油漆分散機及其分散盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種油漆分散機及其分散盤，旨在提供一種具有攪拌時產(chǎn)生紊流大，攪拌效果良好的優(yōu)點的油漆分散機及其分散盤，其技術(shù)方案要點分散盤的盤體分為上盤體和下盤體，上盤體和下盤體之間通過紊流部固定連接，紊流部包括若干個相同的隔板，隔板將上盤體和下盤體之間分割為若干個通道，每個通道內(nèi)上盤體和下盤體的對應(yīng)位置均設(shè)有導(dǎo)流孔，這種油漆分散機及其分散盤可以利用離心力將進入分散盤內(nèi)部的油漆通過通道甩出，降低中心的壓力，從而形成旋渦狀的湍流帶，湍流帶相互碰撞、融合，增大紊流，提升分散盤攪拌、混合油漆的效果。
【專利說明】
油漆分散機及其分散盤
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及攪拌裝置領(lǐng)域，特別涉及一種油漆分散機及其分散盤?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]油漆分散機是油漆生產(chǎn)設(shè)備中的重要組成部分，是油漆生產(chǎn)鏈中的分散系統(tǒng)，通過油漆分散機可以對油漆進行粉碎、分散、乳化、混合，是油漆等高粘稠液體進行攪拌、分散、溶解的高效設(shè)備。
[0003]分散盤是連接在油漆分散機輸出軸末端的用以粉碎、攪拌、研磨物料的油漆分散機的配件，通過油漆分散機輸出軸的高速旋轉(zhuǎn)帶動分散盤旋轉(zhuǎn)，在分散盤邊緣2.5?5 mm處形成湍流區(qū)，對油漆進行混合。
[0004]目前，公開號為CN204502960U的中國專利公開了一種分散盤結(jié)構(gòu)，它包括盤體、均勻分布固設(shè)于盤體頂面邊緣的多個上分散片及均勻分布固設(shè)于盤體底面邊緣的多個下分散片，上分散片及下分散片呈交錯設(shè)置。
[0005]這種分散盤可以使粘稠液體中間產(chǎn)生紊流，從而混合、分散液體，但是，由于分散盤與液體之間的摩擦面較小，產(chǎn)生的紊流較少，因此攪拌效果不佳?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0006]本實用新型的一目的是提供一種油漆用分散盤，其具有攪拌時產(chǎn)生紊流大，攪拌效果良好的優(yōu)點。
[0007]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
[0008]—種油漆用分散盤，包括盤體和若干個均勻分布在盤體邊緣的切割片，所述盤體分為上盤體和下盤體，上盤體和下盤體之間通過紊流部固定連接，紊流部包括若干個相同的隔板，隔板將上盤體和下盤體之間分割為若干個通道，每個通道內(nèi)上盤體和下盤體的對應(yīng)位置均設(shè)有導(dǎo)流孔。
[0009]如此設(shè)置，在油漆這種中高粘度的液體中，相對于一個盤體，將分散盤的盤體分為上盤體和下盤體在油漆中旋轉(zhuǎn)攪拌時更容易攪動起紊流，從而帶動形成湍流，若干個隔板將上盤體和下盤體之間分割為若干個通道可以在分散盤高速旋轉(zhuǎn)時利用離心力將進入分散盤內(nèi)部的油漆通過通道甩出，減少分散盤中心的油漆的存留量，降低中心的壓力，從而形成旋渦狀的湍流帶，從通道中甩出的油漆的一部分再通過通孔離開分散盤，形成豎直的油漆流，與湍流帶相碰撞、融合，進一步增大紊流，提升分散盤攪拌、混合油漆的效果。
[0010]進一步設(shè)置:所述隔板為弧形板，弧形板凸出部位均朝向同一方向。
[0011]如此設(shè)置，可以使隔板隔成的通道為弧形的曲線通道，如此可以讓曲線通道內(nèi)的油漆流動方式與曲線通道的形狀相同，從而形成若干束曲線形式的紊流，進一步增大紊流的質(zhì)量，提高攪拌混合油漆的效果。
[0012]進一步設(shè)置:所述弧形板上設(shè)有若干個寬度相同的導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽平行于上盤體設(shè)置。
[0013]如此設(shè)置，由于油漆是粘度較高的粘稠性液體，其內(nèi)摩擦力相較于其他液體要大許多，容易粘滯在隔板上，阻礙之后的油漆的流動，減少紊流形成，導(dǎo)流槽可以使油漆在導(dǎo)流槽內(nèi)滯留減少油漆與隔板的接觸面積，相較于隔板，油漆與油漆之間的內(nèi)摩擦力要小得多，因此導(dǎo)流槽可以讓油漆更順利的流通，進一步增加油漆混合的效果。
[0014]進一步設(shè)置:所述切割片包括上切割片和下切割片，上下切割片交錯設(shè)置在上盤體和下盤體邊緣。
[0015]如此設(shè)置，切割片可以在分散盤高速旋轉(zhuǎn)時對油漆進行切割和攪拌，帶動更多的油漆形成紊流，從而構(gòu)成旋渦狀的湍流，上下切割片交錯設(shè)置在盤體邊緣可以平衡盤體上下表面的紊流量，防止上下表面壓力相差過大而減小油漆的相互流動。
[0016]進一步設(shè)置:所述上盤體和下盤體完全相同，均為圓臺狀，上盤體上的下切割片對應(yīng)下盤體上的上切割片設(shè)置。
[0017]如此設(shè)置，相較于平面的盤體，圓臺狀的分散盤更容易將油漆匯集在中間，再通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將油漆甩出，從而形成旋渦狀湍流，上盤體上的下切割片對應(yīng)下盤體上的上切割片設(shè)置可以使分散盤旋轉(zhuǎn)時上盤體下方和下盤體上方產(chǎn)生相同的紊流，有利于攪拌、混合的良好進行。
[0018]進一步設(shè)置:所述切割片朝向上盤體和下盤體圓心弧線彎折，彎折直徑朝向旋轉(zhuǎn)方向減小。
[0019]如此設(shè)置，彎折的切割片相較平切割片聚攏的油漆量更多，從而形成的紊流量更大，彎折直徑朝向旋轉(zhuǎn)方向減小可以使切割片更加符合流體力學(xué)，減小切割片在油漆中旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的摩擦力，減少切割片在油漆中發(fā)熱情況的發(fā)生，進一步提升攪拌質(zhì)量。
[0020]進一步設(shè)置:所述切割片遠(yuǎn)離上盤體和下盤體一側(cè)設(shè)有刃邊。
[0021]如此設(shè)置，由于有些油漆的粘度較大，分散盤在油漆內(nèi)旋轉(zhuǎn)時受到的阻礙較大，會影響旋轉(zhuǎn)的速率和攪拌的質(zhì)量，刃邊的設(shè)置減少了此類阻礙，方便了分散盤的旋轉(zhuǎn)，同時增大了油漆中紊流的量，提升攪拌、混合的質(zhì)量。[〇〇22]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)流孔為長圓孔。
[0023]如此設(shè)置，相較于圓孔，長圓孔能夠通過的油漆的量更多，從而形成的紊流量更大，油漆之間的碰撞更多，能夠增強分散盤的攪拌混合效果。
[0024]本實用新型的另一目的是提供一種油漆分散機，其具有分散油漆效果良好的優(yōu)點。
[0025]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
[0026]—種油漆分散機，帶有上述油漆用分散盤。
[0027]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0028]可以在分散盤高速旋轉(zhuǎn)時利用離心力將進入分散盤內(nèi)部的油漆通過通道甩出，減少分散盤中心的油漆的存留量，降低中心的壓力，從而形成旋渦狀的湍流帶，從通道中甩出的油漆的一部分再通過通孔離開分散盤，形成豎直的油漆流，與湍流帶相碰撞、融合，進一步增大紊流，提升分散盤攪拌、混合油漆的效果?！靖綀D說明】[〇〇29]圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2是實施例1中隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3是實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；[〇〇32]圖4是A的放大圖。[〇〇33]圖中，1、上盤體;2、下盤體;3、切割片;4、隔板；11、通孔；12、圓孔；13、長圓孔;21、刃邊;41、導(dǎo)流槽。【具體實施方式】
[0034]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。
[0035]實施例1: 一種油漆用分散盤，如圖1所示，分散盤分為上盤體1和下盤體2兩個部分，上方為上盤體1，上盤體1為圓臺狀的盤體，上盤體1中心朝向上方凸起，中心為一個通孔 11，用來與油漆分散機的輸出軸相連，下盤體2與上盤體1的形狀結(jié)構(gòu)完全相同。
[0036]如圖1所示，上盤體1和下盤體2上均設(shè)有若干個切割片3,切割片3圍繞著盤體邊緣設(shè)置，相鄰的切割片3朝向相反，交錯設(shè)置，切割片3為直板，用來聚攏和切割油漆，可以增強分散盤的混合效果。
[0037]參見圖1，上盤體1和下盤體2之間有6個隔板4,隔板4為弧形板，弧形板的凸出方向朝向順時針方向設(shè)置，隔板4將上下盤體2之間分為了 6個區(qū)域，每個區(qū)域的上盤體1和下盤體2上都有一個圓孔12，用以油漆的進入和甩出。[〇〇38]參見圖2,弧形板的凹面和凸面上都設(shè)有若干個導(dǎo)流槽41，導(dǎo)流槽41方向從盤體邊緣朝向盤體中心，越接近弧形板中線的導(dǎo)流槽41，其深度越淺，油漆可以通過導(dǎo)流槽41并且在導(dǎo)流槽41和弧形板表面形成一層油漆膜，減小油漆與弧形板之間的內(nèi)摩擦力，增加導(dǎo)流效果。
[0039]實施例2:—種油漆用分散盤，與實施例1的不同之處在于，如圖3所示，分散盤上的切割片3朝向分散盤的中心彎曲，如圖4所示，每個切割片3都彎曲形成圓筒狀，并且切割片3 內(nèi)直徑朝著順時針方向以此減少，使切割片3呈圓臺狀，并且具有流線型，更符合流體力學(xué)的要求，使分散盤在油漆內(nèi)高速轉(zhuǎn)動時的摩擦力減小。
[0040]如圖4所示，切割片3均為金屬制薄片，切割片3的邊緣厚度逐漸減小，形成刃邊21， 刃邊21可以使切割片3在分散盤內(nèi)旋轉(zhuǎn)的時候?qū)τ推徇M行切割，進一步減小其受到的摩擦力，增加攪拌效果。
[0041]參見圖3,上盤體1和下盤體2被隔板4隔開的區(qū)域內(nèi)的對應(yīng)設(shè)有長圓孔13,長圓孔 13相較于圓孔12能通過的油漆量更多，形成的紊流更大。
[0042]實施例3:—種油漆分散機，包括了實施例1或?qū)嵤├?。本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
【主權(quán)項】
1.一種油漆用分散盤，包括盤體和若干個均勻分布在盤體邊緣的切割片(3)，其特征在 于:所述盤體分為上盤體(1)和下盤體(2)，上盤體(1)和下盤體(2)之間通過紊流部固定連 接，紊流部包括若干個相同的隔板(4)，隔板(4)將上盤體(1)和下盤體(2)之間分割為若干 個通道，每個通道內(nèi)上盤體(1)和下盤體(2)的對應(yīng)位置均設(shè)有導(dǎo)流孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油漆用分散盤，其特征在于:所述隔板(4)為弧形板，弧形板凸 出部位均朝向同一方向。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油漆用分散盤，其特征在于:所述弧形板上設(shè)有若干個寬度相 同的導(dǎo)流槽(41 )，導(dǎo)流槽(41)平行于上盤體(1)設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油漆用分散盤，其特征在于:所述切割片(3)包括上切割片和 下切割片，上下切割片交錯設(shè)置在上盤體(1)和下盤體(2)邊緣。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油漆用分散盤，其特征在于:所述上盤體(1)和下盤體(2)完全 相同，均為圓臺狀，上盤體(1)上的下切割片對應(yīng)下盤體(2)上的上切割片設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油漆用分散盤，其特征在于:所述切割片(3)朝向上盤體(1)和 下盤體(2 )圓心弧線彎折，彎折直徑朝向旋轉(zhuǎn)方向減小。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的油漆用分散盤，其特征在于:所述切割片(3)遠(yuǎn)離上盤體(1)和 下盤體(2)—側(cè)設(shè)有刃邊(21)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的油漆用分散盤，其特征在于:所述導(dǎo)流孔為長圓孔(13)。9.一種油漆分散機，其特征在于:帶有如權(quán)利要求1?8任意一項所述的油漆用分散盤。
【文檔編號】B01F3/10GK205683852SQ201620619871
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月22日 公開號201620619871.6, CN 201620619871, CN 205683852 U, CN 205683852U, CN-U-205683852, CN201620619871, CN201620619871.6, CN205683852 U, CN205683852U
【發(fā)明人】顧小英, 錢慶立, 張建范, 王國文, 孫士偉
【申請人】江陰華理防腐涂料有限公司