個(gè)排污孔150時(shí)，可以以污物的回旋方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，使其連線在整體上形成螺旋線的結(jié)構(gòu)。也可以不設(shè)置若干個(gè)的排污孔150，如圖7所示的那樣，沿著旋流器機(jī)身110的外周面設(shè)置一個(gè)螺旋線型的排污孔150。
這時(shí)，利用隔壁(圖中未示出)沿著污物的回旋方向?qū)⒓瘔m器160內(nèi)部劃分成若干個(gè)集塵空間161，由此最大程度的防止微塵的飛散。
由此，進(jìn)入旋流器機(jī)身110內(nèi)部的各種污物沿著內(nèi)避面回旋下降的過(guò)程中通過(guò)排污孔150全部集中到集塵器160內(nèi)，從而可以干靜的收集污物。
權(quán)利要求
1.一種旋風(fēng)除塵器，包括有旋流器機(jī)身、與旋流器機(jī)身外周面的一端連通并吸入外界的灰塵和垃圾的吸氣管、與旋流器機(jī)身的上面或下面中的一面連通的并排出旋流器機(jī)身內(nèi)部空氣的排氣管，其特征是在旋流器機(jī)身(110)的外周面上沿著污物的回旋方向設(shè)置有多個(gè)排污孔(150)，在旋流器機(jī)身的外周設(shè)有收集各種污物的集塵器(160)，其內(nèi)側(cè)與多個(gè)排污孔(150)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)除塵器，其特征是所述排污孔(150)設(shè)置在旋流器機(jī)身(110)外周面的不同高度上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋風(fēng)除塵器，其特征是所述多個(gè)排污孔(150)的位置是沿著污物的回旋方向逐漸降低設(shè)置的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)除塵器，其特征是所述集塵器(160)內(nèi)部依排污孔(150)的位置設(shè)置為多個(gè)集塵空間(161)，集塵空間(161)的位置沿著污物的回轉(zhuǎn)方向設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)除塵器，其特征是所述集塵器(160)的外形呈筒形，其內(nèi)部空間通過(guò)隔壁按排污孔(150)的位置設(shè)置與排污孔(150)相對(duì)應(yīng)的多個(gè)集塵空間(161)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)除塵器，其特征是所述旋流器機(jī)身(110)的內(nèi)部空間與排氣管(130)相連通，在排氣管(130)外周設(shè)置填充有過(guò)濾材料的過(guò)濾器(180)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋風(fēng)除塵器，其特征是所述過(guò)濾器(180)的兩端分別固定在旋流器機(jī)身(110)內(nèi)的上面及底面上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種旋風(fēng)除塵器，包括有旋流器機(jī)身與旋流器機(jī)身外周面的端連通并吸入外界的灰塵和垃圾的吸氣管與旋流器機(jī)身的上面或下面中的一面連通的并排出旋流器機(jī)身內(nèi)部空氣的排氣管，其中在旋流器機(jī)身的外周面上沿著污物的回旋方向設(shè)置有多個(gè)排污孔，在旋流器機(jī)身的外周設(shè)有收集各種污物的集塵器，其內(nèi)側(cè)與多個(gè)排污孔相通。本發(fā)明的效果是該旋風(fēng)除塵器可以徹底的將各種污物收集到集塵器內(nèi)，由此可以提高集塵效率，最大程度地縮短了空氣的流動(dòng)路徑，因而可以降低壓力損耗。
文檔編號(hào)B04C5/00GK1548239SQ0312972
公開(kāi)日2004年11月24日 申請(qǐng)日期2003年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月13日
發(fā)明者柳俊相, 林慶錫, 鄭景善, 柳廷玩 申請(qǐng)人:樂(lè)金電子(天津)電器有限公司