一種碳化硅料漿沉降罐的制作方法
【專利摘要】一種碳化硅料漿沉降罐，罐體的頂部和底部最低處分別設(shè)置有料漿進(jìn)入口和料漿排出口，罐體內(nèi)設(shè)置有由轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌軸，攪拌軸的底部設(shè)置有攪拌葉片，攪拌葉片包括環(huán)繞攪拌軸同一水平截面設(shè)置的至少三片槳片和設(shè)置在攪拌軸底部的固定盤，固定盤的邊緣均勻設(shè)置有至少三塊的刮板，罐體頂部正對攪拌葉片的位置開設(shè)有供攪拌軸和攪拌葉片進(jìn)出罐體的檢修口，檢修口上設(shè)置有蓋板。本實(shí)用新型通過在罐體內(nèi)設(shè)置獨(dú)特結(jié)構(gòu)的攪拌葉片，從而使得在攪拌過程中使罐體的料漿具有一個(gè)向上的翻攪作用，這樣可以料漿在攪拌均勻后進(jìn)行沉降，而且，能夠?qū)摅w的內(nèi)壁進(jìn)行一定的沖刷，從而防止碳化硅粘附在罐體的內(nèi)壁上。
【專利說明】
一種碳化硅料漿沉降罐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及到碳化硅的生產(chǎn)制備領(lǐng)域，具體的說是一種碳化硅料漿沉降罐。
【背景技術(shù)】
[0002]碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用夕卜，還有很多其他用途。碳化硅的工業(yè)制法是用優(yōu)質(zhì)石英砂和石油焦在電阻爐內(nèi)煉制。純碳化硅為無色，而工業(yè)生產(chǎn)之棕至黑色系由于含鐵之不純物，煉得的碳化硅塊，經(jīng)破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產(chǎn)品。
[0003]在碳化硅提純分級時(shí)，需要將碳化硅制成料漿，然后對料漿進(jìn)行除雜、除鐵和分級，這其中就需要用到沉降罐對料漿進(jìn)行沉淀濃縮，從而便于下一步的離心分離。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種碳化硅料漿沉降罐，通過該裝置，能夠使碳化硅粉料在沉降罐中進(jìn)一步的細(xì)化和分級，從而得到粒徑波動(dòng)范圍更小的碳化娃粉料。
[0005]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案為:一種碳化硅料漿沉降罐，包括一底部為圓錐形的罐體，罐體的頂部和底部最低處分別設(shè)置有料漿進(jìn)入口和料漿排出口，所述罐體內(nèi)設(shè)置有由轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌軸，攪拌軸的底部設(shè)置有攪拌葉片，所述攪拌葉片包括環(huán)繞攪拌軸同一水平截面設(shè)置的至少三片槳片和設(shè)置在攪拌軸底部的固定盤，固定盤的邊緣均勻設(shè)置有至少三塊的刮板，所述槳片為向上翹起的弧形，其底部垂直設(shè)置有連接片，且連接片底部與攪拌軸相接的一端設(shè)置在固定盤的上表面上;所述罐體頂部正對攪拌葉片的位置開設(shè)有供攪拌軸和攪拌葉片進(jìn)出罐體的檢修口，檢修口上設(shè)置有蓋板，所述蓋板由對稱設(shè)置的兩塊半圓形的分板拼成，每塊分板直徑邊的中心處設(shè)置有半圓形的凹槽，以使兩塊分板拼合后形成容納攪拌軸的孔，所述兩塊分板的一角均通過轉(zhuǎn)動(dòng)銷對稱鉸接在檢修口上，以使兩塊分板繞各自轉(zhuǎn)動(dòng)銷轉(zhuǎn)動(dòng)過程中封閉或打開檢修口。
[0006]所述罐體上部設(shè)置有傾斜向下的排水管，且排水管上設(shè)置有控制閥，通過排水管排出罐體內(nèi)多余的水。
[0007]所述槳片自由端的邊緣為斜面，且自上向下逐漸收縮。
[0008]所述槳片與刮板在水平面的投影不重合。
[0009]有益效果:本實(shí)用新型通過在罐體內(nèi)設(shè)置獨(dú)特結(jié)構(gòu)的攪拌葉片，從而使得在攪拌過程中使罐體的料漿具有一個(gè)向上的翻攪作用，這樣可以料漿在攪拌均勻后進(jìn)行沉降，而且，能夠?qū)摅w的內(nèi)壁進(jìn)行一定的沖刷，從而防止碳化硅粘附在罐體的內(nèi)壁上。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖2為攪拌葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為槳片和連接片的側(cè)視圖；
[0013]圖4為固定盤和刮板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[00M]圖5為蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖標(biāo)記:1、罐體，101、料漿排出口，102、料漿進(jìn)入口，103、檢修口，104、排水管，2、攪拌軸，3、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，4、蓋板，401、分板，402、凹槽，403、轉(zhuǎn)動(dòng)銷，5、攪拌葉片，501、槳片，502、連接片，503、固定盤，504、刮板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖所示，一種碳化硅料漿沉降罐，包括一底部為圓錐形的罐體I，罐體I的頂部和底部最低處分別設(shè)置有料漿進(jìn)入口 102和料漿排出口 101，所述罐體I內(nèi)設(shè)置有由轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3驅(qū)動(dòng)的攪拌軸2，攪拌軸2的底部設(shè)置有攪拌葉片5，所述攪拌葉片5包括環(huán)繞攪拌軸2同一水平截面設(shè)置的至少三片槳片501和設(shè)置在攪拌軸2底部的固定盤503，固定盤503的邊緣均勻設(shè)置有至少三塊的刮板504，所述槳片501為向上翹起的弧形，其底部垂直設(shè)置有連接片502，且連接片502底部與攪拌軸2相接的一端設(shè)置在固定盤503的上表面上;所述罐體I頂部正對攪拌葉片5的位置開設(shè)有供攪拌軸2和攪拌葉片5進(jìn)出罐體I的檢修口 103，檢修口 103上設(shè)置有蓋板4，所述蓋板4由對稱設(shè)置的兩塊半圓形的分板401拼成，每塊分板401直徑邊的中心處設(shè)置有半圓形的凹槽402，以使兩塊分板401拼合后形成容納攪拌軸2的孔，所述兩塊分板401的一角均通過轉(zhuǎn)動(dòng)銷403對稱鉸接在檢修口 103上，以使兩塊分板401繞各自轉(zhuǎn)動(dòng)銷403轉(zhuǎn)動(dòng)過程中封閉或打開檢修口 103。
[0017]以上為本實(shí)用新型的基本實(shí)施方式，可在以上基礎(chǔ)上做進(jìn)一步的改進(jìn)、限定或優(yōu)化:
[0018]如，所述罐體I上部設(shè)置有傾斜向下的排水管104，且排水管104上設(shè)置有控制閥；
[0019]又如，所述槳片501自由端的邊緣為斜面，且自上向下逐漸收縮；
[0020]再如，所述槳片501與刮板504在水平面的投影不重合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種碳化硅料漿沉降罐，包括一底部為圓錐形的罐體(I)，罐體(I)的頂部和底部最低處分別設(shè)置有料漿進(jìn)入口( 102)和料漿排出口( 101)，其特征在于:所述罐體(I)內(nèi)設(shè)置有由轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(3)驅(qū)動(dòng)的攪拌軸(2)，攪拌軸(2)的底部設(shè)置有攪拌葉片(5)，所述攪拌葉片(5)包括環(huán)繞攪拌軸(2)同一水平截面設(shè)置的至少三片槳片(501)和設(shè)置在攪拌軸(2)底部的固定盤(503)，固定盤(503)的邊緣均勻設(shè)置有至少三塊的刮板(504)，所述槳片(501)為向上翹起的弧形，其底部垂直設(shè)置有連接片(502)，且連接片(502)底部與攪拌軸(2)相接的一端設(shè)置在固定盤(503)的上表面上;所述罐體(I)頂部正對攪拌葉片(5)的位置開設(shè)有供攪拌軸(2)和攪拌葉片(5)進(jìn)出罐體(I)的檢修口(103)，檢修口(103)上設(shè)置有蓋板(4)，所述蓋板(4)由對稱設(shè)置的兩塊半圓形的分板(401)拼成，每塊分板(401)直徑邊的中心處設(shè)置有半圓形的凹槽(402)，以使兩塊分板(401)拼合后形成容納攪拌軸(2)的孔，所述兩塊分板(401)的一角均通過轉(zhuǎn)動(dòng)銷(403 )對稱鉸接在檢修口( 103 )上，以使兩塊分板(401)繞各自轉(zhuǎn)動(dòng)銷(403)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中封閉或打開檢修口( 103)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化硅料漿沉降罐，其特征在于:所述罐體(I)上部設(shè)置有傾斜向下的排水管(104)，且排水管(104)上設(shè)置有控制閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化硅料漿沉降罐，其特征在于:所述槳片(501)自由端的邊緣為斜面，且自上向下逐漸收縮。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化硅料漿沉降罐，其特征在于:所述槳片(501)與刮板(504)在水平面的投影不重合。
【文檔編號】B01D21/30GK205613094SQ201620213330
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】韓戰(zhàn)東, 張華
【申請人】平頂山市國邦新材料有限公司