一種安全高效廢氣除塵系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種安全高效廢氣除塵系統(tǒng)，包括除塵殼體、支腳、廢氣擴散嘴、廢氣通道、吊環(huán)、排氣通道、進水接口、熱量交換器、出水接口、隔板、噴淋進水管道、噴淋嘴、過濾器、海綿過濾器和廢氣液收集管道；本實用新型具有結構合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，能夠有效的解決現(xiàn)有的煉鐵廠高爐用除塵系統(tǒng)在除塵時不徹底，導致有灰塵的空氣排出，同時廢氣中的熱量沒有很好的利用，另外塵灰內(nèi)通常有一定量含有鐵、碳、鋅等元素也沒有有效的進行收集利用的問題；設置了熱量交換器，能夠有效的將廢氣中熱量進行吸收再利用，從而節(jié)約了能源；設置了廢氣液收集管道，能夠有效的將塵灰內(nèi)通常有一定量含有鐵、碳、鋅等元素進行收集再處理。
【專利說明】
一種安全高效廢氣除塵系統(tǒng)[0001 ]
技術領域
:
[0002]本實用新型涉及冶金技術領域，特別涉及一種安全高效廢氣除塵系統(tǒng)。
[0003]【背景技術】:
[0004]鋼鐵生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié);這種方法是由古代豎爐煉鐵發(fā)展、改進而成的；盡管世界各國研究發(fā)展了很多新的煉鐵法，但由于高爐煉鐵技術經(jīng)濟指標良好，工藝簡單，生產(chǎn)量大，勞動生產(chǎn)率高，能耗低，這種方法生產(chǎn)的鐵仍占世界鐵總產(chǎn)量的95%以上;高爐生產(chǎn)時從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石)，從位于爐子下部沿爐周的風口吹入經(jīng)預熱的空氣;在高溫下焦炭(有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料)中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳，在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵； 煉出的鐵水從鐵口放出；鐵礦石中不還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結合生成爐渣，從渣口排出；產(chǎn)生的煤氣從爐頂導出，經(jīng)除塵后，作為熱風爐、加熱爐、焦爐、鍋爐等的燃料;而現(xiàn)有的煉鐵廠高爐用除塵系統(tǒng)在除塵時不徹底，導致有灰塵的空氣排出，同時廢氣中的熱量沒有很好的利用，另外塵灰內(nèi)通常有一定量含有鐵、碳、鋅等元素也沒有有效的進行收集利用。
[0005]【實用新型內(nèi)容】:
[0006]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種安全高效廢氣除塵系統(tǒng)， 解決了現(xiàn)有的煉鐵廠高爐用除塵系統(tǒng)在除塵時不徹底，導致有灰塵的空氣排出，同時廢氣中的熱量沒有很好的利用，另外塵灰內(nèi)通常有一定量含有鐵、碳、鋅等元素也沒有有效的進行收集利用的問題。
[0007]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種技術方案:一種安全高效廢氣除塵系統(tǒng)，包括除塵殼體、支腳、廢氣擴散嘴、廢氣通道、吊環(huán)和排氣通道;所述除塵殼體底部兩側分別設有支腳，所述廢氣通道出口與廢氣擴散嘴入口相連接，所述廢氣擴散嘴固定連接在除塵殼體內(nèi)部左側，所述吊環(huán)設在除塵殼體頂部兩側;所述排氣通道設在除塵殼體右上側出氣口，其創(chuàng)新點在于:還包括進水接口、熱量交換器、出水接口、隔板、噴淋進水管道、噴淋嘴、過濾器、海綿過濾器和廢氣液收集管道;所述熱量交換器位于廢氣擴散嘴右側，所述熱量交換器進水口設有進水接口，所述熱量交換器出水口設有出水接口；所述進水接口和出水接口均固定連接在除塵殼體頂部左側;所述隔板位于熱量交換器右側，所述隔板豎直固定連接在除塵殼體內(nèi)部;所述噴淋嘴位于隔板右上側，所述噴淋嘴固定連接在除塵殼體內(nèi)部上面，所述噴淋嘴進水口與噴淋進水管道相連接;所述廢氣液收集管道位于噴淋嘴正下側，所述廢氣液收集管道上側固定連接在除塵殼體底部;所述過濾器位于噴淋嘴右側，所述過濾器豎直活動連接在除塵殼體中；所述海綿過濾器位于過濾器右側，所述海綿過濾器豎直活動連接在除塵殼體中。
[0008]作為優(yōu)選，所述隔板上側設有數(shù)個廢氣通道。
[0009]作為優(yōu)選，所述過濾器和海綿過濾器上面均設有提手。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011](1)本實用新型具有結構合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，能夠有效的解決現(xiàn)有的煉鐵廠高爐用除塵系統(tǒng)在除塵時不徹底，導致有灰塵的空氣排出，同時廢氣中的熱量沒有很好的利用，另外塵灰內(nèi)通常有一定量含有鐵、碳、鋅等元素也沒有有效的進行收集利用的問題。
[0012](2)本實用新型設置了熱量交換器，能夠有效的將廢氣中熱量進行吸收再利用，從而節(jié)約了能源。
[0013](3)本實用新型中設置了廢氣液收集管道，能夠有效的將塵灰內(nèi)通常有一定量含有鐵、碳、鋅等元素進行收集再處理。
[0014]【附圖說明】:
[0015]為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0017]1-除塵殼體;2-支腳；3-廢氣擴散嘴;4-廢氣通道;5-吊環(huán);6-進水接口；7-熱量交換器;8-出水接口； 9-隔板；10-噴淋進水管道；11-噴淋嘴；12-過濾器；13-海綿過濾器；14-排氣通道;15-廢氣液收集管道。[〇〇18]【具體實施方式】:
[0019]如圖1所示，本【具體實施方式】采用以下技術方案:一種安全高效廢氣除塵系統(tǒng)，包括除塵殼體1、支腳2、廢氣擴散嘴3、廢氣通道4、吊環(huán)5和排氣通道14;所述除塵殼體1底部兩側分別設有支腳2,所述廢氣通道4出口與廢氣擴散嘴3入口相連接，所述廢氣擴散嘴3固定連接在除塵殼體1內(nèi)部左側，所述吊環(huán)5設在除塵殼體1頂部兩側;所述排氣通道14設在除塵殼體1右上側出氣口，還包括進水接口 6、熱量交換器7、出水接口 8、隔板9、噴淋進水管道10、 噴淋嘴11、過濾器12、海綿過濾器13和廢氣液收集管道15;所述熱量交換器7位于廢氣擴散嘴3右側，所述熱量交換器7進水口設有進水接口 6，所述熱量交換器7出水口設有出水接口 8;所述進水接口 6和出水接口 8均固定連接在除塵殼體1頂部左側;所述隔板9位于熱量交換器7右側，所述隔板9豎直固定連接在除塵殼體1內(nèi)部;所述噴淋嘴11位于隔板9右上側，所述噴淋嘴11固定連接在除塵殼體1內(nèi)部上面，所述噴淋嘴11進水口與噴淋進水管道10相連接； 所述廢氣液收集管道15位于噴淋嘴11正下側，所述廢氣液收集管道15上側固定連接在除塵殼體1底部;所述過濾器12位于噴淋嘴11右側，所述過濾器12豎直活動連接在除塵殼體1中； 所述海綿過濾器13位于過濾器12右側，所述海綿過濾器13豎直活動連接在除塵殼體1中。
[0020]其中，所述隔板9上側設有數(shù)個廢氣通道;所述過濾器12和海綿過濾器13上面均設有提手。
[0021]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點，本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)，本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種安全高效廢氣除塵系統(tǒng)，包括除塵殼體(1)、支腳(2)、廢氣擴散嘴(3)、廢氣通道 (4)、吊環(huán)(5)和排氣通道(14);所述除塵殼體(1)底部兩側分別設有支腳(2)，所述廢氣通道 (4)出口與廢氣擴散嘴(3 )入口相連接，所述廢氣擴散嘴(3 )固定連接在除塵殼體(1)內(nèi)部左 側，所述吊環(huán)(5)設在除塵殼體(1)頂部兩側;所述排氣通道(14)設在除塵殼體(1)右上側出 氣口，其特征在于:還包括進水接口( 6)、熱量交換器(7 )、出水接口(8)、隔板(9)、噴淋進水 管道(10)、噴淋嘴(11)、過濾器(12)、海綿過濾器(13)和廢氣液收集管道(15);所述熱量交換器(7)位于廢氣擴散嘴(3)右側，所述熱量交換器(7)進水口設有進水接 口(6)，所述熱量交換器(7)出水口設有出水接口(8);所述進水接口(6 )和出水接口( 8)均固定連接在除塵殼體(1)頂部左側；所述隔板(9)位于熱量交換器(7)右側，所述隔板(9)豎直固定連接在除塵殼體(1)內(nèi) 部；所述噴淋嘴(11)位于隔板(9)右上側，所述噴淋嘴(11)固定連接在除塵殼體(1)內(nèi)部上 面，所述噴淋嘴(11)進水口與噴淋進水管道(10)相連接；所述廢氣液收集管道(15)位于噴淋嘴(11)正下側，所述廢氣液收集管道(15)上側固定 連接在除塵殼體(1)底部；所述過濾器(12)位于噴淋嘴(11)右側，所述過濾器(12)豎直活動連接在除塵殼體(1) 中；所述海綿過濾器(13)位于過濾器(12)右側，所述海綿過濾器(13)豎直活動連接在除塵 殼體(1)中。2.根據(jù)權利要求1所述的一種安全高效廢氣除塵系統(tǒng)，其特征在于:所述隔板(9)上側 設有數(shù)個廢氣通道。3.根據(jù)權利要求1所述的一種安全高效廢氣除塵系統(tǒng)，其特征在于:所述過濾器(12)和 海綿過濾器(13)上面均設有提手。
【文檔編號】B01D50/00GK205598869SQ201620424716
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】尹康弘, 薄守方, 宋雷鳴
【申請人】尹康弘